EL Interruptor automático.

InicioA Electricidad ViviendaElementos de protecciónEL Interruptor automático.

Aparato mecánico de conexión capaz de establecer , soportar e interrumpir corrientes en
condiciones normales , así como de soportar durante un tiempo y cortar corrientes de
cortocircuito.

El interruptor automático se utiliza para maniobra y protección . Por su elevado poder de

corte puede desconectar automaticamente corrientes de sobrecarga o cortocircuito antes de
que se produzcan efectos perjudiciales.

El magnetotérmico.
Es el pequeño interruptor automático (PIA), utilizado en Baja Tensión.

El magnetotérmico protege los circuitos eléctricos frente a sobrecargas (térmico) y

cortocircuitos (magneto).

Magnetotérmico. Seguridad magnética (cortocircuitos) y térmica. (sobreconsumo).

En caso de sobrecarga, la deformación de la lámina bimetálica por el calor, provoca la
apertura de los contactos. Efecto térmico.
Apertura del dispositivo térmico en magnetotérmico.

Funcionamiento magnetotérmico
 En caso de cortocircuito, la corriente que atraviesa el solenoide, tiene una magnitud
tal que produce el desplazamiento del núcleo, que a su vez provoca la apertura de los
contactos. Corte por efecto magnético.

Características nominales de los

magnetotérmicos.
Según el número de polos se clasifican en:

Magnetotérmicos según el número de polos.

En el magneto 1 Polo + Neutro el magnetotérmico únicamente vigila el consumo en un

polo, ya sea la fase o el neutro y asume que en el otro polo el consumo será similar. Al abrir
en caso de defecto abrirá los dos polos.

Intensidad Nominal.
Valor de intensidad a partir del cual debe abrir el magnetotérmico por su protección
térmica.

Los calibres estándar son:

1,5 – 3 – 3,5 – 6 – 10 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 63 – 80 – 100 y 125A.

Curva de funcionamiento.
Representa el tiempo de desconexión del interruptor, en función de la intensidad detectada
o consumida.
Curva Intensidad/tiempo magnetotérmico

• Zona A: Disparo TÉRMICO, por sobrecarga. A intensidades superiores a la nominal del

magnetotérmico tendrá una apertura lenta.
•Zona B: Disparo ELECTROMAGNÉTICO, por cortocircuitos. A intensidades bruscas
producidas por cortocircuito abrirá de manera rápida.
•Zona C: Transición entre ambas zonas.
A continuación una tabla con los diferentes tipos de curvas de disparo según la
aplicación del magnetotérmico. Las curvas varían en función del aparato que deban proteger.
Curvas tipo magnetotérmico
Poder de corte del magnetotérmico.
Es el valor de la máxima intensidad de cortocircuito que puede cortar el aparato para
la tensión y frecuencia nominal.
Características nominales magnetotérmico.

Características de un magnetotérmico
Elección del magnetotérmico.
El magnetotérmico elegido para proteger una línea eléctrica deberá cumplir la siguiente
condición:

Ib ≤ In ≤ Iz
Siendo:

 Ib Intensidad de empleo o utilización, intensidad calculada de consumo de la

instalación.
 In Intensidad nominal del aparato o intensidad de ajuste en aparatos
regulables.
 Iz Intensidad máxima admisible en el conductor.
Es decir la intensidad nominal del magnetotérmico deberá ser mayor que la intensidad
prevista de consumo de la instalación, y menor que la intensidad máxima que soporta el
cable sin peligro de deteriorarse.

Selectividad entre magnetotérmicos.

En una instalación siempre nos interesa que ante un fallo eléctrico sólo dispare el
magnetotérmico más próximo al punto donde se ha producido el fallo. para ello debemos
elegir los magnetotérmicos teniendo en cuenta que las curvas de disparo no lleguen a
solaparse.
Curvas de magnetotérmicos con selectividad parcial.
Un disparo producido en la zona central no provocará la apertura de A, en cambio en la
zona derecha abrirán los dos magnetotérmicos. la zona central presenta selectividad en el
disparo de los magnetotérmicos.

Símbolo del magnetotérmico.

Símbolo magnetotérmico.

Filiación entre magnetotérmicos.

La técnica de filiación permite instalar magnetotérmicos de menor poder de corte de la
intensidad de cortocircuito esperada, asumiendo un ayuda de los magnetotérmicos situados
por encima, o aguas arriba.

Si nos fijamos en la figura, ni el segundo, ni el tercer magnetotérmico son capaces por ellos
mismos de cortar la intensidad de cortocircuito que puede producirse, sin embargo con la
ayuda de los magnetotérmicos situados aguas arriba el poder de corte sería suficiente.
https://automatismoindustrial.com/a-instalaciones-de-enlace/3-1-elementos-de-proteccion/3-1-
1-el-magnetotermico/

