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VICERRECTORÍA ACADÉMICA

DECANATO DE INGENIERIA E INFORMATICA


Escuela de Ingeniería

PROGRAMA DE ASIGNATURA

ASIGNATURA: Control de Producción II


CÓDIGO: IND-415
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 17 de febrero 2015

CRÉDITOS: Créditos Horas


Teoría Práctica Total Teoría Práctica Total
3 0 3 45 0 45

PENSUM: IND7
CUATRIMESTRE: 9
PRERREQUISITOS: IND-410

FUNDAMENTACIÓN:
Esta es una asignatura de la carrera Ingeniería Industrial, en la cual se abordan temas relacionados directamente con la planificación y
control de las operaciones de producción. Esta comprende teorías, principios, herramientas y técnicas para planificar, programar,
ejecutar y controlar los procesos involucrados en la producción de bienes y servicios. Al finalizar este curso el estudiante conocerá los
principales lineamientos a tomar en cuenta para el desarrollo de una correcta planeación y control de manufactura. En tal sentido, se
abordan los temas: Planeación agregada, planeación y control de manufactura, planeación de requerimientos de materiales y
planeación de la capacidad. También se conocen los principales sistemas computarizados para el control, como son los ERP y CRM.

OBJETIVO GENERAL:
Al término de este curso el estudiante será capaz de crear, organizar y administrar correctamente un sistema de planeación y
control de manufactura.

CONTENIDO:

TEMA 1.-Planeación agregada

Objetivos Específicos:
 Identificar las estrategias adecuadas para manejar las fluctuaciones de la demanda.
 Generar planes de producción capaces de satisfacer demandas fluctuantes.

1.1 Introducción
1.2 Influencia de la Demanda
1.3 Planeación de la Producción
1.4 Aspectos de la Planeación Agregada
1.4.1 Capacidad
1.4.2 Unidades agregadas
1.4.3 Costos
1.5 Métodos con Hoja de Cálculo
1.5.1 Plan inventario cero Pág. # 1
1.5.2 Plan de fuerza de trabajo nivelada 06/05/2015 20:18:17

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1.5.3 Planes mixtos
1.5.4 Comparación de planes
1.6 Enfoque de la programación lineal para planeación agregada
1.7 Planes desagregados
1.7.1 Tiempo de agotamiento
1.7.2 Modelos de programación entera
1.8 Modelos avanzados de planeación de la producción.

TEMA 2.- Planeación y control de manufactura

Objetivo Específico:
 Identificar cuáles son los objetivos de la planeación y control de manufactura.
 Identificar el reto de producción y la planificación en todo el sistema.
 Interpretar la función de controlar y planificar.
 Aplicar las diferentes estrategias en la planificación de manufactura.
 Relacionar un plan maestro de producción con la estrategia de producción.
 Interpretar la necesidad de inventarios y records precisos de los mismos.
 Identificar la estructura del plan maestro de producción.
 Crear un plan maestro de producción.

2.1. Introducción a la gerencia de operaciones


2.2. Estrategia de persecución ó CHASE y estrategia de nivel de producción.
2.3. Definición y ejemplo de MPC.
2.4. Conceptos de Plan maestro de producción
2.5. Métodos de elaboración del MPS: Desarrollo y técnicas
2.6. Gerenciamiento del inventario.

TEMA 3.- Planeación de Requerimientos de materiales

Objetivo Específico:
 Generar la lista de materiales de un producto
 Identificar los retos potenciales de un sistema MRP
 Identificar la relación entre requerimiento de los materiales y el plan maestro.
 Crear un plan de requerimientos de materiales

3.1. Definición y objetivos del MRP


3.2. Componentes del sistema MRP
3.3. Lista de materiales multinivel
3.4. Método para la elaboración de un programa MRP
3.5. Principales herramientas informáticas para el MRP

