LISTADO DE CURSOS RELIABILITY MANAGEMENT

PMM Business School cuenta con un amplio rango de cursos que cubren todos los aspectos del Reliability
Management.

Mantenimiento Basado en Condición. MBC “Ultrasonido,Aceite,

PMM-RM-001
Termografía y Vibración”

Análisis causa raíz ACR en equipos industriales. ¿Cómo resolver

problemas críticos operacionales en equipos rotativos, estáticos e
PMM-RM-002
instrumentación? El plan de inspección técnico y económico más
conveniente.

Diagnóstico de Fallas en Equipos Rotativos (Detección y Análisis

PMM-RM-003
de Fallas) PROBLEM SOLVING.

Confiabilidad Humana. Valores Ética y Liderazgo en la Empresa. PMM-RM-004

Metodología para análisis de confiabilidad operacional (RAM

PMM-RM-005
“Reliability-Availability-Maintainability“).

Análisis Causa Raíz ACR en Equipos Industriales. Gestión del

mantenimiento con microsoft Project (Maintenance Project PMM-RM-006
Management).

Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM (Reliability

PMM-RM-007
Centered Maintenance).

Inspección basada en riesgo. El plan de inspección técnico y

PMM-RM-008
económico más conveniente.

Análisis de Modo y Efecto de Falla, AMEF (Norma Internacional

PMM-RM-009
UNE-EN-60812-2008)

Actualización de Conocimientos en Mantenimiento y

Confiabilidad basado en los 6 pilares del Cuerpo del Conocimiento
PMM-RM-010
(Bok) de la SMRP, alineado a la generación de valor del negocio
(Preparación para el examen CMRP)

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 LISTADO DE CURSOS RELIABILITY MANAGEMENT
PMM Business School cuenta con un amplio rango de cursos que cubren todos los aspectos del Reliability
Management.

Confiabilidad Operacional como Estrategia de Negocio:

