1.1. INTRODUCCIÓN.

El presente Proyecto comprende el Sistema de Utilización en Media

Tensión 22,9 kV – 3Ø requerido para suministrar energía eléctrica a la Planta
procesadora de SOL & CAFÉ - PERÚ, ubicado en el Caserío San Agustín, distrito
Bellavista, provincia Jaén y departamento de Cajamarca. El referido Sistema de
Utilización estará destinada a proveer energía eléctrica a las cargas instaladas
para usos de oficinas administrativas, industria del café tostado, Planta de
Procesos, Sistema de Bombeo y otros de la mencionada Planta Procesadora.

Por tanto, el contenido del presente Proyecto comprende:

 Reforzamiento de 378,10m de red primaria que alimenta eléctricamente a

la localidad de Santa Rosa de Shanango en 13,2 kV con conductor AAAC
de 35mm2, la cual será desmontada y reforzada con conductores de
AAAC de 70mm2 y postes de 13m a tensión de 22,9kV.

 Tramo proyectado de 3612,09m de red en MT en 22,9 kV aérea, con

conductor AAAC de 70mm2 y tramo de 105,0m de red en MT, soterrado
con cable seco tipo N2XSY de 50mm2.

1.2. OBJETIVOS.

El objetivo del Proyecto es desarrollar el diseño, especificaciones de

suministros y montajes, cálculos y metrado a nivel de ejecución de obra y
proporcionar las consideraciones técnico – económicas, para electrificar en
forma satisfactoria la mencionada Empresa.

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

Las características básicas que muestra el presente Proyecto son:

1.3.1. Red Aérea en Media Tensión.

 Tensión nominal y frecuencia : 22,9 kV – 60 Hz.

 Sistema Adoptado : Aéreo, radial y subterráneo

 Tipo de Distribución : 3Ø (3 fases R, S y T), con 3 conductores

verticales y con 3 conductores horizontales.

 Tipo de Conductor : Será de las siguientes características:

  Aleación de Aluminio tipo 6201, desnudo de 70 mm² de sección
(fases).

1.4. CONDICIONES AMBIENTALES.

Conforme a la zona del Proyecto, se consideran las siguientes

condiciones ambientales y de relieve:

 Clima : Tropical y estacionario.

 Velocidad del viento normal : 70 Km/h – 25 °C (CNE-S Tabla 250-1.A).

 Tipo de Zona : De carga A

 Tipo de Área : Área 0

 Temperatura promedio : 25 ºC.

 Temperatura mínima : 15 ºC.

 Temperatura máxima : 40 ºC.

1.5. BASES DE CÁLCULO.

Los parámetros técnicos particularizados y correspondientes al presente

proyecto son:

 Máxima caída de tensión : 5,0%

 Factor de Potencia de la carga : 0,85 (inductivo).

 Pérdidas en distribución : 5,0 % de la carga total considerada; lo que

permite la correcta evaluación de la potencia aparente del Transformador
de Distribución.

 Evaluación de Potencias : En el transformador de distribución, con el

objeto de determinar la potencia aparente en función de la potencia activa
requerida por las cargas, se utilizará el factor de potencia inductivo igual
a 0,85.

 Caída de Tensión : En el punto de diseño se tiene una caída

de tensión del orden de 1,23 %; valor que es considerado en los cálculos
pertinentes.
  Perfil y Planimetría : Conforme a la topografía del terreno, se
deberá considerar las pendientes existentes entre vanos; para evaluar las
distancias de seguridad permisibles.

I. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Definir las condiciones técnicas mínimas para el diseño de los

alimentadores en 22,9 kV para la Planta Procesadora de SOL & CAFE Perú; de
tal manera que garanticen los niveles mínimos de seguridad para las personas y
las propiedades en cumplimiento de la normatividad técnica vigente.

A. DIMENSIONAMIENTO ELECTRICO DEL CÁLCULO.

A.1 Máxima Demanda : 951,93 kW

A.2 Tensión Nominal : 22,9 kV
A.3 Tensión Máxima de la Red : 25 kV
A.4 Frecuencia del Sistema : 60 Hz
A.5 Factor de Potencia (Cos Ø) : 0,85 Inductivo,
(SenØ=0,53)
A.6 Altura sobre el nivel del mar : 1500 msnm
(considerado)
A.7 Número de fases : Trifásico 3 hilos
A.8 Conexión del Neutro : Efectivamente puesta a
tierra.

