Trabajo Estadistica Final Anibal

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL - ABANCAY
ESCUELA PROFESIONAL
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
“LOS AGRIETAMIENTOS Y LA INESTABILIDAD DE TALUDES EN EL TRAMO.

SAN ANTONIO HASTA LA ENTRADA DE MIRADOR, VIA ABANCAY CUSCO
EN LA CIUDAD ABANCAY,”
ALUMNO: FREDY PRUDENCIO PANIURA

CODIGO: 201210483-E
PROFESOR
ANIBAL EDGAR PEREZ OLAGUIVEL
ABANCAY DEL 2018

04/05/2018
Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 1

CIVIL - ABANCAY
ABANCAY-APURIMAC
INDICE
1.-INTRODUCCIÓN 4
2.-ANTECEDENTES 5
2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 6
3.-LOCALIZACIÓN: 7
4.-OBJETIVOS: 7
4.1.-OBJETIVO GENERAL 7
5.- RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN 7

5.1.- ENCUESTA 7
5.2.-PRUEBA DE CAMPO. 9
6.- CUADRO DE FRECUENCIAS. 14

6.1. LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION) PARA EL MANTENIMIENTO
DE TALUDES EN CARRETERAS ASFALTADAS ABANCAY-2015. 14
6.2.-CUADRO DE FRECUENCIA 14
6.2.1.- ANALISIS DE CUADRO DE FRECUENCIAS. 15
7.- GRAFICOS: 15
7.1.- HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS. 15
7.2.- POLIGONO DE FRECUENCIAS. 16
7.3.- GRAFICOS DE SECTORES. 16
7.4.- GRAFICOS DE AREAS. 17
7.5.- GRAFICOS DE ANILLOS. 18
7.6.- GRAFICOS DE BARRAS HORIZONTALES. 18
8.- TABLA DE FRECUENCIAS PARA VARIABLES CUALITATIVAS 19

8.1.- ANALISIS DE LATABLA DE FRECUENCIAS PARA VARIABLES CUALITATIVAS 19

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9.-GRAFICOS PARA VARIABLES CUALITATIVAS 19
9.1.-HISTOGRAMA DE FRECUENIAS. 19
9.2-GRAFICO DE LOS BASTONES. 20
9.3.-GRAFICO DE SECTORES. 20
9.3.-GRAFICO DE ANILLOS. 21
9.4.-GRAFICO DE AREAS. 21
10.-MEDIA DE TENDENCIA CENTRAL. 22

10.1.- LA MEDIA ARITMETICA (x) 22
10.1.2.-ANALISIS DE LA MEDIA ARITMETICA (x) 22
10.2.- LA MEDIA (x) 23

10.2.1.- ANALISIS DE LA MEDIA (x). 23
10.3.- LA MODA (x) 24

10.3.1.- ANÁLISIS DE LA MODA (x) 24
11.- MEDIDAS DE AGRUPAMIENTO 25

A).-LOS CUARTILES 25
A.1).-ANALISIS DE LOS CUARTILES 26
B).- LOS DECILES 26
B.1).- ANALISIS DE LOS DECILES. 27
C).- LOS PERCENTILES (pi) 27

C.1).- ANALISIS DE LOS PERCENTILES (pi) 28
12).- MEDIDAS DE APUNTAMIENTO. 28

A) VARIANZA. 28
B) DESVIACIÓN ESTANDAR 28
C).-INDICES DE ASIMETRIA 29
D).-CURTOSIS. 29
13.-DIAGRAMA DE CAJAS. 30

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PRESENTACION:
El presente proyecto es un trabajo de investigación para la estabilidad de las vías por lo

que mi persona realizo mis debidas investigaciones necesarias para fortalecer, enriquecer
el tema a desarrollar como profesional en Ingeniería civil. Siempre contando con el apoyo
de personas profesionales el rubro y en presencia de nuestro padre celestial, el cual ha
permitido que en todo este tiempo de investigación nos llenemos de conocimiento y
sabiduría siempre cuidando de nuestro bienestar y de las personas a las que he recurrido
para hacer posible este proceso de investigación y experiencia.
El área delas construcciones es donde se desarrolló el tema a profundidad, donde dicha
área está orientada a la construcción de distintos tipos de obras pequeñas y grandes.
El cual formara una parte más del aprendizaje, en este amplio rubro de construcción, que
cada día está en evolución. Con nuevas formas y maneras de hacer el proceso, en menos
tiempo.

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1.-INTRODUCCIÓN
La estabilidad de taludes es la teoría que estudia la estabilidad o posible inestabilidad de
un talud a la hora de realizar un proyecto, o llevar a cabo una obra de construcción
de ingeniería civil, siendo un aspecto directamente relacionado con la ingeniería geotécnica.
La inestabilidad de un talud, se puede producir por un desnivel, que tiene lugar por diversas
razones:
● Razones geológicas: laderas posiblemente inestables, orografía acusada, estratificación,
meteorización, etc.
● Variación del nivel freático: situaciones estacionales, u obras realizadas por el hombre.
● Obras de ingeniería: rellenos o excavaciones tanto de obra civil, como de minería.
Los taludes además serán estables dependiendo de la resistencia del material del que estén
compuestos, los empujes a los que son sometidos o las discontinuidades que presenten.
Los taludes pueden ser de roca o de tierras.
En la actualidad, el asfalto se obtiene como un sub-producto del petróleo. El asfalto que se
emplea para pavimentar es el de destilación, que se consigue de los hidrocarburos que
permanecen luego del refinamiento del petróleo procesado para producir gasolina y otros
productos. De los residuos del petróleo, procesados a temperaturas de entre 204 y 316
grados, se obtiene también un tipo de asfalto empleado específicamente en la fabricación
de materiales para tejados y productos afines. El asfalto, utilizando temperaturas de cerca
de los 500 grados, es empleado también en la fabricación de materiales aislantes.
Aunque en los primeros tiempos los materiales asfálticos eran naturales, actualmente se
obtienen artificialmente como producto del refinamiento del petróleo. Los depósitos naturales
de asfalto suelen formarse en pozos o lagos a partir de residuos de petróleo acumulados en
el interior de la tierra, que se abren paso hacia la superficie a través de fisuras en la corteza
terrestre. Entre los ejemplos de formaciones de este tipo se pueden citar los pozos de
alquitrán de La Brea, en Los Ángeles, California (conocido también por sus fósiles de flora y
fauna de tiempos prehistóricos), el lago Asfaltitos o mar Muerto, el lago de la Brea, en la Isla
Trinidad, y el lago Bermúdez, en Venezuela.
Se conoce desde tiempos inmemorables, evolucionando en sus características y formas

debido al empleo de la tecnología y el desarrollo de la humanidad.

