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PREPARACION DE MUESTRAS

1. PROCEDIMIENTO

OPERACIÓN DE CHANCADO, CUARTEO Y SECADO

1.1. Limpieza de mesas de trabajo, equipos, y materiales a usar en la preparación.

1.2. Ordenar las bandejas (identificadas con letras del abecedario), en la mesa de trabajo (de concreto)
contigua al cuarteador Jonnes. Tener los sobres tipo pago y bolsas 4x8x4 con la fecha del día.

1.3. Trasladar las bolsas con muestras que vienen selladas (en bolsas de 10x5x15) cerca a la
mesa de tamizado. (Las muestras vienen identificadas con su respectivo código).

1.4. Abrir la bolsa y tamizar la muestra, de la cual se obtendrá dos productos: los finos (-1/4”) sobre
la lona de 90x90 cm, la cual se trasladará a la mesa de homogenización (junto al cuarteador),
llevando consigo la bolsa con el código respectivo, y los gruesos (+1/4”) que pasará a la
chancadora.

1.5. Alimentar la chancadora 5x6” con el producto grueso (+1/4”), ninguna partícula debe quedar en
las ranuras de las muelas del equipo, de lo contrario usar una varilla de fierro de ¼”. Sacar la
bandeja con el producto chancado y echar sobre los finos del ítem 4.4 y pasar a la primera
homogenización.

1.6. Antes de homogenizar , colocar la bolsa que tiene el código que acompaña a la muestra,
sobre la mesa de trabajo y sobre ella una de las bandejas ordenadas en el ítem 4.2 de tal manera
que la bolsa permanezca junto con la muestra

1.7. Primera homogenización en la lona 90x90 cm; sujetar, con las manos, los extremos opuestos de
la lona, y desplazar el mineral de un lado a otro dos veces y enseguida de los otros dos extremos;
constituyendo una vuelta. Realizar este procedimiento durante 10 vueltas, luego de esta operación
pasar a cuartear.

1.8. Primer Cuarteo en el Jonnes: hacer pasar el mineral por el cuarteador hasta obtener muestra
representativa y depositarla en la bandeja sin separarla de la bolsa con el código y si es necesario
colocar la bandeja dentro de la bolsa.

1.9. Codificación de mineral; tomar la bandeja y en su bolsa escribir la letra de la bandeja (junto al
código original de Planta), de esta manera se tiene un código compuesto de número y letra.

 de compra de terceros; escribir el código compuesto sobre un sobre tipo pago y en una
bolsa plástica 4x8x4

 de muestras de contratistas y micro contratistas; copiar el código en un sobre tipo


pago.

1.10. Segunda homogenización en la lona 45x45 cm; luego de la codificación tomar el mineral de la
bandeja y echar sobre la lona: sujetar con las manos, los extremos opuestos de la lona, desplazar
el mineral de un lado a otro dos veces y enseguida de los otros dos extremos; constituyendo una
vuelta. Realizar este procedimiento durante 20 vueltas.
Nota: la bolsa debe conservarse al lado izquierdo, en la que no debe estar ninguna otra

1.11. Segundo cuarteo; luego de la homogenización, formar un montículo semiesférico con base circular,
y con la media luna, separar en 4 cuadrantes: la cual se dispondrá de la siguiente manera:
Mineral de terceros; tomar las fracciones opuestas del cuadrante para la muestra que irá en su
respectiva bandeja para el secado y las otras dos fracciones restantes en la bolsa, del ítem 4.10, la
cual servirá para determinar la humedad a la vez reservada como contramuestra para cualquier
verificación de la ley.
Mineral de contratistas y microcontratistas; tomar las fracciones opuestas del cuadrante para la
muestra e irá en su respectiva bandeja, para el secado, y las otras dos fracciones restantes en la
bolsa 4x8x4, la cual constituye la contramuestra para cualquier verificación de la ley, la cual, se
guardará en el estante.

1.12. Secado del mineral de Terceros, Microcontratistas y contratistas; la muestra obtenida en el


paso anterior, se lleva a la plancha de secado a la temperatura de 100 a 110°C por 20 minutos.

OPERACIÓN DE PULVERIZACION

Pulverizador de anillos (generalmente van a pasar a este equipo las muestras de -1/4” de granulometría)

1.13. Trasladar las bandejas de la plancha de secado hacia el ambiente del pulverizador de anillos,
usando las canastillas portabandejas para evitar quemadura de manos y/o derrame de muestra.
Colocar la canastilla sobre la mesa destinada para ella, de la cual se irá tratando las muestras en
forma individual.

1.14. Colocar la olla en la mesa de trabajo, cuidadosamente usando ambas manos, verificando siempre
si están completamente limpias.