1.1. CÁLCULOS ELÉCTRICOS.

DIAGRAMA UNIFILAR

AAAC 70mm2 AAAC 70mm2 AAAC 70mm2 N2XSY 18/30 kV – 50mm2

A REFORZAR DISP. VERTICAL DISP. TRIANGULAR SOTERRADO
Pto. 442 m Pto 1032 m Pto. 2812 m Pto. 315 m SED N° 01
Diseño PMI-3 PRV-3 PTVE-3 1000 kVA

1.1.1. CÁLCULO DE LA RED AÉREA.

1.1.1.1. Selección de conductor por Capacidad de corriente.

Para el cálculo serán considerados los siguientes datos:

 Tensión de servicio : 22,9 Kv

 Máxima demanda : 700.7 kW

 Potencia nominal del transformador : 1000 kVA = 850 kW

 Usaremos la siguiente fórmula:

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑁𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙(𝑘𝑉𝐴)
𝐼𝑑 =
√3𝑥𝑉(𝑘𝑉)

𝑰𝒅 = 𝟐𝟓. 𝟐 𝑨

Se realizada una selección referencial de conductor de aluminio de

70mm2 que tiene la capacidad de conducir 235 A.

1.1.1.2. Selección de conductor por Capacidad de Corriente de

Cortocircuito.

i) Corriente de corto circuito en la red.

Usaremos la siguiente fórmula:

𝑁𝑐𝑐
𝐼𝑐𝑐 =
√3𝑥𝑉
Dónde:

 Icc : Corriente de cortocircuito en kA

 Ncc : Potencia de cortocircuito (250MVA, Ver RD-018-

2003-EM/DGE)

 V : Nivel de tensión (22,9 kV)

Desarrollando obtenemos:
 250 𝑀𝑉𝐴
𝐼𝑐𝑐 =
√3 𝑥 22,9 𝑘𝑉
𝐼𝑐𝑐 = 6,303 𝑘𝐴

ii) Corriente de corto circuito en el cable proyectado.

Usaremos la siguiente fórmula:

0,143 𝑥 𝑆
𝐼𝑘 =
√𝑡
Dónde:

 Ik : Corriente de cortocircuito en kA

 S : Sección del cable (70 mm 2)

 t : Tiempo de duración del cortocircuito (0,1 s)

Desarrollando tenemos:

0,143 𝑥 70
𝐼𝑘 =
√0.1
𝐼𝑘 = 31,65 𝑘𝐴
Se observa que:
𝐼𝑘 > 𝐼𝑐𝑐

Por lo tanto, es factible seleccionar el conductor de 70 mm2.

1.1.2. Cálculo de caída de tensión.

A) Condiciones Básicas.
Serán considerados los siguientes parámetros:
 Disposición : Triangular y Vertical
 T° máxima de Operación : 40° C
 Tensión Nominal : 22,9 kV
 Distribución : Aérea
B) Características del Conductor
 Tipo : Aéreo
 Sección del conductor : 70 mm 2
  Material : Aleación de Aluminio.
 Nº de hilos : 19 hilos.
 Temple : Duro
 Diámetro Nominal Cada Hilo (mm) : 2,10
 Diámetro nominal Externo (mm) : 10,50
 Peso total Aproximado (kg/m) : 190
 Tracción de rotura (kg) : 2071
 Resistencia Máxima a 20 ºC (Ω/km) : 0,507
 Máxima Corriente sin corrección : 235 A
 Coeficiente de dilatación térmica : 23x10 -6
 Módulo de elasticidad Final (kN/mm2) : 60,82
 Coeficiente térmico de resist. eléctrica : 0,0036
 Aplicación : Línea y Red primaria

C) TRAMO (PRV-3 – PR3-3) (Disposición Triangular.)

De la fórmula:

𝑉 = √3𝑥𝐼𝑑 𝑥𝐿𝑥(𝑅1𝑥𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑋3∅ 𝑥𝑆𝑒𝑛∅)

Dónde:

 Id : Intensidad de corriente de diseño (25.2 A)

 R1 : Resistencia del conductor a 40 °C (0,544Ω/km)

 Cos  : Factor de Potencia (0,85)

 L : Longitud (2.812 km)

 X3 : Reactancia inductiva 3 (Ω/km) (0,46 Ω/km)

Resistencia Eléctrica:
Utilizando la siguiente fórmula

𝑅40°𝐶 = 𝑅20°𝐶 (1 + 𝛼(𝑇2 − 𝑇1 ))

Siendo:
  R20 °C : Resistencia del conductor a 20 °C (0,507 /km)

  : Coeficiente térmico de Resistencia (0,0036 °C-1)

 T2 : Temperatura del conductor a 40 °C

Desarrollando obtenemos:

𝑅40°𝐶 = 0,507(1 + 0,0036(40 − 20))

𝑹𝟒𝟎°𝑪 = 𝑹𝟏 = 𝟎, 𝟓𝟒𝟒 /𝒌𝒎

Reactancia inductiva:
Utilizando la siguiente fórmula

𝑫𝑴𝑮𝟑∅
𝑿𝟑∅ = 𝟑𝟕𝟕 𝒙 (𝟎, 𝟓 + 𝟒, 𝟔 𝒙 𝒍𝒐𝒈 ( ))𝒙𝟏𝟎−𝟒
𝒓

3
DMG3∅ = √D12 x D23 x D13 m

Ø Conductor
r= x10−3 m
2
Siendo:

