Metodo Del Cono de Arena

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
ÍNDICE
I. PRÓLOGO ............................................................................................................ 3
II. MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 4
2.1. Exposición general ......................................................................................... 4
2.2. Efecto de la compactación en las propiedades cohesivas del suelo ............... 6
III. MATERIALES .................................................................................................... 8
IV. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ..................................................................... 9
4.1. Densidad de la arena...................................................................................... 9
4.2. Compactación de la muestra .......................................................................... 9
4.3. Ensayo cono de arena .................................................................................. 11
4.4. Cálculos ........................................................................................................ 12
4.5. Hoja de Reporte ........................................................................................... 15
V. CONCLUSIONES ................................................................................................ 15
VI. RECOMENDACIONES .................................................................................... 16
VII. ANEXOS .......................................................................................................... 17
VIII. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 36
8.1. Textos bibliográficos ..................................................................................... 36
8.2. Normas técnicas ........................................................................................... 36
MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Equipos para realizar la densidad de campo .................................................................................. 4
Figura 2 Determinación del peso unitario de campo con el método del cono de arena .............................. 5
Figura 3 Detalles característicos del cono de arena y balón para densidad ................................................. 6
Figura 4 Naturaleza de la variación de (a) peso unitario seco, (b) conductividad hidráulica y (c) esfuerzo
de compresión no confinado con contenido de humedad ............................................................................ 8
Figura 5 Equipo cono de arena ................................................................................................................... 17
Figura 6 Arena calibrada o arena de Ottawa ............................................................................................. 17
Figura 7 Placa base de 6 pulgadas ............................................................................................................. 18
Figura 8 Balanza analítica .......................................................................................................................... 18
Figura 9 Cincel de punta y plano ................................................................................................................ 19
Figura 10 Tamices ....................................................................................................................................... 19
Figura 11 Cucharón de aluminio ................................................................................................................. 20
Figura 12 Brochas ....................................................................................................................................... 20
Figura 13 Martillos ..................................................................................................................................... 21
Figura 14 Horno calibrado a 110°C ............................................................................................................. 21
Figura 15 Lavado de la muestra de Arena .................................................................................................. 22
Figura 16 Lavado de la muestra de arena .................................................................................................. 22
Figura 17 Muestra de arena completamente limpia .................................................................................. 23
Figura 18 Secado de la muestra de la arena .............................................................................................. 23
Figura 19 Muestra de arena seca ............................................................................................................... 24
Figura 20 Proceso de tamizado de la muestra de arena ............................................................................ 24
Figura 21 Pesado del molde proctor ........................................................................................................... 25
Figura 22 Determinación de la densidad de la arena ................................................................................. 25
Figura 23 Proceso de enrazado de la muestra de arena ............................................................................ 26
Figura 24 Tamizado de la muestra del suelo .............................................................................................. 26
Figura 25 Pesado de la muestra de suelo ................................................................................................... 27
Figura 26 Adición de agua a la muestra de suelo ....................................................................................... 27
Figura 27 Muestra de suelo seco en bandeja ............................................................................................. 28
Figura 28 Homogenizado de la muestra húmeda ...................................................................................... 28
Figura 29 Muestra de suelo húmeda .......................................................................................................... 29
Figura 30 Proceso de compactado de la muestra de suelo ........................................................................ 29
Figura 31 Adición de la primera capa para el compactado ........................................................................ 30
Figura 32 Adición de la segunda capa de suelo .......................................................................................... 30
Figura 33 Proceso de compactado del suelo .............................................................................................. 31
Figura 34 proceso de compactado de la quinta capa ................................................................................. 31
Figura 35 Proceso de enrazado de la muestra compactada ....................................................................... 32
Figura 36 Colocado de la placa base sobre el suelo compactado............................................................... 32
Figura 37 Proceso de realización del hoyo.................................................................................................. 33
Figura 38 Pesado de la muestra de suelo excavado ................................................................................... 33
Figura 39 Pesado de la muestra de suelo seco ........................................................................................... 34
Figura 40 Pesado del cono más arena calibrada ........................................................................................ 34
Figura 41 Proceso de vaciado de la muestra de arena sobre el hoyo ......................................................... 35
Figura 42 Proceso de retiro de cono mas arena ......................................................................................... 35
Figura 43 Pesado del cono y muestra de arena .......................................................................................... 36

