ESCUELA POLITÉNICA NACIONAL

INGENIERÍA EN PETRÓLEOS

ECONOMÍA DE HIDROCARBUROS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICO-ECONÓMICAS DE PRODUCCIÓN

GRUPO °N 8

 AGUIRRE FABIO
 MENDOZA PABLO

QUITO, 07 DE NOVIEMBRE DEL 2013

OBJETIVOS

 Actualizar a los participantes sobre los conceptos básicos para la operación de

los equipos de producción y facilidades de superficie que se requieren,
desde el subsuelo hasta la superficie, para la producción, tratamiento
almacenamiento, medición y despacho de crudo y gas en campos petroleros.

 Dar a conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos y

facilidades de producción instaladas en un campo petrolero y optimizar su
diseño.

PRODUCCION DE HIDROCARBUROS

La producción de hidrocarburos es el proceso de sacar de manera ordenada y

planificada el crudo que la naturaleza ha acumulado en yacimientos subterráneos.
Incluye la protección de que el pozo sea tapado por arena y equitos, la protección
ambiental de la superficie y acuíferos cercanos al pozo, mantenimiento de las
presiones y flujos de producción a niveles seguros, la separación de gases, el bombeo
en casos de que el petróleo no fluya solo, el mantenimiento del yacimiento y múltiples
técnicas de recuperación secundaria y terciaria.

También se define como el proceso que se concentra en la explotación racional de

petróleo y gas natural de los yacimientos, cumpliendo con las leyes y normas
ambientales y de seguridad, y fortaleciendo la soberanía tecnológica.

En necesario que las personas que dirigen u operan un campo petrolero,

conozcan los principios y procedimientos operativos de los equipos y facilidades
de producción instaladas para lograr que los procesos sean más eficientes,
considerando los requerimientos de los clientes y cumpliendo con la legislación
ambiental.

Los supervisores, técnicos y operadores deben identificar la importancia y el manejo

de las principales variables que inciden en las operaciones de superficie en los
campos petroleros, basados, tanto en los aspectos teóricos, como en la experiencia de
campo para mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes del personal y
optimizar el diseño de las facilidades y los costos de producción, considerando
las condiciones cambiantes que presenta la producción de un campo petrolero.

La industria petrolera de hoy requiere que el personal que desarrolla las

actividades de producción y mantenimiento de pozos, mejore sus competencias para
que su trabajo lo haga en forma más integrada, que ejerza un liderazgo efectivo y que
aplique las mejores herramientas de gestión para lograr una mayor eficiencia,
eficacia y efectividad en el diseño y en los programas de trabajo que a diario se
realizan en los campos de producción.
El cumplimiento de las metas o pronósticos de producción, la disminución de las
pérdidas de producción, la optimización de los costos y presupuestos de
producción y mantenimiento, optimizando los procesos de mantenimiento de
subsuelo y de superficie, deben ser los principales objetivos a los que deben
llevar las diferentes operaciones y trabajos que a diario se realizan en los campos
petroleros.

COMPONENTES DE PRODUCCIÓN

COMPLETACION

Son hoyos que permiten la comunicación desde el yacimiento hasta la superficie con la
finalidad de extraer el crudo.

La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la producción del

yacimiento así como en la economía total.

Los pozos representan el mayor gasto en el desarrollo de un yacimiento.

La completación de los pozos debe ser diseñada para obtener la máxima rentabilidad
del campo. La completación de un pozo es la parte esencial de su producción.

El conocimiento de los tipos de completación y los aspectos relacionados con ella,

contribuirán a disminuir los problemas operacionales que se presentan usualmente.

Aspectos a Considerar

En la completación del pozo se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

Revestimiento del hoyo. Se refiere a la forma de proteger el hoyo con la tubería de
revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipos de formaciones productoras.

Disposición del equipo de producción. Consiste en el diseño de los equipos detubería

de producción, empacaduras, niples, etc., que conectados entre sí permiten
la producción de zonas con hidrocarburos.

Números de zonas productoras. Se refiere a la cantidad de lentes productivos

en posibilidad de ser abiertos a la producción lo cual depende de su potencial y
profundidad.
TIPO DE LEVANTAMIENTO

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

El Método de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del yacimiento

mediante la aplicación de fuerzas o energías ajenas al pozo.