PASOS PARA UN PROYECTO ELECTRICO

PASOS a seguir en la Elaboración de un Proyecto de Instalaciones

Eléctricas

1. El primer paso a llevar cabo en cualquier proyecto de instalaciones eléctricas,

independientemente de su tipo, es mantener una reunión con el propietario o futuro
propietario, o bien el equipo técnico que se fije para tal fin; Ingenieros y arquitectos. Es de
vital importancia este contacto, ya que provee valiosa información, tal como tipo de
actividades realizar en la instalación, hábitos, requerimientos, usos, futuros cambios, etc.
La entrevista primaria, permite cuantificar o inventariar los equipos o cargas que se vayan
a instalar y cómo es la operación de esos equipos y la edificación en general, esto logra
establecer en primera instancia los requerimientos de la instalación eléctrica.
2. Por otra parte, una vez realizado esto, se procede a verificar la disponibilidad y
accesibilidad al servicio eléctrico, en el lugar o zona donde se emprende el proyecto. En
caso de no existir el acceso, se debe consultar a la empresa eléctrica que sirve a la zona,
la viabilidad de obtener el suministro.
3. En cualquier instalación eléctrica, independientemente del tipo o complejidad, es
importante, mantener un contacto desde el nivel de proyecto hasta la construcción, con el
arquitecto de la obra e ingenieros civiles, mecánicos, etc., para lograr ubicar en el mismo
todas las necesidades de servicio eléctrico, tales como: equipos de iluminación, tomas
generales o especiales, equipos de aire acondicionado, ascensores, escaleras mecánicas,
montacargas, bombas para diferentes usos, puertas eléctricas, ventilación forzada, cargas
de refrigeración, equipos de computación y oficina, etc.
4. El paso siguiente será la localización en planos, de las cargas de iluminación y
tomacorrientes. Previamente a la disposición de puntos de iluminación, se realizarán los
cálculos luminotécnicos para lograr un nivel de iluminación adecuado en todos los
ambientes. Se ubicarán las cargas eléctricas espacialmente en los planos de arquitectura
y luego se dimensionarán los circuitos ramales hasta los tableros correspondientes,
considerando la capacidad del cable y la caída de tensión del circuito. A través de estudios
de carga por tablero se irá estimando la carga para dimensionar cada alimentador de los
tableros y transformadores aguas arriba, hasta llegar a la acometida principal. Finalmente
vendrán las especificaciones del proyecto y los cómputos métricos.
5. Aunque no se ha legislado en cuento a la estructura que ha de disponer un informe
de proyecto de instalación eléctrica, algunas empresas dedicadas a este ramo y algunos
autores coinciden en una estructura muy semejante. Por tanto en resumen y en forma muy
general, las partes del proyecto de canalizaciones o instalaciones eléctricas son:

 Memoria Descriptiva.
 Cálculos de Iluminación.
 Cálculos Eléctricos.
 Estudio de Cargas.
 Diseño de Sistema de Comunicaciones.
 Diseño de Sistema de Detección de Incendio.
 Especificaciones.
 Cómputos métricos.
 Lista de Materiales.
 Planos.

La estructura y envergadura de cada una de estas partes del proyecto, va a

depender en forma particular del tipo de obra que sé este tratando.

La memoria descriptiva, en muy sencillas palabras, corresponde a un resumen del

proceso de observación y diagnóstico, en el cual se provee una descripción detallada, de
las especificaciones generales de la instalación eléctrica.

Los cálculos de iluminación, corresponden a todos los estudios y resultados de

este para proveer de iluminación artificial a la instalación.

Los cálculos eléctricos, se refiere al dimensionamiento correcto de los

conductores y elementos pertenecientes a los circuitos ramales.
 Estudio de cargas eléctricas, con este estudio se logrará obtener la demanda
requerida para el cálculo y selección de las características del tablero y protección general
asociado, además de la acometida. Generalmente se apoya en el uso de tablas de
carga para cada tablero del sistema eléctrico. Para la elaboración de este item, es vital
realizar completamente los cálculos anteriores.

Los sistemas de señalizaciones y comunicación pueden ir desde lo más sencillo

hasta los más complejo, en función del tipo de instalación que se emprenda, pero para ello
se requiere de un completo asesoramiento de los requerimientos por parte del usuario de
los equipos a instalar, es muy común en este aspecto que sirvan de ayuda proyectos
previamente realizados en la misma rama.

Las especificaciones generales y especificaciones de construcción se refiere

a la establecer por completo las características de todos y cada uno de los elementos que
compondrán la instalación (canalizaciones, elementos eléctricos como cables, tableros,
transformadores y protecciones, pruebas a realizar, etc.)

Los cómputos métricos, partidas de obra y lista de materiales constituyen la

cuantificación de los materiales, equipos y trabajos a ser ejecutados por el constructor y
son el punto de partida para los estudios económicos de la instalación eléctrica (estimados
de costos y preparación de paquetes de licitación u oferta de construcción).

Los planos son el punto de comienzo y final del proyecto. Hito de comienzo, ya que
se deben conocer por completo las obras civiles que se pretenden abastecer de servicio
eléctrico, para ellos se han de disponer de planos de plantas, cortes, y fachadas. Es común
que se utilicen planos en escalas de 1:50 o 1:100 dependiendo de la envergadura de la
obra. En los planos se ha de plasmar gran parte del trabajo del proyectista, como la
ubicación y forma de alimentación de cada carga, además de otras informaciones
importantes. Los planos generalmente se dividen en canalizaciones del sistema de:
iluminación; fuerza (incluyendo A/A), tomacorrientes, voz y datos; detección de incendio;
diagrama unifilar y diagrama vertical; además de los planos de detalles de instalación de
cada uno de estos sistemas.

Es importante señalar, que todos los proyectos de instalaciones eléctricas, deben

estar reglamentada por el CEN, tanto de una obra nueva como de modificaciones y
expansiones; esto queda completamente establecido en la SECCIÓN 90-7a del CEN.