Justificación Financiera & Beneficios PMM-RM-011

Ingeniería de Fiabilidad y Gestión de Activos ISO 55002 PMM-RM-012

La Gestión del Riesgo según la Norma ISO 31000 PMM-RM-013

Reducción de Costo & Pérdidas en Mantenimiento y Confiabi-

PMM-RM-014
lidad en la Gestión de Activos

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 CURSO
PMM-RM-001
El Mantenimiento Basado en
Condición (MBC), evalúa el estado de
los componentes de los activos físicos
mediante técnicas de seguimiento y
análisis, permitiéndonos programar
las intervenciones de mantenimiento
“solamente cuando sean necesarias”.
Las técnicas de MBC buscan la
prolongación de la vida útil de los
componentes mecánicos, eléctricos,
etc., por medio del control del
desgaste. El monitoreo del control
del desgaste constituye ahora uno
de los principales objetivos, tanto en
el diseño como en las operaciones de
mantenimiento.
OBJETIVOS
Conocer los fundamentos
familiarizarse con el uso de las técnicas
del Mantenimiento Basado en la
Condición más utilizadas hoy en día.
Establecer los alcances y limitaciones
de cada una de las técnicas y su
incorporación a un programa de
mantenimiento.
¡La experiencia
que tú necesitas!
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Mantenimiento Basado en Condición – MBC
“Ultrasonido, Aceite, Termografía y Vibración”.
PROGRAMA
Introducción.
• Origen de fallas en las máquinas.
• El principio de mirar, escuchar y sentir.
• Integración de tecnologías de
mediciones.
Las técnicas de ultrasonido.
• Fundamentos físicos del sonido.
• Espectro de sonidos.
• Fundamentos del ultrasonido.
• Sensores ultrasónicos y aplicaciones.
El análisis de aceite.
• Fundamentos físico – químicos del
análisis de aceite.
• Visual cracking.
• Análisis elemental.
• Viscosidad absoluta y cinemática.
• Espectroscopia infrarroja.
• Análisis de partículas.
Termografía.
• Fundamentos físicos de la termografía.
• Medición de la radiación infrarroja.
y • Cámaras Infrarrojas.
• Reportes de termografías.
Taller de simulaciones y mediciones. Análisis de
vibraciones.
• Origen de las vibraciones.
• Mediciones en el dominio temporal y
frecuencial.
MATERIAL
• Apuntes electrónicos del curso.
• Software de procesamiento y análisis
de tendencias.
• Normas vigentes para las tecnologías
de mediciones.
• Plantillas de trabajo usadas en Excel
de los casos analizados en el curso.
• Ebooks relacionados.
• Videos de mediciones realizadas.
• Relación de sitios Web relacionados.
• Consideraciones prácticas
• Las vibraciones y su medición.
Sensores.
• El análisis de vibraciones mecánicas
y sus aplicaciones.
• Consideraciones prácticas.
La adquisición y procesamiento de la
información.
• Revisión de conceptos de la
estadística matemática.
• Adquisición y procesamiento de
información con valor de diagnóstico.
• Estudios de tendencias temporales
y asociadas a parámetros.
• Análisis de causa-efecto. Métodos
de diagnóstico.
• Taller de simulaciones y mediciones
de análisis de vibraciones.
Integración de todas las tecnologías de
mediciones en la gerencia del mantenimiento
técnico.
• Principios básicos de la gerencia del
mantenimiento.
• Software de gestión del
mantenimiento.
• Integración de todas las
tecnologías en un programa único
de mantenimiento predictivo.
Laboratorios virtuales.
DIRIGIDO A
Supervisores, ingenieros y gerentes del
área de mantenimiento y producción.
Planificadores de mantenimiento.
Analistas de vibraciones y técnicos
especialistas.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance
BUSINESS
project &
management SCHOOL
 CURSO Análisis Causa Raíz ACR en Equipos Industriales.
PMM-RM-002 ¿Cómo resolver problemas críticos operacionales en
equipos rotativos, estáticos e instrumentación?
Incluye 1 crédito educativo para cursar el MBA Reliability & Risk Management, en PMM Business School &
UCAM “Universidad Católica de Murcia”.
En el entorno de Gestión de Activos,
la producción diferida, los impactos
en la seguridad y ambiente son
problemas cuyo origen es identificable
en los procedimientos, diseños y
pensamiento de los empleados de
O&M, Operaciones y Mantenimiento.
En este sentido, un ACR bien organizado
puede conducir a la organización a
realizar los cambios necesarios y definir
tareas de mantenimiento específicas
tomando en cuenta el contexto
operativo de los equipos.
OBJETIVOS
Mostrar los fundamentos y problemas
principales en los equipos rotativos.
Mostrar el enfoque conceptual del
ACR y proporcionar un método para
la aplicación disciplinada y organizada
del ACR.
Actualizar al personal de
mantenimiento y operaciones con las
nuevas herramientas y metodologías
en la solución de problemas a nivel
industrial.
Mostrar el camino para alimentar los
planes de mantenimiento preventivo
desde los ACR.
VENTAJAS
Con esta formación podrá aprovechar
las metodologías desarrolladas por
el equipo de investigación en Asset
Management Realiability del Dr.
Luis Amendola, Ph.D., que tiene una
amplia experiencia en empresas de
los sectores de minería, petróleo, gas,
petroquímica, energía y manufactura
en Europa, Latinoamérica, África,
Australia & Norteamérica.
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PROGRAMA
Fundamentos de equipos rotativos.
• Fundamentos de bombas.
• Fundamentos de compresores.
• Fundamentos de turbinas.
Manejo y organización de histórico de fallas.
• Valor agregado de los sistemas EAM.
• Modos de fallas.
• Gestión de la información del
mantenimiento y la confiabilidad.
Norma ISO 14224
• El predictivo y su valor en la aplicación
del ACR.
Aspectos conceptuales de ACR.
• Conceptos y definiciones básicas en la
aplicación de ACR.
Pasos para el ACR.
• Estableciendo el ¿Qué?, ¿Cuándo? y
¿Dónde?
• La secuencia lógica y estructurada de
lo ocurrido (Herramienta línea-tiempo).
• Técnicas de recolección y manejo de la
información.
• Desarrollo de árboles lógicos para
mostrar lo que ocurrió (El ¿Cómo’? y
¿Por qué?).
• Validación de hipótesis (Matriz de
verificación).
• Matriz de acción para eliminar las
causas raices identificadas.
MATERIAL INCLUIDO
Libro: Análisis Causa Raiz
ACR, Luis Amendola, Ph.D,
Tibaire Depool, Ph.D,
USB con diapositivas del
curso, artículos, revistas &
libros electrónicos
*Incluidos coffee-breaks y almuerzos
durante la formación.
Organización de equipos de trabajo para el
análisis.
• Pasos para organizar el equipo de
análisis.
• Integrantes del equipo de trabajo.
• ¿Por qué tener equipos de trabajo
distintos para cada caso?
Identificación de los fallos.
• Fallas esporádicas.
• Fallas crónicas.
• El fenómeno de los eventos crónicos
vs esporádicos.
• Oportunidades encontradas en los
eventos crónicos.
Troubleshooting en equipos rotativos.
• Lista de problemas comunes y sus
soluciones en equipos rotativos.
Planeación de los cambios determinados.
• Determinación de acciones precisas
y claras.
• Mecanismos de solicitud de trabajo.
• Técnica para el seguimiento de
cambios propuestos.
ACR y los planes de mantenimiento preventivo.
• Cómo alimentar los planes
preventivos a partir del ACR
Software de aplicación.
• Uso de demo para ejercicio de ACR
• Casos prácticos.
DIRIGIDO A
Mantenedores, planificadores,
operarios, gestores y profesionales que
lideran o participan en equipos gestión
de mantenimiento.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance
BUSINESS
project &
management SCHOOL
CURSO Diagnóstico de Fallas en Equipos Rotativos (Detección y
PMM-RM-003
Análisis de Fallas) PROBLEM SOLVING
Casi nunca nos detenemos a pensar:
¿por qué los equipos rotativos siguen
fallando? Para minimizar los fallos de
los equipos rotativos se deben mirar
y atacar los problemas desde su raíz
de forma efectiva, ya que analizar
los fallos requiere tiempo y uso de
recursos.
En este sentido un primer paso es
identificar qué está generando las
pérdidas, cuanticar su impacto,
definir una estrategia de análisis,
implementar las acciones correctivas
y hacer seguimiento y control a la
efectividad de estas medidas.
OBJETIVOS
Mostrar cómo dirigir, motivar y
supervisar equipos de trabajo que
realicen actividades de análisis de
fallas.
Facilitar la implementación de
programas óptimos para el análisis
causa raíz y su retroalimentación en
las estrategias de mantenimiento.
Aprender a resolver los eventos que
ocurren en el proceso productivo de
forma efectiva y eficiente.
Conocer y entender cómo se hacen
los análisis de fallas en equipos
rotativos, acorde a los estándares
internacionales.
¡La experiencia
que tú necesitas!
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PROGRAMA para el análisis de fallas.
• Técnicas.
Principios de análisis de fallas. • Herramientas y tecnología.
• Conceptos y definiciones. ISO-14224 & • Aplicaciones.
• EC-60812. • Frecuencias óptimas.
• Clasificación de los paros. • Criterios de aceptación y rechazo.
• La curva de la bañera. Analizando las causas raices.
Manejo de la información de fallas. • Antecedentes.
• Bitácoras de fallas. • Tipos de ACR.
• Valor agregado de los sistemas CMMS. • Principios básicos.
• Manejo de la información. • Aplicaciones.
Jerarquización de fallas. • Activación de un ACR.
• Estudio de Malos Actores. • El proceso de investigación.
• Cualitativa y cuantitativa. • La secuencia lógica y estructurada
• Análisis de pareto. de lo ocurrido.
• Nivel jerárquico en la estructura de • Arboles de eventos.
activos. • Validación de hipótesis.
Métodos clásicos de análisis de fallas. • Matriz de acción.
Troubleshooting. • Costos-Beneficios.
• Causa Efecto.
• Cinco (5) porques.
Mantenimiento predictivo y su valor agregado
MATERIAL DIRIGIDO A
· Libro Electrónico Sobre Equipos Rotativos Ingenieros y técnicos del área de
y Guía sobre análisis de causa raíz de fallas. ingeniería, operación y mantenimiento
· Manual del Participante y CD con paper, de plantas industriales.
normas, videos y casos reales. Personal de operación, mantenimiento,
materiales, seguridad, procesos y apoyo
· Libro de Gestión de Proyectos de Activos
Industriales, Ph.D. Luis Amendola. técnico que trabajen en la resolución en
el proceso productivo.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance
BUSINESS
project &
management SCHOOL
CURSO Confiabilidad Humana. Valores – Ética y Liderazgo
PMM-RM-004
en la Empresa.

¿Cuál es el recurso más valisoso PROGRAMA Análisis de problemas y toma de

en la empresa?Las organizaciones decisiones.
al sufrir cambios radicales en Gestión eficaz del tiempo y organización • Definición de un problema.
su estructura o al identificar
personal. • El proceso de solución de
cambios en su entorno socio
• El tiempo y su gestión. problemas.
• Organización personal y • Qué es una toma de decisión.
económico y de mercado deben comportamiento ante
crear mecanismos que les permita • Resolución de problemas y el
• el uso del tiempo. trabajo en equipo.
fortalecer a su capital intangible • Planicación y organización de las
(capital humano, conocimiento,
• El proceso eficaz de la toma de
actividades. decisiones.
valores, cultura). • Las prioridades y la delegación de La dimensión humana.
No hay lugar a dudas que el capital las actividades.
• La importancia del factor
más valioso en una empresa es Reuniones exitosas. humano: El valor del compromiso.
su capital humano (soft). En este • Fines y tipos de reuniones de • Nuevas tendencias y tecnología
sentido, así como es invertido gran trabajo. para la gestión del conocimiento y
cantidad de esfuerzo en la mejora • El proceso de una reunión exitosa. competencias.
Roles y Estrategias. • Innovación.
de la gestión de los activos físicos
• La interacción en las reuniones: La
(hard). Para el logro del éxito de
fuerza de la pregunta.
este enfoque es crucial la gestión
de la conabilidad humana, lacual
es inherente a la confiabilidad
operacional.