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2.-ANTECEDENTES
La historia de los taludes comienza hace miles de años. La estabilidad de taludes es la
teoría que estudia la estabilidad o posible inestabilidad de un talud a la hora de realizar un
proyecto, o llevar a cabo una obra de construcción de ingeniería civil, siendo un aspecto
directamente relacionado con la ingeniería geotécnica. La inestabilidad de un talud, se puede
producir por un desnivel, que tiene lugar por diversas razones:
Razones geológicas: laderas posiblemente inestables, orografía acusada, estratificación,

meteorización, etc.
Variación del nivel freático: situaciones estacionales, u obras realizadas por el hombre.
Obras de ingeniería: rellenos o excavaciones tanto de obra civil, como de minería.
Los taludes además serán estables dependiendo de la resistencia del material del que estén
compuestos, los empujes a los que son sometidos o las discontinuidades que presenten.
Los taludes pueden ser de roca o de tierras .
Los antiguos mesopotámicos lo utilizaban para impermeabilizar los baños y tanques de agua
del templo. Los fenicios calafateaban las costuras de los buques mercantes con asfalto.
En los días de los faraones, los egipcios utilizaron asfalto para unir las rocas, colocadas a lo
largo de las orillas del Rio Nilo, para evitar la erosión, y la cesta de Moisés infante, cuando
fue arrojado al Nilo, fue impermeabilizada con asfalto.
El primer uso registrado de asfalto, como material de construcción de carreteras, se da en

Babilonia en 625 A.C. Los antiguos griegos también estaban familiarizados con el asfalto.
La palabra asfalto viene del griego "aspaltos", que significa "seguro". Los romanos lo
utilizaba para sellar sus baños, embalses y acueductos.
1595 Europeos exploran el Nuevo Mundo y descubren depósitos naturales de asfalto. Sir
Walter Raleigh descubrió asfalto en la isla de Trinidad, cerca de Venezuela. Lo utilizó para
volver a calafatear sus naves.
1800 Thomas Telford construyó más de 900 kilómetros de carreteras en Escocia,

perfeccionando el método de construcción de carreteras con piedras rotas. Más tarde, para
reducir el polvo y el mantenimiento, constructores utilizaron alquitrán caliente para unir las
piedras rotas en conjunto, la producción de aceras "tarmacadam".

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1870 El químico belga Edmund J. DeSmedt estableció el primer pavimento de asfalto real
en los EE.UU. en Newark, Nueva Jersey.
La Compañía Cummer abrió las primeras centrales de las instalaciones de producción de
mezcla asfáltica en caliente 1907 La producción de asfalto del petróleo refinado superó a la
utilización de asfalto natural. Con la popularidad de los automóviles, creció la demanda de
más y mejores carreteras, esto llevó a las innovaciones, tanto en la producción como en la
colocación del asfalto. Los pasos hacia la mecanización incluye tambores mezcladores y
cemento portland, esparcidores mecánicos de hormigón para la primera máquina de asfalto.
1942 Durante la Segunda Guerra Mundial, la tecnología de asfalto mejoró en gran medida,
impulsada por la necesidad de aviones militares para las superficies que pudiera hacer frente
a cargas más pesadas.
2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

los agrietamientos en el asfaltado y la estabilidad de taludes en el tramo desde la av.
Inca Garcilaso hasta la entrada de la Urb. Condebamba, tiene la transitabilidad de
autos y de los peatones, sin embargo se le ha prestado muy poca atención al problema
de la inestabilidad de talud y el agrietamiento en el asfaltado.
Frente a este problema de agrietamiento en el asfalto y la la inestabilidad de talud, es

necesario evaluar la carretera asfáltica y plantear estrategias de gestión para los
influentes de la transitabilidad de los autos y peatones para que se pueda hacer un
mantenimiento adecuado.
El problema de agrietamiento en el pavimento y la la inestabilidad de talud:
➢ por escalonamiento entre losas.

➢ los desprendimientos de bloques.
➢ Dosificación del concreto simple.
➢ Por caída de piedras.
➢ Deslizamiento de talud.
➢ Por antigüedad de pavimentación.
➢ Deslizamiento de agua
➢ Por el peso de los vehículos
➢ Por agentes climáticos
➢ Humedad
➢ temperatura
➢ Y otros.

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3.-LOCALIZACIÓN:
Lugar : ABANCAY (TRAMO MIRADOR- SAN ANTONIO)

Distrito : TAMBURCO.
Provincia : ABANCAY.
Departamento : APURÍMAC.
Vías de comunicación y accesos son desde el casco urbano de la ciudad por siguientes
avenidas Av. Inca Garcilaso, Av. Samanez Ocampo, Av. Núñez dando acceso
Condeabanba y Villa Gloria.
4.-OBJETIVOS:
4.1.-OBJETIVO GENERAL
Encontrar la solución para la estabilidad de talud y la seguridad de los peatones que
transitan constantemente por la zona y otros.
● Conocer los factores que intervienen en la estabilidad de taludes.

● Identificar las fallas más comunes de estabilidad y deslizamiento.
● Conocer los métodos correctivos mecánicos para la corrección de las fallas de los
taludes.
4.02 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Construcción de muros de contención con una buena diseño de mescla.
2. Dar estabilidad de taludes.
3. Disminución de agrietamientos en la vía asfaltada.
5.- RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN:

5.1.- ENCUESTA.

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La encuesta se a realizado a los pobladores, transportistas, peatones y otros. Se le ha
formulado 10 preguntas:
1) ¿Cuánto tiempo está construido la carretera?

2) ¿Constantemente cae las piedras a la pista?
3) ¿Cada cuánto tiempo hacen mantenimiento a la carretera?
4) ¿Cuándo fue la última vez que hicieron el mantenimiento a la pista?
5) ¿Alguna vez a ávido accidente?
6) ¿Cuántas grietas hay en la pista?
7) ¿Alguna vez han hecho un simulacro de huaico?
8) ¿Esta zona está declarado como zona de peligrosa?
9) ¿Ay aviso de señalización que diga caída de piedras o peligro?
N° 𝑝1 𝑝2 𝑝3 𝑝4 𝑝5 𝑝6 𝑝7 𝑝8 𝑝9 𝑝10
01 32 Si 2 años 6 años Si 21 No Si Si No
años
02 37 Si 5 años Nunca Si 24 No Si Si No
años
03 50 A veces 3 años 1 año Si 27 No Si Si No
años
04 25 Siempre 6 años 3 anos No 20 No No Si No
años
05 21 Si 4 años 2 años Si 25 No No Si No
años
06 42 A veces 5 años Nunca No 21 No Si No
años No
07 29 Si 10 años 1 año Si 17 ___ Si No No
años
08 36 Si Nunca 3 años Si 19 No Si Si No
años
años
10 32 Si 3 años 1 año Si 23 Si No No Si
años
11 54 Siempre 6 años 3 anos Si 26 No Si No Si
años
12 47 Si 2 años 2 años No 20 ___ Si Si No
años
13 39 Si 3 años Nunca No 22 ___ Si Si Si
años
14 23 Siempre 8 años 1 año No 16 No Si No No
años
15 42 A veces 11 4 años Si 19 No No Si No
años años
años

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17 26 No 5 años 1 año Si 18 ___ Si Si Si
años
18 62 Si 3 años 3 anos Si 23 No Si Si No
años
19 63 Si 6 años 7 años No 29 Si No Si No
años
20 64 A veces 4 años Nunca Si 22 Si No Si No
años
21 32 Siempre 5 años 1 año No 19 No Si Si No
años
22 48 Si 10 años 3 anos Si 17 ___ Si Si No
años
23 56 A veces Nunca 2 años Si 21 ___ Si Si No
años
años
25 65 Si 3 años 1 año Si 20 No Si Si No
años
26 56 Si 6 años 5 años Si 27 No No Si Si
años
27 62 Si 2 años Nunca No 24 Si Si Si Si
años
28 58 A veces 3 años 6 años No 21 No Si No No
años
29 56 Siempre 8 años Nunca No 29 ___ Si Si No
años
30 80 Si 5 años 1 año Si 16 ___ No Si No
años
5.2.-PRUEBA DE CAMPO.
Las muestras obtenidas de las calicatas, fueron seleccionadas y enviadas al laboratorio
para realizar las pruebas estándar de clasificación:
a) Contenido de humedad.
b) Análisis de granulométrico por tamizado.
c) Determinación de límite líquido y plástico.
d) Clasificación de suelos.
e) Estratigrafía.

