1 Prof. Bruni Guedes. OBS: Esta lista não vale nota e é apenas uma revisão para a prova.
1. Com relação aos fluidos de corte utilizados na usinagem, analise as
proposições a seguir. I. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter funcional, como redução do coeficiente de atrito entre ferramenta e o cavaco, expulsão do cavaco da região de corte e refrigeração da ferramenta. II. Os fluidos de corte produzem melhorias de caráter econômico, dentre elas a redução do consumo de energia. III. O emprego de fluido de corte não influencia no acabamento superficial da peça. IV. A utilização de fluidos de corte favorece o aumento das forças de usinagem. V. Na furação e no fresamento o emprego do fluido de corte facilita a expulsão do cavaco. Estão CORRETAS apenas as proposições
a) I, II e V. b) I, II e III. c) I, III e V. d) I e II. e) II, III e V.
2. Sobre os benefícios que os fluidos de corte podem proporcionar, considerem-se as
seguintes afirmações: I. Aumento da vida útil da ferramenta pela lubrificação e refrigeração. II. Redução das forças de corte devido a lubrificação e, conseqüentemente, redução da velocidade de corte. III. Melhora do acabamento superficial. IV. Fácil remoção do cavaco da zona de corte. V. Menor distorção da peça pela ação da ferramenta. Sobre as afirmações acima, é CORRETO:
a) Somente as afirmações I,II,III, IV são verdadeiras.
b) Somente as afirmações I,II,III,V são verdadeiras. c) Somente as afirmações I,III,IV,V são verdadeiras. d) Somente as afirmações I,II,IV,V são verdadeiras. e) Todas as afirmações são verdadeiras.
3. De que formas ocorrem a falha em uma ferramenta de corte?
4. O que é lascamento? Quais são suas causas? 5. Como eliminar esse problema da falha por lascamento? 6. O que é marca de desgaste e qual a informação que fornece? 7. Como se classificam os fluidos de corte? 8. Quais são as funções dos fluidos de corte? 9. Cite cinco possíveis limitações para o emprego dos fluidos de corte 10. Em que condições é mais eficiente a função refrigerante dos fluidos de corte? 11. Como atuam os fluidos de corte na usinagem? Faça um desenho esquemático. 12. Para que servem os aditivos? Cite três aplicações. 13. Identifique os desgastes abaixo e explique os mecanismos principal de desgaste que atual em cada caso.
14. Qual é a principal diferença entre aço rápido e aço carbono.
15. Cite uma função da aplicação de revestimento em ferramenta de corte. 16. Quais são as limitações para uso de cerâmica e do diamante em operações de torneamento? 17. Sua empresa está tendo problemas ambientais com o uso e descarte de fluido de corte. Cite e justifique uma ação a ser tomada para solucionar ou minimizar este problema.
18. Nos processos de usinagem, ferramenta de corte é solicitada térmica e
mecanicamente. Como nem o material da peça, nem o material da ferramenta são homogêneos, uma série de avarias e desgastes de naturezas distintas podem ser observados na ferramenta de corte ao longo de sua utilização. O desgaste de cratera ocorre: a. na superfície de folga da ferramenta de corte. b. na superfície de saída da ferramenta de corte. c. na aresta secundária de corte. d. nos dois extremos de contato entre a superfície de folga da ferramenta e a peça. e. na aresta principal de corte.
19. Defina usinabilidade. Quais propriedades dos materiais influenciam na
usinabilidade. Descreva o ensaio de longa duração. 20. Consideram-se como avarias da ferramenta as quebras, trincas, sulcos distribuídos em forma de pente e as deformações plásticas, que ocorrem no gume cortante durante a usinagem.
a. desgaste de aresta de corte.
b. desgaste seguido de lascamento. c. desgaste de cratera. d. desgaste de rampa. e. Desgaste corrosivo.
21. Na condição de usinagem de acabamento se utiliza altas velocidades de
corte, baixo avanço e baixa profundidade de corte, exigindo ferramentas mais resistentes ao desgaste/ enquanto que nas condições de desgaste utiliza-se altas velocidades de corte, altos avanços e altas profundidade de corte, tendo a ferramenta que apresentar uma maior tenacidade, explique o porque? 22. Defina os tipos de desgaste e avarias das ferramentas? 23. Alguns desgastes são gerados por abrasão e outros por difusão, qual a diferença entre esses dois modos de geração de desgaste. 24. A oxidação também é um fator que gera desgaste, explique como ocorre essa oxidação. 25. Existe 5 principais modos de falhas que geram desgaste são eles: aresta postiça, aderência, abrasão, difusão e oxidação, qual a relação desses modos de falhas com altas e baixas velocidades de corte? 26. Defina vida da ferramenta? 27. Existe 3 principais parâmetros de usinagem, Vc, f e Ap faça uma classificação em ordem decrescente de qual impacta mais na vida da ferramenta? 28. Defina Velocidade de máxima produção de corte, velocidade econômica de corte e Intervalo de máxima eficiência (Imef). Qual a importância desses parâmetros na usinagem?