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UNIDAD AZCAPOTZALCO
GRUPO: 6MM2
CARRERA: INGENIERIA MECANICA
FECHA DE ENTREGA: 19/MAYO/2017
1
Índice
-OBJETIVO: ............................................................................................ 3
-MARCO TEÓRICO: ............................................................................. 3
-PROCEDIMIENTO DE PRÁCTICA. ............................................... 6
-DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN:........................................ 8
-INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ................................................. 8
-TABLA DE DATOS: ........................................................................... 20
-MEMORIA DE CÁLCULO:.............................................................. 22
-TABLA DE RESULTADOS: ............................................................. 26
-GRÁFICAS:.......................................................................................... 26
-CONCLUSIÓN ................................................................................... 31
2
-OBJETIVO:
-MARCO TEÓRICO:
Es necesario entender que toda estructura que estará expuesta a flujo deberá
diseñarse para la fuerza que resulta del flujo.
Cada vez que una corriente de fluido es desviada de su dirección inicial o se
cambia su velocidad, se requiere de una fuerza para llevar a cabo el cambio.
Cada vez que se cambia la magnitud o la dirección de la fuerza para realizar el
cambio. La segunda ley de movimiento de Newton se utiliza con frecuencia para
expresar matemáticamente este concepto; la forma más común es:
F= ma
F=ma= m (∆v/∆t)
3
Cuando se aplica la ecuación de cantidad de movimiento el fluido circundante y
en ocasiones todo el conducto o recipiente separa del volumen de control. Por
ejemplo, en lo boquilla horizontal de la figura 4.11, la boquilla y el fluido en esta
están aislados. Por lo tanto, se debe de tener cuidado de incluir las fuerzas de
presión y la fuerza (𝐹𝑢𝑛𝑖ó𝑛 ).
Por otra parte, se podría hacer seleccionando un volumen de control que incluya
sólo el fluido que hay en la boquilla. En ese caso se tiene que considerar las
fuerzas de presión a la entrada y salida y la fuerza resultante 𝐹𝐵𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎 de la
pared interior de la boquilla en el fluido.
Si se utiliza continuidad:
En su forma simplificada:
4
El termino m /∆t se puede interpretar como la rapidez de flujo de masa; es
decir, la cantidad de masa que fluye en una cantidad de tiempo dada. En el
análisis de flujo de fluidos, la rapidez del flujo de masa se indica mediante el
símbolo M. Además, el símbolo M se relaciona con la rapidez del flujo de
volumen Q mediante la relación:
M= Qρ
F= ρQ∆v
5
-PROCEDIMIENTO DE PRÁCTICA.
6
haciendo uso de esta fotografía se medirá el ángulo en el que el chorro se
dispersa.
15. Ya que se tiene las mediciones de las tres placas utilizando la boquilla de
menor diámetro se procede a cambiar la boquilla del depósito por la de
mayor diámetro.
16. Se realizará el mismo procedimiento para obtener las mediciones en las
tres palcas que se realizó con la boquilla de menor diámetro, es decir desde
el punto 7 hasta el punto 14.
17. Ya que se obtuvieron los resultados se procederá a tomar la temperatura a
la que se encontraba el agua al momento de realizar la práctica.
18. Cuando se tengan todos los datos necesarios de esta práctica se procede a
dejar los materiales en su lugar correspondiente y retirarse del laboratorio.
19. Con los datos obtenidos se deberán realizar los cálculos necesarios que se
solicitan para esta práctica los cuales deberán concluirse en el reporte que
se entregara al profesor en la fecha correspondiente.
7
-DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN:
Se realizaron planos con dimensiones a escala con la finalidad de tener todos
los datos posibles, y así poder realizar los cálculos de perdidas hidráulicas
correspondientes sin dificultad alguna,
TRIDIMENSIONAL
8
Equipo CUSSONS Impacto de chorro
9
BIDIMENSIONALES
10
-INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Acotación.
2
1) Banco hidráulico.
2) Accesorio para
1 análisis de chorro.
Banco hidráulico.
Modelo: F1 - 10
Estado: En servicio.
11
El banco cuenta con:
Acotación.
a) Botón de encendido para el
bombeo del líquido (Bomba).
a
b) Caja de fusibles.
b
c) Perilla para el ajuste de caudal.