OBJETIVOS
Establecer un kit de gestión
apoyado en técnicas y
herramientas sobre los aspectos
críticos de éxito en la gerencia de
procesos y personas. MATERIAL DIRIGIDO A
PMM Institute For Learning 1 MAINTENANCE & RELIABILITY STRATEGY SERIES
Libro: Gerentes, managers, revisores,
Luis Amendola, Ph.D

Este libro pertenece a la colección de libros “Maintenance & Reliability

Strategy Series”, aportando conocimiento de referencia en el área de la
confiabilidad, para su comprensión y cabida en el mundo del mantenimiento
Confiabilidad Humana

superintendentes, supervisores,
industrial.
Para el autor, escribir este libro ha sido sumergirse en uno de los aspectos

Confiabilidad humana,
más arduos y complicados dentro de la problemática en las organizaciones:
"La Confiabilidad Humana". El lector podrá encontrar en este libro conceptos,
casos y experiencias asociados a la confiabilidad humana y sus
implicaciones, problemas más frecuentes, reflexiones sobre la aplicación en
las organizaciones, herramientas para la toma de decisiones y el papel de la
dirección de la empresa. Al ser el primer libro de la serie, se tratan temas
como: los pilares de la confiabilidad operacional, los modelos de
Luis Amendola

e ingenieros de mantenimiento,
Tibaire Depool implementación de la confiabilidad humana en las organizaciones, el
análisis de riesgo, la resiliencia en las organizaciones, o las técnicas y
x
Confiabilidad Humana

“valores, ética & liderazgo

Socia fundadora de la firma PMM Institute for Learning, herramientas de aplicación para la toma de decisiones en la empresa. Socio fundador CEO & Managing Director of PMM. Con más de
España. IPMA C – Certified Project Manager. Está 35 años de experiencia industrial en los sectores del petróleo,
especializada en la planificación estratégica, táctica y ¿Estás seguro de querer gas, petroquímica, minería, automoción, planificación

DURACIÓN 16 horas.
operativa de empresas, Executive Consulting Asset & Project energética, naval, energía renovable (Eólica) y empresas de
Management, Directora Académica de PMM Business School. realizar esta operación? manufacturas y cogeneración. Es investigador en
Con más de 17 años de experiencia industrial en los sectores universidades europeas, en USA e Iberoamérica, y colaborador
de Energía Renovable (Eólica), Manufactura, Gas, Energía de revistas técnicas y publicación de libros en Asset
Eléctrica, Automoción, Naval, Petróleo, Minería y Management, Reliability Maintenance, Project Management,

operaciones, finanzas, recursos

Petroquímica, en empresas en Iberoamérica, Europa, USA y Innovation, Creativity and Leadership & Operational
Australia. Doctoranda por la Universidad Politécnica de
SI NO Excellence. Ha participado en congresos como conferencista y

en la empresa“, José Félix

Valencia (España) en Diseño y Fabricación de Proyectos de ponente principal en eventos locales e internacionales, tanto
Ingeniería mención Gestión de Activos; y Máster en Project en empresas como en universidades. Es miembro del equipo
Management por la Universidad de Valencia (España). Cuenta editorial de publicaciones en Europa, Iberoamérica y
PMM Institute For Learning

con el aval del IAM a través de la acreditación de PMM como asociaciones profesionales; Asesor de empresas en Europa,
Endorsed Assessor y Endorsed Trainer. Cabe destacar que ha Iberoamérica, U.S.A, Australia, Asia y África. Ha ocupado
participado en más de 15 proyectos relacionados con la cargos directivos y ha ejercido todos los roles de la Gestión de
gestión de activos físicos alineados a la PAS 55 – ISO 55000. Activos (Técnico Mecánico, Instrumentista, Supervisor,
Parte de estos proyectos han tenido como alcance el desarrollo Superintendente, Gerente de Operaciones y Mantenimiento, y

humanos y servicios.
de assessment alineado a la PAS 55 – ISO 55000, y definición Gerente General). Posee una dilatada experiencia para poder
de estrategias e implementación, en empresas a nivel conducir proyectos de implementación y optimización en

Lozano, Ph.D.
mundial. Es autora de más de 55 publicaciones en congresos, excelencia operacional en las empresas. Cuenta con dos
artículos y libros.
¿Quién no ha jugado al error probable? doctorados; un Ph.D en Ingeniería e Innovación por
Universidad Europea y un Ph.D. en Engineering Management
por Universidad de Estados Unidos.

www.pmmlearning.com Copyrights © - PMM Project Management Maintenance Luis Amendola, Ph.D

1 www.pmmlearning.com

PMM
¡La experiencia
maintenance

USB con diapositivas, BUSINESS

project &
que tú necesitas! artículos y libros management SCHOOL

electrónicos.

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 CURSO Metodología para Análisis de Confiabilidad Operacional
PMM-RM-005
(RAM “Reliability - Availability - Maintainability”)

Las estrategias de confiabilidad son PROGRAMA Estudios RAM (CDM).

el eslabón más importante de la
gerencia integrada de activos, éstas
permiten centrar los recursos con
un enfoque financiero, tomando
en cuenta factores de riesgos
asociados al negocio y a términos de
productividad; la efectiva selección
y aplicación de estrategias garantiza
la confiabilidad operacional de los
activos físicos y del proceso.
OBJETIVOS
Identificar las bases teóricas
para manejar las estrategias
de confiabilidad y desarrollar
programas considerando la
criticidad, valoración del riesgo,
RAM y OCR.
Mostrar cómo dirigir, motivar y
supervisar equipos de trabajo
que realicen actividades de
aplicación de métodos y técnicas de
confiabilidad.
Facilitar la implementación exitosa
de programas de mantenimiento
basados en confiabilidad.
Aplicar las distintas tendencias de
las metodologías de Gestión de
Activos asociados a instalaciones
Fundamentos de criticidad.
• Definiciones.
• Estructuras.
• Aspectos operativos.
• Modelos cualitativos y
cuantitativos.
• Matrices.
Valoración del riesgo.
• Cálculo del RPN (Risk Priority
Number).
• Gravedad.
• Frecuencia o probabilidad de
ocurrencia.
• Detectabilidad.
• Jerarquización.
• Teoría de Pareto (80-20).
• Valor agregado.
• Utilización.
Fundamentos en RAM (CDM).
• Generalidades.
• Gerencia de la información.
• Modelos de medición y control.
• Estrategias de recopilación y
registro de la data.
• La influencia del factor humano.
• Índices de gestión del
mantenimiento.
• Terminología.
• Importancia y justificación.
MATERIAL
Libro:
“Modelos mixtos
Confiabilidad”,
Luis Amendola, Ph.D.
USB con diapositivas del
curso, artículos, revistas &
• Cálculo de los índices básicos.
• Tiempo promedio operativo
(TPO).
• Tiempo promedio para reparar
(TPPR).
• Tiempo promedio entre fallas
(TPEF).
• Confiabilidad.
• Disponibilidad.
• Mantenibilidad.
• Utilización.
• Modelos estadísticos.
Herramientas para el cálculo (Software) .
• Uso de herramienta (Software)
para los cálculos.
• Interpretación de los Resultados.
• Análisis de Resultados.
• Proceso de toma de decisiones.
• Aplicaciones prácticas.
Optimización costo riesgo (OCR).
• Fundamentos.
• Uso de herramienta (Software)
para los cálculos.
• Interpretación de los Resultados.
• Análisis de resultados.
• Combinación con el RAM.
Aplicaciones Prácticas.
• Casos prácticos.
DIRIGIDO A
Ingenieros y técnicos del área
de de ingeniería, mantenimiento y
operaciones de plantas industriales.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance

