Formación Continua

para la Empresa

UNIVERSIDAD CATÓLICA SAN PABLO

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN Y DESARROLLO EN ADMINISTRACIÓN

“KOLA ESCOCESA”
"Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional"

ALUMNOS:
- Julio Alvarez Rivera
- Maricely Barrios Herrera
- Erickson Cunza Salinas
- Ignacio Rondón González
- Leyla Rosell Paredes
- Dalma Rossi Valentini

FECHA: 22 de Mayo del 2018

ASIGNATURA: MANAGEMENT
PROFESOR: MBA. Janisse Chocano Polar

Los abajo firmantes declaramos haber realizado el trabajo siguiendo las normas de honestidad.

Firmas:
- -
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1. Historia

Nuestra Empresa viene operando desde agosto de 1950, cuando DON ARMANDO
ODIAGA SÁNCHEZ, fundador de la empresa, adquiere la Planta de YURA en la que se
envasaba Agua Mineral Yura en tres tipos, tales como: Agua Mineral Yura Ferruginosa,
Agua Mineral Rivero y Austariz y Agua Mineral Yura.

Por los años 60 se adquiere una línea completamente automatizada nueva marca Crown-
Cork de 12 válvulas de procedencia americana que estaba conformada por una lavadora
de botellas GIRTON y otros equipos auxiliares como Grupo Electrógeno y equipamiento
para el salón de Jarabes y carbonatación.

Igualmente, por los años 1967 se vio la necesidad de comprar una línea de Producción
adicional nueva, la que consiste también en una máquina lavadora de marca
SUTHERLAND BRODERS/ Super-Soak, además de una envasadora inglesa de marca
Bratby conformada por Jarabeadora, Llenadora de 16 válvulas y Tapadora de 1 cabezal, y
equipos para el salón de jarabes, y Grupo Electrógeno.

En el año 1970 debido a la Ley General de Industrias y Comunidades Industriales es que

nuestra empresa asume el status Jurídico de Empresa Yura Armando Odiaga S.A. para
luego transformarse en el año 1978 en Empresa Yura S.R.L., de igual forma por la
Modificación de la Nueva Ley General de Sociedades dada en 1997 nuestra razón social
queda en EMPRESA YURA S.R.L. nombre con el que actualmente gira.

Por el año 1994 adquirimos una Línea Crown- Cork Americana cuya máquina envasadora
consiste en una Jarabeadora de 4 válvulas, una llenadora de 28 válvulas y una tapadora
de 4 cabezales, igualmente una máquina lavadora de botellas Marca Heil con sus
respectivas cadenas, transportadora y gasificador como en las líneas anteriormente
descritas.

En el año 1998 se adquirió una línea PREMIX de marca NAZCA de procedencia peruana
que consiste en una máquina llenadora y una capsuladora para reforzar el envasado de
nuestros productos PET's (junio de 1998).

Asimismo, se hizo la adquisición de una Codificadora IMAJE S7 para realizar la impresión

en las tapas corona y tapas roscas de la fecha de vencimiento y el lote de producción.
Cabe recalcar que además hemos realizado adquisiciones de tanques, filtros y equipos e
instalaciones que se requieren para mantenernos con una efectiva producción de
nuestros productos.

Es una bebida que mantiene sus cualidades y minerales de origen, los cuales hacen que
Kola Escosesa sea una de las pocas bebidas a nivel mundial que se elabora con agua
mineral natural y con insumos de primerísima e incomparable calidad.

Los componentes minerales y bicarbonatados la hacen una bebida altamente digestiva, lo

que la ha convertido en parte importante de la tradición gastronómica de Arequipa.

Empresa Yura S.R.L. es responsable de la producción de los productos YURA: Kola

Escocesa, AREQUIPA DRY Ginger Ale y YURA agua mineral natural, las oficinas
administrativas están ubicadas en la calle Filtro 415 Cercado – Arequipa y la planta de
embotellado se ubica en la calle Principal S/N – Yura, provincia y departamento de
Arequipa, aproximadamente a 28 km. De distancia de la ciudad, a una altitud de
2590m.s.n.m. En la actualidad se viene produciendo parte de nuestros productos es
nueva planta de Producción en el Parque Industrial de Río Seco.

La visión está orientada a ser la empresa de mayor tecnología a nivel Arequipa, sin
cambiar la fórmula original a precio económico.