12
Accesorio para análisis de impacto de chorro.
2
3 Acotación.
4 5 1) Guía para masas.
2) Indicador.
3) Base.
6 4) Tuercas para desmonte.
5) Tapa.
7 6) Placa de impacto.
7) Tobera, boquilla.
Accesorio.
Modelo: P6233
Estado: En servicio.
13
Complementos:
Masas.
Modelo: No se indica.
14
Tobera con salida a 8mm.
Modelo: No se indica.
Modelo: No se indica.
Modelo: No se indica.
Modelo: No se indica.
16
Placa semiesférica con ángulo de 40°.
Modelo: No se indica.
Instrumental extra.
Pie de rey.
Fabricante: Metromex.
Modelo: No se indica.
17
Cronometro.
Fabricante: Wallis.
Modelo: Regall.
Alcance: De 0 a 9 Horas.
Termómetro.
Fabricante: Brannan.
Modelo: No se indica.
Fabricante: No se indica.
Modelo: No se indica.
Alcance: De 0° a 180°
Anexo.
19
-TABLA DE DATOS:
D2=8 1 3 50 16.41
2 3 100 13.36
3 3 150 10.8
4 3 200 9.08
5 3 250 8.23
D2=8 1 3 50 29.7
2 3 100 17.07
3 3 150 13.86
4 3 200 11.81
5 3 250 10.98
20
Tipo de Boquilla Punto Volumen Masa (g) Tiempo (s)
placa (mm) (L)
D1=4.8 1 3 50 16.54
2 3 100 12.62
3 3 150 11.65
4 3 200 10.07
Placa 5 3 250
Cónica
D2=8 1 3 50 10.44
2 3 100 7.79
3 3 150 6.93
4 3 200 6.31
5 3 250 4.84
21
-MEMORIA DE CÁLCULO:
𝟑 𝒌𝒈⁄
𝑭𝒚 = 𝑸𝝆(𝑽𝟐𝒙 − 𝑽𝟏𝒙 ) = (𝟏. 𝟎𝟑𝟕𝟕𝑿𝟏𝟎−𝟒 𝒎 ⁄𝒔) (𝟗𝟗𝟕. 𝟒 ) (𝟎 − 𝟓. 𝟕𝟑𝟒𝟓 𝒎⁄𝒔)
𝒎𝟑
𝑭𝒚 = −𝟎. 𝟓𝟗𝟑𝟓 𝑵
22
- A partir de las sumatorias de fuerzas, se calculan las reacciones:
𝑭𝒙 → 𝟎. 𝟓𝟗𝟑𝟓 = 𝑹𝒙 ∴ 𝑹𝒙 = 𝟎. 𝟓𝟗𝟑𝟓 𝑵
𝑭𝒚 → −𝟎. 𝟓𝟗𝟑𝟓 = −𝟎. 𝟒𝟗𝟎𝟓 − 𝑹𝒚 ∴ 𝑹𝒚 = 𝟎. 𝟓𝟗𝟑𝟓 − 𝟎. 𝟒𝟗𝟎𝟓 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟑 𝑵
𝑭𝒚 = 𝑸𝝆(𝑽𝟐𝒙 − 𝑽𝟏𝒙 )
23
𝟑 𝒌𝒈⁄
= (𝟏. 𝟖𝟏𝟑𝟕𝑿𝟏𝟎−𝟒 𝒎 ⁄𝒔) (𝟗𝟗𝟕. 𝟒 ) (𝟏𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟑 𝐬𝐞𝐧 𝟒𝟓 𝒎⁄𝒔 − 𝟏𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟑 𝒎⁄𝒔)
𝒎𝟑
𝑭𝒚 = −𝟎. 𝟓𝟑𝟏𝟏 𝑵
24
𝑭𝒚 = 𝑸𝝆(𝑽𝟐𝒙 − 𝑽𝟏𝒙 )
= (𝟕. 𝟑𝟏𝟖𝟖𝑿𝟏𝟎−𝟒 𝒎 ⁄ ) (𝟗𝟗𝟕. 𝟒 𝒌𝒈⁄ ) (𝟒. 𝟎𝟒𝟒𝟓 𝒄𝒐𝒔 𝟒𝟓 𝒎⁄𝒔 − 𝟒. 𝟎𝟒𝟒𝟓 𝒎⁄ )
𝟑
𝒔 𝒎𝟑 𝒔
𝑭𝒚 = −𝟎. 𝟏𝟐𝟖𝟗 𝑵
25
-TABLA DE RESULTADOS:
PLACA PLANA
PLACA SEMIESFERICA
26
PLACA CÓNICA
COMPARATIVA 3 PLACAS
27
-GRÁFICAS:
Placa Plana
3
2.5
2
F(N)
1.5
1
0.5
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004
Q(m^3/s)
D1=4.8 D2=8
Placa Semiesferica
0.8
0.7
0.6
0.5
F(N)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003
Q(m^3/s)
D1=4.8 D2=8
28
Placa Cónica
2.5
1.5
F(N)
1
0.5
0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007
Q(m^3/s)
D1=4.8 D2=8
Comparativas
29
30
-CONCLUSIÓN
INDIVIDUALES
Podemos observar que cuanto mayor sea el cambio de dirección del vector
velocidad del chorro proveniente de la tobera, se aprovechara mejor la energía
del mismo, de aquí que se seleccionen estos tipos de alabes para las turbinas
(por ejemplo, el semiesférico).