libros electrónicos. BUSINESS

industriales, para mejoramiento project &
Software para estudios management SCHOOL
continuo. RAM.
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ASSET MANAGEMENT | www.pmm-bs.com
 CURSO
PMM-RM-006
Éste es un seminario diseñado
específicamente para la función
de mantenimiento. El software
para la gestión de proyectos es
una herramienta que apoya a
la planificación, programación,
coordinación y gerencia de las tareas
de las labores del mantenimiento
correctivo, preventivo, predictivo y
proactivo con las técnicas como el
Gantt, Pert, CPM, EDP, ODP y otras
herramientas para gestionar las OT
(ordenes de trabajo).
Es aplicable a una gama de funciones
del mantenimiento, tanto en grandes
como en pequeños proyectos;
donde los mantenedores, operarios,
planificadores y gestores pueden
realizar la gestión de los recursos
humanos y económicos para una
efectiva y eficiente ejecución de sus
planes.
OBJETIVOS
Proporcionar a los participantes los
conceptos y herramientas del Project
Management.
Abordar aspectos fundamentales de
planicación, programación y control
en las tareas de mantenimiento
considerando los tiempos y recursos.
Mostrar la aplicación a las funciones de
mantenimiento de las herramientas y
técnicas del Project Management para
una ejecución efectiva y eciente de los
planes de mantenimiento.
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Análisis Causa Raíz ACR en Equipos Industriales.
Gestión del Mantenimiento con Microsoft Project
(Maintenance Project Management)
PROGRAMA MS PROJECT (técnicas para trabajo de
mantenimiento).
Trabajando con Microsoft Project. • Gestión de aprovisionamiento de
• ¿Qué es un Proyecto? material y contratos.
• Conceptos importantes de dirección
• Control de indicadores.
de proyecto. • Análisis de riesgos Pert-Beta.
• Importando e ingresando datos. • Curva de la S (EVM).
• Técnicas de organización del
mantenimiento gestión informatizada Gestión de informes.
con el EAM (Enterpise Asset • Gestión del presupuesto de
Management). mantenimiento.
• Grácos KPI (Indicadores).
Gestión de tareas y recursos del mantenimiento.
• Gestión de la OT (orden de trabajo). Casos prácticos.
• Organizando tareas. • Ejemplos de aplicaciones
industriales.
• Identificando el camino crítico.
• Usando la estructura descomposición • Software MS Project .
del trabajo EDT (WBS).
MATERIAL DIRIGIDO A
Libro: Estrategias y tácticas Ingenieros, planificadores de
en la dirección y gestión mantenimiento y técnicos que
de proyectos coordinan y tienen responsabilidades
en la gestión del mantenimiento y
“Project Management“,
Luis Amendola, Ph.D. operaciones.
USB con diapositivas del
DURACIÓN 16 horas.
curso, artículos, revistas &
PMM
maintenance
libros electrónicos BUSINESS
project &
management SCHOOL
CURSO Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM
PMM-RM-007
(Reliability Centered Maintenance).

Incluye 1 crédito educativo para cursar el MBA Reliability & Risk Management, en PMM Business School &
UCAM “Universidad Católica de Murcia”.

La estrategia corporativa es de gran PROGRAMA • Estrategias, tareas y condiciones de

importancia para cualquier empresa. aplicación.
La integración de la estrategia Análisis de Confiabilidad. • Monitoreo de condición.
de negocio con RCM consiste en • Confiabilidad de sistemas. • Modificaciones menores y
analizar las funciones de los activos, • Configuración en serie. rediseños.
ver cuáles son sus posibles fallas, • Configuración en paralelo.
preguntarse por los modos o causas
• Diagrama de decisión sobre tareas.
• Configuración mixta. • Norma ISO 14224.
de fallas, estudiar sus efectos y analizar
sus consecuencias tanto a nivel
• Aplicaciones. • Norma SAE JA 1011 & 1012.
operativo como a nivel de impacto • Concepto de componente crítico. • Sistemas/subsistemas para aplicar
económico. A partir de la evaluación • Control de confiabilidad. RCM.
de las consecuencias se determinan • Aplicaciones. Causas interdependientes.
las estrategias más adecuadas con el Mantenibilidad centrada en la confiabilidad. • Relación entre confiabilidad, costos
contexto de operación, exigido que no • Concepto de mantenibilidad. y programas de mantenimiento.
solo sean técnicamente factibles, sino • Diseño de mantenibilidad.
económicamente viables.
• Modelo simplificado para auditoría
• Aplicaciones. de mantenimiento en una empresa.
• Fundamentos del mantenimiento • Aplicaciones y cálculo de los
OBJETIVOS centrado en confiabilidad RCM. beneficios económicos para la
Lograr la comprensión del proceso de • Contexto operacional. empresa.
RCM y sus aplicaciones prácticas en las • Los patrones de falla y el MTBF. Herramientas informáticas.
instalaciones industriales. • El proceso de falla (intervalo P- F). • EXCEL: uso del software, generación
Aprender a estimar los beneficios
• Las siete preguntas. de tablas, histogramas, ajustes de
potenciales de las tareas de • Funciones y fallas funcionales. datos, análisis de tendencias, etc.
mantenimiento e identificar • Niveles de protección. • Graphical Analysis: empleo del
las oportunidades de mejora a • Causas raíz de falla y causas software, generación de tablas,
corto, medio y largo plazo para la interdependientes. graficaciones, ajustes de datos,
optimización de los activos. • Diagrama de causa-efecto. análisis de tendencias, etc.
Conocer como identicar y caracterizar • Efectos de falla. • Aplicaciones a casos prácticos en la
los mecanismos de deterioro presentes • Niveles de criticidad y consecuencias. industria
en los activos y clasificar los tipos de • Funciones y fallas ocultas. • Casos prácticos: ejemplos y
causas de falla. ejercicios.
Conocer como evaluar de forma
económica la aplicación o no de RCM.
MATERIAL INCLUIDO DIRIGIDO A
VENTAJAS Libros de la serie PMM Institute For Learning 5 MAINTENANCE & RELIABILITY STRATEGY SERIES
Libro: Modelos Mixtos Ingenieros y técnicos del área de
Luis Amendola, Ph.D

Este libro pertenece a la colección de libros “Maintenance & Reliability

Strategy Series”, aportando conocimiento de referencia en el área de la Modelos Mixtos de

Con esta formación podrá aprovechar de Confiabilidad, Luis mantenimiento de plantas industriales,
confiabilidad, para su comprensión y cabida en el mundo del mantenimiento

Confiabilidad
industrial.
A efectos de alinear las estrategias de confiabilidad en la empresa, lo primero
que se debe considerar es la creación de un modelo mixto de confiabilidad
que comprenda: un propósito, una misión y una razón de ser, y además se
convierta en una filosofía de gestión. En este libro se describen las técnicas y
herramientas de confiabilidad (Criticidad, RCM, RCA, TPM, RBI, CBM, RAM) de
jor
la me del

las metodologías desarrolladas por

forma estructurada, lo cual permite contemplar la confiabilidad de activos

Amendola. ingeniería y confiabilidad.