1.15. Alimentar la muestra a la olla y adicionar algunas gotas de alcohol para evitar que se pegue.
Debe tenerse en cuenta la capacidad de la olla.

1.16. Trasladar la olla a la plataforma del pulverizador, y encajar correctamente la base en el inserto
respectivo con ambas manos.

1.17. Cerrar la compuerta del pulverizador , colocar el tiempo de la operación y activar el


pulverizador, el término es automático

1.18. Abrir la compuerta, y trasladar la olla a la mesa de trabajo, utilizando ambas manos para evitar
caída.

1.19. Abrir la olla y descargar la muestra a su respectiva bandeja, cuidadosamente evitando derrame.
La muestra es llevada aún al pulverizador de discos para obtener la granulometría deseada de malla
-200.

Pulverizador de discos (Pasan por este equipo las que vienen del pulverizador de anillos y aquellas
muestras semipulverizadas)

1.20. Trasladar las muestras de la plancha de secado hacia el ambiente del pulverizador de discos,
usando las canastillas portabandejas para evitar quemadura de manos y/o derrame de muestra.
Colocar la canastilla sobre la mesa destinada para ella, de igual manera, las bandejas del ítem 4.19.
De esta mesa que se encuentra contigua al pulverizador de discos, se irá tratando las muestras de
manera individual.

1.21. Verificar si el pulverizador está completamente limpio, luego cerrar la compuerta donde está el
disco fijo ajustando los pernos correctamente, y cerrar la tapa superior.

1.22. Activar el extractor de polvos y el pulverizador, y dar el ajuste necesario entre el disco móvil y
fijo accionando el perno de la parte posterior del equipo, el mismo que se controlará durante toda la
operación de pulverización.

1.23. Alimentar la muestra gradualmente, de tal manera que se obtenga la granulometría deseada:
malla -200.

1.24. Al término de la operación descargar la muestra pulverizada a su respectiva bandeja,


cuidadosamente evitando derrame.

1.25. Homogenizar la muestra pulverizada, en la lona 40x40, por 200 veces.


1.26. Echar muestra homogenizada, a su respectivo sobre tipo pago, verificar bien que la
identificación de la bandeja debe coincidir con la del sobre.

FUNDICION Y COPELACION
2. PROCEDIMIENTO
PESADO DE MUESTRA
2.1. Pesar la muestra pulverizada de los sobres en la Balanza electrónica: con una espátula
extraer del sobre una porción de la muestra y llevar al platillo de la balanza analítica hasta un
peso de 20 g . Este peso agregar al crisol (PLAB-007, ítem 4.5). Además, añadir, si la muestra
es oxidada harina y si es sulfurada nitrato de potasio, asimismo más fundente ácido o básico de
acuerdo a la naturaleza del mineral, el cual se define observando con una lupa la muestra
extendida sobre una mayólica blanca.
2.2. Mezclar la muestra y los fundentes en el crisol; homogenizar cuidadosamente todo el
contenido para un contacto total de la muestra y los fundentes, al finalizar cubrir con una capa
de 2 mm de bórax aproximadamente y llevarlos a fundición.

FUNDICION
2.3. Trasladar a la sala de fundición los crisoles previamente enumeradas con tiza, y colocarlos en
la mesa adjunta a la mufla; e inmediatamente el operador debe ponerse sus EPP para tal fin.
2.4. Con la pinza portacrisoles colocar los crisoles dentro de la mufla; (teniendo cuidado la
visibilidad de los números), cerrar y dejar 40 a 1 hora dependiendo de la cantidad de crisoles
a una temperatura de 900 °C a 1000ºC. Ubicarlos en numeración ascendente: es decir; desde el
Nº1 al Nº12.
2.5. Limpiar y disponer las lingoteras en la mesa, distanciadas 20 cm una de otras, para la
recepción del producto fundido. Estas lingoteras son de fierro y tienen 05 cavidades cónicas cada
una.
2.6. Extraer y descargar los crisoles: cumplido el tiempo, abrir la puerta del horno y extraer con la
pinza los crisoles y vaciar el contenido. De manera ordenada y cuidadosa, deben coincidir el
número del crisol y su respectiva ubicación en la lingotera. La descarga de los crisoles es en
numeración descendente es decir; desde el Nº12 al Nº 1 .
2.7. Chancado del régulo de plomo; enfriado la escoria en la lingotera se saca los régulos de plomo
con una pinza para luego chancar y darle forma cúbica con un martillo, con el objetivo de quitar
toda la escoria y facilitar la manipulación.
2.8. Extracción del regulo de plomo; Al término del chancado se toma los régulos y se colocan en
forma cuidadosa sobre una tabla portarégulos la cual esta enumerada.