Figura N°1. Logo de la empresa

Fuente: http://kolaescocesacomunicaciondemarketing.blogspot.pe/
2. ANÁLISIS FODA

A continuación, se presenta el cuadro de análisis FODA para la empresa Yura S.R.L.

responsable de la producción del producto Kola Escocesa

Cuadro N°1. FODA

FORTALEZAS
● Es la bebida “bandera” de Arequipa
● Tecnología empleada en la
elaboración (búsqueda constante
de mantenerse en la vanguardia
tecnológica)
● Emplea agua mineral (de su propio
manantial) para su elaboración
● El sabor característico (diferente y
único).
OPORTUNIDADES
● El lanzamiento reciente de
marca Arequipa
● Expansión hacia otros mercados
externos (fuera de la región)
DEBILIDADES
● Costo de producción altos, por
ende, precio de venta superior.
● No cuenta con presentaciones de
gran tamaño (2 y 3 litros)
● Es una bebida dirigida al público
arequipeño (regionalista) de menor
demanda comparado con otras
gaseosas de mayor presencia en el
mercado.
AMENAZAS
la ● Incremento del impuesto selectivo
a las bebidas azucaradas.
● Elevada competencia, existen
demasiadas empresas del rubro.
● Ingreso de nuevas bebidas
gaseosas al mercado.

3. PROBLEMA

El costo de producción elevado impide el crecimiento de la marca fuera de la región.

4. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

En base a la revisión del FODA, análisis de la Historia y definición del problema podemos
brindar las siguientes alternativas de solución:

a. Impulsar las ventas: desarrollando estrategias de penetración de mercado, p.e.:

incrementar los canales de distribución (presencia en fast food, máquinas
 dispensadoras, hoteles, aeropuertos. etc.) y estrategias de desarrollo de mercado.
p.e.: cubrir la demanda en zonas turísticas de la región, ingresar a mercados
cercanos a la región (Cusco, Moquegua, Tacna).

b. Optimización de Procesos: realizar una evaluación de los procesos productivos con

la finalidad de conocer la capacidad efectiva de la planta, identificar “cuellos de
botella”, utilización de recursos (humanos, equipos y materiales) y analizar
alternativas de mejora.

c. Gestión del Talento Humano: establecer una política de gestión orientada

desarrollar las competencias laborales del personal con la finalidad de mejorar los
indicadores de productividad.

4.1 PONDERACIÓN

A. IMPULSAR B. C. GESTIÓN TOTAL %

VENTAS OPTIMIZAR DEL TALENTO
PROCESOS

A. IMPULSAR B C 0 0
VENTAS

B. OPTIMIZAR B B 2 70%
PROCESOS

C. GESTIÓN DEL C B 1 30%

TALENTO
HUMANO

5. DECISIÓN

Analizando cada una de las alternativas ofrecidas y a través del método de comparación
por pares se tomó como decisión más adecuada la siguiente:

“Optimización de procesos.”
6. PLAN DE ACCIÓN

Objetivo: “Optimización de procesos.”

Actividades:

Cuadro N°2. Plan estratégico

Objetivo Estrategia Actividades Indicador Recursos Tiempo

Optimizació Mejora de Evaluar la Plazo de Económico 1 mes

n de Maquinaria. tecnología Entrega , Humano,
procesos disponible para Tiempo
procesos
similares

Evaluar la - Económico 1 mes

eficiencia de la Indicadore , Humano,
maquinaria. s de Tiempo
eficiencia.

Revisar los Plazo de Económico 1 mes

planes de Entrega , Humano,
mantenimiento. Tiempo

Reducción de Analizar el Simulación Económico 1 mes

Tiempos. tiempo de del , Humano,
proceso para sistema. Tiempo
cada actividad.

Analizar los Plazo de Económico 1 meses

flujos de Entrega , Humano,
materiales e Tiempo
insumos para
cada proceso.
 Analizar la Plazo de Económico 1 meses
capacidad de Entrega , Humano,
procesamiento Tiempo
de las máquinas.

Evaluar la Plazo de Económico 1 mes

distribución de Entrega , Humano,
planta actual Tiempo

Implementaci Formular plan de Plazo de Económico 1 mes

ón de implementación Entrega , Humano,
metodología Tiempo
Six Sigma
Capacitar al Plazo de Económico 6 meses
personal Entrega , Humano,
designado como Tiempo
líder

Formular Plazo de Económico 1 mes

objetivos Six Entrega , Humano,
Sigma Tiempo

Identificar Nro. De Económico 1 mes

desperdicios en desperdici , Humano,
los que se os Tiempo
incurre identificado
s