I. PRÓLOGO
Este informe se ha elaborado con el fin de poder aplicar los conocimientos

teóricos de la compactación de suelos a través del método del cono de arena.
Por lo cual se ha basado bajo las siguientes normas: ASTM D 2167, NTP 339-
143 Y MTC E 117.
El ensayo del cono de arena es uno de los métodos más usados en obra por los
ingenieros para ver el grado de compactación, es un método simple lo cual no
requiere mucho tiempo para su uso.
La compactación es una de las etapas más importantes en las obras de

ingeniería por lo cual, un estudio detallado determinará la eficiencia de la
estructura, la compactación es más usada en las obras viales por lo cual se
determina usando el método del cono de arena.

II. MARCO TEÓRICO
2.1. Exposición general
Cuando el trabajo de compactación está progresando en el campo, es útil

saber si se logra o no el peso unitario especificado. Hay tres procedimientos
estándar que se utilizan para la determinación del peso unitario del campo
de compactación:
1. Método del cono de arena
2. Método del globo de goma
3. Método nuclear
Una vez establecidos, para el suelo que se va a utilizar en un sitio
determinado, los criterios de compactación, generalmente con limitaciones
de humedad y densidad, es necesario utilizar algún método para verificar los
resultados. En todos los proyectos pequeños y casi todos los proyectos
grandes, esta verificación se logra bien por el cono de arena o por el método
del balón de densidad (ver Figura 1). En unos pocos proyectos muy grandes,
se ha utilizado y se sigue utilizando equipos nucleares recientemente
desarrollados. Básicamente, tanto el método del cono de arena como el
método del balón de densidad utilizan los mismos principios. O sea, se
obtiene el peso de suelo húmedo de una pequeña excavación de forma algo
irregular (un hueco) hecho sobre la superficie del suelo.
Figura 1 Equipos para realizar la densidad de campo

Figura 2 Determinación del peso unitario de campo con el método del cono de arena
Si es posible determinar el volumen de dicho hueco, la densidad húmeda del

suelo se calcula simplemente como:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
𝛾ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = ( 1)
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜
Y si se obtiene el contenido de humedad w del material excavado, el peso

unitario seco del material es:
𝛾ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 ( 2)
𝛾𝑠𝑒𝑐𝑜 =
1+𝑤
Los métodos de cono de arena y balón permiten encontrar el volumen del

hueco en la ecuación (1). Por el método del balón, dicho volumen se
encuentra midiendo directamente el volumen de agua bombeada a un balón
de caucho que llena el hueco. Este volumen se lee directamente de un
cilindro graduado el cual forma el volumen del recipiente para el balón. Este
medio rápido de encontrar el volumen del agujero es a menudo una clara
ventaja en términos de tiempo sobre el método del cono de arena, el cual es
más indirecto.
Debe cuidarse mucho en no dejar el hueco tan irregular en su forma o con
proyecciones demasiado agudas que puedan causar la destrucción del
balón. Antes de utilizar el aparato debe obtenerse una lectura de cero a partir
de la cual a menos de que exista evaporación excesiva en el recipiente o se
rompa el balón, se pueden tomar muchas medidas de volumen de hueco sin
necesidad de repetir la medida de cero.

