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ABSTRACT
Un requisito importante en el diseño de tuberías es proporcionar la flexibilidad adecuada para
absorber la expansión térmica de la tubería. Sin embargo, debido a la falta de un método
rápido de verificación, los tubos suelen ser demasiado rígidos o demasiado flexibles. En
cualquier caso, se desperdicia tiempo y material valioso. Este documento presenta algunos de
los métodos rápidos para verificar la flexibilidad de la tubería. Estos métodos incluyen
enfoques visuales, de cálculo manual y de micro computadores. Todos son rápidos y fáciles
para los diseñadores que se han ocupado del problema de la flexibilidad, el procedimiento
iterativo entre los ingenieros de tensión y los ingenieros se vuelve más simple. El cronograma
del proyecto también se puede mejorar.
FLEXIBILIDAD EN TUBERÍAS
A medida que la temperatura de la tubería cambia de la condición de instalación a la condición
de operación, se expande o se contrae. En términos generales, tanto la expansión como la
contracción se denominan expansión térmica. Cuando una tubería se expande tiene el
potencial de generar una fuerza y tensión enormes en el sistema. Sin embargo, si la tubería es
lo suficientemente flexible, la expansión se puede absorber sin crear una fuerza o tensiones
excesivas. Proporcionar la flexibilidad adecuada es una de las principales tareas en el diseño
del sistema de tuberías.
La tubería se usa para transportar una cierta cantidad de fluido de un punto a otro. Es obvio
que cuanto más corta se usa la tubería, menor es el gasto de capital requerido. La tubería larga
también puede generar una caída de presión excesiva que la hace inadecuada para el
funcionamiento correcto. Sin embargo, el diseño directo más corto generalmente no es
aceptable para absorber la expansión térmica.
Figura 1, muestra lo que sucederá cuando un tubo recto esté conectado directamente de un
punto a otro. Primero, considere que solo un extremo está conectado y el otro extremo está
suelto. El extremo suelto se expandirá una cantidad igual a:
∆= 𝑒 × 𝐿
Sin embargo, dado que el otro extremo no está flojo, esta expansión debe ser absorbida por la
tubería. Esto es equivalente a apretar la tubería para mover la distancia del extremo posterior
Δ del extremo. Esta cantidad de apretar crea una tensión de la magnitud.
𝑆 = 𝐸 ( ∆/𝐿) = 𝐸 𝑒
Donde,
∆: Expansión térmica, in
e: Tasa de expansión, in/in
L: Longitud de tuberia, in
S: Tensión axial, psi
E: Módulo de elasticidad, psi
Tome una tubería de acero al carbón de pared estándar de 6 pulgadas, por ejemplo, un
aumento de temperatura de 70 ° F ambiente a 300 ° F en funcionamiento crea un esfuerzo
axial de 42300 PSI y una fuerza axial de 236000 lbs en la tubería. Estos son excesivos, incluso si
la temperatura es de solo 300 ° F. Está claro que el diseño directo en línea recta no es
aceptable para la mayoría de las tuberías. La flexibilidad debe ser proporcionada.
LAZO DE EXPANSIÓN
LA TRAYECTORIA CRÍTICA
Al diseñar una planta, la tubería generalmente la dirigen o la colocan por los diseñadores de
tuberías, tal como se muestra en la figura 4.
PROYECTO SOBREVALORADO
Hay una gran diferencia en el diseño realizado por los diseñadores experimentados y los
inexpertos. Los diseñadores experimentados conocen la importancia de la flexibilidad. Sin
embargo, tienden a proporcionar demasiada flexibilidad en contraste con los inexpertos que
tienden a proporcionar poca flexibilidad. Si el resultado es un proyecto costoso El diseño
realizado por un diseñador inexperto es normalmente demasiado rígido porque el diseñador
no sabe cómo o es demasiado tímido para agregar bucles o compensaciones. Si un sistema de
tuberías es demasiado rígido, el ingeniero de estrés seguramente lo encontrará. El ingeniero
de estrés enviará el diseño con los bucles recomendados al diseñador para su revisión. En este
momento, el diseñador ha realizado más diseños en la misma área, lo que hace que la revisión
sea muy difícil. Por otro lado, un diseño hecho por un diseñador experimentado a menudo
contiene los bucles que son excesivos o no necesarios. Los bucles excesivos normalmente se
mantienen sin revisión, porque es una práctica común no cambiar alguna cosa la cual funciona.