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6.- CUADRO DE FRECUENCIAS.

6.1. LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION) PARA EL
MANTENIMIENTO DE TALUDES EN CARRETERAS ASFALTADAS ABANCAY-2015.
50 muestras de briquetas han sido sometidas a compresión y se ha obtenido los
siguientes datos:
278.3 352.7 394.4 330.1 261.4

344.5 390.9 320.6 369.3 420.6
260.6 302.4 362.1 408.7 341.9
387.8 354.6 402.4 332.2 382.4
346.0 392.2 322.6 372.5 343.1
388.1 304.3 364.8 410.4 386.4
296.4 355.7 403.7 334.6 355.8
351.3 393.2 328.4 375.1 399.3
389.8 308.3 366.0 414.1 358.4
299.3 356.4 269.1 336.2 418.1
RANGO #> - #<
𝑅 = 420.6 − 260.6 = 160
1) NUMERO DE INTERVALLOS.
𝐾 = 1 + 3.3𝑙𝑜𝑔 (50) = 6.61 ≌ 7
2) Amplitud intervalo
𝑅 160
𝐶= = = 22.86
𝐾 7
6.2.-CUADRO DE FRECUENCIA
[Li-s > conteo 𝑓𝑖 𝐹𝑖 ℎ𝑖 𝐻𝑖 ℎ𝑖 % 𝐻𝑖 %

260.60_283.46 III 3 3 0.060 0.060 6% 6%
283.46_306.32 IIII 4 7 0.080 0.140 8% 14%
306.32_329.18 IIII 4 11 0.080 0.220 8% 22%
329.18_352.04 IIIIIIIII 9 20 0.180 0.400 18% 40%
352.04_374.90 IIIIIIIIIIII 12 32 0.240 0.640 24% 64%
374.90_397.76 IIIIIIIIII 10 42 0.200 0.840 20% 84%
397.76_420.62 IIIIIIII 8 50 0.160 1.000 16% 100%

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50 1.000 100%
6.2.1.- ANALISIS DE CUADRO DE FRECUENCIAS.

-observando los resultados los 9 briquetas de los 50 briquetas cumplen con la norma
técnica entre 329.18 a 352.04 ( 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ) de resistencia es permisible en la elaboración
de muros de contención ósea de los 24% de los 100% en la mayoría de las briqueta se
obtenido una buena resistencia más de lo permisible por lo tanto las briquetas son
aptas para la elaboración y construcción de muros de contención.
Entonces las briquetas son resistentes por que se ha hecho una buena dosificación y
los materiales limpios y una buena curado y tratado como la norma lo permite por lo
tanto las briquetas son si cumplen con la norma técnica y es permisible para la
construcción de muros de contención.
7.- GRAFICOS:
7.1.- HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS.

LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION) PARA EL
MANTENIMIENTO DE TALUDES EN CARRETERAS ASFALTADAS ABANCAY-2015.
Según la resistencia a compresión ( 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )

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LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE

CONTENSION)
porcentage de numeros de
30%
25%
briquetas
20% 24%
15%
18% 20%
10% 16%
5%
0% 6% 8% 8%
260.6_283. 283.46_30 306.32_32 329.18_35 352.04_37 374.90_39 397.76_42
46 6.32 9.18 2.04 4.90 7.76 0.62
Series1 6% 8% 8% 18% 24% 20% 16%
fuente: Elaboracion propia (prueba de Campo)
7.2.- POLIGONO DE FRECUENCIAS.
LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION)

30%
porcentaje de briquetas
25%
20% Series1, 16%
15%
10%
5%
0%
260.60_28 283.46_30 306.32_32 329.18_35 352.04_37 374.90_39 397.76_42
3.460 6.32 9.18 2.04 4.90 7.76 0.62
Series1 6% 8% 8% 18% 24% 20% 16%
7.3.- GRAFICOS DE SECTORES.

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CONTENSION)
260.60_283.460
6%
16% 8% 283.46_306.32
306.32_329.18
8% 329.18_352.04
352.04_374.90
20%
18% 374.90_397.76
397.76_420.62
24%
fuente: Elaboracion propia (prueba de campo)
7.4.- GRAFICOS DE AREAS.

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CONTENSION)
25%
porcentaje de briquetas
20%
15%
10% 24%
18% 20%
5% 6% 8% 16%
8%
Series1
0%
7.5.- GRAFICOS DE ANILLOS.
LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION)
16% 6% 260.6_283.46
8%
283.46_306.32
8%
306.32_329.18
20% 329.18_352.04
18% 352.04_374.90
374.90_397.76
397.76_420.62
24%

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7.6.- GRAFICOS DE BARRAS HORIZONTALES.
LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION
397.76_420.62 16%
374.90_397.76 20%
352.04_374.90 24%
329.18_352.04 18%
306.32_329.18 8%
283.46_306.32 8%
260.6_283.46 6%
0% 5% 10% 15% 20% 25%

Series1
8.- TABLA DE FRECUENCIAS PARA VARIABLES CUALITATIVAS.
Textura de las briquetas.

[Li-s > 𝑓1 𝐹1 ℎ1 𝐻1 ℎ1 % 𝐻1 %
Liso 21 21 0.420 0.420 42% 42%
Poroso 8 29 0.160 0.580 58% 58%
Áspero 11 40 0.220 0.800 8% 80%
Rugoso 10 50 0.200 100 20% 100%
50 100 100%
8.1.- ANALISIS DE LATABLA DE FRECUENCIAS PARA VARIABLES CUALITATIVAS .

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Observando la briquetas que la mayoría de las briquetas que se ha observado que
58% de los 100% son lisos eso quiere decir las briquetas se ha hecho con una
adecuada mezclado de agua y cementos.
Los agregado sea puesto con una adecuado tamaño también se ha curado tres veces
al día y el concreto a ingresado al molde d briqueta no muy seco ni muy aguado sino
con una adecuado medición de los materiales y por eso la resistencia de las mayoría
de las muestras dieron buenos resultados.
9.-GRAFICOS PARA VARIABLES CUALITATIVAS.
9.1.-HISTOGRAMA DE FRECUENIAS.
FABRICACION DE MUROS DE CONTENSION

PORCENTAJES DE LAS BRIQUETAS
70%
58%
60%
50% 42%
40%
30%
20%
20%
8% Series1
10%
0%
Liso Poroso Áspero Rugoso
TEXTURA DE LA S BRIQUETAS
fuente: Elaboracion propia (prueba de

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9.2-GRAFICO DE LOS BASTONES.