tarta
desde una óptica organizada y centrada en la creación de valor. La
integración de estas técnicas y herramientas bajo un modelo mixto impacta
Modelos Mixtos de Confiabilidad

positivamente en la rentabilidad de los negocios; visto de otra manera, este

o Luis Amendola
enfoque nos ayudará a estructurar un sistema de confiabilidad que esté
alineado con la estrategia de la compañía.
mund Socio fundador CEO & Managing Director of PMM. Con más de
35 años de experiencia industrial en los sectores del petróleo,
gas, petroquímica, minería, automoción, planificación

el equipo de investigación en Asset

energética, naval, energía renovable (Eólica) y empresas de
manufacturas y cogeneración. Es investigador en
universidades europeas, en USA e Iberoamérica, y colaborador
de revistas técnicas y publicación de libros en Asset
Management, Reliability Maintenance, Project Management,
Innovation, Creativity and Leadership & Operational
Excellence. Ha participado en congresos como conferencista y
ponente principal en eventos locales e internacionales, tanto

DURACIÓN 16 horas.
en empresas como en universidades. Es miembro del equipo

Management Realiability del Dr.

editorial de publicaciones en Europa, Iberoamérica y
PMM Institute For Learning

asociaciones profesionales; Asesor de empresas en Europa,

Iberoamérica, U.S.A, Australia, Asia y África. Ha ocupado
cargos directivos y ha ejercido todos los roles de la Gestión de
Activos (Técnico Mecánico, Instrumentista, Supervisor,
Superintendente, Gerente de Operaciones y Mantenimiento, y
Gerente General). Posee una dilatada experiencia para poder
conducir proyectos de implementación y optimización en
excelencia operacional en las empresas. Cuenta con dos

Luis Amendola, el cual tiene una

doctorados; un Ph.D en Ingeniería e Innovación por

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 CURSO Inspección Basada en Riesgo. El plan de inspección técnico
PMM-RM-008
¿Cómo seleccionar las actividades
de inspección que minimicen y
controlen los riesgos de fallas con
consecuencias críticas?
¿Cómo elaborar e implementar un
plan de inspección?
El propósito de un programa
de inspección es identificar las
condiciones de riesgo de falla. Es por
esto, que se deben usar métodos que
guíen hacia un proceso uniforme y
efectivo de selección y definición
de tareas de inspección en equipos,
basado en la identificación de los
mecanismos de degradación, la
condición y velocidad de deterioro, y
cuantificar los niveles de riesgos.
Los planes de inspección basados en
riesgo ajustados a las condiciones
actuales y predicciones futuras de la
planta, permiten controlar el riesgo,
y el uso adecuado de los recursos
destinados al mantenimiento.
OBJETIVOS
Explicar los fundamentos, usos y
aplicación de la metodología IBR.
Explicar paso a paso la implementación
de la metodología cuantitativa IBR.
Explicar paso a paso la implementación
de la metodología cualitativa IBR.
Proporcionar un método para elaborar
el plan de inspección más apropiado
para cada equipo.
¡La experiencia
que tú necesitas!
ASSET MANAGEMENT | www.pmm-bs.com
y económico más conveniente.
PROGRAMA
Definiciones de inspección y riesgo.
• Criticidad de equipos.
• Definición del riesgo.
• Definición de un evento.
• Inspección de equipos.
• Inspección basada en riesgo.
• Grupo de inventarios.
Procedimiento general de aplicación de la
metodología IBR.
• Estructura de la norma API 581 para
el análisis de riesgos.
• Procedimiento general de análisis
cuantitativo.
• Procedimiento general de análisis
cualitativo.
• Procedimiento general de análisis
semi-cualitativo.
Determinación de la probabilidad de ocurrencia
de un evento de falla.
• Ecuación de cálculo.
• Selección de la frecuencia genérica.
• Cálculo de factor de modificación de
equipo.
• Cálculo del factor de gerencia del
sistema.
• Probabilidad de ocurrencia ante
escenario de disponibilidad de datos.
Cálculo del sub-factor de modificación de equipos.
• Cálculo del sub-factor del módulo
MATERIAL
Material de apoyo y apuntes: “Inspección
basado en Riesgo.”
USB con diapositivas del curso, artículos,
revistas & libros electrónicos
técnico.
• Cálculo del sub-factor universal.
• Cálculo del sub-factor de mecánico.
• Cálculo del sub-factor de procesos.
Determinación de las consecuencias de la falla
en un equipo.
• Cálculo de la tasa y tiempo de
liberación.
• Evaluación de consecuencias de
incendio/explosión.
• Evaluación de consecuencias por
fuga tóxica.
• Evaluación de consecuencias
ambientales.
• Evaluación de consecuencias por
interrupción del negocio.
Estimación del riesgo cuantitativo.
• Elaboración de la matriz de riesgo.
• Interpretación de la matriz de
riesgo.
Análisis cualitativo del riesgo.
• Funciones del análisis.
• Procedimiento del análisis.
Análisis semi-cualitativo del riesgo.
• Funciones del análisis.
• Procedimiento del análisis.
Elaboración del plan de inspección.
• Selección de actividades de
inspección.
• Selección de frecuencias de
inspección.
DIRIGIDO A
Gerentes, ingenieros y técnicos del
área de mantenimiento de plantas
industriales, especialmente del área
de energía, química, petroquímica,
petróleo y gas.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance
BUSINESS
project &
management SCHOOL
CURSO Análisis de Modo y Efecto de Falla, AMEF (Norma
PMM-RM-009
Internacional UNE-EN-60812-2008)

PMM

maintenance
BUSINESS
& SCHOOL
project
management

EL Análisis de Modo y Efecto de Falla PROGRAMA • Identificación de Efectos de falla a