TEMA 4.- Sistemas computarizados para el control: ERP, CRM, S&Op

Objetivo Específico:
 Interpretar qué es un sistema integrado de información
 Identificar el manejo de los diferentes departamentos de una empresa a través del ERP.
 Interpretar la relación directa entre inventario y ERP.
 Identificar la diferencia entre CRM (Administración basada en la relación con los clientes) y ERP. Pág. # 2
 Interpretar la relación entre requerimiento de los materiales, plan maestro y ERP. 06/05/2015 20:18:17

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 Identificar cuáles son los ERP de mayor actualidad.
 Identificar dónde es ejecutable el S&Op y cuál es su funcionalidad.
 Reconocer los beneficios de la planificación de las ventas y las operaciones.
 Interpretar la función de la alta gerencia a través del S&OP.
 Interpretar cuáles son las funciones primarias interdepartamentales del S&Op y su influencia en el control de las operaciones.

4.1 Introducción a los sistemas integrados de producción


4.2 Concepto, necesidad y funcionalidad del ERP
4.3 Influencia del ERP al inventario
4.4 Concepto de CRM y diferencia del ERP
4.5 Principales herramientas informáticas para el ERP y CRM
4.6 S&OP como nuevo link de integración
4.7 Los cuatro elementos fundamentales que interactúan en el desempeño del S&OP
4.8 Implementación del S&OP
4.9 La matriz de Stephen Covey y S&Op.

TEMA 5.- Planeación de la capacidad

Objetivo Específico:
 Interpretar la relación directa entre PMP (Programa maestro de producción) y la capacidad.
 Interpretar qué es capacidad y como utilizarla.
 Generar la planificación de requerimientos de capacidad (PRC).
 Interpretar qué es una información de ruteo.
 Aplicar las métricas existentes para la capacidad.

5.1. Definiciones de la capacidad.


5.2. Planificación gruesa de la capacidad.
5.3. Planificación de requerimientos de capacidad.
5.4. Control de entrada y de salida.
5.5. Medidas de capacidad.
5.6. Método general para la administración de capacidad.

METODOLOGÍA DE TRABAJO:

 Explicaciones de prácticas y temas


 Presentación de videos
 Discusión en clase
 Asignación de Ejercicios
 Asignación de Prácticas Individuales y en Grupo
 Visita a empresas
 Trabajos de investigación
 Entre otros

EVALUACIÓN:

Primer Parcial : Trabajo de investigación y practicas 15 puntos y Examen 20 puntos


Segundo Parcial : Trabajo de investigación y practicas 15 puntos y Examen 20 puntos
Examen Final : Examen 30 puntos Pág. # 3
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BIBLIOGRAFÍA:

1. Steven Nahmias (2014) análisis de la producción y las operaciones, Mcgraw-Hill, 664 págs

2. Richard b. Chase, f. Robert Jacobs (2013) Administracion de operaciones (13ª ED.), Mcgraw-Hill.

3. Roger Schroeder (2011) Administracion de operaciones: conceptos y casos contemporaneos ( 5ª ED.), MCGRAW-HILL, 560 págs.

4. Jay heizer; barry render (2009) principios de administración de operaciones (7ª ed.) Autor-editor, buenos aires. 752 págs.

5. SCM (Supply Chain Management) estrategia, planificación y operación, Sunil Chopra & Peter Meindl. Pearson Educación, 2008

6. Direccion de la produccion y de operaciones: decisiones tacticas (8ª ed.) Jay heizer; barry render , prentice-hall, 2007.

7. Estrategia de produccion (2ª ed.) Esteban fernandez , s.a. mcgraw-hill / interamericana de españa, 2006.

8. Chapman, S. N. (2006). Planificación y Control de la Producción. Pearson Educación.

9. Berry, W. L., Whybark, D. C., & Jacobs, F. R. (2005). Planeación y control de la producción: Administración de la cadena de
suministros mcgraw-Hill.

10. Planificación y control de la producción. Autor: Daniel Sipper y Robert Bulfin 1r, Mc Graw Hill, Mexico, D.F. 1998.

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