70%
60% 58%
50%
40% 42%
30%
20% 20% Series1
10% 8%
0%
0 1 2 3 4 5
9.3.-GRAFICO DE SECTORES.
16%
33% Liso
6%
Poroso
Áspero
Rugoso
45%

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9.3.-GRAFICO DE ANILLOS.
20% Liso
42% Poroso
8%
Áspero
Rugoso
58%
9.4.-GRAFICO DE AREAS.

60%
40%
42% 58%
20%
0% 8% 20% Series1
Liso
Poroso
Áspero
Rugoso

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10.-MEDIA DE TENDENCIA CENTRAL.
10.1.- LA MEDIA ARITMETICA (𝒙)
[Li-s > 𝑓𝑖 𝐹𝑖 𝑥1 𝑥𝑖 𝑓𝑖
260.60_283.46 3 3 272.03 816.09
283.46_306.32 4 7 294.89 1179.56
306.32_329.18 4 11 317.75 1271.00
329.18_352.04 9 20 340.61 3065.49
352.04_374.90 12 32 363.47 4361.64
374.90_397.76 10 42 386.33 3863.30
397.76_420.62 8 50 409.19 3273.52
50 17830.60
∑ 𝑓𝑖 𝑥1
𝑥= 𝑛
17830.60
𝑥= = 356.612𝑘𝑔/𝑐𝑚2
50
𝑥 = 356.612𝑘𝑔/𝑐𝑚2
10.1.2.-ANALISIS DE LA MEDIA ARITMETICA (𝒙)
De los 50 muestras se ha escogido las briquetas al azar se tomaron 10 briquetas que

ha obtenido la resistencia en 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 en promedio a mayor de 270 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 para que
cumpla la norma técnica de muros de contención
De 260.60 a 420.60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 que en 356.612 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 encontramos la media

aritmética es el valor central por lo tanto la resistencia que se muestra la media
aritmética que la resistencia es permisible para construcción de muros de
contención.

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10.2.- LA MEDIA (𝒙
̃)
260.60_283.46 3 3 272.03 816.09
283.46_306.32 4 7 294.89 1179.56
306.32_329.18 4 11 317.75 1271.00
329.18_352.04 9 20 340.61 3065.49
352.04_374.90 12 32 363.47 4361.64
374.90_397.76 10 42 386.33 3863.30
397.76_420.62 8 50 409.19 3273.52
50 17830.60
50
= 25
2
25−20
𝑥̃ = 352.04 + ( ) ∗ 22.86 = 361.57𝑘𝑔/𝑐𝑚2
12
𝑥̃ = 361.57𝑘𝑔/𝑐𝑚2
10.2.1.- ANALISIS DE LA MEDIA (𝒙

̃).
De 260.60 a 420.60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 que en 361.57 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 encontramos la mediana es el

valor central ósea es el valor central.
En 361.57 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 antes pasan el 50% de la resistencia por lo tanto la mediana es

permisible para construcción de muros de contención.

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10.3.- LA MODA (𝒙̇ )
260.60_283.460 3 3 272.03 816.09
283.46_306.32 4 7 294.89 1179.56
306.32_329.18 4 11 317.75 1271.00
329.18_352.04 9 20 340.61 3065.49
352.04_374.90 12 32 363.47 4361.64
374.90_397.76 10 42 386.33 3863.30
397.76_420.62 8 50 409.19 3273.52
50 17830.60
(𝑓1 −𝑓𝑖−1 )
𝑥̇ = 𝐿𝐼 + [(𝑓 −𝑓 ]
1 𝑖−1 )+(𝑓1 −𝑓𝑖+1 )
( 12−9)
𝑥̇ = 352.04 + ⟦(12−9)+(12−10)⟧ ∗ 22.86 = 365.76𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑥̇ = 365.76𝑘𝑔/𝑐𝑚2
10.3.1.- ANÁLISIS DE LA MODA (𝒙̇ )
De los 50 muestras se ha escogido las briquetas al azar se tomaron 10 briquetas que

ha obtenido la resistencia en 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 en promedio a mayor de 270 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 para que
cumpla la norma técnica de muros de contención
De 260.60 a 420.60 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 que en 365.765𝑘𝑔/𝑐𝑚2 encontramos la moda es el valor

central por lo tanto la resistencia que se muestra la moda que la resistencia es
permisible para construcción de muros de contención.

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11.- MEDIDAS DE AGRUPAMIENTO

A).-LOS CUARTILES
El análisis del comportamiento de la calidad del 25%.
[Li-Ls > 𝑓𝑖 𝐹𝑖
260.60_283.460 3 3
283.46_306.32 4 7
306.32_329.18 4 11
329.18_352.04 9 20
352.04_374.90 12 32
374.90_397.76 10 42
397.76_420.62 8 50
50
⇒ 𝑄1 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟
𝑖∗𝑛
4
1∗50
∴ = 12.5
4
12.5−4
𝑄1 = 329.18 + ( ) ∗ 22.86 = 350.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2
9
𝑄1 = 350.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2
⇒ 𝑄3 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟
𝐼∗𝑛
4
3∗50
∴ = 37.5
4
37.5−12
𝑄3 = 374.90 + ( ) ∗ 22.86 = 433.19𝑘𝑔/𝑐𝑚2
10
𝑄3 = 433.19𝑘𝑔/𝑐𝑚2

CIVIL - ABANCAY
A.1).-ANALISIS DE LOS CUARTILES
El comportamiento de la calidad del concreto a el 25% de la ruptura e briquetas

que se sometido a compresión se ha obtenido el 350.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2 de resultado se puede
decir que si cumple con la norma técnica de muros de contención por lo tanto si es
permisible para construcción de muros de contención, por que fue adecuadamente
dosifica y calculado la cantidad de material y curado cuatro veces al día y se ha
obtenido a su fraguado máximo de 28 días y recién fue sometida a máquina de
compresión. Por eso tiene una buena resistencia por su tratamiento adecuado del
concreto.
B).- LOS DECILES
260.60_283.460 3 3
283.46_306.32 4 7
306.32_329.18 4 11
329.18_352.04 9 20
352.04_374.90 12 32
374.90_397.76 10 42
397.76_420.62 8 50
50
⇒ 𝐷8 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟
𝑖∗𝑛
10
8∗50
∴ = 40
10
40−12
𝐷8 = 374.90 + ( ) ∗ 22.86 = 438.91𝑘𝑔/𝑐𝑚2
10
𝐷8 = 438.91𝑘𝑔/𝑐𝑚2

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B.1).- ANALISIS DE LOS DECILES.

permisible para construcción de muros de contención, porque fue adecuadamente
concreto.
C).- LOS PERCENTILES (𝒑𝒊 )

260.60_283.460 3 3
283.46_306.32 4 7
306.32_329.18 4 11
329.18_352.04 9 20
352.04_374.90 12 32
374.90_397.76 10 42
397.76_420.62 8 50
50
⇒ 𝑃46 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟
𝑖∗𝑛
100
46∗50
∴ = 23
100
23−9
𝑃46 = 352.04 + ( ) ∗ 22.86 = 378.71𝑘𝑔/𝑐𝑚2
12
𝑃46 = 378.71𝑘𝑔/𝑐𝑚2

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C.1).- ANALISIS DE LOS PERCENTILES (𝒑𝒊 )

permisible para construcción de muros de contención, porque fue adecuadamente
concreto.
12).- MEDIDAS DE APUNTAMIENTO.