 DMG3 : Distancia media geométrica trifásica (m)

 r : Radio del conductor (m)

Desarrollando tenemos:
3
𝐷𝑀𝐺3∅ = √(1.6 𝑥 2.2 𝑥 1.6) 𝑚

𝑫𝑴𝑮𝟑∅ = 𝟏, 𝟖𝟎 𝒎
y
10,8
𝑟= 𝑥10−3 𝑚
2

𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟓𝟒 𝒎
Finalmente
1,80
𝑋3∅ = 377 𝑥 (0,5 + 4,6 𝑥 𝑙𝑜𝑔 ( ))𝑥10−4
0,0054

𝑿𝟑∅ = 𝟎, 𝟒𝟔 Ω/km

Calculando la caída de tensión:

𝑉 = √3𝑥𝐼𝑑 𝑥𝐿𝑥(𝑅1𝑥𝐶𝑜𝑠∅ + 𝑋3∅ 𝑥𝑆𝑒𝑛∅)

𝑉 = √3𝑥25.2𝑥2,812𝑥(0,544𝑥0,85 + 0,46𝑥0,53)

𝑉 = 57,59 𝑉𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠

Nota: El valor obtenido representa 0,278% de la tensión nominal de la red

𝑃𝑥𝐿𝑥(𝑅40° + 𝑋3Ø 𝑥𝑇𝑔Ø)

𝛥𝑉% =
10𝑥𝑉𝐿2

850𝑥2,812𝑥(0,544 + 0,46𝑥0,62)
𝛥𝑉% =
10𝑥22,92

𝜟𝑽% = 𝟎, 𝟐𝟕𝟖%
 Esta caída de tensión se sumará a la que se genere en el tramo vertical,
tramo triangular, en la red Subterránea y a la vez se agregará lo indicado en el
punto de diseño.

TABLA Nº 01. PARAMETROS PARA CÁLCULO DE CAIDA DE

TENSIÓN

“SISTEMA DE UTILIZACION 22,9 kV-3Ø, PARA LA PLANTA PROCESADORA DE CENFROCAFE PERU,

UÑA DE GATO - BELLAVISTA, JAEN - CAJAMARCA"
PARAMETROS PARA CALCULO DE CAIDA DE TENSION
RESISTENCIA DEL PARÁMETR REACTANCIA FACTOR DE CAIDA DE
DIAMETR
NUMERO CONDUCTOR DE OS INDUCTIVA TENSION
SECCIÓN O
DE HILOS XL (3ø) XL (3ø) K (3ø) K (3ø)
EXTERIOR A 20º C A 40º C r (m)
triang. vertical triang. vertical
25 7 6.3 1.370 - - - - - -
35 7 7.5 0.965 - - - - - -
50 7 9 0.671 0.71931 0.0045 0.47009 0.09310 0.0312000 0.0001482
70 19 10.5 0.507 0.54350 0.0053 0.45848 0.43162 0.0001578 0.0001546
95 19 12.5 0.358 - - - - - -

TABLA Nº 02. CÁLCULO DE CAIDA DE TENSIÓN

 ANEXO N° 3.2. CAIDA DE TENSION EN MT 22,9 KV
.
PROYECTO: “SISTEMA DE UTILIZACION 22,9 kV-3Ø, PARA LA PLANTA PROCESADORA DE CENFROCAFE PERU, UÑA DE GATO - BELLAVISTA, JAEN -
CAJAMARCA"