(AMEF) es una metodología sistémica Introducción
y sistemática dirigido a la detección
anticipada de los modos de falla
potenciales de un sistema, producto
o proceso con el fin de establecer
los controles necesarios que eviten o
mitiguen la ocurrencia de los mismos.
También identifica características
de diseño o de proceso críticas o
significativas que requieren controles
especiales para prevenir o detectar
los modos de falla. AMEF es una
herramienta proactiva de identificación
de problemas.
El avance actual del AMEF ha venido
del sector automotriz ya que los AMEF’s
son requeridos para todos los diseños y
procesos a fin de asegurar la prevención
de problemas.
OBJETIVOS
Proporcionar directrices establecidas
en la Norma Internacional UNE-EN
60812:2008, Técnicas de análisis de la
fiabilidad de sistemas. Procedimiento
AMEF, para la conducción de estudios
con la finalidad de:
a) Evaluar e identificar detalladamente
todos los efectos dentro de los límites
definidos del sistema.
b) Identificar las fallas funcionales y
estimación de las medidas de severidad
y probabilidad de falla.
c) Determinar la criticidad para el
tratamiento o mitigación de cada
modo de falla con respecto a la función
o desempeño del sistema y el impacto
en los procesos involucrados.
d) Desarrollar plan de mantenimiento Libro: Organización y Gestión de
efectivo para mitigar o reducir la Mantenimiento, Luis Amendola, Ph.D.
probabilidad de falla.
DURACIÓN 16 horas.
• El AMEF.
• Cuándo aplicar el AMEF.
• Nivel de aplicación del AMEF en un
sistema.
Generalidades
• Enfoque multidisciplinario.
• Fallas que no son adecuadas tratar
con el AMEF.
• Consideraciones al evaluar el impacto
de una falla.
• Flexibilidad del AMEF.
• Términos y Definiciones.
• Propósito y objetivo del AMEF.
• Razones para llevar a cabo el AMEF.
Tareas preliminares para el desarrollo de un AMEF
• Planificación del análisis.
• Contenido del plan.
• Recopilación Información y Estructura
del sistema.
• Definición de los límites del sistema
para el análisis.
• Niveles de análisis.
• Representación de la estructura del
sistema.
• Requisitos de un diagrama de bloques.
• Requisitos para los diagramas de
procesos.
Desarrollo Metodológico del Análisis del Modo y
Efecto de la Falla, AMEF
• Procedimiento del AMEF.
• Determinación del modo de falla.
• Ejemplos de modos de falla generales.
• Congruencia entre el nivel más bajo
del sistema y los objetivos del análisis.
• Causas de las fallas y efectos de la falla
MATERIAL
Norma UNE-EN-60812-2008
USB con diapositivas, artículos y libros
electrónicos
nivel local y de sistemas.
• Métodos de detección.
• Clasificación de la severidad.
• Frecuencia o probabilidad de
ocurrencia.
• Determinación de prioridades
• Calificación en función de la
ocurrencia, severidad y detección
Proceso de Análisis para AMEF
• Análisis del modo, efecto y criticidad
de la falla (AMECF).
• Propósito del análisis del modo y
criticidad de la falla (AMECF).
• Riesgo, R.
• Número de Prioridad de Riesgo
(NPR), utilidad y escalas.
• Relación entre AMECF y análisis de
riesgo.
• Análisis del modo, efecto y criticidad
de la falla (AMECF).
Determinación de la tasa de falla,
de la probabilidad y del número de
criticidad.
Medición y Seguimiento
• Determinación de acciones
preventivas y correctivas
• Identificación de Acciones y Planes
de seguimiento
• Informe del Análisis.
Aplicaciones
• Aplicación a un proyecto o proceso.
• Hoja de trabajo del AMEF
• Ejercicios en un formato de hoja de
trabajo del AMEF.
• Ejemplos y ejercicios de elaboración
de AMEF’s.
DIRIGIDO A
Mantenedores, planificadores,
operarios,Ingenieros de mantenimiento
y profesionales que lideran o
participan en equipos de gestión de
mantenimiento.

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CURSO Actualización de Conocimientos en Mantenimiento y
PMM-RM-010 Confiabilidad basado en los 6 pilares del Cuerpo del
Conocimiento (Bok) de la SMRP, alineado a la generacion
de valor del negocio

Preparación para el Examen CMRP

El Taller de actualización y preparación PROGRAMA • Establecer estrategias de
para la certificación de la SMRP, se mantenimiento equipo nuevo.
enfoca en la revisión de los principales Revisisón de las 5 áreas del cuerpo del • Selección costos- justificada de
temas que la SMRP ha definido como conocimiento estrategia Ejecutar.
parte del cuerpo del conocimiento con • Gerencia y Negocio. • Estrategia de mantenimiento a
los que debe contar el profesional del • Confiabilidad en los procesos de ejecutar.
mantenimiento y la confiabilidad, para Manufactura. • Revisión de la confiabilidad
llevar de forma exitosa su gestión a • Confiabilidad de Activos. de equipo y ajuste estrategia de
nivel industrial, y que son evaluados e • Organización y Liderazgo. confiabilidad.
incluidos como temas en cada examen. • Gestión del trabajo. Organización y liderazgo
Gerencia y negocios • Determinar los requerimientos
• Creación de la dirección estratégica y organizacionales.
OBJETIVOS planes. • Analizar la capacidad
• Administrar plan estratégico. organizacional.
Presentar los principales aspectos de • Medir el desempeño. • Desarrollo de la estructura
las cinco áreas que conforman el cuerpo • Administrar plan organizacional. organizacional.
del conocimiento de la SMRP para • Comunicar a “Líderes”. • Desarrollo de competencias.
llevar a cabo el examen de Profesional • Administración de los riesgos E.H.S. • Liderar y administrar.
Certificado en Mantenimiento y
Confiabilidad CMRP. Confiabilidad en los procesos de Gestión del trabajo
manufactura • Identificación del trabajo.
Proporcionar información que ayude
• Entendimiento de los procesos • Sistema formal de priorización.
a los profesionales del mantenimiento
aplicables. • Planeación del trabajo.
y la confiabilidad a mejorar el enfoque
• Técnicas de mejora de procesos. • Programación del trabajo.
en la gestión de sus planes de
• Administración de los efectos del • Ejecución del trabajo.
administración y de activos.
cambio en los procesos y equipos. • Documentar el trabajo ejecutado.
Compartir herramientas y una guía • Especificación y estándares de • Análisis del trabajo realizado y
metodológica que les permita a los industrias y de procesos. seguimiento.
profesionales del mantenimiento y • Medición de desempeño y
la confiabilidad llevar el examen de Confiabilidad de equipos seguimiento.
certificación de forma óptima. • Determinación de expectativas de la • Planeación y ejecución de
confiabilidad de los equipos. proyectos de capital.
Reforzar competencias en las cinco
• Evaluar la confiabilidad del equipo e • Uso efectivo de EAM.
áreas del cuerpo de conocimiento de
identificar oportunidades de mejora. • Administración de recursos y
la SMRP. materiales (MRO).
• Establecer estrategias de
mantenimiento equipo existente.
Presentación del examen de
simulación

DIRIGIDO A MATERIAL
Mantenedores, planificadores,
Libros de la serie PMM Institute For Learning 3 MAINTENANCE & RELIABILITY STRATEGY SERIES
Libro: de Organización y
DURACIÓN 24 horas.
Luis Amendola, Ph.D

Este libro pertenece a la colección de libros “Maintenance & Reliability

Strategy Series”, aportando conocimiento de referencia en el área de la Organización y Gestión

operarios, Ingenieros de mantenimiento,

del mantenimiento
Gestión del Mantenimiento,
confiabilidad, para su comprensión y cabida en el mundo del mantenimiento
industrial.
A lo largo de cada capítulo del libro se va a ir estudiando en detalle cada
aspecto de la gestión del mantenimiento de activos alineado a la ISO 55000
Asset Management, haciendo hincapié en la Elaboración de Planes de “Mantenimiento como negocio,
Mantenimiento, la Gestión de los Recursos Humanos, la Gestión de
Materiales, la Gestión de la información, la Gestión de Compras y Contratos,
y Los Indicadores Técnicos y Financieros. Se trata de un libro práctico que el
Balanced Scorecard”

de confiabilidad, profesionales que Luis Amendola, Ph.D.

lector puede utilizar en su empresa para optimizar sus procesos y costes de
mantenimiento, en pro de la sostenibilidad de la empresa en los mercados.