Existen algunos factores que representan los parámetros más importantes en la

selección del equipo de Levantamiento Artificial:

 Inversión inicial
 Relación gastos operacionales /ingresos mensuales
 Vida útil del equipo
 Números de pozos en levantamiento artificial
 Disponibilidad del equipo excedente
 Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones económicas y

operacionales que lo excluyen de cualquier consideración en ciertas condiciones
operacionales.

Una vez que haya sido elegido en el pozo el Método de Producción, debe diseñarse
adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones
particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la escogencia del método,
se deberá suministrar al personal de operaciones suficiente información y
entrenamiento para que la instalación sea exitosa desde el punto de vista económico.

El propósito de los Métodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los

requerimientos de energía en la cara de la formación productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presión a través del yacimiento y provocar de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de producción
como pueden ser: arenamiento, conificación de agua etc.

Existen diversos Métodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran:

los convencionales y no convencionales.

Método de levantamiento artificial convencionales:

Son aquellos que poseen una aplicación común en la industria petrolera, ya que son
los más utilizados en la producción de crudo actualmente. Dentro de este grupo
encontramos:

 Bombeo Mecánico
 Levantamiento Artificial por Gas
Método de levantamiento artificial no convencionales:

Son todas aquellas tecnologías desarrolladas y/o mejoradas en los últimos años. Entre
estas se encuentran:

 Bombeo Electrosumergible
 Bombeo de Cavidad Progresiva
 Bombeo Hidráulico

Ventajas y desventajas de levantamiento artificial

Bombeo electrosumergible

Se considera un método de levantamiento artificial que utiliza una bomba centrífuga

ubicada en el subsuelo para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el
fondo del pozo hasta la estación de flujo.

Ventajas:

 Puede levantar altos volúmenes de fluidos.

 Maneja altos cortes de agua.
 Puede operar a velocidades de bombeo variable.
 El equipo de superficie requiere poco espacio.
 Aplicable costa afuera.
 La inversión es baja en pozos poco profundos y con altas tazas de producción.
 Puede utilizarse para inyectar fluidos a la formación.

Desventajas:

 Se requiere controlar el equipo en cada pozo.

 Susceptible a la producción de agua, gas y arena.
 El cable eléctrico es sensible a la temperatura y manejo. Es altamente costoso.
 Necesita disponibilidad de corriente eléctrica.
 Su diseño es complejo.

Bombeo Mecánico:

La función principal de la unidad de bombeo mecánico es proporcionar el movimiento

reciprocante apropiado, con el propósito de accionar la sarta de cabillas y estas, la
bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento, tiene dos puntos muy
bien definidos: muerto superior y muerto inferior.
Ventajas:

 El diseño es poco complejo.

 El sistema es eficiente, simple y fácil de operar por personal de campo.

 Se puede aplicar a completaciones sencillas y múltiples.
 Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energía.
 Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.

Desventajas:

 Esta limitado por profundidad de 16.000’.

 El equipo de superficie es pesado y voluminoso.
Bombeo de Cavidades Progresivas:

El sistema de levantamiento artificial por bombeo de cavidad progresiva es una

bomba de desplazamiento rotativo positivo. Esa bomba es accionada desde la
superficie por medio de cabillas que transmiten la energía a través de un motor
eléctrico ubicado en la superficie. Este sistema se adapta en particular a fluidos
viscosos, pesados aún si estos transportan partículas sólidas, y/o flujos bifásicos de
gas y petróleo.

Ventajas:

 Bajo costo de instalación.

 Bombeo de caudales constantes sin válvulas.
 Puede bombear crudos viscosos.
 Capaz de manejar gas y arena.
 Bajo costo de mantenimiento.
 Se elimina la flotación de cabillas.
 Opera con bajo torque.
 Nivel de ruido muy bajo.
 Ideal para áreas urbanas.

Desventajas:

 Profundidad máxima de operación 6.000’.

 Requiere energía eléctrica.