TRAMO : Red Primaria 22,9 KV

P RO P IETARIO : CENFROCAFE SISTEMA : : TRIFASICO
NIVEL DE TENSIÓN 3 ø : 22.9 KV

FACTO R DE P O TENCIA (CO S ): 0.85 TEMPERATURA DE OPERACIÓN : 40 ºC

CAIDA DE TENS IO N RDP : 1.23

CAIDA DE TENSION EN MT - TRAMO AEREO DE 3-1x70mm2

SECCIÓN DEL CONDICION CAIDAS DE TENSION
TIPO DE LONGITUD CARGA Σ CARGA PERDIDA DE
LOCAL PUNTO CONDUCTOR K POTENCIA
CABLE (km )
(m m 2) SISTEMA TENSIÓN %D V %S D V
(KVA) (KVA) (KW)
P1 AAAC 0.000 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.00015 0.0000 1.23000 0.00000
P2 AAAC 0.043 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0057 1.23565 0.05898
P3 AAAC 0.124 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0163 1.25195 0.17009
P4 AAAC 0.103 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0135 1.26549 0.14128
P5 AAAC 0.105 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0138 1.27929 0.14402
P6 AAAC 0.023 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0030 1.28232 0.03155
P7 AAAC 0.078 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0103 1.29257 0.10699
P8 AAAC 0.127 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0167 1.30927 0.17420
P9 AAAC 0.138 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0181 1.32741 0.18929
PLANTA
P10 AAAC 0.110 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0145 1.34187 0.15088
PROCESADORA DE
CENFROCAFE PERÚ P11 AAAC 0.136 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0179 1.35974 0.18655
P12 AAAC 0.093 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0125 1.37222 0.12756
P13 AAAC 0.256 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0343 1.40656 0.35114
P14 AAAC 0.533 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0715 1.47806 0.73109
P15 AAAC 0.559 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0750 1.55305 0.76676
P16 AAAC 0.131 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0176 1.57063 0.17969
P17 AAAC 0.590 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0791 1.64978 0.80928
P18 AAAC 0.073 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0098 1.65957 0.10013
P19 AAAC 0.358 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000158 0.0480 1.70760 0.49105
P20 AAAC 0.220 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0289 1.73651 0.30177
P21 AAAC 0.071 0 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0093 1.74585 0.09739
P22 AAAC 0.076 1000 1000 70 TRIFASICO 22.90 0.000155 0.0100 1.75584 0.10425

Conclusión

Maxima Caida de Tension (%) 1. 7 5 5 8 4

Suma Total de Potencia (kW) 850.000
Suma de Perdida de Potencia (kW) 5.414
% de Perdida de Potencia 0.637

1.1.3. Pérdidas de potencia y energía por efecto Joule

Se tendrán en cuenta los siguientes parámetros:
 Tensión de servicio : 22,9 kV
 Potencia Nominal de la S.E. : 1062,5 kW
 Factor de potencia (Cos ø) : 0,85 (inductivo)

Se calculan utilizando las siguientes fórmulas:

Perdida de energía:
𝑃2 (𝑅40° )𝐿
𝑃𝐽 = , 𝑒𝑛 𝑘𝑊
1000𝑉𝐿2 (𝐶𝑜𝑠 2 ∅)
Donde:
  P : Potencia Nominal (850 kW)
 R40° : Resistencia del conductor a la T° de operación, (0,544
Ω/km)
 L : Longitud del tramo total, (3,95 km)
 VL : Tensión nominal de servicio, (22,9 kV)

Reemplazando:
(850)2 (0,544)(3.95)
𝑃𝐽 = , 𝑘𝑊
1000(22,92 )(0,852 )

𝑷𝑱 = 𝟓, 𝟒𝟏 𝒌𝑾

Pérdidas anuales de energía activa:

𝐸𝐽 = 8760(𝑃𝐽 )(𝐹𝑃 )

𝐹𝑃 = 0,15𝐹𝐶 + 0,85𝐹𝐶 2

Para hallar el Factor de Carga (Fc), usaremos la máxima demanda

(potencia instalada) dividida entre la potencia nominal del transformador:

𝑀𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝐹𝐶 =
𝑃𝑁−𝑇𝑟𝑎𝑓𝑜

700.7 𝑘𝑊
𝐹𝐶 =
850 𝑘𝑊

𝑭𝑪 = 𝟎, 𝟖𝟐𝟒
El Factor de Pérdida (Fp):

𝐹𝑃 = 0,15(0,824) + 0,85(0,824)2

𝑭𝑷 = 𝟎, 𝟕𝟎
Reemplazando:
𝐸𝐽 = 8760(5.41)(0.70)
 𝐸𝐽 = 33174,12 𝑘𝑊ℎ

CAÍDA DE TENSIÓN TOTAL:

La caída de tensión será la suma de cada caída de tensión en los distintos
puntos:

ΔV-TOTAL = ΔV-AEREA + ΔV-PUNTO DISEÑO (Factibilidad)

ΔV TOTAL = 0,475% + 1,230%
V% total = 1.705 << 5 % ¡OKEY!
De acuerdo a la norma este valor se encuentra por debajo del límite
permisible.

PERDIDA DE ENERGIA ANUAL TOTAL:

La pérdida de energía anual será la suma de:

P-EJOULE TOTAL = P-EJOULE-AEREA

P-EJOULE TOTAL = = 33174, 12 kWh
P-EJOULE TOTAL = 33775, 91 kWh

1.2. CÁLCULOS MECÁNICOS

1.2.1. CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

1.2.1.1. Objetivo

Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes

relativas a los conductores de redes primarias aéreas en todas las hipótesis de
trabajo:

 Esfuerzo horizontal del conductor.

 Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos.

  Flecha del conductor.

 Parámetros del conductor.

 Coordenadas de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis de

máxima temperatura).

 Ángulos de salida del conductor respecto a la línea horizontal, en los

apoyos.

 Vano - peso de las estructuras.