Todos los documentos técnicos del proyecto tendrán que llevar firma del
profesional responsable del proyecto. SECCIÓN 90-7b, CEN.

Ing. Ovidio Reyes C.I.V: 45.702

ovidioreyes@hotmail.com
reyesovidio1@gmail.com
ingenieroovidio.blogspot.com

INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Conjunto de aparatos y circuitos asociados, en previsión

de un fin particular: producción, conversión, transformación, distribución o utilización de
la energía eléctrica.
Qué es un pozo de tierra: Un pozo de tierra es una obra que se hace en la
instalación interna del cliente con el fin de dirigir la energía perdida a la tierra,
eliminando el riesgo de electrizamientos y descargas, en caso de fallas.

Para profundizar en la definición, podemos decir que es un pozo que contiene tierra tratada y aditivos

químicos que aseguran una baja resistencia del terreno al paso de la corriente eléctrica, hasta donde se

conecta el circuito de tierra de las instalaciones internas (en caso lo tuviera), con la finalidad de proteger

a las personas e instalaciones de posibles electrizamientos.

SISTEMA ELÉCTRICO: Un sistema técnico y económicamente eficiente para el

suministro de electricidad.

SUBESTACIÓN: Un conjunto de equipos en el que se incluye cualquier recinto

necesario para la conversión, transformación o regulación de energía eléctrica.

AMPERÍMETRO: Instrumento para medir corriente, con una aguja y un elemento

móvil que desplaza una aguja.

AMPERIO: Unidad de intensidad de la corriente eléctrica, cuyo símbolo es A.

Representa el número de cargas (coulombs) por segundo que pasan por un punto de
un material conductor. (1 amperio = 1 coulomb/segundo).

CABLE: Uno o más conductores reunidos, aislados o no entre sí.

CASA DE MÁQUINAS: Es la edificación donde se produce la energía eléctrica y tiene

unidades turbogeneradoras, sala de control y equipos auxiliares

CENTRAL GENERADORA: Una instalación que comprende un conjunto de varios

aparatos con sus accesorios y diseñada para producir energía eléctrica en cantidades
sustanciales, a partir de una nergía producida en forma natural.

CIRCUITO: El lazo cerrado o camino por el que fluye una corriente eléctrica o un flujo
magnético.

CIRCUITO ELÉCTRICO: Conjunto de elementos del circuito conectados en una

disposición tal que conforman un sistema para mover cargas eléctricas a lo largo de
trayectorias cerradas.

CONDENSADOR: Elemento de un circuito cuya característica predominante es la

CAPACIDAD y el ual almacena energía en su campo eléctrico.
 CONDUCTOR: Un material que ofrece una baja resistencia al paso de la corriente
eléctrica.

CONDUCTOR O CABLE: Elemento rígido o flexible mediante el cual se distribuye la

electricidad en todas sus fases.

CORRIENTE: Un desplazamiento de cargas eléctricas medida en amperios.

CORRIENTE ELÉCTRICA: Flujo de carga eléctrica que pasa por un cuerpo conductor;
su unidad de medida es el amperio.

CORRIENTE ELÉCTRICA ALTERNA: El flujo de corriente en un circuito es llamado

alterno si varía periódicamente en dirección. Se le denota como corriente A.C. (Altern
current) o C.A. (Corriente alterna).

CORRIENTE ELÉCTRICA CONTINUA: El flujo de corriente en un circuito es llamado

continuo si se produce siempre en una dirección. Se le denota como corriente D.C.
(Direct current) o C.C. (Corriente continua).

CORTO CIRCUITO: Una conexión entre dos puntos de un circuito a través de una
fuente de energía eléctrica, mediante un camino de baja resistencia.

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN: Registro compuesto por un interruptor diferencial, así

como los dispositivos de protección contra cortocircuitos y sobrecarga de cada uno de
los circuitos que parten de dicho cuadro.

INTERRUPTOR: Un dispositivo mecánico o electrónico para cerrar o abrir de manera

no automática la corriente de carga de un circuito.

KILOWATT/HORA: Una medida práctica de energía. Es la energía consumida en una

hora cuando la potencia es de 1000 watt. Unidad de energía que se emplea para medir
la cantidad de energía consumida. Se representa mediante la abreviatura Kw/h.

Acometida: La acometida de una instalación eléctrica está formada por una línea que une
la red general de electrificación con la instalación propia de la vivienda.

Clases:

Acometida Aérea: Es la que va desde el poste hasta la vivienda, en recorrido visto, a una altura
mínima de 6 m para el cruce de la calle.

Acometida Subterránea: Así se llama a la parte de la instalación que va bajo tierra desde la red
de distribuciónpública hasta la unidad funcional de protección o caja, instalada en la vivienda.
La acometida normal de una vivienda es monofásica, de dos hilos, uno activo (positivo) y el otro
neutro, en 120 voltios.
Medidor: Es el aparato destinado a registrar la energía eléctrica consumida por el usuario.

Interruptores, apagadores o suiches los interruptores son aparatos diseñados para poder conectar o
interrumpir una corriente que circula por un circuito. Se accionan manualmente.

Conmutadores: Los conmutadores son aparatos que interrumpen un circuito para establecer
contactos con otra parte de éste a través de un mecanismo interior que dispone de dos posiciones:
conexión y desconexión.