A) VARIANZA.
[Li-Ls > 𝑓𝑖 𝐹𝑖 𝑥1 𝑥𝑖 𝑓𝑖 𝑥𝑖 2 𝑓𝑖
260.60_283.460 3 3 272.03 816.09 222000.96
283.46_306.32 4 7 294.89 1179.56 347840.45
306.32_329.18 4 11 317.75 1271.00 403860.25
329.18_352.04 9 20 340.61 3065.49 1044136.55
352.04_374.90 12 32 363.47 4361.64 1585325.29
374.90_397.76 10 42 386.33 3863.30 1492508.69
397.76_420.62 8 50 409.19 3273.52 1339491.65
50 17830.60 6435163.84
∑ 𝑥𝑖 2 𝑓𝑖
𝑉𝑎𝑟(𝑥 ) = ( ) − 𝑥2
𝑛
6435163.84
𝑉𝑎𝑟(𝑥 ) = − (356.612)2 = 1531.16
50
𝑉𝑎𝑟(𝑥 ) = 1531.16
B) DESVIACIÓN ESTANDAR
𝑆 = √1531.16 = 39.13

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C).-INDICES DE ASIMETRIA
𝑥−𝑥̇ 356.612−365.76
𝐴𝑠 = = = −0.234
𝑠 39.13
𝐴𝑠 = −0.234
⇒ 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
D).-CURTOSIS.
𝑄3 −𝑄1
𝐾=
2(𝑃90 −𝑃10 )
𝑖∗𝑛
100
10∗50
∴ =5
100
5−3
𝑃10 = 283.46 + ( ) ∗ 22.86 = 299.89𝑘𝑔/𝑐𝑚2
4
𝑃10 = 299.89𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑖∗𝑛
100
90∗50
∴ = 45
100
45−10
𝑃90 = 397.76 + ( ) ∗ 22.86 = 497.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2
8
𝑃90 = 497.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑄3 −𝑄1 433.19−350.77
𝐾= = = 0.208
2(𝑃90 −𝑃10 ) 2(497.77−299.89)
𝐾 = 0.208
∴La distribución es leptocurtina

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13.-DIAGRAMA DE CAJAS.
X max=420.6
𝑄3 = 433.19
𝑥̃ = 361.57
𝑄1 = 350.77
X min=260.6
MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL:
Divide el conjunto de observaciones ordenadas en dos parte iguales donde 50% de las observaciones tienen
inferiores a la mediana y el otro 50% superiores
Media :
Para valores agrupados
∑ 𝑓𝑖𝑥𝑖
Formula:𝑥 = 𝑛
Donde x᷅ = media aritmética

𝑥𝑖= marca de clase
𝑓𝑖 = frecuencia absoluta simple
𝑛 = número de observaciones

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MEDIA DE % DE HUMEDAD:
N Li Ls fi XI fiXI
1 1.04 2.57 9 1.805 16.245
2 2.57 4.10 5 3.375 16.875
3 4.10 5.63 3 4.945 14.835
4 5.63 7.16 1 6.515 6.515
5 7.16 8.69 2 8.085 16.170
20 70.64
MEDIA 3.532
Mediana ( 𝑥 ):
𝑛
− 𝐹𝑖 − 1
𝑥 = 𝐿𝑖 + (2 )∗𝑐
𝑓𝑖
Dónde:
𝐿𝑖= limite inferior de la clase media
𝑛 = numero de obserbaciones
𝐹𝑖 − 1 = frecuenci absoluta acumulada anterior ala clase media
𝑓𝑖 = frecuenci absoluta simple continua en la clase media
𝑐 = amplitud intervalica
% DE HUMEDAD
𝑛 20
= = 10
2 2
10 − 9
𝑥 = 2.57 + ( ) ∗ 1.53
5
𝑥=
2.876
Moda:
Formula:

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(𝑓𝑖 − (𝑓𝑖 − 1))
𝑥ʹ = 𝐿𝑖 + ( )∗𝑐
(𝑓𝑖 − (𝑓𝑖 − 1)) + (𝑓𝑖 − (𝑓𝑖 + 1))
Dónde:
𝐿𝑖:límite inferior de la clase modal
𝑓𝑖: Frecuencia absoluta simple contenida en la clase modal
𝑓𝑖 − 1: Frecuencia absoluta simple anterior a la clase modal
𝑓𝑖 + 1: Frecuencia absoluta simple posterior a la clase modal
𝑐 : Amplitud intervalica
% DE HUMEDAD
(9)
𝑥ʹ = 1.04 + ( ) ∗ 1.53
(9) + (9 − 5)
𝑥ʹ = 2.099
Explicación
Realizado los cálculos de media, mediana, moda, de la humedad superficial tanto en % de humedad, % de
absorción y sabiendo que estas son medidas centrales y teniendo los resultados siguientes:
% humedad
Media 3.532
Mediana 2.876
moda 2.099
Podemos afirmar que el agregado en la ciudad de Abancay se comercializa en condiciones húmedas demos
de decir que estas condiciones se pueden dar debido a que estos agregados son extraídos de la orillas de los
ríos o se chanca material húmedo y por lo tanto tendrán material en condiciones de saturación etc. Teniendo
en cuenta que el material en obra se encuentra húmedo debemos de aclarar que este material aumenta agua
al diseño de mescla puesto que el diño de mescla se hace con un agregado en condiciones saturados pero
superficialmente secos (sss)estos agregados ano añaden ni quitan agua pero en este caso estamos viendo que
el agregado es húmedo por lo tanto agregara agua ala mescla, esta agua por demás afectara en las
propiedades del concreto como, trabajabilidad , consistencia , segregación , durabilidad y por supuesto ala
resistencia debiendo de hacer los ajustes necesarios para no tener un concreto de mala calidad debemos de
calcular el agua libre para así poder tener la cantidad de agua a restarle al diseño de mescla para así tener
un concreto de calidad que pueda brindar seguridad y confiabilidad al futuro habitante la construcción o obra
de ingeniería en la ciudad Abancay.
MEDIDAS DE AGRUPAMIENTO

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% humedad
Media 3.532
Mediana 2.876
moda 2.099
𝑥 > 𝑥 > 𝑥ʹ
Kurtosis. Es la determinación vertical del grafico de la distribución de frecuencias
𝑄3 − 𝑄1
𝑘=
2(𝑃90 − 𝑃10)
Humedad superficial: %humedad
Comportamiento Para 25%: Comportamiento Para 70%:

Entonces debemos de hallar el cuartil (Q1): Entonces debemos de hallar el cuartil (Q3):
Determinado la clase cuartilica: Determinado la clase cuartilica:
in/4= 1(20)/4=5 in/4= 3(20)/4= 15
𝑖𝑛 𝑖𝑛
− 𝐹𝑖 − 1 − 𝐹𝑖 − 1
𝑄𝑖 = 𝐿𝑖 + ( 4 )∗𝐶 𝑄𝑖 = 𝐿𝑖 + ( 4 )∗𝐶
𝑓𝑖 𝑓𝑖
5 15 − 9
𝑄1 = 1.04 + ( ) ∗ 1.53 𝑄3 = 2.57 + ( ) ∗ 1.53
9 5
𝑄1 = 1.89% 𝑄3 = 4.406
Comportamiento de 10%: Comportamiento de 90%

Demos de hallar el decil 10 Debemos de halla el percentil 90
𝑖𝑛
−𝐹𝑖−1 in/100= 90(20)/100=18
in/10= (20)/10=2𝐷𝑖 = 𝐿𝑖 + (10 )∗𝐶 𝑖𝑛
𝑓𝑖 − 𝐹𝑖 − 1
2−0 𝑃𝑖 = 𝐿𝑖 + (100 )∗𝐶
𝐷1 = 1.04 + ( ) ∗ 1.53 𝑓𝑖
9
𝐷1 = 1.38% 18 − 17
𝑃90 = 5.63 + ( ) ∗ 1.53
1
𝑃90 = 7.16

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4.406 − 1.68
𝑘=
2(7.16 − 1.38)
𝑘 = 2.362
MEDIDAS DE AGRUPAMIENTO:
Cuartiles:
Dividen al conjunto de observaciones en 4 partes iguales donde el cuartil uno representa al 25% dejando de
lado al otro 75% así sucesivamente.
𝑖𝑛
− 𝐹𝑖 − 1
𝑄𝑖 = 𝐿𝑖 + ( 4 )∗𝐶
𝑓𝑖
𝐿𝑖 =Límite inferior de la clase desilica

𝑖=desil a determinar i: 1, 2, 3,4….
n=Nuero de observaciones
𝐹𝑖 − 1 =frecuencia absoluta acumulada anterior a la clase decilica
𝑓𝑖=Frecuencia asoluta simple contenida en la calse decilica
C = Amplitud

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Percentiles:
Divide al conjunto de observaciones ordenadas en 100 partes iguales donde el percentil 1 P1: representar
al 1% dejando de lado el 99%, P2: reprecental al 2 % así sucesivamente esta determinado por la formula
𝑖𝑛
100 − 𝐹𝑖 − 1
𝑃𝑖 = 𝐿𝑖 + ( )∗𝐶
𝑓𝑖
𝐿𝑖 =Límite inferior de la clase percentilica

𝑖=percentil a determinar i: 1, 2, 3,4….
n=Nuero de observaciones
𝐹𝑖 − 1 =frecuencia absoluta acumulada anterior a la clase percentilica
𝑓𝑖=Frecuencia asoluta simple contenida en la clase percentilica
C = Amplitud de clase
Nota: para determinar la clase cuartilica percentilica decilica de divide in/4,in/10,in/100, y se localiza que
este contenida en la frecuencia absoluta acumulada.
Análisis del comportamiento de la humedad superficial en los agregados en % de humedad en la ciudad

de Abancay en un 25%,70%,37%, para ello contamos con la siguiente tabla:
en la ciudad de Abancay en un 25%,70%,37%, para ello contamos con la siguiente tabla:
n Li Ls fi Fi Clase
Cuartilica,
1 1.04 2.57 9 9 percentilica
2 2.57 4.10 5 14 decilica
3 4.10 5.63 3 17
4 5.63 7.16 1 18
5 7.16 8.70 2 20
20
% humedad
n 20.00
v Max 8.69
v min 1.04
rango 7.65
n° intervalos 5.00
a. intervalica 1.53

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Comportamiento Para 25%: Comportamiento de 70%: Comportamiento de 37%

Entonces debemos de hallar el cuartil 7n/10= 7(20)/10=14𝐷𝑖 = 𝐿𝑖 + 37n/100= 37(20)/100=7.4
(Q1): 𝑖𝑛
−𝐹𝑖−1 𝑖𝑛
(10 )∗𝐶 100 − 𝐹𝑖 − 1
Determinado la clase cuartilica: 𝑓𝑖 𝑃𝑖 = 𝐿𝑖 + ( )∗𝐶
in/4= 1(20)/4=5 14 − 9 𝑓𝑖
𝑖𝑛 𝐷7 = 2.57 + ( ) ∗ 1.53 7.4
− 𝐹𝑖 − 1 5 𝑃37 = 1.04 + ( ) ∗ 1.53
𝑄𝑖 = 𝐿𝑖 + ( 4 )∗𝐶 𝐷7 = 4.10 9
𝑓𝑖 𝑃37 = 2.30
5
𝑄1 = 1.04 + ( ) ∗ 1.53
9
𝑄1 = 1.89%
Análisis del comportamiento de la humedad superficial en los agregados en % de absorción en la

ciudad de Abancay en un 25%,70%,37%, para ello contamos con la siguiente tabla
n Li Ls ML fi Fi
Cuartilica,
1 0.39 1.07 0.73 10 10.00 percentilic
2 1.07 1.76 1.42 4 14.00 decilica
3 1.76 2.44 2.10 1 15.00
4 2.44 3.13 2.78 3 18.00
5 3.13 3.82 3.47 2 20.00
20
% absorcion
n 22.00
v max 3.81
v min 0.39
rango 3.42
n°
interv
alos 5.00
a.
interv
alica 0.68