 Vano - medio de las estructuras.

1.2.2. Características de los conductores normalizados

a) Características mecánicas de los conductores de aleación de

aluminio desnudo normalizados (sin grasa)
 Material : Aleación de Aluminio
AAAC
 Tipo : Desnudo
 N° hilos del conductor : 19
 Sección (mm2) : 70
 Diámetro nominal del hilo (mm) : 2,15
 Diámetro (mm) : 10,75
 Peso (kg/km.) : 181
 Carga de ruptura (kg.) : 2,060
 Módulo de elasticidad (kg/mm2) : 5,700
 Coeficiente de dilatación lineal (1/°C) : 23x10 -6
 Temple : Duro

b) Esfuerzos máximos en el conductor

Esfuerzos del conductor en la condición EDS
Las Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la
investigación respecto al comportamiento de los conductores, recomiendan
que en líneas con conductores de aleación de aluminio sin protección
antivibrante los esfuerzos horizontales que se tomarán de modo referencial,
serán los siguientes:
 En la condición EDS inicial : 18% del esfuerzo de rotura del
conductor (UTS)

 En la condición EDS final : 15% del esfuerzo de rotura del

conductor (UTS)
Para conductores de sección igual o menor que 95 mm² se considera un
esfuerzo de rotura promedio de 300 N/mm².

Esfuerzos máximos en el conductor

Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales
que se producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los
conductores de aleación de aluminio no deben sobrepasar el 60% del esfuerzo
de rotura, es decir: 180 N/mm².

1.2.3. Hipótesis de estado

Las hipótesis de carga que rigen el cambio de estado del conductor

para las Líneas y Redes Primarias son las siguientes:

Hipótesis 1 : Máximos Esfuerzos (Condición de Viento Máximo)

 Temperatura : 15 °C

 Presión del viento : 23,76 kg/m2

 Esfuerzo % Tiro de Rotura : 40 %

Hipótesis 2 : Esfuerzo de Templado (Condición Inicial)

 Temperatura : 25 °C
 Presión del viento : 0 kg/m 2
 Esfuerzo % Tiro de Rotura : 18 % (5,04
kg/mm2)

Hipótesis 3 : Flecha Máxima (Condición de Máxima Temperatura)

  Temperatura : 40 °C
 Presión del viento : 0 kg/m2
 Esfuerzo % Tiro de Rotura : 40 %

1.2.4. Formulas consideradas

a) Ecuación de cambio de estado

(f )² [ f + E  ( Tf - Ti )+( Wri² d² E / 24 S²  i² ) -  i ] = ( Wrf ² d² E / 24 S² )

Donde:

 i : Esfuerzo admisible en la hipótesis inicial (kg/mm2)

 f : Esfuerzo admisible en le hipótesis final (kg/mm2)

 Wri : Peso resultante en la hipótesis inicial (kg/m)

 Wrf : Peso resultante en la hipótesis final (kg/m)

 Ti : Temperatura en la hipótesis inicial (ºC)

 Tf : Temperatura en la hipótesis final (ºC)

  : Coeficiente de dilatación lineal del conductor (ºC)

 E : Módulo de elasticidad del conductor (kg/mm2)

 S : Sección del Conductor (mm2)

 d : Vano equivalente (m)

b) Esfuerzo del conductor en el extremo superior derecho (Tiro

delante en m)

 Formula Exacta.
𝑋𝐷
𝑇𝐷 = σ. cosh ( )
𝑃
 Fórmula Aproximada.
𝑇𝐷 = √𝜎 2 + (𝑋𝐷 . 𝑊𝑟 )2
c) Esfuerzo del conductor en el extremo superior Izquierdo (Tiro
Atrás en m)
 Formula Exacta.
𝑋𝐼
𝑇𝐼 = σ. cosh ( )
𝑃

 Fórmula Aproximada.

𝑇𝐼 = √𝜎 2 + (𝑋𝐼 . 𝑊𝑟 )2

d) Angulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo

derecho (Angulo Delante)
𝜎
𝜃𝐷 = cos−1 . ( )
𝑇𝐷

e) Angulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo

Izquierdo (Angulo Atrás)
𝜎
𝜃𝐼 = cos−1 . ( )
𝑇𝐼

f) Distancia del punto más bajo de la catenaria al apoyo izquierdo

(Distancia atrás, en m).

 Fórmula exacta.

ℎ⁄ cosh(𝑑⁄𝑝) − 1
𝑋𝐼 = −𝑃 sinh−1 𝑑 − tanh−1 ( )
√ 𝑑
2
𝑑
2 sinh(𝑑⁄𝑝)
[ ( (sinh( ⁄𝑝)) − (cosh( ⁄𝑝) − 1) ) ]

 Fórmula Aproximada.
 𝑑 𝜎 ℎ
𝑋𝐼 = − .
2 𝑊𝑟 𝑑

g) Distancia del Punto más bajo de la catenaria al apoyo derecho.