Cajas de empalmes y derivación: Las cajas de empalme (cajetines) se utilizan para alojar las
diferentes conexiones entre los conductores de la instalación. Son cajas de forma rectangular o
redonda, dotadas de guías laterales para unirlas entre sí.

https://elgrupodel4.wordpress.com/category/03marco-teorico/

Interruptor magnetotérmico
El interruptor magnetotérmico es un dispositivo diseñado para proteger la
instalación eléctrica (y los aparatos conectados a ella) tanto de sobrecargas como
de cortocircuitos conectándose en el cuadro eléctrico de entrada a la vivienda. En
realidad suele haber varios de ellos, ya que por lo general la distribución eléctrica
de la vivienda se realiza en varias líneas, necesitando un interruptor de este tipo
para cada una de ellas.

Los magnetotérmicos, como su propio nombre indica, poseen dos sistemas de

protección ante el paso de corriente: uno de tipo magnético y otro de tipo térmico.

Protección magnética
El magnético se basa en una bobina que, colocada en serie con la corriente, no se
activa a no ser que circule por ella una intensidad varias veces superior a la
nominal (habitualmente entre 5 y 10 veces para instalaciones domésticas). Este
margen se da para que el magnetotérmico no se dispare durante los arranques de
ciertos aparatos con motores potentes (aspiradoras, lavavajillas…) porque suelen
meter unos picos de corriente bastante elevados en el preciso momento de su
puesta en marcha.

La protección magnética sirve para proteger la instalación ante cortocircuitos

(contacto directo entre dos conductores de la instalación), ya que cuando tiene
lugar uno de ellos la intensidad aumenta de forma brutal (en teoría se hace infinita)
y la bobina a la que me refería antes entra en acción instantáneamente abriendo el
circuito y cortando, por tanto, el paso de la corriente eléctrica.

Protección térmica
Por su parte, la protección térmica está encaminada sobre todo a proteger el
cableado de la instalación, ya que se trata de una lámina bimetálica que se
curvará en mayor o menor medida en función de la cantidad de corriente que
circule por ella. Esto es debido a que cuando por un conductor circula una
corriente éste se calentará en función de la intensidad, de modo que si esta se
mantiene durante unos instantes por encima de la nominal que soporta el
interruptor, la lámina bimetálica se curvará más de la cuenta y abrirá el circuito
eléctrico evitando que una corriente demasiado elevada pueda quemar los cables
de la instalación eléctrica.

El sistema de protección térmica va a dispararse en aquellos casos en los que

estamos sobrepasando el consumo máximo de la instalación eléctrica y para el
cual han sido dimensionados los cables. Un caso típico de esto es cuando
empezamos a poner en marcha varios electrodomésticos de cierto consumo
(secador de pelo, aire acondicionado, vitrocerámica, microondas…) y en un
momento determinado comprobamos que “se ha ido la luz”.

Cuando se dispara cualquiera de las dos protecciones que hay en un

magnetotérmico debemos de corregir la situación que ha propiciado su activación
y a continuación subir la palanca que posee para así rearmar el circuito. En caso
de que la situación que ha provocado su disparo no se haya subsanado como
medida de seguridad no será posible rearmar el automático por mucho que lo
intentemos.
Por cierto, si os acercáis al cuadro eléctrico de casa veréis que los interruptores
magnetotérmicos son de un tamaño bastante pequeño (poco más que una caja de
cerillas, como el que podéis ver al principio de esta sección) y suelen estar
calibrados, por lo general, para corrientes de entre 6 y 25 A dependiendo del
diseño de la red eléctrica.

Sin embargo, a modo de curiosidad, os puedo decir que el otro día tuve en la
mano un magnetotérmico industrial de 250 A perteneciente y su tamaño es similar
al de un tetra-brick de litro (y del peso ni hablamos, claro). Si tenemos en cuenta
que ese interruptor que os digo es pequeño en comparación con los que os podéis
encontrar en los sistemas de iluminación de aeropuertos y cosas así, os daréis
cuenta de que lo que tenemos en casa es prácticamente de juguete.

Interruptor diferencial
El diferencial tiene como misión evitar que una persona que toque un conductor de
la instalación se pueda quedar electrocutada por conducir la electricidad a través
de su cuerpo; y de ahí que sea un componente vital en cualquier instalación
eléctrica para garantizar la seguridad de las personas que la utilicen.
Como os decía anteriormente, para que la corriente eléctrica pueda circular es
necesario cerrar el circuito por el que transita, y si por lo que sea tocamos un cable
eléctrico sin estar aislados del suelo, nuestro propio cuerpo va a hacer de “cable”
llevando la electricidad a tierra con el riesgo de electrocución que esto conlleva.