LEVANTAMIENTO NATURAL

Yacimientos con empuje por capa de gas

En este tipo de yacimientos se considera una presión inicial igual a la presión del
punto de burbuja. Con la capa de gas, el petróleo esta manteniendo la máxima
cantidad de gas en solución. A medida que la presión del yacimiento se reduce como
una consecuencia de la producción, la capa de gas, actuando como un pistón, se
expande causando el desplazamiento inmiscible del petróleo.

Yacimientos con empuje por gas en solución

Éste es el principal mecanismo de empuje para aproximadamente la tercera parte de

los yacimientos de hidrocarburos del mundo, ya que predomina sobre el mecanismo
de empuje por capa de gas o empuje por agua.

Yacimiento con empuje por agua

En este tipo de yacimiento la presión inicial es mayor que la presión del punto de
burbuja, por lo tanto, no existe capa de gas. Cuando la presión se reduce debido a la
producción de fluidos, se crea un diferencial de presión a través del contacto agua-
petróleo. De acuerdo con las leyes básicas de flujo de fluidos en medios porosos, el
acuífero reacciona haciendo que el agua invada a la zona de petróleo originando
intrusión o influjo, lo cual no solo ayuda a mantener la presión sino que permite un
desplazamiento inmiscible del petróleo que se encuentra en la parte invadida.

FACILIDADES DE SUPERFICIE

Las facilidades de producción comprenden los procesos, equipos y materiales

requeridos en superficie para la recolección, separación y tratamiento de fluidos, así
como la caracterización y medición de cada una de las corrientes provenientes de los
pozos productores, bien sea crudo, gas o agua e impurezas.

El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de producción

petrolera consiste en separar a las presiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres
componentes básicos: petróleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de los
hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y comercialización de ellos
(petróleo y gas).

El proceso de tratamiento en la estación se realiza mediante una serie de sub-

procesos; entre ellos tenemos separación, deshidratación, almacenamiento bombeo,
etc. Este sistema se inicia con la recolección del crudo a través del múltiple de
producción, el cual está formado por uno o varios cabezales de producción y otro de
prueba. El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la producción de
un pozo con el objeto de evaluarlo.

Una vez recolectado en el tubo múltiple, el crudo se envía a la etapa de separación

donde se retiene un nivel de líquido específico por un tiempo determinado bajo
condiciones controladas de presión y temperatura, esto con el objeto de separar los
hidrocarburos más livianos de los más pesados. Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratación, donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada
bajo un proceso de transferencia de calor, esto con el fin de lograr una separación más
efectiva entre el petróleo y el agua. Al avanzar por el sistema el crudo llega al patio de
tanques donde pasa inicialmente a un tanque de separación de petróleo y agua,
conocido como tanque de lavado, y de allí pasa a los tanques de almacenamiento

En los sistemas de baja presión (alrededor de 70 lpc) el gas proveniente de las

estaciones de flujo se suministra a la succión de las estaciones compresoras o también
se suple como combustible. Cuando el gas proveniente de los separadores posee altas
presiones (por ejemplo 1000 lpc) se puede suministrar directamente a las
instalaciones de gas para levantamiento artificial o a las instalaciones para la
inyección de gas a yacimientos.

La ubicación deseable de los centros de recolección y almacenamiento debe

considerar prioritariamente:

 El volumen de fluidos que se producen.

 Las características de los pozos y las distancias que los separan.
 Los programas de desarrollo.

El factor económico es esencial en la selección y ubicación de las estaciones de flujo. A

medida que un campo se desarrolla, se hace necesario construir nuevos centros de
recolección.

Componentes básicos en una estación de flujo

Todas las Estaciones de Flujo para realizar sus funciones, necesitan la interrelación
operativa de una serie de componentes básicos, como son:

 Múltiples o recolectores de entrada.

 Líneas de flujo.
 Separadores de petróleo y gas.
 Calentadores y/o calderas.
 Tanques.
 Bombas.
ESTADÍSTICAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN DE PETROLEO

Ecuador, el miembro más pequeño de la OPEP, exportó 34,1 millones de barriles de

petróleo durante el primer trimestre de 2013, siendo Estados Unidos el principal
mercado de destino, informó el martes el Banco Central (BCE) .