Figura 3 Detalles característicos del cono de arena y balón para densidad
El método del cono de arena representa una forma indirecta de obtener el

volumen del agujero. La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es
generalmente material que pasa el tamiz No. 20 y ésta se encuentra retenida
por el tamiz No. 30. Aunque el material menor que el tamiz No. 30 y mayor
que el tamiz No. 40 o el material menor que el tamiz No. 30 y mayor que el
tamiz No. 50 puede también utilizarse, generalmente es deseable tener una
arena uniforme o "de un solo tamaño" para evitar problemas de segregación
(un volumen de arena fina puede pesar más que el mismo volumen de arena
gruesa, y un volumen de la mezcla puede pesar aún más), de forma que en
las mismas condiciones de vaciarlo pueda lograrse la misma estructura del
suelo (de la misma densidad) y duplicación requerida.
2.2. Efecto de la compactación en las propiedades cohesivas del suelo
La compactación induce variaciones en la estructura de los suelos cohesivos

que, a su vez, afectan a las propiedades físicas tales como la conductividad
hidráulica y la resistencia a la cizalladura (Lambe, 1958). Esto puede
explicarse haciendo referencia a la figura 4. La figura 4 (a) muestra una curva

de compactación (es decir, la variación del peso unitario seco en función del
contenido de humedad). Si la arcilla con un contenido de humedad es
compactada en el lado seco de la óptima, como se representa por el punto
A, poseerá una estructura floculante (es decir, una orientación aleatoria de
partículas sueltas). En este momento cada partícula de arcilla tiene una
delgada capa de agua adsorbida y una capa más gruesa de agua viscosa de
doble capa. En este caso las partículas de arcilla se mantienen unidas por
atracción electrostática de los bordes con carga positiva a las caras cargadas
negativamente. Para un contenido de humedad bajo, la doble capa difusa de
iones que rodean las partículas de arcilla no se puede desarrollar libremente.
Cuando se aumenta el contenido de humedad de compactación, como se
muestra por el punto B, las capas dobles difusas alrededor de las partículas
se expanden, aumentando así la repulsión entre las partículas de arcilla y
dando un menor grado de floculación y un mayor peso unitario seco. Un
aumento continuo del contenido de humedad de B a C expandirá más las
capas dobles y esto se traducirá en un incremento continuo de la repulsión
entre las partículas.
Esto le dará un grado aún mayor a la orientación de las partículas y una
estructura más o menos dispersa. Sin embargo, el peso unitario seco
disminuirá debido a que el agua añadida va a diluir la concentración de
sólidos del suelo por unidad de volumen. También es importante señalar que
en un contenido de humedad dado, un mayor esfuerzo de compactación
tiende a dar una orientación más paralela a las partículas de arcilla,
resultando así una estructura más dispersa. Las partículas están más cerca
y el suelo tiene un mayor peso unitario de compactación.
Para un suelo y energía de compactación dados, la conductividad hidráulica
va a cambiar con el contenido de humedad de moldeo en el que se lleva a
cabo la compactación.
La figura 4 (b) muestra el carácter general de la variación de la conductividad
hidráulica con el peso unitario seco y el contenido de humedad de moldeo.
La conductividad hidráulica, que es una medida de la facilidad con que el
agua fluye a través del suelo, disminuye con el aumento en el contenido de
humedad de moldeo. Con el contenido de humedad óptimo se alcanza un
valor mínimo aproximado. Más allá del contenido óptimo de humedad, la
conductividad hidráulica aumenta ligeramente.
La resistencia de los suelos arcillosos compactados generalmente disminuye
con el contenido de humedad de moldeo. Esto se muestra en la figura 4 (c) .
Tenga en cuenta que en el contenido óptimo de humedad aproximado hay
una gran pérdida de fuerza.
Esto significa que si dos muestras son compactadas al mismo peso unitario
en seco, una de ellas sobre el lado seco de la óptima y la otra sobre el lado
húmedo de la óptima, la muestra compactada sobre el lado seco de la óptima
(es decir, con estructura de floculante) exhibirá una mayor resistencia.