Los diferenciales se basan en un principio muy simple y es que la intensidad que

entra por uno de los cables de un circuito eléctrico es igual a la que sale por el otro
tal y como muestra el siguiente esquema:
Dentro del diferencial hay una toroidal que se encarga de monitorizar
constantemente tanto la corriente de entrada como la de salida. Por tanto, en caso
de que esas corrientes no tengan el mismo valor es que se está derivando
directamente a tierra por algún sitio (posiblemente a través de una persona que ha
tocado una parte de la carga mal aislada) y como medida de seguridad el
interruptor se abre cortando la corriente. Esta sería la situación representada por
la siguiente figura:

Para instalaciones domésticas se suelen emplear diferenciales de 30 mA y 25

mseg con objeto de garantizar la seguridad de las personas, ya que cualquier
derivación a tierra provocará el disparo casi instantáneo del interruptor. En caso de
instalaciones industriales se suelen emplear valores más elevados (sensibilidades
de 300 mA o incluso algo más para los diferenciales más generales) porque al
haber tantos elementos puede darse el caso de que algunos de ellas tengan
pequeñas derivaciones a tierra sin que ello suponga un riesgo para la seguridad y
evitando así que el diferencial esté saltando cada poco tiempo con los problemas
que esto acarrearía.

Lo más importante de un diferencial es pulsar de vez en cuando (hay fabricantes

que recomiendan hacerlo mensualmente, mientras que otros indican una
frecuencia anual) el botón Test que todos poseen en su frontal. Al presionarlo el
interruptor diferencial debería de dispararse instantáneamente demostrando que el
dispositivo funciona a la perfección y dándonos la seguridad de que en caso de
sufrir una descarga eléctrica estaremos debidamente protegidos frente a sus
nefastas consecuencias. Cuando el diferencial se dispara hay que rearmarlo
manualmente igual que hacíamos con los magnetotérmicos; pero un disparo no
provocado del diferencial representa un problema grave, por lo que se recomienda
revisar la instalación eléctrica para evitar riesgos.

La seguridad es lo primero
Como os comentaba al principio de este artículo, mucha gente sabe de la
existencia de estos dispositivos de protección pero no tiene demasiado claro para
qué sirven. Precisamente por ese desconocimiento es por lo que hay incluso
algunas personas que ante repetidos disparos llega al extremo de puentearlos
para que así no vuelva a “irse la luz”.

Después de haber leído estos párrafos sobre el funcionamiento y la razón de ser

de estas protecciones que todos tenemos en casa os imaginaréis que hacer algo
así es una auténtica locura; pero aun así os aseguro que hay bastante gente que
cada vez que cambia una bombilla se juega la vida porque en caso de tener el
diferencial “trucado” lo que sería un simple chispazo se convertiría en una descarga
continuada que puede llevar a esa persona incluso a la muerte.
A la electricidad no hay que tenerle miedo porque es una forma de energía muy
segura siempre y cuando se cumplan todas las medidas de protección
estipuladas. Y si con este artículo he conseguido haceros entender qué son esas
palanquitas que hay en el cuadro eléctrico de vuestra casa me doy por satisfecho
porque sé que la próxima vez que se os vaya la luz tendréis claro qué es lo que ha
propiciado esa situación y trataréis de evitarlo en el futuro.

nterruptores de protección con disparo térmico (TO)

En los interruptores de protección con disparo térmico, el instante de disparo depende de la
magnitud de la corriente de sobrecarga. Cuanto mayor es ésta, antes alcanza el elemento
bimetálico la temperatura de disparo definida. Si la sobrecarga es pequeña, transcurrirá más
tiempo hasta que se produzca la separación de potencial. Se recomienda utilizar interruptores
de protección térmicos en los casos en que se esperan que se produzcan sobrecargas.
Interruptores de protección con disparo térmico: idóneos para consumidores como motores,
transformadores, redes a bordo y cables de baja tensión.

Interruptores de protección con disparo magnetotérmico (TM)

En los interruptores de protección magnetotérmicos, es la combinación de temperatura y
fuerza magnética la que provoca el disparo de la función de protección. La parte térmica del
interruptor protege contra sobrecargas mediante un disparo retardado.
La parte magnética reacciona sin retardo a corrientes de sobrecarga y cortocircuito altas y
desconecta el circuito defectuoso en cuestión de milisegundos.
Interruptores de protección con disparo magnetotérmico: idóneos para dispositivos e
instalaciones informáticas y de telecomunicaciones, controles de procesos y otras aplicaciones
que exigen un alto grado de precisión frente a peligros de sobrecarga y cortocircuito.

Interruptores de protección con disparo magnético (MO)

Los interruptores de protección con disparo magnético son extraordinariamente rápidos. En
caso de producirse un cortocircuito, el circuito defectuoso se interrumpe prácticamente sin
retardo con el sistema magnético del interruptor como único elemento disparador. El límite de
la corriente de disparo magnético puede tender a valores más altos o más bajos, según el tipo
de sistema. Consultar la hoja de datos correspondiente para información detallada al
respecto.Puesto que el disparo depende del curso temporal de la fuerza magnética y, por
tanto, del campo magnético, la forma de la curva (corriente alterna/continua) de corriente
influye en el límite de disparo. Los interruptores de protección con disparo magnético son
generalmente insensibles a cambios de temperatura. Pueden confeccionarse curvas
características especiales para picos de corriente de conexión altos; consúltenos para más
detalles.Interruptores de protección con disparo magnético: idóneos contra peligros de
cortocircuito en circuitos impresos y semiconductores.

Interruptores de protección con disparo magnetohidráulico (HM)

En los interruptores de protección con disparo magnetohidráulico, la función de protección
corre a cargo de una combinación de fuerza hidráulica y magnética.
La parte hidráulica se encarga del disparo retardado si se detecta una sobrecorriente. La parte
magnética reacciona sin retardo a corrientes de sobrecarga y cortocircuito altas y desconecta
el circuito defectuoso en cuestión de milisegundos.

