UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES

PRÁCTICA Nº 6
ENSAYOS DE TRACCION DE POLIMEROS
1. OBJETIVO
Determinar las características mecánicas de polímeros termoplásticos y determinar la
resistencia que tienen estos frente a diferentes esfuerzos.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento demateriales, que pueden
servir para el control de calidad, las especificaciones de los materiales y el cálculo de piezas
sometidas a esfuerzos.
 Que el estudiante se familiarice con el proceso de obtención de las propiedades mecánicas de
plásticos, empleando el ensayo de tracción
 Analizar, comparar en interpretar el comportamiento de un plástico a partir de las gráficas que
la máquina de ensayos nos muestra.
 Diferenciar los tipos de materiales a partir de su tipo de fractura resultante a partir del ensayo
de tracción
3. TEORIA

Todos los materiales incluyendo a los polímeros sufren deformaciones cuando son perturbados por
diferentes esfuerzos a los que son sometidos, tanto intencionalmente como en sus diferentes
aplicaciones. Con la finalidad de verificar las condiciones que pueden soportar un material se realizan
diferentes ensayos que permiten obtener valores teóricos de la resistencia que presentan los materiales.
Tuberías de HDPE virgen PE-80 o PE-100 extruidas por diferentes empresas se realizan las presentes
pruebas. Cuando a un polímero termoplástico se le aplica una fuerza externa ocurren a la vez
deformaciones elásticas y plásticas. El comportamiento mecánico está íntimamente ligado a la manera
en que las cadenas del polímero se mueven entre sí bajo la carga. La deformación es más complicada
en los polímeros termoplásticos que en la mayoría de los metales y de los materiales cerámicos, ya
que el proceso de deformación depende del tiempo y de la rapidez de la aplicación de la carga. En la
figura se presenta una curva esfuerzo-deformación de un polímero termoplástico típico bajo
condiciones de carga normal.
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Comportamiento elástico. - en estos polímeros la deformación elástica es resultado de dos

mecanismos. Un esfuerzo aplicado hace que se estiren y distorsiones enlaces covalentes de las cadenas

permitiendo que estas se alarguen elásticamente, al eliminar el esfuerzo se recuperan de esta distorsión
prácticamente de manera instantánea.
Comportamiento plástico. - se deforman plásticamente cuando se excede al esfuerzo de cedencia. Sin
embargo, a diferencia de la deformación de los metales, la deformación plástica no es una
consecuencia del movimiento de dislocaciones, en lugar de eso las cadenas se estiran, giran, se
deslizan y se desenmañaran bajo la carga, causando una deformación permanente.

4. ENSAYOS DE TRACCIÓN

Los ensayos de tracción son una medida de la respuesta de un material ante una fuerza que tiene a
estirarlo. De estos ensayos se suele obtener información sobre la resistencia a la tracción, elongación
y módulo de elasticidad.
El aparato utilizado es una maquina universal de pruebas mecánicas que funciona de acuerdo al
siguiente esquema, así también se debe tener probetas de la forma que se muestra en la figura.

probeta para ensayos de tracción.

La curva tensión deformación cuenta con una forma muy parecida a la curva obtenida en el ensayo de
tracción.
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

Las probetas de tracción son realizadas de acuerdo a la norma ISO 4427-2:2007. De acuerdo al método
de testeo ISO 6259-1 e ISO 6259. El aparato universal de ensayos mecánicos es como se muestra en
la figura.
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6. ENSAYOS DE TRACCIÓN

La experiencia se realiza con las siguientes muestras:

Muestra
HDPE PE-80
HDPE PE-100
Datos del HDPE

Pieza HDPE
SDR
Tamaño (mm)
Área (mm2)
Límite elástico (MPa)
Resistencia máxima (MPa)
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Pieza 2. PVC.
Pieza PVC
SDR 9
Área (mm2) 258.30
Límite elástico (MPa) 29
Resistencia a 12mm de 52
extensión(MPa)
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Pieza 3. PP.
Pieza PP
SDR 10
Área (mm2) 436.10
Límite elástico (MPa) 9.6
Resistencia máxima (MPa) 13.1
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6. CONCLUSIONES

- Ensayos de tracción
En la base a los resultados se puede observar que el material con una resistencia a la tracción más
elevada es el PVC, es decir que se requiere de mayor fuerza para poder generar una fractura de una
lámina de PVC, comparado con el PE80 podemos ver que la resistencia del PVC es casi el doble y
prácticamente triplica en valor al material obtenido en laboratorio.
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Las muestras de polietileno por otra parte presentan un alargamiento relativamente alto respecto del
PVC y por ende la zona elástica es más amplia. Esto demuestra la gran flexibilidad del HDPE frente
al PVC.
Respecto a las muestras de polietileno de alta densidad PE 80 y PE 100 fabricado en el IIMETMAT
se observa que inclusive siendo el espesor menor de la tubería amarilla PE 100 (SDR alto) presenta
resistencias mayores. Esto comprueba obviamente la mayor resistencia del PE 100 a causa de su
mayor cristalinidad.
- Ensayos de compresión
En base a los resultados, se puede observar que el material que presenta mayor resistencia a la
compresión es el PVC. Luego le sigue el PP y el HDPE: PE 100 fabricado en el IIMETMAT.
Los resultados de resistencia máxima no fueron obtenidos a causa de la gran elasticidad del PVC como
del HDPE, por lo que como antes se mencionó, se dio un valor de tensión compresiva a una
determinada extensión o deformación. De estos valores, se ve que el HDPE obviamente es más
flexible y con poca tensión logrará ovalarse.
En cuanto al PP, este tubo de hecho presenta fractura a la tensión mencionada, con muy poca
deformación (extensión de 6 mm). Esto comprueba su gran grado de cristalinidad demostrado en su
rigidez y fragilidad.
- Finalmente, se puede ver que el HDPE extruido en el IIMETMAT en base a la materia prima PE
100, muestra el comportamiento esperado de flexibilidad y rigidez del HDPE. Se comprueba
además, que tendrá mejo