COPELACION

2.9. Para copelar: introducir previamente las copelas en el horno para su calentamiento,
usando para el efecto la pinza portacopelas, de acuerdo a la cantidad de régulos. Calentar
aproximadamente 15 minutos.
2.10. Usando una pinza apropiada colocar los cubos de plomo del ítem 4.8 a cada copela:
empezando de la fila del fondo del extremo izquierda a la derecha y en el orden numérico de
menor a mayor respectivamente. Luego cerrar el horno y se deja 10 minutos a una temperatura
de 900ºC, luego, se abre un poco la puerta para la oxidación del plomo y conservar la
temperatura a 850ºC. Aproximadamente a los 40 minutos habrá terminado la copelación.
2.11. Extracción de las copelas; terminada la copelación se extrae las copelas en el mismo orden ya
establecido, quedando listo el botón (doré) para el ataque químico (PLAB-009).

ATAQUE QUIMICO
3. PROCEDIMIENTO

3.1. Limpieza y enumeración de los crisolitos de porcelana; los crisolitos previamente enumerados
con plumón de tinta indeleble se limpian y se colocan en la crisolera de acuerdo a la cantidad de
botones que se encuentran en las copelas.
3.2. Primer ataque químico: Extraer con una pinza, el botón de cada copela y echar a cada crisolito
según la numeración correspondiente, adicionar 5 ml de acido nítrico al 12.5% a cada crisolito
de la crisolera.

Enseguida trasladar a la sala de ataque y colocar en la plancha, aproximadamente 10 min.;


tiempo suficiente para eliminar mayor porcentaje de la plata, se verificará el término del ataque
cuando el botoncito ha tomado tonalidad oscura y ya no se mueve, entonces retirar la crisolera
de la plancha de ataque, adicionar agua destilada a cada crisolito y decantar totalmente.
3.3. Segundo Ataque químico; decantada la solución del primer ataque se agrega Acido Nítrico Q.P
y colocar la crisolera en la plancha de ataque, por un tiempo de 10 min. para eliminar totalmente
los residuos de plata, del botón.
3.4. Lavado del Botón y neutralización con hidróxido de amonio; concluido el tiempo de 10 min.;
se saca la crisolera de la plancha y agregar agua al tope del crisolito y decantar; luego adicionar
3 ml aproximadamente de Hidróxido de Amonio al 12.5% a cada crisolito; con la finalidad de
neutralizar la acidez y disolver posibles cloruros formados, decantar esta solución adicionando
agua al tope, lavar una vez más y decantar totalmente.

3.5. Secado y calcinado de los botones; concluida el paso 4.5, llevar la crisolera a la plancha, para
secar completamente los crisolitos, luego, se dará un golpecito suave a cada crisolito para
desprender los botoncitos de las paredes, enseguida, colocar los crisolitos directamente sobre la
plancha para la calcinación del oro fino, durante 10 min.; finalmente, se trasladan en su crisolera a
la sala de Balanzas para su respectivo pesaje.

PESADO DE ORO FINO


4. PROCEDIMIENTO
4.1. Previamente, media hora antes, se debe abrir cuidadosamente las puertas del protector
externo de corrientes de aire de la balanza.
4.2. Trasladar los crisolitos de la plancha de calcinación hacia la sala de pesado Nº 2,
cuidadosamente usando un guante o franela para trasladar la crisolera.
4.3. Colocar las crisoleras con la numeración visible de los crisolitos, en la mesita que está junto
a la balanza.
4.4. Sentarse cómodamente para iniciar la pesada.
4.5. Abrir y cerrar 02 veces la cámara de pesaje, antes de iniciar la pesada.
4.6. Calibrar la balanza, con la tecla de calibración con ajuste manual, no debe haber carga sobre
el plato.
4.7. Luego al término de la calibración, limpiar con la franelita el platillo de aluminio y la
cucharita, y abrir la cámara de pesaje y colocar suavemente el platillo sobre la plataforma de
pesada, cerrar la puerta, y tarar, la pantalla indicará cero.
4.8. Coger el crisolito de porcelana empezando del Nº 1, observar con la lupa si hay cuerpos
extraños junto al botoncito de oro, si los hubiera sacarlos con ayuda de la pinza. Inclinar el
crisolito y con un golpecito suave con la pinza, hacer caer cuidadosamente el botoncito de oro,
sobre la cucharita.

inclinar y sin hacer ningún contacto entre ambos, y con la ayuda del dedo índice dar golpecitos
suaves de tal manera que caiga el botoncito al centro del platillo, observar con la ayuda de una lupa
si ha caído el botoncito.
4.9. Luego cerrar la cámara de pesaje y esperar unos segundos hasta un peso estable.
4.10. Obtenido el peso, registrarla en una hoja de datos, oprimir el botón de tara y continuar la
pesada con el crisolito Nº 2 y así sucesivamente hasta el último.
4.11. Calcular la ley en base al peso del oro fino