Protección electrónica contra sobrecorriente (EL)

La protección electrónica contra sobrecorriente consiste en la medición de la corriente de
carga mediante un sensor de corriente integrado. Si se produce una sobrecarga, el circuito
eléctrico se desconecta después de aproximadamente 5 s aunque las atenuaciones de los
cables sean altas. Si se produce un cortocircuito en el circuito de carga, la sobrecorriente se
limita eléctricamente y se desconecta después entre 10 y 100 ms. De este modo se evitan
cortes de tensión de la alimentación. En el interruptor de protección electrónico ESS20, tiene
lugar una separación galvánica suplementaria del circuito de carga en caso de producirse una
sobrecorriente.
Protección contra sobrecorriente con característica electrónica:
protección de cargas de 24 V DC de la técnica de automatización (PLC, sensores, módulos de
bus, accionadores, etc.) e instalaciones de telecomunicación (48 V DC).

https://www.e-t-a.es/support/informacion_tecnica/principios_de_disparo/

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Interruptores termomagnéticos para uso domiciliario

Por Rodrigo Alvarado, Asesor Técnico de Lexo Electric en Kersting S.A. • ralvarado@kersting.cl

En nuestro país, se usa la norma IEC 60898 para el proceso de certificación de los interruptores automáticos
para uso domiciliario. Este estándar establece a nivel internacional las características constructivas y de
funcionamiento que deben presentar estos equipos, también conocidos como “interruptores miniatura”, o
MCB, para uso en riel DIN.
Los interruptores termomagnéticos para riel DIN cubiertos por la IEC 60898, están fabricados
para trabajar en circuitos con una tensión alterna menor o igual a 400V, y con valores de
corriente nominales iguales o menores a 82A. Al estar estos interruptores diseñados para
usarse principalmente en instalaciones domésticas y similares, la norma IEC 60898 tiene la
responsabilidad de describir todas las exigencias que éstos deben cumplir, ya que pueden ser
manipulados por personas sin conocimiento eléctrico. Aunque están pensados para uso en
instalaciones domésticas, son permitidos en instalaciones industriales, como motores
eléctricos, maquinarias, etc.

Protección frente a sobrecargas y cortocircuitos

Estos interruptores se encuentran equipados con dos dispositivos de protección conectados

en serie, y que reaccionan gracias a dos efectos que produce la corriente eléctrica cuando
circula por un conductor: Temperatura y Campos Magnéticos. Por esto, estos dispositivos
están equipados con un disparador térmico que actúa durante la aparición de sobrecorrientes
bajas (sobrecargas) y de un disparador magnético para las sobrecorrientes elevadas (cortocircuitos). De aquí, proviene el
nombre de "interruptor automático termomagnético".

El disparador térmico está constituido por una lámina bimetálica que se curva por efecto del calor producido por la
circulación de la corriente eléctrica. Esta deformación temporaria de la lámina, se produce debido a los diferentes grados
de dilatación de los dos metales que la componen, y es la que provoca la apertura del interruptor. Por otro lado, el
disparador magnético está constituido por una bobina (electroimán) que atrae el núcleo que está en su interior (pieza
articulada). Cuando la corriente llega a un cierto valor, la bobina atrae completamente al núcleo, el cual acciona el
dispositivo mecánico, produciendo la apertura de los contactos principales del interruptor. En la Figura 1 se observan los
componentes internos de un interruptor termomagnético para riel DIN.

Corriente nominal (In)

La norma IEC 60898 define la corriente

nominal como la corriente que el
interruptor puede soportar en régimen
ininterrumpido (es decir, sin dispararse) a
una temperatura de referencia
especificada de 30 ºC. Asimismo, indica los
valores preferenciales de In (6, 10, 15, 16,
20, 25, 32, 40, 50, 63, etc.).

Disparo térmico

La misma norma establece el

Figura 1. Componentes de un interruptor automático según IEC 60898.
comportamiento de los disparadores de
sobrecorriente bajo (disparador térmico)
de los interruptores, su curva y su tiempo
de accionamiento ante ciertos valores de
corriente.
Para este fin, la norma define lo que se conoce por "corriente convencional de no disparo" y "corriente convencional de
disparo". La primera vale 1,13 x In (13% más que la corriente nominal), mientras que la corriente convencional de disparo
vale 1,45 x In (45% más que la corriente nominal). Por ejemplo, si se instala un interruptor termomagnético de corriente
nominal de 10A, su dispositivo térmico actuará entre 11,3A y 14,5A de consumo de corriente. La IEC 60898 también
establece el tiempo máximo que debe demorar en dispararse (dos horas, como máximo).

Disparo magnético

Así como encontramos exigencias en el comportamiento

de la curva en su dispositivo térmico, también los hay
para los valores de corriente magnética. Por esto, la IEC
60898 define las tres curvas de funcionamiento conocidas
(Curva B, Curva C, y Curva D, graficadas en la Figura 2) y
establece los valores máximos y mínimos de la corriente
magnética para cada una de ellas: de 3 x In a 5 x In (Curva
B), de 5 x In a 10 x In (Curva C) y de 10xIn a 14xIn (Curva
D).