𝑋𝐷 = 𝑑 − 𝑋1

h) Longitud del Conductor

 Fórmula exacta.

𝑑 2
𝐿 = √(2𝑝 sinh ) + ℎ2
2𝑝

i) Flecha del conductor en terreno sin desnivel

 Fórmula exacta.
𝑑
𝑓 = 𝑝 (cosh − 1)
2𝑝

 Fórmula Aproximada.

𝑑2
𝑓=
8𝑝

j) Flecha del conductor en terreno desnivelado

 Fórmula exacta.
𝑑
𝑋1 − 𝑋1 ℎ
𝑓 = 𝑝 (cosh − cosh 2 )+
𝑃 𝑝 2

 Fórmula Aproximada.

𝑑2
𝑓= √1 + (ℎ⁄𝑑 )2
8𝑝
k) Saeta del Conductor.

 Fórmula aproximada:

𝑠 = 𝑓 [1 – (ℎ / 4𝑓)2 ]

 Fórmula exacta:

X𝐼
s = p [cosh ( ) − 1]
P

 h = Desnivel del vano (m)

 f = Flecha (m)

 p = Parámetro del conductor (m)

l) Parámetro del Conductor.

(σ)xS
p=
W

 p = Parámetro del conductor (m)

 σ = Esfuerzo en punto de catenaria (kg/mm2)

 S = sección del conductor (mm2)

 W = Peso del conductor (kg/m)

m) Carga Unitaria Resultante en el Conductor.

2
(Φ + 2𝑒)
𝑊𝑅 = √[𝑊𝐶 + 0.0029(Φ + 2𝑒)]2 + [𝑃𝑣 ]
1000

𝑃𝑣 = 0,041(𝑉𝑣)2

 Pv = Presión del viento, en Pa

  = Diámetro del conductor, en m

 Vv = Velocidad de viento, en km/h
  Wc = Peso del conductor, en (N/m)

 E = Espesor del hielo sobre el conductor, en m.

n) Cálculo del Vano - Peso:

𝑉𝑃 = 𝑋𝐷(𝑖) + 𝑋𝐼(𝑖+1)

 XD( i ) = Distancia del punto más bajo de la catenaria del

vano de atrás (m)

 X1(i +1) = Distancia del punto más bajo de la catenaria del

vano de delante (m)

o) Cálculo del Vano – Medio (Vano – Viento):

𝑑𝑖 + 𝑑(𝑖+1)
𝑉𝑀 =
2

 di = Vano atrás (m)

 d ( i +1 ) = Vano adelante (m)

p) Cálculo del Vano Básico:

El tensado de conductores; comprendidos entre dos estructuras de
anclaje debe tener el mismo esfuerzo a lo largo de todo el tendido de la línea.
Es por ello que es importante el concepto de vano básico ya que es; el
que es; el que nos permite absorber las diferencias de tensión de los
conductores por variación del vano y de las condiciones meteorológicas de la
zona.
Analíticamente se demuestra:

 Fórmula para Vanos nivelados:

𝑑13 + 𝑑23 + ⋯ + 𝑑𝑛3

2
𝑉𝐵 = √
𝑑1 + 𝑑2 + ⋯ + 𝑑𝑛
  Fórmula Para vanos con desnivel (como es nuestro caso)

∑ 𝑑3 ∗cos 𝜓 √𝑑2 −ℎ2

𝑉𝐵 = √ 𝑑 = cos 𝜓 =
∑ 𝑑
cos 𝜓

 d = Vano en m

 h = Desnivel en m

q) Presión del viento (Pv):

𝑃𝑣 = 𝐾 𝑥 𝑉² 𝑥 𝑆𝑓 𝑥 𝐴
𝑃𝑣 = 0,613 𝑥 (19,5) ² 𝑥1 𝑥 1 = 233,093 𝑁𝑒𝑤𝑡𝑜𝑛 = 23,76 𝑘𝑔/𝑚2

 K = 0,613 para elevaciones hasta 4000msnm

 V = Velocidad del viento (19,5 m/seg), para la Zona A,

según el CNE-S.

 Sf = 1 Factor de forma

 A = 1 m2, área proyectada

Altura de Instalación:

 Altitud Mínima : 560 m.s.n.m.