Es preciso aclarar que se presentan resultados en algunos cálculos con un
evidente error, esto puede referirse a los siguientes puntos:
1. El chorro de la tobera no estaba perfectamente alineado al centro de las
placas sometidas a estudio.
2. No se consideró en los cálculos el factor de rozamiento en las superficies
de estudio.
3. La medición de ángulos en la placa semiesférica posee cierto grado de
error debido a que se recurrió a fotografías que pueden o no ser
confiables debido a la posición con las que se tomaron.
31
Con la toma de datos experimentales y los cálculos realizados con dichos
observamos los fenómenos que ocurren con el impacto de un chorro de agua
sobre 3 diferentes placas, cónica, semi esférica y plana. Al observar nuestros
resultados verificamos que la placa menos eficiente era la cónica ya que se
necesitaba mayor caudal para poder equilibrar el peso sobre la placa con la
fuerza debida al flujo. Y la más eficiente fue la semi esférica debido a su
geometría ya que el chorro impactaba la parte central y recorría toda hasta salir,
determinamos que con menor caudal que a su vez era menor fuerza debido al
flujo era posible equilibrarlo con el peso ejercido en la parte superior.
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En la realización de esta práctica pudimos observar cómo funciona la fuerza de
un chorro de agua en placas con diferentes formas, se aplicaba un peso sobre
cada placa el cual se iba variando y con la fuerza del chorro se equilibraba el
peso de la placa manteniéndolo en un punto de referencia, se pudo notar como
variaba el caudal necesario para mover cierta cantidad de masa dependiendo
de la forma de la placa, también al cambiar el diámetro de la boquilla se
necesitaba una cantidad de caudal diferente para equilibrar la misma cantidad
de masa en la misma paca. Con los conocimientos obtenidos en clase pudimos
obtener los datos de fuerza que se tenían en cada chorro y así poder hacer una
comparación entre palcas para poder determinar cuál aprovechaba de una
mejor manera esta fuerza, y llegamos a la conclusión de que la placa
semiesférica era la que cumplía con esa característica. En la realización de la
práctica se pudieron detectar algunas variaciones en los datos obtenidos debido
a errores humanos en la toma de mediciones, así como el método que se utilizó
para calcular el ángulo en la placa semiesférica el cual se presta para variación
de resultados
.
César Hernández Barrera
Se obtuvo la fuerza necesaria del chorro de agua con diferentes boquillas (D1=
4.8mm y D2=8mm) para equilibrarla con la del peso que se añadía a las placas,
se observó que esta fuerza cambiaba en los diferentes tipos de placas como lo
son la placa plana, placa semiesférica y placa cónica.
34
CONCLUSIÓN GENERAL
Englobando todos los conocimientos obtenidos a lo largo de la práctica podemos
destacar que los valores obtenidos en cada una de las placas, nos fue de gran
ayuda para poder determinar la mejor opción para nuestro sistema.
35
-BIBLIOGRAFÍA
www.bloginstrumentacion.com
www.edibon.com
36