En ese periodo, Ecuador generó ingresos por este concepto por 3 385,5 millones de
dólares (a un precio promedio de 99 dólares por barril). Ecuador produjo 45 millones
de barriles de crudo entre enero y marzo de este año, de los cuales exportó a Estados
Unidos 20 millones, a Chile 5,9 millones, a Perú 4,7 millones, a Japón 2,2 millones, a
Panamá 882 000 barriles y a China 337 000.

El volumen de exportación creció 0,89% en el primer trimestre de 2013 frente a los

33,8 barriles exportados en igual periodo de 2012.

El crudo es una de las principales fuentes de financiamiento del presupuesto local, que
para 2013 ascendería a 32.366 millones de dólares según un proyeto del gobierno que
aún espera la aprobación del Parlamento. Ecuador estima para todo el año vender
137,5 millones de barriles a un precio promedio de 84,9 dólares por cada uno.
El barril del crudo oriente tuvo un precio promedio de $65, con un costo de
producción aproximado de $5,30.

Según un informe de Petroamazonas (PAM), que asegura que el costo en las empresas
es entre $8 y $12.

COSTOS DE PRODUCCIÓN

Operaciones Costos por barril producido

costo de operaciones $2,19
mantenimiento de equipos $1,04
reacondicionamiento de los pozos $0,86
Soporte y gastos administrativos $1,20

Ángel Basántez, gerente de Finanzas de PAM, indicó que "los costos tienden a
abaratarse en función de una economía de escala, si se divide el costo total para una
mayor producción el valor baja", a lo que añadió que "esto se logra con una
optimización del rendimiento del personal".

Nota: Este costo está contemplado para una producción de 30 mil barriles diarios.

Sin embargo, al crecer la producción en los últimos meses, se incrementó el número

de equipos, para tratar mayores volúmenes de crudo, agua y gas, según indicó
Basántez, y el costo de producción va a incrementarse.
OTROS DATOS

En 2009, costo de producción:

 Más bajo se registró en enero con $2,61.

 Más alto en septiembre, $8,79.

En 2008, costo de producción:

 Costo promedio de producción fue de $7,54.

 Rubro más alto de operaciones con $2,49.
EXPORTACION DE PETRÓLEOS

Durante las exportaciones de petróleo siempre el Ecuador ha mezclado el crudo

liviano con el pesado, lo cual ha significado que la tradicional gravedad de entre 27 y
29 grados API.

Crudo Ecuatoriano API

Crudo oriente 23

Crudo napo 18 a 21

Crudo de la península 32

Clasificación del grado API por algunos campos:

Localización Tipo
Shuara °API 28-33
Shushuqui °API 28-32
Secoya °API 29-33
Charapa °API 20-36
Cuyabeno °API 27
Sangahuari °API 23-30
Bermejo °API 30-36
Tetete °API 30-32

El costo de petróleo mientras menos es el grado API es menor el precio del crudo. Esto
significa que el Ecuador ha venido perdiendo los mejores precios como resultado
directo de la mezcla de los dos productos.

Al mismo tiempo, los procesos de transformación de la refinería de Esmeraldas que

estuvieron inicialmente diseñados para un crudo liviano, se han visto severamente
deterioradas en su rendimiento, a tal punto que, del crudo que se ingresa a la
refinería, solo se puede obtener un 50% en productos derivados de valor comercial.
PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO EN EL ECUADOR