PMM
Luis Amendola
maintenance
Organización y Gestión
del Mantenimiento

Socio fundador CEO & Managing Director of PMM. Con más de

35 años de experiencia industrial en los sectores del petróleo,
gas, petroquímica, minería, automoción, planificación
energética, naval, energía renovable (Eólica) y empresas de

lideran o participan en equipos de

manufacturas y cogeneración. Es investigador en

BUSINESS
universidades europeas, en USA e Iberoamérica, y colaborador
de revistas técnicas y publicación de libros en Asset
Management, Reliability Maintenance, Project Management,
Innovation, Creativity and Leadership & Operational

project &
Excellence. Ha participado en congresos como conferencista y
ponente principal en eventos locales e internacionales, tanto
en empresas como en universidades. Es miembro del equipo

gestión de mantenimiento de activo de management SCHOOL

editorial de publicaciones en Europa, Iberoamérica y
PMM Institute For Learning

asociaciones profesionales; Asesor de empresas en Europa,

Iberoamérica, U.S.A, Australia, Asia y África. Ha ocupado
cargos directivos y ha ejercido todos los roles de la Gestión de
Activos (Técnico Mecánico, Instrumentista, Supervisor,

USB con diapositivas,

Superintendente, Gerente de Operaciones y Mantenimiento, y
Gerente General). Posee una dilatada experiencia para poder
conducir proyectos de implementación y optimización en
excelencia operacional en las empresas. Cuenta con dos

cualquier organización.
doctorados; un Ph.D en Ingeniería e Innovación por
¿Tus activos producen o gastan? Universidad Europea y un Ph.D. en Engineering Management
por Universidad de Estados Unidos.

3
artículos y revistas.
www.pmmlearning.com Copyrights © - PMM Project Management Maintenance Luis Amendola, Ph.D www.pmmlearning.com

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 CURSO Confiabilidad Operacional como Estrategia de Negocio:
PMM-RM-011
Justificación Financiera & Beneficios
Una oportunidad para la actualización
de conocimientos y el pensamiento
estratégico y financiero de la
confiabilidad operacional, que te
permitirá obtener una comprensión
profunda del contexto actual
del negocio, enfocar estrategias
eficaces e implementar procesos de
cambio efectivos, proporcionándote
metodologías como RCM - RCA - RBI
para optimizar la eficiencia en la
gestión global de los activos , potenciar
tus habilidades de liderazgo a través de
la confiabilidad humana y transformar
tu organización para enfrentar nuevos
desafíos que necesita un gerente o
profesional Senior para implementar y
sostener una estrategia de confiabilidad
operacional.
OBJETIVOS
Obtener una visión profunda del
contexto actual de la confiabilidad y
su impacto en el EBIT.
Incorporar las últimas tendencias
de gestión de la confiabilidad en la
empresa.
Conectar las herramientas de
confiabilidad con el negocio
Mejorar las capacidades de liderazgo a
través de la confiabilidad humana.
Demostración de los beneficios
financieros de los proyectos de
confiabilidad del equipo.
Perfeccionar habilidades de
comunicación y Networking.
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PROGRAMA
Confiabilidad Operacional
Analizar el entorno para desarrollar una
visión global y adaptando tu modelo de
negocio en función de las oportunidades.
•Justificación técnica y económica
para la implementación de técnicas y
herramientas de confiabilidad (RCM-RCA-
RBI) y su impacto en el negocio.
•Analiza los requerimientos de valor de los
distintos stakeholders en la organización
y su conexión con la confiabilidad
operacional.
•Calculo de OEE (Overall Equipment
Effectiveness), su impacto en el
rendimiento técnico y económico de los
activos a traves del ROCE “Retorno sobre
Capital empleado”
Confiabilidad desde el Diseño
Estrategias de Ciclo de vida de los activos
(Capex & Opex), Demostración de los
beneficios financieros de los proyectos de
confiabilidad del equipo.
MATERIAL INCLUIDO
Libro: Modelos Mixtos
de Confiabilidad, Luis
Amendola, Ph.D.
USB con diapositivas,
artículos y libros electrónicos
¡La experiencia
que tú necesitas!
Confiabilidad del Equipo
•Conectar los Indicadores Técnicos
(TMEF - TPPR - TPPF – Confiabilidad
y Disponibilidad) con los Indicadores
Económicos EBIT - ROI - ROA - ROE a
través de Balance Scorecard.
•Calculo del costo de mantenimiento
anual como % del valor de los activos
(RAV)
Confiabilidad Humana
Maximiza tu capacidad de liderazgo y
habilidades directivas para enfrentarte
con éxito a los desafíos y convertirte en
un líder transformador.
• Desarrolla una cultura organizativa
que genere compromiso y Potencia
tus habilidades de comunicación y
negociación.
• Técnicas de Ingeniería de
Confiabilidad y Riesgo aplicadas en
el análisis de fallas humanas que
provocan impacto en: la seguridad,
el ambiente y las operaciones
(Human Reliability Analysis: HRA)
DIRIGIDO A
Este curso de confiabilidad operacional
como negocio está dirigido a
miembros estratégicos y tácticos
con responsabilidad en los aspectos
estratégicos de sus organizaciones.
DURACIÓN 16 horas.
PMM
maintenance
BUSINESS
project &
management SCHOOL
CURSO
PMM-RM-012 Ingeniería de Fiabilidad y Gestión de Activos ISO 55002

Este curso, está dirigido a ingenieros de

fiabilidad, mantenimiento y proyectos,
PROGRAMA
explica los conceptos de ingeniería de
fiabilidad y su alineación con la ISO 55002 • Comprender los requerimientos de la norma ISO 55002 y
de gestión de activos, para la implantación
de un plan de mantenimiento apoyado en
su alineación con las estrategias de fiabilidad (RCM, RCA,
RCM (Reliability-centered Maintenance), RBI, RAM, LCC).
RCA (Root Cause Analysis), RBI (Risk-based
inspection) y la optimización de repuestos. • Conocer los elementos de implementación requeridos
Durante el curso se utilizarán normas por un sistema de Gestión de Activos.
internacionales como SAE JA 1011, ISO
14224 e ISO 55001. • La ISO 55002 con otros estándares y normas.
¿Cómo iniciar un proceso de optimización • El proceso de certificación ISO 55001 - ISO 17021.5
del ciclo de vida de sus activos?, o ¿qué
acciones llevar a cabo para preparar a • ¿Cómo desarrollar una política de gestión de activos?
la organización hacia nuevos retos?, o • ¿Cómo conecto el plan estratégico de la empresa con el
¿cómo estandarizar las operaciones de
nuestras plantas o activos? Son preguntas plan estratégico de gestión de la confiabilidad de activos?
que se hacen CEO, Accionistas, Gerentes
y Líderes de Equipos. Para ello lo primero
• Directrices para la implementación.
es comprender los requisitos específicos • Roles para la gestión de activos.
para la gestión de la fiabilidad de activos.
La gestión de fiabilidad de activos • Etapas para la implementación (Construir la Visión y
busca impactar en el “performance” del Misión).
negocio generando valor a través de
los activos. Esto se traduce en optimizar • Conceptos de Performance Management.
el CAPEX & OPEX, identificar pérdidas
de productividad, alinear las áreas de ¡La experiencia
mantenimiento, operaciones, ingeniería, que tú necesitas!
soporte, habilitadores y de negocio, hacia
la estrategia y objetivo del negocio.

OBJETIVOS MATERIAL DIRIGIDO A

Mostrar a las participantes estrategias
de cómo orientar un sistema de gestión
de fiabilidad de activos para impulsar los
objetivos del negocio, y metodologías
para la evaluación e implementación (hoja
de ruta y beneficios tempranos, cambio
cultural).
Aprenderá a justificar la implementación
de proyectos de fiabilidad técnico-
económico, ante la dirección de la empresa
bajo procesos de cambio cultural y mejora
continua.
Libros: Este curso está dirigido a ingenieros
- Modelos mixtos de Confiabilidad, de fiabilidad, mantenimiento y
Luis Amendola, Ph.D.
proyectos.
- Análisis Causa Raíz como negocio,
Luis Amendola, Ph.D.
Apuntes sobre ISO 55001. DURACIÓN 16 horas.
USB con material electrónico de
soporte (diapositivas, artículos y
revistas)
*Incluidos coffee-breaks y almuerzos
durante la formación.