Figura 4 Naturaleza de la variación de (a) peso unitario seco, (b) conductividad hidráulica y (c) esfuerzo
de compresión no confinado con contenido de humedad
III. MATERIALES
Cono de arena para densidad de campo ASTM 1556: El aparato del cono de arena
consistirá de un frasco de aproximadamente un galón (3.785lts.) y de un dispositivo
ajustable que consiste de una válvula cilíndrica con un orificio de 12.7mm (1/2) de
diámetro y que tiene un pequeño embudo que continua hasta una tapa de frasco de
tamaño normal en un extremo y con un embudo mayor en el otro. (FIGURA 5).
Arena calibrada: La cual deberá ser limpia, lavada, seca, uniforme, no cementada,
durable, lavada. Generalmente se utiliza arena de Ottawa, que corresponde a un
material que pasa por la malla Nº 30 ASTM (2,00 mm.) y queda retenida en la malla Nº
60 ASTM (2,50 mm.). Antes de usar una arena deberá secarse y dejarse luego en
reposo hasta que obtenga la condición de seca al aire, en la zona en que va a ser usada.
En nuestro ensayo hemos utilizado una arena proveniente de La Victoria con dichas
características. (FIGURA 6).
Placa metálica hueca o placa base: Es una placa con un orificio central de igual
diámetro de 6” de diámetro al del embudo de aparato del cono de arena y puede reducir
la pérdida de suelo al pasarlo del agujero de ensayo al recipiente, así como también
ofrecer una base más constante para ensayos en suelos blandos. Cuando se usa la
placa de base deberá considerarse como una parte del embudo en el procedimiento de
este método de ensayo. (FIGURA 7).
Balanza: De capacidad superior a 10 kg, con precisión de 1 gr (FIGURA 8).
Cincel: Para la perforación en el suelo estudiado (punta y/o plano)(FIGURA 9)
Para pasar la muestra. (FIGURA 10)
Cucharas: Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra. (FIGURA
11)

Brocha: Para la limpieza de granos en equipos y hoyo). (FIGURA 12)

Martillo: Conjuntamente con el cincel ayuda a perforar el suelo estudiado. (FIGURA 13)
Horno de laboratorio: El horno de laboratorio es un tipo de horno comúnmente usado
para deshidratar reactivos de laboratorio o secar instrumentos (Temperatura promedio
de 110° durante 24 horas) (FIGURA 1-J)
IV. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
4.1. Densidad de la arena
1° Como no se tiene la arena de Ottawa para realizar el ensayo se tuvo que conseguir
arena, la cual se lavó (FIGURA 14) pasando por la malla N°30 (FIGURA 15)
2° Se lavó cuantas veces sea posible hasta que la arena este limpia (FIGURA 16), esto
fue un aproximado de 8kg.
3° Después de lavado se lleva al horno a hacer el secado 24h (FIGURA 17)
4° Se saca la arena del horno y se deja enfriar un rato (FIGURA 18)
5° Después de haber enfriado la arena se realiza el respectivo tamizado por las mallas
N°10y N°30(FIGURA 19), pero esto no es debido pues de acuerdo a la norma son las
malla N°10 y N°60 este último no había en el laboratorio por lo cual se realizó con la
malla N°30
6° Se realiza el pesado del proctor modificado (FIGURA 20)
Peso del molde proctor = 6841.4gr
7° Se llena la arena tamizada por las mallas ya mencionadas en el cono, después se
vierte el cono volteando en el proctor modificado (FIGURA 21), se realiza el enrasado
(FIGURA 22)
8° Se pesa la arena más el proctor modificado después del enrasado
Peso de la arena mas el molde = 9750.8gr
9° Se sacó las medidas del proctor para hallar el respectivo volumen
Diámetro superior = 15.15cm
Diámetro inferior = 15.21cm
Altura = 11.635cm
4.2. Compactación de la muestra

1° Se tamiza la muestra utilizada, esto ya se había preestablecido en el ensayo de
proctor modificado que la muestra tenía que pasar por la malla 3/8” (FIGURA 23)
2° Se calcula la cantidad de kilos utilizados en la caja, promedio para una altura de 12-
15cm, esto un promedio de 70 kg debido:

Dimensiones de la caja
Largo = 46cm
Ancho = 46cm
Altura = 15cm
Peso de la muestra para la compactación de la caja
Densidad(ρm ) = 2.177gr/cm3
Masa(M)
Volumen(V)
M = V ∗ ρm
M = 46 ∗ 46 ∗ 15 ∗ 2.177gr
M = 69.097kg
2° La compactación se realizara en 5 capas, cada una constara de 3cm con muestras

de 14kg cada uno (FIGURA 24)
3° Se saca la cantidad de agua agregada para cada muestra con la humedad optima
del ensayo proctor w = 7.98 (FIGURA 25)
Muestra 1(m1 ) = 14kg
Humedad(w) = 7.98
Peso del agua(pa ) =?
Peso del suelo seco(ps ) = 14000gr
pa
w= ∗ 100
ps
w ∗ ps
pa =
100
14000 ∗ 7.98
pa =
100
pa = 1117.2 ml
4° Se realiza el procedimiento 3° para la muestra 2(m2 ), muestra 3(m3 ), muestra 4(m4 )
cada una con 14000 gr y 1117.2 mL (FIGURA 26), la quinta muestra se realizó con
11430 y 912 .114 ml (FIGURA 27) esto sacando con la fórmula del procedimiento 3°,
cada una de las muestras se realiza el mezclado (FIGURA 28)
5° Como el pisón estaba utilizando el otro grupo decidimos utilizar la briqueta (FIGURA
29) hallando por fórmula de la energía específica para que tenga la misma presión
aplicada que el pisón, de donde Ensayo Proctor Modificado Ec = 2700kN − m/m3
Energía Específica(Ec) = 2700 ∗ 103 N − m/m3

Número de golpes del pisón por capas(N) =?

Número de capas(n) = 5
Peso del pisón compactador − briqueta(W) = 125.12N
Altura de caída del pisón(h) = 0.5m
Volumen total del molde de compactación(V) = 6430.87 ∗ 10−6 m3
NnWh
Ec =
V
El volumen fue sacado de la siguiente manera:
Densidad(ρm ) = 2.177gr/cm3
Masa(m) = 14000gr
Volumen(V) =?
m
ρm =
V
V = 6430.8681cm3
Reemplazando los datos en la energía especifica
NnWh
Ec =
V
2700 ∗ 103 ∗ 6430.87 ∗ 10−6
N=
5 ∗ 125.12 ∗ 0.5
N = 55.5
6° Esto se realiza para las 4 primeras capas (FIGURA 30) con el número de golpes 56
(FIGURA 31), para la quinta capa por tener menos muestra se recalculo con el cambio
de Volumen(V) = 5250.34 ∗ 10−6 m3 de la siguiente manera:
NnWh
Ec =
V
2700 ∗ 103 ∗ 5250.34 ∗ 10−6

N=
5 ∗ 125.12 ∗ 0.5
N = 45.3
Se realiza para la última capa 45 golpes (FIGURA 32)
7° Compactada la quinta capa (FIGURA 33) se deja unos cuantos días pero que no
pase de 15 días,
4.3. Ensayo cono de arena
1° Se realiza el enrasado de la muestra de manera que este horizontal para poder
realizar el ensayo (FIGURA 34).

2° Se ajusta la placa base para que no pueda moverse para realizar el hoyo, poniendo
clavos a los costados (FIGURA 35)
3° El hoyo debe realizarse de manera cilíndrica y de acuerdo a las normas se realizó
12cm de altura aproximadamente (FIGURA 36)
4° La muestra del suelo húmedo se saca a una bolsa la cual deberá ser cerrada cada
vez que se siga abriendo el hoyo para que no se pierda la humedad (FIGURA 37), se
pesa la muestra:
Peso muestra húmeda(ph ) = 4961.3gr
5° La muestra húmeda debería de hacerse el secado en el horno, pero como se