Valor Unit/Bar Petr Producción PIB PETROLERO**

Años Total*
1970 $ -
1971 $ -
1972 $ 2.50 28758 $ 71,895.00
1973 $ 4.20 66357 $ 278,699.40
1974 $ 13.70 64789 $ 887,609.30
1975 $ 11.50 58938 $ 677,787.00
1976 $ 11.50 68419 $ 786,818.50
1977 $ 13.00 66779 $ 868,127.00
1978 $ 12.50 73896 $ 923,700.00
1979 $ 23.50 78320 $ 1,840,520.00
1980 $ 35.20 74770 $ 2,631,904.00
1981 $ 34.50 77028 $ 2,657,466.00
1982 $ 32.80 77072 $ 2,527,961.60
1983 $ 28.10 86566 $ 2,432,504.60
1984 $ 27.50 93869 $ 2,581,397.50
1985 $ 25.90 102417 $ 2,652,600.30
1986 $ 12.70 106994 $ 1,358,823.80
1987 $ 16.40 63413 $ 1,039,973.20
1988 $ 12.50 111284 $ 1,391,050.00
1989 $ 16.20 101658 $ 1,646,859.60
1990 $ 20.30 104511 $ 2,121,573.30
1991 $ 16.20 190387 $ 3,084,269.40
1992 $ 16.90 117034 $ 1,977,874.60
1993 $ 14.42 124149 $ 1,790,228.58
1994 $ 13.68 135862 $ 1,858,592.16
1995 $ 14.83 138768 $ 2,057,929.44
1996 $ 18.02 138246 $ 2,491,192.92
1997 $ 15.45 141708 $ 2,189,388.60
1998 $ 9.20 137079 $ 1,261,126.80
1999 $ 15.50 136293 $ 2,112,541.50
2000 $ 24.87 146209 $ 3,636,217.83
2001 $ 19.16 148746 $ 2,849,973.36
2002 $ 21.82 143273 $ 3,126,216.86
Ene-03 $ 27.90 11971 $ 333,990.90
Feb-03 $ 31.04 10423 $ 323,529.92
Mar-03 $ 29.17 11446 $ 333,879.82
Abr-03 $ 20.54 - -
May-03 $ 24.61 - -
Jun-13-03 $ 25.07 - -

Fuente: Banco Central del Ecuador.

*Miles de Barriles
**Miles de dólares corrientes

PRODUCCIÓN DE CRUDOS

Miles de Barriles Extraídos por:

Emp.
Petro Ecuador Total
Privadas

1972 199 28559 28758

1973 173 66184 66357
1974 6967 57822 64789
1975 14654 44284 58938
1976 17623 50796 68419
1977 41995 24784 66779
1978 46106 27791 73897
1979 48691 29629 78320
1980 46335 28435 74770
1981 47774 29254 77028
1982 48388 28684 77072
1983 56653 29913 86566
1984 62594 71275 133869
1985 69025 33392 102417
1986 73587 33407 106994
1987 43978 19435 63413
1988 76855 34429 111284
1989 70237 31421 101658
1990 73524 30987 104511
1991 79017 30370 109387
1992 103247 13787 117034
1993 117075 7074 124149
1994 117511 18351 135862
1995 111836 26932 138768
1996 110601 27645 138246
1997 106701 35007 141708
1998 101401 37678 139079
1999 90313 45980 136293
2000 85047 61162 146209
2001 82929 65817 148746
2002 80775 62498 143273

Fuente: Actividad Hidrocarburífera en el Ecuador.- Petro Ecuador

Valores Unitarios del Barril de Petróleo (1972/Jun2003)

Extraído de precio del petróleo.net

EL CRUDO ECUATORIANO, AL ALZA

El barril de los crudos Oriente y Napo del Ecuador ganaron US$ 6,23 por barril en
siete días, al facturar el 11 de marzo a US$ 93,48 y US$ 87,22, respectivamente, según
datos de PETROECUADOR. Pero si bien los precios siguen ganando terreno en el
mercado internacional, la extracción directa de crudo de la filial de PETROECUADOR,

Las exportaciones de petróleo de la EP Petroecuador, durante el primer semestre de

2013, totalizaron un volumen de 58’765.434 barriles de los crudos Oriente y Napo,
informó la empresa estatal en un comunicado.

La cifra del presente año es ligeramente superior con respecto a la exportación del
hidrocarburo durante el mismo período de 2012, que fue de 58’480.273 barriles.

El barril de petróleo de tipo Oriente se facturó hasta el 25 de julio a $ 104,84 y el Napo

a $ 100,49Los ingresos generados por la venta del petróleo, en los primeros seis
meses de 2013, fueron de 5.741’924.769 dólares. En este período los precios
promedios para las exportaciones de crudo fueron de 99,13 dólares por barril para el
crudo Oriente y 94,61 dólares el Napo.

En junio de este año el volumen de las exportaciones de crudo de la EP Petroecuador

sumó un total de 9’833.350 barriles, de los cuales 5’060.086 corresponden al crudo
Oriente y 4’773.264 al Napo.