 Altitud Máxima : 755 m.s.n.m.

r) Peso debido a la presión del viento (Wv):

𝑊𝑣 = ( ( 𝑑 + 2𝑐) / 1000 ) ∗ 𝑃𝑣 ( 𝑘𝑔/𝑚)

𝑊𝑣 = ( 10,75 / 1000 ) ∗ ( 23,76 )
𝑊𝑣 = 0,2554 𝑘𝑔/𝑚
 Pv = Presión del viento ( kg/m2 )

 d = Diámetro del conductor (mm)

 c = Espesor de capa de hielo = 0 para la zona del proyecto

TABLA DE CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

PROCESO DE CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
TEMPERATURA
*- SOBRECARGAS ACTUANTES

- PRESION DEL VIENTO

Velocidad del viento Km / h 19.5
Presión del viento Kg / m² 23.76
Peso unitario del viento : Wv Kg / m
Carga actuante resultante : Wr Kg / m

Sección Wc Wv Wr
nominal
mm² Kg / m Kg / m Kg / m

16 0.043 0.105 0.113 TEMPERATURA

25 0.069 0.133 0.150
35 0.096 0.156 0.183
50 0.137 0.186 0.231
70 0.190 0.221 0.292
95 0.260 0.259 0.367

CALCULO DEL VANO BASICO

Estructura TIPO DE Cota Vano Adelante Desnivel arctg(a/d) Cos(ψ) di 3Cos(ψ) di/Cos(ψ)
N° ARMADO msnm (d) m (a) m
0 PD-3 556.32
1 TSVE-3 556.78 44.30 0.46 0.5949 0.9999 86933.6204 44.3024
2 PSVE-3 556.79 124.30 0.01 0.0046 1.0000 1920495.9008 124.3000
3 PSVE-3 564.00 103.80 7.21 3.9734 0.9976 1115698.6209 104.0501
4 PSVE-3 568.36 105.70 4.36 2.3620 0.999150352 1179928.816 105.7898842
5 PSEC-3P 572.42 40.7 4.06 5.696641272 0.995061367 67086.18462 40.90199995
6 PMI-3 574.90 23.7 2.48 5.973753188 0.994569649 13239.76389 23.82940201
7 PSVE-3 582.76 78.4 7.86 5.725050939 0.995012027 479486.6481 78.79301746
8 PSVE-3 590.22 127.8 7.46 3.340696744 0.99830067 2083789.877 128.0175441
9 PSVE-3 590.92 138 0.7 0.290627593 0.999987135 2628038.191 138.0017754
10 PSVE-3 592.53 110.5 1.61 0.834746267 0.999893872 1349089.434 110.5117283
11 PRV-3 594.41 135.7 1.88 0.793728245 0.999904046 2498606.518 135.7130222
12 PR3-3 620.57 93 26.16 15.71074203 0.962640823 774306.8842 96.60924179
13 PRH-3 642.56 256 21.99 4.909554976 0.996331021 16715660.74 256.9427175
14 PRH-3 675.92 532.3 33.36 3.586109647 0.998041912 150528307.4 533.3443349
15 PRH-3 736.27 559.1 60.35 6.160715472 0.994224752 173761296.4 562.3476972
16 PRH-3 744.15 130.6 7.88 3.452855983 0.998184684 2223516.889 130.8375114
17 PRH-3 742.55 589.5 -1.6 -0.155509428 0.999996317 204856537.8 589.5021713
18 PR3-3 744.85 73.2 2.3 1.799680917 0.999506733 392029.6972 73.23612497
19 PSH-3 731.10 357.5 -13.75 -2.202593011 0.999261175 45656976.9 357.7643254
20 PR3-3 751.97 220 20.87 5.419056548 0.995530588 10600409.7 220.987685
21 PSVE-3 755.14 70.8 3.17 2.563643673 0.998999149 354539.7149 70.87093128
22 TSVB-3 755.35 75.29 0.21 0.159809462 0.99999611 426786.0368 75.29029287
∑ 619712761.7028 4001.9439

Vb = 393.51 m Asumido= 400 m

*. ESFUERZO DE TEMPLADO

Se considera igual al 18% del esfuerzo mínimo de rotura del conductor

de aleación de aluminio.

- Esfuerzo mínimo de rotura Kg / mm² 28

( C.N. - SUMINISTRO).

- Esfuerzo de templado Kg / mm² 5.04

*. ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE

- Esfuerzo máximo admisible Kg / mm² 11.2

s) Peso resultante del conductor (Wr):

Como en la zona no existe hielo, se considerará la siguiente ecuación:

𝑊𝑟 = ( 𝑊𝑐² + 𝑊𝑣² )1/2 (𝑘𝑔/𝑚)

 Wc = Peso propio del conductor

t) Esquema Considerado:

TABLA DE CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES (Sección: 70 mm2)

CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

MATERIAL : ALEACION DE ALUMINIO AAAC HECHO : ING° W.B.S.
SECCION : 70 mm²
EDS : 5.04 Kg / mm²
VANOS HIPOTESIS I HIPOTESIS II HIPOTESIS III
ar s01 T01 f1 s02 T02 f2 s03 T03 f3
m Kg / mm² Kg m Kg / mm² Kg m Kg / mm² Kg m
20 6.36 445.49 0.03 5.04 352.80 0.03 1.92 134.68 0.07
100 6.61 462.46 0.79 5.04 352.80 0.67 3.01 210.54 1.13
150 6.80 476.30 1.72 5.04 352.80 1.51 3.47 243.20 2.20
200 6.98 488.60 2.98 5.04 352.80 2.69 3.82 267.07 3.56
250 7.12 498.63 4.57 5.04 352.80 4.21 4.07 284.72 5.21
300 7.24 506.54 6.48 5.04 352.80 6.06 4.26 297.93 7.17
350 7.32 512.73 8.71 5.04 352.80 8.25 4.40 307.95 9.45
400 7.39 517.57 11.27 5.04 352.80 10.77 4.51 315.65 12.04
 TABLA DE CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES (Sección: 70 mm2)

*. HIPOTESIS I

Vano A B q r x' s01 T01 f1

m Kg / mm² Kg m

20 -6.3234 1.6488 -13.3287 -20.3784 4.2563 6.36 445.49 0.03

100 -5.6622 41.2208 -10.6867 -54.6674 4.7192 6.61 462.46 0.79
150 -4.8011 92.7467 -7.6836 -100.9445 5.2040 6.80 476.30 1.72
200 -3.5957 164.8830 -4.3096 -168.3266 5.7814 6.98 488.60 2.98
250 -2.0458 257.6297 -1.3951 -258.2640 6.4413 7.12 498.63 4.57
300 -0.1515 370.9868 -0.0077 -370.9870 7.1858 7.24 506.54 6.48
350 2.0872 504.9542 -1.4521 -504.2807 8.0204 7.32 512.73 8.71
400 4.6703 659.5321 -7.2706 -651.9863 8.9506 7.39 517.57 11.27

*. HIPOTESIS II

Vano A B q r x' s02 T02 f2

m Kg / mm² Kg m

20 -5.0124 0.6999 -8.3749 -10.0285 3.3692 5.04 352.80 0.03

100 -4.3512 17.4974 -6.3109 -23.5996 3.5896 5.04 352.80 0.67
150 -3.4901 39.3693 -4.0603 -42.5184 3.8766 5.04 352.80 1.51
200 -2.2847 69.9898 -1.7399 -70.8732 4.2784 5.04 352.80 2.69
250 -0.7348 109.3591 -0.1800 -109.3884 4.7951 5.04 352.80 4.21
300 1.1595 157.4770 -0.4481 -157.3616 5.4265 5.04 352.80 6.06
350 3.3982 214.3438 -3.8493 -211.4370 6.1727 5.04 352.80 8.25
400 5.9813 279.9592 -11.9254 -264.1082 7.0338 5.04 352.80 10.77

*. HIPOTESIS III

Vano A B q r x' s03 T03 f3

m Kg / mm² Kg m

20 -1.7349 0.6999 -1.0033 -1.0867 1.3457 1.92 134.68 0.07

100 -1.0737 17.4974 -0.3843 -17.5891 2.6499 3.01 210.54 1.13
150 -0.2126 39.3693 -0.0151 -39.3700 3.4034 3.47 243.20 2.20
200 0.9928 69.9898 -0.3286 -69.9173 4.1462 3.82 267.07 3.56
250 2.5427 109.3591 -2.1551 -108.1413 4.9150 4.07 284.72 5.21
300 4.4370 157.4770 -6.5623 -151.0066 5.7352 4.26 297.93 7.17
350 6.6757 214.3438 -14.8550 -192.3065 6.6245 4.40 307.95 9.45
400 9.2588 279.9592 -28.5753 -221.1651 7.5956 4.51 315.65 12.04

DETALLE DE LAS TRES HIPOTESIS

TABLA DE REGULACIÓN (flecha en metros)

FLECHAS ( m )

MATERIAL :ALEACION DE ALUMINIO AAAC

SECCION : 70 mm²

TEMP. °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50
VANO
m
20 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.07
100 0.51 0.55 0.61 0.67 0.75 0.83 0.92 1.02 1.13
150 1.19 1.29 1.40 1.51 1.64 1.77 1.91 2.05 2.20
200 2.22 2.37 2.53 2.69 2.86 3.03 3.21 3.38 3.56
250 3.61 3.81 4.01 4.21 4.41 4.61 4.81 5.01 5.21
300 5.37 5.60 5.83 6.06 6.29 6.51 6.73 6.96 7.17
350 7.50 7.75 8.00 8.25 8.49 8.73 8.98 9.21 9.45
400 9.98 10.24 10.51 10.77 11.03 11.29 11.54 11.79 12.04
Observaciones:
: 𝐾𝑔./ 𝑚𝑚2; 𝑓: 𝑚.

 Nota: Para efectos de cálculo en el presente proyecto se ha

considerado el vano básico de 400 m.