necesitaba realizar rápido el ensayo se hizo en la cocina, la cual el peso seco del suelo
(FIGURA 38) es:
Peso de la muestra seca(ps ) = 4786.7gr
6° Después de calibrada la arena se pesa el cono más la arena (FIGURA 39)
Peso arena mas cono inicial = 6600gr
7° Se pone el cono encima de la placa base por encima del hoyo, abriendo la cerradura
para que la arena pueda vaciarse hacia el hoyo (FIGURA 40), acercarse al cono y
escuchar si aún todavía baja arena para poder cerrar levantando el cono (FIGURA 41)
8° Se pesa el cono más la arena después de puesta en el hoyo (FIGURA 42)
Peso arena mas cono final = 2016.3gr
4.4. Cálculos
Densidad de la arena
Volumen del proctor modificado
Diámetro superior(ds ) = 15.15cm
Diámetro inferior(di ) = 15.21cm
Altura(h) = 11.635cm
Volumen (V) =?
π(h)(ds + di )2
V=
16
π ∗ 11.635 ∗ (15.15 + 15.21)2
V=
16
V = 2105.716cm3
Densidad de la arena
Volumen (V) = 2105.716cm^3
Peso de la arena mas el molde(m_am) = 9750.8gr
Peso del molde proctor(m_m) = 6841.4gr

Densidad de la arena (ρa ) =?

m
ρa =
V
mam − mm
ρa =
V
9750.8 − 6841.4
ρa =
2105.716
ρa = 1.38 gr⁄cm3
Ensayo cono de arena

Peso de la arena en el hoyo
Peso arena mas cono inicial(wi ) = 6600gr
Peso arena mas cono final (wf ) = 2016.3gr
Peso de la arena en el cono y la placa(wf ) = 1413.3gr
Peso de la arena en el hoyo(wh ) =?
wh = wi − wf − wf
wh = 6600 − 2016.3 − 1413.3
wh = 3170.4gr
Volumen del hueco
Densidad de la arena (ρa ) = 1.38 gr⁄cm3
Peso de la arena en el hoyo(wh ) = 3170.4gr
Volumen del hueco(Vh ) =?

wh
ρa =
Vh
3170.4
Vh =
1.38
Vh = 2294.618cm3
Densidad del suelo húmedo
Volumen del hueco(Vh ) = 2294.618cm3

Densidad del suelo húmedo(ρh ) =?
ph
ρh =
Vh
ρh = 2.162 gr⁄cm3

Peso del agua

Peso del agua(pa ) =?
ph − ps = pa
pa = 174.6gr
Humedad
Peso del agua(pa ) = 174.6gr
Humedad(W) =?
pa
W= ∗ 100
ps
W = 3.648%
Densidad del suelo seco
Densidad del suelo húmedo(ρh ) = 2.162 gr⁄cm3
Humedad(W) = 3.648%
Densidad del suelo seco(ρs ) =?
ρh
ρs =
1+W
2.162
ρs =
3.648
1 + 100
ρs = 2.086 gr⁄cm3
Porcentaje del grado de compactacion (%GC)
Densidad del proctor(ρ) = 2.177 gr⁄cm3
Densidad del suelo seco(ρs ) = 2.086 gr⁄cm3

(% GC) =?
ρs
%GC = ∗ 100
ρ
%GC = 95.822%

4.5. Hoja de Reporte
Tabla 1 Hoja de reporte del ensayo densidad de campo método del cono de arena
ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (MÉTODO DEL CONO/ARENA)
UBICACIÓN: BANCAPATA - TAMBURCO INFORME: Nº 1