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Comportamiento Para 25%: Comportamiento de 70%: Comportamiento de 37%
Entonces debemos de hallar el cuartil 7n/10= 7(20)/10=14𝐷𝑖 = 𝐿𝑖 + 37n/100= 37(20)/100=7.4
(Q1): 𝑖𝑛
−𝐹𝑖−1 𝑖𝑛
(10 )∗𝐶 100 − 𝐹𝑖 − 1
Determinado la clase cuartilica: 𝑓𝑖 𝑃𝑖 = 𝐿𝑖 + ( )∗𝐶
in/4= 1(20)/4=5 14 − 10 𝑓𝑖
𝑖𝑛 𝐷7 = 1.07 + ( ) ∗ 0.68 7.4
− 𝐹𝑖 − 1 4 𝑃37 = 0.39 + ( ) ∗ 0.68
𝑄𝑖 = 𝐿𝑖 + ( 4 )∗𝐶 𝐷7 = 1.75% 10
𝑓𝑖 𝑃37 = 0.89%
5
𝑄1 = 0.39 + ( ) ∗ 0.68
10
𝑄1 = 0.73%
Explicación: Los resultado nos muestra el 25%, 70% y 37% de las pruebas realizadas de humedad superficial
en % de humedad y % de absorción el cual es el siguiente:
% de humedad
Cuartil 25 1.89%
Decil 70 4.10%
Percentil 37 2.30%
Entonces podemos afirmar o decir que el agregado se presenta en obra en condiciones húmedas, al estar el
agregado húmedo este agregado aporta agua al diseño de mescla afectando así a las propiedades del concreto
como: durabilidad, resistencia, trabajabilidad etc. Para que esto no ocurra debemos calcular el agua libre y
quitarle dicha cantidad de agua y tener un concreto de calidad así garantizar la construcción.
La humedad que posee el agregado en la ciudad de Abancay en muchos casos en las obras de construcción no
es tomada en cuenta para el diseña de mescla es por eso que los concretos son malos debido a que pierde
resistencia esencialmente y esto genera en problemas en la estructura en construcción por la tanto se
recomienda tomar en cuenta y hacer una evaluación del agregado en qué estado llega a obra , hacer la prueba
de humedad superficial y corregir para tener un buen concreto
Diagrama de caga
DIAGRAMA DE CAGA
VALORES VALORES DE ANCHO ANCCHO
HUMEDAD ABSORCION HUMEDAD ABSORCION
MIN 1.04 0.39 1.04 0.39
Q1 1.89 0.73 0.85 0.34
MEDIANA 2.876 1.07 0.986 0.34
Q3 4.406 2.44 1.53 1.37
MAX 8.69 3.81 4.284 1.37

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BASE TEÓRICA
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado con la
porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la
cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuación:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los agregados tengan un peso
constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los agregados tienen todos sus poros
llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra en el laboratorio.
Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además existe agua libre superficial.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la siguiente fórmula:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P : es el contenido de humedad [%]

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W : es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua que rodea el
agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorción del agregado,
donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando la
humedad libre es positiva se dice que el agregado está aportando agua a la mezcla, para el diseño de
mezclas es importante saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está
quitando agua a la mezcla.
Esta propiedad está regido por la Norma Técnica Colombiana # 1776 "Determinación del Contenido de
Humedad Total" donde explica el procedimiento a seguir para realizar el ensayo para determinar dicha
propiedad. Este método no se puede aplicar en aquellos casos en el que el calor pueda alterar al agregado, o
donde se requiere una determinación más refinada de la humedad
PARTE 2
MEDISDAS DE DISPERCION:
1: VARIANZA

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2: REGRECION LINEAL SIMPLE:
Se utiliza para medir la relación que existe entre dos variables una independiente y otra
dependiente (causa – efecto) la variable independiente es aquella que el investigador puede
manipular esta denominada por la siguiente ecuación lineal de regresión
Y = β0 + β1X1 + εi
Dónde:
β0 = explica la influencia de las variables no incluidas en el modelo, si estas variables
varían en un tanto porciento entonces tendrán una influencia del tanto por una
de la variable dependiente
β1= explica la influencia de la variable en estudio si varia en un tanto por uno la variable
en estudio entonces tendrá una influencia del tanto por uno sobre la variable
dependiente

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2.1: PLANTEAR LA HIPOTESIS:
HO: El porcentaje de humedad no dependerá del peso “ambiente” de los agregados

Abancay/utea/27/07/2015/.
H1: El porcentaje de humedad SI dependerá del peso “ambiente” de los agregados
2.2: NIVEL DE SIGNIFICANCIA:
El nivel de significancia en esta oportunidad será de:
∝=1%
2.3: CALCULO ESTADISTICO:
Datos:
% de humedad Peso seco

(W) ambiente gr.
1,14 314,78
1,35 420,74
2,52 440,30
1,56 258,74
2,63 274,58
1,04 285,14
2,18 298,12
1,93 314,50
1,75 352,14
1,48 359,10
2,76 176,55
2,99 120,12
3,83 135,47
4,12 190,75
2,83 121,42
7,69 180,12
5,32 142,11
8,69 199,40
5,86 117,82
4,62 121,45

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2.4: CUADRO DE ANOVA:

ANOVAa
Suma de Media
Modelo cuadrados gl cuadrática F Sig.
1 Regresión 30,242 1 30,242 9,301 ,007b
Residuo 58,524 18 3,251
Total 88,765 19
a. Variable dependiente: Porcentagede.W
Donde:
Fc :9.301
Ft :8.20 (tabla de Fisher)
2.5: REGLA DE DECISIÓN:
Si: Fc > Ft → RECHASAMOS LA HIPOTESIS NULA
9,301 > 8,20 por lo tanto rechazamos la hipótesis nula (H0), aceptemos la alterna
2.6: CONCLUCION:
El porcentaje de humedad depende del peso “ambiente” de los agregados puesto que el peso
dependerá, si el porcentaje de vacíos está lleno de aire o agua que existe el esqueleto mineral
de los agregados.
Si el porcentaje de vacíos está lleno de aire este tendrá menos peso debido a que los poros están
vacíos pero a la ves este agregado absorberá más agua al contacto con este. En este caso el
agregado quitara agua ala mescla ya hablando de diseño de mesclas debiendo agregar dicha agua
ala mescla.
Si el porcentaje de vacíos está lleno de agua este tendrá más peso debido a que los poros están
saturados de agua y este agregado no podrá ya absorber agua al contacto con este. Hablando de
diseño de mescla este agregado agregara agua ala mescla debiendo de quitar esta cantidad
En ambos casos para el cálculo del agua a quitar o a agregar se deberá hacer los cálculos de agua
libre para poder quitar o aumentar dicha cantidad dependiendo del estado del material
Fórmula para hallar la humedad:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P: es el contenido de humedad [%]

W: es la peso inicial de la muestra (ambiente)[gr]
D: es la peso de la muestra seca (horno)(gr]

CIVIL - ABANCAY
3: REGRECION LINEAL MULTIPLE:
3.1: PLANTEAR LA HIPOTESIS:
HO: el porcentaje de humedad no dependerá del peso “ambiente” de los agregados

Abancay/utea/27/07/2015/.
H1: el porcentaje de humedad si dependerá del peso delos agregados “ambiente”, % de absorción,
volumen de poros y otras variables del agradado según humedad superficial
3:2.NIVEL DE SIGNIFICANCIA:
∝=1%
3.3:CALCULO ESTADISTICO:
Porcentaje de. PesoSecoAmbiente.gr PesoSecoHorno.gr Porcentaje de. Porcentaje Volumen