Poder de corte

La aparición de un cortocircuito tiene como consecuencia

la elevación de temperaturas y esfuerzos
electrodinámicos dentro del interruptor. A pesar de esto,
muchas veces se necesita restablecer el servicio
inmediatamente después a la apertura del interruptor y
que el mismo esté en condiciones de prestar un servicio al
100 % de sus características. Por este motivo, los
interruptores automáticos tienen poder de corte o
capacidad de ruptura, que es el máximo valor de
corriente que el interruptor es capaz de interrumpir (por
ejemplo 6000 A, o sea 6 KA).

En el caso de los interruptores para riel DIN, la norma IEC Figura 2. Curvas de funcionamiento definidas por IEC 60898.
60898 establece ciertos valores nominales de poder de
corte: 1,5, 3, 4,5, 6 y 10 KA.

DEFINICIÓN DE TOMA CORRIENTE

La idea de toma corriente se emplea para referirse al elemento que, en
una instalación eléctrica, dispone de ranuras para la inserción de
las clavijas. Es importante destacar que la expresión correcta es toma de
corriente o el término tomacorriente, que forma parte del diccionario
que elabora la Real Academia Española (RAE).
El tomacorriente y las clavijas, por lo tanto,
componen aquello que conocemos
como enchufe. Las clavijas son las patas o
extensiones que, protegidas por un material de
tipo aislante, se encuentran en el extremo de un
cable. Estas clavijas se introducen en el
tomacorriente (el dispositivo que alberga las ranuras, aberturas o agujeros) y
de esta manera se logra la conexióneléctrica.
Puede decirse que el tomacorriente es el enchufe hembra y las clavijas,
el enchufe macho. Lo habitual es que el tomacorriente se
encuentra empotrado en la pared: en su interior cuenta con piezas de
metal que reciben a las clavijas para posibilitar que la corriente circule. Es
importante destacar que el tomacorriente está vinculado a la red
de electricidad.
A la hora de poder conocer a fondo qué es una toma de corriente, se hace
imprescindible mencionar que se encuentra determinada por varias partes o
elementos fundamentales como son estos:
-El número de polos. Con esto nos referimos a lo que es la cantidad de
salidas que posee para lo que sería alimentar la carga.
-La tensión máxima, que viene a ser el voltaje máximo al que se puede
someter. En concreto, los más habituales son el de 600 V, el de 480 V, el de
250 V o el de 125 V.
-La corriente máxima, que es la cantidad más elevada de corriente que puede
tener el mencionado dispositivo que nos ocupa sin que llegue a calentarse o
bien a estropearse. En este caso, se trataría de corrientes frecuentes como
15A, 20A, 30A, 50A o incluso 60A.
Tomemos el ejemplo de una casa que cuenta con una cocina, un comedor y
dos habitaciones. En la cocina, hay instalados dos tomacorrientes, que
permiten conectar la heladera (nevera o frigorífico) y el horno microondas a
la red eléctrica. En el comedor, otros tres tomacorrientes sirven para la
conexión del televisor, un equipo de audio y una lámpara. Cada dormitorio,
por último, dispone de otros dos tomacorrientes. Todos estos dispositivos
contribuyen a que los habitantes puedan hacer uso de la red eléctrica en los
diferentes ambientes de la vivienda.
Hay que subrayar que en el mercado nos podemos encontrar con distintos
tipos de toma de corriente, entre los que destacan los siguientes:
-Para sistema monofásico a 2 hilos – 120V.
-Para sistema monofásico a 3 hilos – 120 V / 240 V.
-Para sistemas trifásicos a 220 V.

Por regla general, la toma de corriente de tipo monofásico cuenta con una
serie de elementos que se pueden diferenciar claramente como son la ranura
de neutro, la ranura de tierra, la lámina de conexión, la ranura de potencial y
su larga lista de tornillos. Entre estos últimos están los de terminal potencial,
los necesarios para fijar en la caja, los de terminal neutro y los de terminal de
tierra.

TOMA DE CORRIENTES
MONOFÁSICA, BIFÁSICA
Y TRIFÁSICA.
Toma corrientes monofásica, bifásica y trifásica.

 Monofásica:
Se denomina corriente monofásica a la que se obtiene de tomar una fase de la corriente trifásica y un cable
neutro.
El sistema de contactos monofásico es un sistema de consumo de energía eléctrica formado por una única
corriente alterna, lo que provoca que todo el voltaje varié de la misma forma. Este sistema es utilizado
principalmente para la iluminación, calefacción y pequeños motores.

Monofásico: Se dice es la corriente eléctrica alterna que circula por dos conductores, y también de los
aparatos que se alimentan con esta clase de corriente.

Monofásico es un tipo de corriente eléctrica que cuenta con una sola fase de caudal de energía, la cual es de
220 o 110 voltios dependiendo del país.

220v monofásico, 2 polos más GND. Tendrás 110v respecto a GND y 220v entre ellos.

 Bifásica:
Bifásico: Se dice de un sistema de dos corrientes eléctricas alternas iguales, procedentes del mismo generador
y desplazadas un semiperíodo la una respecto de la otra.
Bifásico es de dos fases de 380,

 Trifásica:
Trifásico, Se dice de un sistema de tres corrientes eléctricas alternas iguales, desfasadas entre sí en un tercio
de período. Trifásico tiene un poder mayor que es de tres fases 380 voltios.

-380v trifásico, 3 polos más GND. Tendrás 380v entre ellos y, tendrás 220v entre uno y GND.