CALICATA: Nº 1 FECHA: 31/07/2017
CURSO: MECÁNICA DE SUELOS II MUESTRA: Nº 1
P. INICIAL ARENA + FRASCO
(Wo) 6600 gr.
P. FINAL ARENA + FRASCO (Wf) 2016.3 gr.
P. ARENA EN CONO Y PLACA
(Wc) 1413.3 gr.
P. UNITARIO ARENA (γd) 1.381667755 gr/cm3
P. AREANA EN HOYO (We) 3170.4 gr.
VOLUMEN HUECO (V) 2294.618216 cm3
RECIPIENTE N° D
P. TOTAL HUMEDO(Wth) 4961.3 gr.
P. RECIPIENTE (t) 0 gr.
P. SUELO HÚMEDO (Wh) 4961.3 gr.
VOLUMEN SUELO HÚMEDO (Vh) 2294.618216 cm3
DENS. SUELO HUMEDO (γh) 2.162146176 gr/cm3
RECIPIENTE (Capsula) N° G
P. TOTAL HÚMEDO (Wth) 4961.3 gr.
P-. TOTAL SECO (Wts) 4786.7 gr.
P. RECIPIENTE (t) (Capsula) 0 gr.
P. AGUA (Ww) 174.6 gr.
P. SUELO SECO (Ws) 4786.7 gr.
% HUMEDAD SUELO (%w) 3.647606911 %
DENS. SUELO SECO (γd) 2.086055086 gr/cm3
DENS. MAX. PROCTOR (γdmax) 2.177 gr/cm3
PORCENTAJE EXIGIDO 95 %
PORCENTAJE ALCANZADO 95.82246606 %
V. CONCLUSIONES
 Se logró obtener un grado de compactación de 95.822%, lo cual es

mayor al 95% tal como lo indica las diferentes normativas.
 El ensayo del método de cono de arena fue bien realizada de acuerdo al

procedimiento a seguir para este, ya que los resultados no se alejan de
la realidad.

 Esta práctica resulto muy interesante ya que por medio de ella podemos
conocer el grado de compactación de una capa del suelo.
 La arena usada en el laboratorio de este ensayo, cumplió con los

requisitos de ser limpia, seca, uniforme, durable y que discurra
libremente, ya que estos fueron pasados por la malla N° 10 y 60.
 Se puede decir que se cumplieron todos los objetivos propuestos en el

ensayo.
 Se utilizó las mallas Nº10 y 30 para la arena ya no que no había en

laboratorio dicha malla. Por norma se usa la malla Nº10 y 60 ya que son
los limites usados en granulometría.
VI. RECOMENDACIONES
 Se recomienda llevar en orden los datos por que cualquier error puede
variar grandemente los resultados.
 Poseer todos los equipos necesarios; como tener la balanza bien

calibrada, la arena indicada, el galón y todo lo necesario para el
laboratorio.
 Se utilizó como pisón una briqueta la cual se recurrió a la fórmula de

energía para poder llegar a la densidad óptima.
 Es necesario que la arena del equipo que tenga una densidad y una
graduación, uniforme para evitar la segregación durante la manipulación
y uso.
 No golpear la placa metálica al realizar el ensayo, hay que tener mucho

cuidado.
 La muestra sacada del cajón, debe llevarse rápidamente a la balanza para
que no pierda su humedad.

VII. ANEXOS
Figura 5 Equipo cono de arena
Figura 6 Arena calibrada o arena de Ottawa

Figura 7 Placa base de 6 pulgadas
Figura 8 Balanza analítica

Figura 9 Cincel de punta y plano
Figura 10 Tamices

Figura 11 Cucharón de aluminio
Figura 12 Brochas

Figura 13 Martillos
Figura 14 Horno calibrado a 110°C

Figura 15 Lavado de la muestra de Arena
Figura 16 Lavado de la muestra de arena

Figura 17 Muestra de arena completamente limpia
Figura 18 Secado de la muestra de la arena

Figura 19 Muestra de arena seca
Figura 20 Proceso de tamizado de la muestra de arena

Figura 21 Pesado del molde proctor
Figura 22 Determinación de la densidad de la arena

Figura 23 Proceso de enrazado de la muestra de arena
Figura 24 Tamizado de la muestra del suelo

Figura 25 Pesado de la muestra de suelo
Figura 26 Adición de agua a la muestra de suelo

Figura 27 Muestra de suelo seco en bandeja
Figura 28 Homogenizado de la muestra húmeda

Figura 29 Muestra de suelo húmeda
Figura 30 Proceso de compactado de la muestra de suelo