Los ingresos generados por la venta de petróleo en la primera mitad del 2013 fueron
de 932’827.967,68 dólares, de los cuales corresponden 490’913.376,55 dólares al
crudo Oriente y 441’914.591,43 al crudo Napo.

Los precios promedios del petróleo se ubicaron en $ 97,02 para el crudo Oriente y de
$ 92,58 para el Napo. Los recursos provenientes de la comercialización del petróleo
financian buena parte de los proyectos de obra pública del Gobierno Nacional.

Por otra parte, el petróleo de Texas, de referencia para Ecuador, bajó ayer el 0,14% y
cerró en $ 104,55 por barril en una jornada en la que se conoció un dato peor de lo
esperado sobre la evolución del mercado inmobiliario en Estados Unidos.

Al cierre de la primera sesión de la semana en la Bolsa Mercantil de Nueva York

(Nymex), los contratos de futuros del Petróleo Intermedio de Texas (WTI) para
entrega en septiembre, los de más próximo vencimiento, restaron 15 centavos al
cierre del viernes.

De acuerdo al sitio web de Petroecuador, el barril de petróleo de tipo Oriente se

facturó hasta el 25 de julio a $ 104,84 y el Napo a $100,49.
EJEMPLO DE COSTOS DE PROYECTO Y EQUIPOS

Los ingresos para el campo Sacha están dados por el incremento de la producción
debido a la perforación de 14 pozos nuevos en el año 2009, cuya producción promedia
esperada es de 425 BPPD.

El costo total de la inversión es de 1 590 000 dólares. Este resultado se lo puede

apreciar en la siguiente Tabla.

Inversión

EQUIPOS CANTIDAD PRECIO TOTAL

SEPARADOR TRIFÁSICO 1 500 000
TRATADOR TÉRMICO 1 1 000 000
OBRA CIVIL 1 50 000
INGENIERÍA 1 10 000
ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA 1 15 000

TOTAL INVERSIONES 1 575 000

Distribución de pozos en separadores de producción

SEPARADOR No PRESION DE OPERACIÓN (psi) POZO No.

55-25-78-108-101-98
1 24
40-18-26-99-104-130
2 23
191-72-83-82-87
3 24
19-91-88-190-225-197-134-118
4 24
13-1-17-9-64-37-80-112-139
5 24

FUENTE: PETROPRODUCCION – DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN-SACHA.

RESULTADOS DE LA EVALUACION
De manera que los valores de inversión, producción y costo de mantenimiento son:

 Valor actual de la inversión = $ 1,6 MM $

 Valor actual de la producción = 0,521 MM BBL
 Valor actual del costo de mantenimiento = $ 0,4 MM $
1.6𝑀𝑀+0,4𝑀𝑀
 𝑇𝑎𝑟𝑖𝑓𝑎 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑎 = = 3,74 $/BBL
0,521

Cálculo del VAN

Como ya se explico anteriormente, el VAN se lo calcula con

Ejemplo de cálculo para el primer periodo tenemos que:
Los resultados para cada año se encuentran en la siguiente Tabla

AÑO VAN (MM $)

0 -1,59
1 0,45
2 0,36
3 0,29
4 0,23
5 0,18
6 0,14
7 0,11
8 0,09
9 0,07
10 0,05
11 0,04
12 0,03
13 122
14 0,02
15 0,02
16 0,01
17 0,01
∑ 𝑽𝑨𝑵 0,5

Ya que el valor del VAN > 0, entonces se puede decir que el proyecto es
económicamente rentable.
Cálculo de la TIR

La TIR se calcula con la ecuación

Donde tenemos que TIR = 20%

Cálculo de R C/B

La relación Costo-Beneficio se calcula con la Ecuación

R C/B = 1,06
Ya que la relación R C/B>1, se concluye que el proyecto es aceptable (los ingresos
son mayores que los egresos).

Cálculo de PRI

La PRI lo calculamos de la siguiente forma:

De acuerdo con los resultados anteriores se puede decir que el proyecto es rentable,
que la inversión se recuperará en un tiempo menor a 7 años.

BIBLIOGRAFIA

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