Toma de corriente utilizadas en la UPJR

 Qué es una instalación monofásica?
 Las instalaciones monofásicas son las más habituales en las casas (con independencia del tamaño de la
vivienda).
 Este tipo de sistemas se caracterizan por tener una sola fase y por disponer de una única corriente
alterna, considerándose por ello electricidad monofásica.
 Sus tensiones normalizadas se fijan a 220 o 230 voltios. Por tanto, si quieres hacer el cálculo de la
potencia monofásica que necesitas, te informamos que la potencia máxima que puedes contratar es de
13,86 kW para 220 voltios y 14,49 kW para 230 voltios.
 Para saber si la instalación de tu casa es monofásica, tienes que hacer lo siguiente: acudir al panel
eléctrico y comprobar que las “pletinas” que están dentro del cuadro de fusibles son dobles. Si estas son
dobles, tu instalación es monofásica.

Corriente monofásica
 En primer lugar, tenemos que diferenciar entre el tipo de instalación y la corriente que circula por esta.
En este aspecto, la diferencia entre una corriente monofásica y trifásica consiste en que la corriente
monofásica se traslada por una sola vía, es decir, por un solo cable.
 Este tipo de instalaciones tienen una vía de entrada en los puntos de suministro y regresan por otra vía
llamada “cable neutro”. Además, al disponer de una sola fase o corriente alterna, el voltaje no varía.
 Si tienes alguna duda con el cálculo de la potencia monofásica para tu domicilio, puedes contactar con
uno de nuestros agentes en el teléfono gratuito 900 831 656.

Electrodomésticos monofásicos
 ¿No tienes claro que tipo de corriente admiten tus electrodomésticos? Comprobarlo es muy sencillo,
mira las características técnicas de cada aparato y verifica que figure una potencia de 220 V. En tal caso,
será del tipo monofásico.

La principal ventaja que tienen los electrodomésticos monofásicos respecto a los trifásicos es que tienen
un consumo menor y por tanto son más económicos.

¿Qué es una instalación trifásica?

 Las instalaciones de red trifásica las podemos encontrar en edificios comerciales y curiosamente en
algunas viviendas antiguas.
 Las instalaciones trifásicas cuentan con tres fases y con tres corrientes alternas diferentes, que dividen
la potencia de la instalación entre tres.
 Sus tensiones normalizadas se fijan a 380 o 400 voltios. Estas instalaciones requieren de una potencia
eléctrica trifásica contratada mínima de 15 kW.
 Para comprobar si tu instalación es trifásica, tienes que ver si el ICP es un interruptor triple.

Corriente trifásica
 Como habíamos comentado anteriormente, la diferencia entre una corriente monofásica y trifásica es
el tipo de tensión.
 En referencia al funcionamiento de la luz trifásica, esta consta de tres tensiones alternas durante un
periodo, pero todas ellas se producen de forma simultánea.
 A diferencia de una instalación monofásica, este tipo de instalación traslada la corriente alterna trifásica
por un sistema que contiene tres conductores o cuatro (si las tres fases disponen de un neutro).

Electrodomésticos trifásicos

La principal diferencia que tienen los electrodomésticos trifásicos frente a los monofásicos reside en el
tipo de motor que tienen. ¿Cómo los puedes diferenciar? Normalmente, en las características técnicas
del aparato en cuestión, verás una potencia de 380 V.

Otra diferencia considerable es que este tipo de electrodomésticos suelen ser habituales en industria.
Cómo saber si una instalación es monofásica o trifásica

Para que entiendas la diferencia entre monofásico y trifásico es necesario mirar el ICP, dispositivo que
podrás encontrar en el cuadro de luces.

Si quieres verificar que cuentas con una instalación monofásica, tienes que comprobar en el cuadro
eléctrico de tu vivienda que los dispositivos son dobles. En la siguiente imagen te mostramos que
apariencia tienen.

Si tu ICP es un interruptor triple, significará que tienes una instalación trifásica. A continuación puedes
ver una imagen de un interruptor de este tipo.
El interruptor de control de potencia (ICP) limita el uso de la potencia para que no sobrepasemos la
cantidad que tenemos contratada. En caso de que sobrepasemos dicha potencia saltarán los plomos.

Si deseas conocer más información sobre este dispositivo, puedes entrar en nuestro artículo
especializado del blog en ICP.

¿Cómo puedo cambiar mi potencia?

Si necesitas asesoramiento, te invitamos a que utilices nuestra calculadora eléctrica. A través de esta
herramienta, no solo podrás conocer en dos minutos cuál es tu potencia óptima sino que te mostraremos
una oferta personalizada y podrás comprobar cuanto ahorras con Podo.

Si prefieres que te atienda uno de nuestros agentes, puedes llamar al 900 444 900.

¿Monofásica o trifásica en una vivienda?

En primer lugar, tienes que hacer un cálculo de la potencia que consumen los aparatos eléctricos de tu
casa. Si dicha potencia es inferior a 13,86 KW, te recomendamos una instalación monofásica (lo
agradecerás en tu factura de la luz). En el caso de que esta potencia se quede corta, tendrás que utilizar
una instalación trifásica y hacer el cálculo de potencia trifásica, pero asegúrate antes de tener
electrodomésticos trifásicos (los más habituales son monofásicos).

https://www.mipodo.com/blog/diccionario/una-instalacion-monofasica-trifasica/