Figura 31 Adición de la primera capa para el compactado
Figura 32 Adición de la segunda capa de suelo

Figura 33 Proceso de compactado del suelo
Figura 34 proceso de compactado de la quinta capa

Figura 35 Proceso de enrazado de la muestra compactada
Figura 36 Colocado de la placa base sobre el suelo compactado

Figura 37 Proceso de realización del hoyo
Figura 38 Pesado de la muestra de suelo excavado

Figura 39 Pesado de la muestra de suelo seco
Figura 40 Pesado del cono más arena calibrada

Figura 41 Proceso de vaciado de la muestra de arena sobre el hoyo
Figura 42 Proceso de retiro de cono mas arena

Figura 43 Pesado del cono y muestra de arena
VIII. BIBLIOGRAFÍA
8.1. Textos bibliográficos
 Bowles, J. Manual de Laboratorio de Suelos en la Ingeniería Civil. Mc. Graw-Hill
Latinoamericana.
 Braja M. Das. Fundamentos de ingeniería geotécnica. 4ta Ed. Cengage
Learning, 2015.
 Lambe, W., Whitman, R. Mecánica de suelos. Limusa, 1972
 Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez, A. Mecánica de Suelos. 3ra. Ed., Limusa,
2001.
8.2. Normas técnicas
ASTM D-1556 - Método del cono de arena

MTC E 117 Ensayo para determinar la densidad y peso unitario del suelo in situ
mediante el método del cono de arena.
NTP 339.143:2014 - SUELOS. Método de ensayo estándar para la densidad y peso
unitario del suelo in-situ mediante el método del cono de arena.

Metodo Del Cono de Arena

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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

Este informe se ha elaborado con el fin de poder aplicar los conocimientos

La compactación es una de las etapas más importantes en las obras de

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II. MARCO TEÓRICO

2.1. Exposición general

Cuando el trabajo de compactación está progresando en el campo, es útil

Figura 1 Equipos para realizar la densidad de campo

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

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La compactación induce variaciones en la estructura de los suelos cohesivos

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MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

Brocha: Para la limpieza de granos en equipos y hoyo). (FIGURA 12)

IV. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

4.1. Densidad de la arena

4.2. Compactación de la muestra

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

2° La compactación se realizara en 5 capas, cada una constara de 3cm con muestras

Energía Específica(Ec) = 2700 ∗ 103 N − m/m3

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2700 ∗ 103 ∗ 5250.34 ∗ 10−6

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5° La muestra húmeda debería de hacerse el secado en el horno, pero como se

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

Densidad de la arena (ρa ) =?

Ensayo cono de arena

Volumen del hueco(Vh ) =?

Volumen del hueco(Vh ) = 2294.618cm3

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Peso del agua

Densidad del suelo seco(ρs ) = 2.086 gr⁄cm3

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4.5. Hoja de Reporte

ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO (MÉTODO DEL CONO/ARENA)

UBICACIÓN: BANCAPATA - TAMBURCO INFORME: Nº 1

 Se logró obtener un grado de compactación de 95.822%, lo cual es

 El ensayo del método de cono de arena fue bien realizada de acuerdo al

MECÁNICA DE SUELOS II – ENSAYO DE COMPACTACIÓN – MÉTODO DEL CONO DE ARENA

 La arena usada en el laboratorio de este ensayo, cumplió con los

 Se puede decir que se cumplieron todos los objetivos propuestos en el

 Se utilizó las mallas Nº10 y 30 para la arena ya no que no había en

 Poseer todos los equipos necesarios; como tener la balanza bien

 Se utilizó como pisón una briqueta la cual se recurrió a la fórmula de

 No golpear la placa metálica al realizar el ensayo, hay que tener mucho

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Figura 5 Equipo cono de arena

Figura 6 Arena calibrada o arena de Ottawa

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Figura 7 Placa base de 6 pulgadas

Figura 8 Balanza analítica

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Figura 9 Cincel de punta y plano

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Figura 11 Cucharón de aluminio