W A De Poros

CIVIL - ABANCAY
1,14 314,78 312,04 ,62 15,74
1,35 420,74 417,31 1,52 21,25
2,52 440,30 437,76 ,39 12,89
1,56 258,74 251,53 ,65 16,81
2,63 274,58 270,09 ,72 14,13
1,04 285,14 280,01 1,43 18,45
2,18 298,12 289,84 ,86 2,99
1,93 314,50 307,45 2,24 9,20
1,75 352,14 342,98 ,54 16,12
1,48 359,10 352,79 1,71 11,23
2,76 176,55 174,02 2,96 5,47
2,99 120,12 118,55 1,32 10,75
3,83 135,47 132,82 2,56 11,45
4,12 190,75 189,08 3,11 13,85
2,83 121,42 118,45 ,97 20,10
7,69 180,12 179,12 3,52 32,74
5,32 142,11 140,62 ,53 17,45
8,69 199,40 197,71 3,81 19,14
5,86 117,82 115,32 ,78 13,10
4,62 121,45 118,62 ,99 45,14
3.4:CUADRO DE NOVA:
ANOVAa
Suma de Media
Modelo cuadrados gl cuadrática F Sig.
1 Regresión 53,342 4 13,335 5,647 ,006b
Residuo 35,423 15 2,362
Total 88,765 19
a. Variable dependiente: Porcentajede.W
b. Predictores: (Constante), PorcentajeVolumenDePoros, Porcentajede.A, PesoSecoHorno.gr,
PesoSecoAmbiente.gr
DONDE:
Fc = 5,647
Ft = 4.89 “tabla de fisher”
3.5: REGLA DE DECISIÓN
Si : Fc > Ft
5.647 > 4.89 por lo tanto rechazamos la hipótesis y aceptamos la hipótesis alterna H1
3.6: CONCLUCION:

CIVIL - ABANCAY
El porcentaje de humedad con mucha más razón dependerá del peso ambiente, peso horno o seco, volumen
de poros, porcentaje de absorción puesto que la humedad depende directamente de estos valores
Entonces diremos que la humedad de un agregado depende del peso si porque mientas el agregado contenga
más agua que aire en sus poros su peso aumentara o será mayor
La humedad también depende de su volumen de poros esto quiere decir que mientas más alto es el volumen
de poros más podrá absorber agua los agregados.
La humedad dependerá del porcentaje de absorción si porque si este porcentaje de absorción es alto entonces
el agregado podrá absorber una mayor cantidad de agua
Debemos de indicar que la humedad se puede calcular mediante la siguiente formula
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P: es el contenido de humedad [%]

W: es la peso inicial de la muestra (ambiente)[gr]
D: es la peso de la muestra seca (horno)(gr]
4: PRUEBA DE HIPOTESIS PARA LA MEDIA:
Prueba de hipótesis con un nivel de significancia de 5% del porcentaje de humedad de los agregados en la
ciudad de Abancay según humedad superficial utea/2015 si la humedad ideal para el agregado es
saturado pero superficialmente seco (sss) ósea que no quite ni agregue agua con una humedad al 50%.
4.1 PLANTEAR LA HIPPOTESIS:
HO → u = 50% : la humedad del agregado no es la ideal para el diseño de mescla ya que

este agrega o quita agua “humedad “al diseño de mescla

CIVIL - ABANCAY
H1 → u > 50% : la humedad del agregado aumenta agua al diseño de mescla
H2→ u < 50% : la humedad del agregado quita agua al diseño de mescla
4.2: NIVEL DE SIGNIFICANCIA:
∝=5%
4.3: DETERMINAR EL ESTADÍSTICO:
Si n ≥ 30 → D “z”
Si n < 30 →D “t”
En nuestro caso:
n =20
Si n < 30 →D “t”
4.4: CUADRO DE TC:

CIVIL - ABANCAY
4.5: REGIÓN CRÍTICA: 5%
Tc: 6.001
Tt: 1.729 (tabla de estudent)
4.6: REGLA DE DECISIÓN:
Si: Fc > Ft → RECHASAMOS LA HIPOTESIS NULA
ENTONSES:
6.001 > 1.729 → RH0 aceptamos la H1 y H2

4.7: CONCLUCION:
Entonces podemos decir que si el agregado no está en la condición de saturado

pero superficialmente seco ósea humedad al 50% podemos decir que el agregado
o aumenta agua o quita agua puesto que rechazando la hipótesis nula. En la
naturaleza casi nunca se encuentra el agregado en condiciones de saturado pero
superficialmente seco es decir al 50% de su humedad generalmente se encuentra
húmeda ya que estos provienes de un chancado y posterior lavado o de las orillas
de los ríos, y esta agua por demás que trae el agregado en las contriciones de
Abancay casi nunca son tomadas en cuenta lo que constituye una grave falla en el
proceso constructivo de las obras de ingeniería en la ciudad de Abancay. Se
recomienda hacer el cálculo de agua libre para poder saber si debemos de
aumentar o quitar agua en el diseño de mescla.

Trabajo Estadistica Final Anibal

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

“LOS AGRIETAMIENTOS Y LA INESTABILIDAD DE TALUDES EN EL TRAMO.

ALUMNO: FREDY PRUDENCIO PANIURA

ABANCAY DEL 2018

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 1

5.- RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN 7

6.- CUADRO DE FRECUENCIAS. 14

8.- TABLA DE FRECUENCIAS PARA VARIABLES CUALITATIVAS 19

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 2

10.-MEDIA DE TENDENCIA CENTRAL. 22

10.2.- LA MEDIA (x) 23

10.3.- LA MODA (x) 24

11.- MEDIDAS DE AGRUPAMIENTO 25

C).- LOS PERCENTILES (pi) 27

12).- MEDIDAS DE APUNTAMIENTO. 28

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 3

El presente proyecto es un trabajo de investigación para la estabilidad de las vías por lo

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 4

● Obras de ingeniería: rellenos o excavaciones tanto de obra civil, como de minería.

Se conoce desde tiempos inmemorables, evolucionando en sus características y formas

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 5

Razones geológicas: laderas posiblemente inestables, orografía acusada, estratificación,

Obras de ingeniería: rellenos o excavaciones tanto de obra civil, como de minería.

El primer uso registrado de asfalto, como material de construcción de carreteras, se da en

1800 Thomas Telford construyó más de 900 kilómetros de carreteras en Escocia,

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 6

2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Frente a este problema de agrietamiento en el asfalto y la la inestabilidad de talud, es

El problema de agrietamiento en el pavimento y la la inestabilidad de talud:

➢ por escalonamiento entre losas.

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 7

Lugar : ABANCAY (TRAMO MIRADOR- SAN ANTONIO)

● Conocer los factores que intervienen en la estabilidad de taludes.

4.02 OBJETIVOS ESPECIFICOS

5.- RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN:

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 8

1) ¿Cuánto tiempo está construido la carretera?

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 9

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 10

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 11

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 12

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 13

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 14

6.- CUADRO DE FRECUENCIAS.

278.3 352.7 394.4 330.1 261.4

𝑅 = 420.6 − 260.6 = 160

[Li-s > conteo 𝑓𝑖 𝐹𝑖 ℎ𝑖 𝐻𝑖 ℎ𝑖 % 𝐻𝑖 %

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 15

6.2.1.- ANALISIS DE CUADRO DE FRECUENCIAS.

7.1.- HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS.

Según la resistencia a compresión ( 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 16

LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE

fuente: Elaboracion propia (prueba de Campo)

7.2.- POLIGONO DE FRECUENCIAS.

LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE CONTENSION)

fuente: Elaboracion propia (prueba de Campo)

7.3.- GRAFICOS DE SECTORES.

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 17

LA RESISTENCIA DE BRIQUETAS (PARA MUROS DE

7.4.- GRAFICOS DE AREAS.

Alumno: FREDY PRUDENCIO PANIURA código:201210483-E Página 18