La experiencia podría haber ahorrado el tiempo necesario para la revisión. El costo de los ciclos
excesivos puede ser prohibitivo.
donde
l= longitud de la pata requerida,
D= diámetro exterior del tubo
A= en expansión A que se absorbe en
para ser recordado (1) eficientemente la tasa de expansión de la tubería. La Tabla 1 muestra
las tasas de expansión de las tuberías de carbono y acero inoxidable a varias temperaturas de
operación. La tasa a otra temperatura puede estimarse proporcionalmente. Al combinar la
Ecuación 1 y la Tabla 1, el diseñador puede estimar la longitud de la pierna requerida sin
necesidad de un lápiz, Por ejemplo, una tubería de acero al carbono de 6,6 m. de largo y 6
pulgadas que opera a 600 ° F expande aproximadamente 4 pulgadas, lo que requiere una
pierna de 30 pies para absorberlo. las piernas con cada pierna absorben la mitad de la
expansión total.
Tabla 1
CÁLCULO DE MANO
Hay varios cálculos simplificados que se pueden realizar rápidamente a mano. El más popular
es el llamado “acercamiento de voladizo guiado” (“guided cantilever approach”). El método
puede ser explicado usando la L-curva dada en la figura 6 del ejemplo. Cuando el sistema no
está empotrado, los puntos B y C se moverán a B´ y C´ respectivamente debido a la expansión
térmica.
Figura 6
Para espesores de pared delgados en tuberías, la ecuación (2) puede ser reducida. Usando
𝐼 = 𝜋𝑟 3 𝑡 , y 𝑆 = 𝑀/(𝜋𝑟 3 𝑡), la ecuación se transforma en:
6𝐸𝑟 𝐸𝐷𝛥
𝑆= 𝛥 = (3)
𝐿2 48𝐿2
La ecuación (3) es una formula conveniente para la rápida estimación del esfuerzo de
expansión. Asumiendo E = 29.0x10 psi and S = 20 000 psi, la ecuación (3) se convierte en la
ecuación (1) usada en la búsqueda de la longitud de brazo requerida para tuberías de acero.
La otra fórmula que puede ser usada para el chequeo rápido es la que viene dada por la ANSI
B31 de códigos de tubería. El código usa la ecuación (4) como medida de flexibilidad adecuada,
sujetos a otros requerimientos del código.
𝐷𝑦
< 0.03 (4)
(𝐿−𝑈)2
Actualmente, la mayoría de las grandes compañías de ingeniería usan sistemas CAD para hacer
el diseño de tuberías. Es posible que un día el sistema pueda saber si necesita flexibilidad
adicional, tan pronto como coloque la línea en la pantalla. Sin embargo, antes de que llegue
ese momento, todavía tenemos que sobrevivir a la situación actual para poder ver lo bueno
que viene. Sin embargo, la tecnología de la microcomputadora ha avanzado lo suficiente para
que podamos realizar análisis exactos de flexibilidad junto a la tabla de redacción.
Los programas de micro computadora son normalmente tan fáciles de usar que solo lleva un
par de horas dominar su uso con respecto a la verificación de flexibilidad, un diseñador de
tuberías puede hacer un trabajo casi tan bueno como un ingeniero de tensión. lo que se
necesita es ingresar la tubería y la información geométrica al programa, lo que casi
instantáneamente le dará las fuerzas y tensiones esperadas en el sistema, a partir de esa
información, el diseñador puede decidir si se requieren bucles o compensaciones adicionales.
El uso de la micro computadora difiere sustancialmente dependiendo de la configuración del
programa individual cada programa tiene su método preferido para ingresar los datos y
generar la salida. El Apéndice A muestra el procedimiento operativo de muestra utilizando el
programa PENG QFLEX para analizar el sistema simple que se muestra en la figura 8.
Figura 8
Una vez que se determina que se requiere un bucle de expansión, el bucle se puede colocar en
una de las ubicaciones posibles antes de que el área esté congestionada por otros diseños,
esto también ahorra el proceso iterativo entre los diseñadores de tuberías y los ingenieros de
tensión.
CONCLUSIONES