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CURSO La Gestión del Riesgo según la Norma ISO 31000
PMM-RM-013

¿Cómo gestionar adecuadamente el

riesgo para crear y proteger el valor de la
PROGRAMA
organización? ¿Cómo integrar la gestión del
riesgo en los procesos de la organización y, • La ISO 31000 en el mundo.
en particular, en la toma de decisiones?
• Relación entre ISO 31000 y otras normas.
La norma ISO 31000 proporciona las
bases para responder a estas preguntas
• Las certificaciones G31000. Objeto y campo de aplicación
clave, proporcionando el marco formal y de la norma.
estableciendo los procesos necesarios que
van a permitir: aumentar la probabilidad
• Estructura de la ISO 31000.
de alcanzar los objetivos, mejorar • Ámbito de aplicación y Objetivos Principios de la gestión
la identificación de oportunidades
y amenazas, mejorar la seguridad y
del riesgo.
confianza de las partes interesadas, • Conocer y comprender los 11 principios de la gestión del
establecer una base fiable para la toma
de decisiones, mejorar los controles y
riesgo.
mejorar el aprendizaje y la resiliencia de la • Saber relacionar los principios con la propia organización.
organización.
El marco de trabajo para la gestión del riesgo.
• Qué es el marco de trabajo para la gestión del riesgo.
• Componentes del marco de trabajo en una organización.
• La relación iterativa entre los componentes del marco de
OBJETIVOS trabajo: Plan-Do-Check-Act.
• Los 7 puntos clave para diseñar el marco de trabajo (Plan).
Conocer los fundamentos de la gestión
de riesgos y los sistemas de gestión de • La implementación del marco de trabajo (Do).
riesgos • El seguimiento del marco de trabajo (Check).
Comprender la relevancia, la estructura • La mejora continua del marco de trabajo (Act). Caso
y el propósito de la norma ISO 31000
Práctico: Marco de trabajo.
Describir el proceso de gestión de
riesgos
Aprender el proceso de construcción
BENEFICIOS DIRIGIDO A
Aumenta la resiliencia del negocio. Responsables de implantar o
e implementación de un marco de
gestión de riesgos. Flexibilidad de respuesta al cambio. mantener sistemas de gestión
Comprensión y gestión del riesgo. Directivo medio o alto

MATERIAL INCLUIDO
Apuntes sobre ISO 31000. DURACIÓN 8 horas.
¡La experiencia
USB con material electrónico de
soporte (diapositivas, artículos y
que tú necesitas! revistas).

*Incluidos coffee-breaks y almuerzos

durante la formación.

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CURSO Reducción de Costo & Pérdidas en Mantenimiento y
PMM-RM-014 Confiabilidad en la Gestión de Activos

La consolidación de la industria PROGRAMA OEE Efectividad Global del Equipo - ROCE

y la competencia mundial están
poniendo a las plantas de la RCA (Root Cause Analysis)
actualidad bajo intensa presión
financiera, y los presupuestos de
operaciones y de mantenimiento
están entre los primeros que se
reducen.
Se espera que menos personal
trabajando menos horas operen
y mantengan el equipo al menor
costo, a la vez que entregan
un mayor rendimiento, mayor
disponibilidad, confiabilidad, • Matriz de acción para eliminar las causas raíces
disponibilidad y mayores ganancias
con activos que se hacen cada vez
más viejos.
“Retorno sobre el Capital Empleado”.
• Conceptos y definiciones en la aplicación de
RCA (Root Cause Analysis)
• Pasos para desarrollar un RCA (Root Cause
Analysis),
• Estableciendo el ¿Qué?, ¿Cuándo? Y ¿Dónde?
• La secuencia lógica y estructurada de lo
ocurrido (Herramienta línea-tiempo).
• Técnicas de recolección y manejo de la
información.
• Desarrollo de árboles lógicos para mostrar lo
que ocurrió (El ¿Cómo’? y ¿Por qué?).
• Validación de hipótesis (Matriz de verificación). Metodologías
identificadas
• Cuantificar impacto económico.
Identificación de los fallos.
• Fallas esporádicas.
• Concepto de Productividad en máquinas
• Importancia del OEE dentro del sistema de
gestión
• Indicador OEE (Overall Equipment
Effectiveness): Disponibilidad, Rendimiento
y Calidad.
• Claves para la mejora de la productividad a
partir del OEE & ROCE.
• Cómo afecta el OEE al coste del producto y
la rentabilidad de la empresa.
• Caso práctico.
de Reducción de Costos
• Costos en Mantenimiento y Confiabilidad
• Cálculo de su rentabilidad ROE “Retorno
sobre Capital Empleado”
• Calculo ROA “Retorno sobre el Activo”.
• Porcentaje del valor de activos de reemplazo
(RAV).

OBJETIVOS • Fallas crónicas.

¿Qué Aprenderá en este Curso?
Este curso, dirigido a profesionales Jerarquizar los Problemas Recurrentes
de mantenimiento, confiabilidad,
operaciones y responsables de mejora
continua, aprenderán durante la
capacitación a aplicar las metodologías
de análisis de causa raíz RCA (Root
Cause Analysis), tipificar y cuantificar
el impacto, y jerarquizar los Problemas
Recurrentes (Mal Actor) para Optimizar
Costo Riesgo Performance, OEE
Efectividad Global del Equipo y su
conexión con ROCE “Retorno sobre
el Capital Empleado”, Metodologías
de Reducción de Costos en
Mantenimiento y Confiabilidad, cálculo
de su rentabilidad ROE “Retorno sobre
Capital Empleado” y ROA “Retorno
sobre el Activo”.
¡La experiencia
que tú necesitas!
• El fenómeno de los eventos crónicos vs
esporádicos.
• Oportunidades encontradas en los eventos
crónicos.
• Cuantificar Impacto riesgo
• Optimizar Costo Riesgos Performance.
MATERIAL INCLUIDO BENEFICIOS
Libros: Optimización de Costos en manteni-
miento y operaciones, mejorar de la
- Finanzas para la Gestión de
Activos, Luis Amendola, Ph.D. productividad.
- Análisis Causa Raíz como negocio,
DIRIGIDO A
Profesionales de mantenimiento,
Luis Amendola, Ph.D.
confiabilidad, operaciones y
Apuntes sobre ISO 55001. responsables de mejora continua.
USB con material electrónico de
soporte (diapositivas, artículos y DURACIÓN 16 horas.
revistas)
*Incluidos coffee-breaks y almuerzos
durante la formación.

REALIABILITY MANAGEMENT | www.pmm-bs.com

 Reliability Management

Estos cursos están sujetos a impartirse In company por aquellas empresas que lo soliciten. En ese caso, por
favor, contacte con el equipo de PMMBusiness school a: informacion@pmm-bs.com

www.pmm-bs.com
www.pmm-bs.com | informacion@pmm-bs.com