Unsorile consistente sunt lubrifianţi semilichizi, recomandaţi pentru lubrifiere în

cazurile în care dispozitivul nu poate reţine uleiul lubrifiant (angrenaje deschise), mişcarea
elementelor cuplei se realizează la viteze mici şi sarcini mari, când lubrifiantul trebuie să
acţioneze şi ca izolator prevenind pătrunderea corpurilor străine la locul de lubrifiere sau dacă
lubrifierea se face la intervale mari.

Unsorile sunt dispersii de săpunuri de Li, Ca, Pb, Al, Zn, Na ale acizilor graşi (având
6 până la 22 atomi de carbon în moleculă) în uleiuri minerale sau sintetice.

La fel ca şi uleiurile lubrifiante şi unsorile trebuie să aibă o serie de calităţi care exprimă
proprietăţile acestora ca de exemplu:

Viscozitatea care scade odată cu creşterea vitezei de deplasare ca urmare a distrugerii

reţelei structurale a unsorii.

Consistenţa apreciată prin penetraţia unsorii adică prin adâncimea, măsurată în zecimi
de mm, la care pătrunde un con de formă şi greutate standardizată, în timp de 5 secunde,
prin cădere liberă în unsoare.

Punctul de picurare care reprezintă temperatura la care cade prima picătură din
unsoare încălzită în anumite condiţii. Acest punct reprezintă temperatura de trecere a
unsorii din starea semisolidă în starea lichidă

Stabilitatea la oxidare este o caracteristică importantă în mod deosebit în cazurile de

lubrifiere “pe viaţă” (cazul unor rulmenţi). Prin oxidare se formează compuşi corozivi,
creşte aciditatea, se modifică culoarea. Unsoarea îşi modifică aspectul şi consistenţa,
putându-se întări sau fluidiza.

Stabilitatea unsorii, reprezintă calitatea acesteia de a-şi păstra consistenţa când este
supusă variatelor acţiuni mecanice.

Clasificarea unsorilor s-a realizat după criteriul domeniului de utilizare, deci după
proprietăţile acestora. Fiecare tip de unsoare se notează printr-un simbol urmat de o cifră care
reprezintă punctul de picurare, apoi simbolul cationului din săpun şi gradul de consistenţă;
simbolurile generale sunt U - uz general, UM - utilizări multiple, RUL - rulmenţi, LD - lagăre
deschise, TJ – temperaturi joase, AR - antirugină etc. Astfel, simbolul U75Ca corespunde la o
unsoare consistentă de uz general, cu punctul de picurare 75oC, conţinând săpun de calciu.

În funcţie de rolul pe care-l îndeplinesc, aditivii pentru unsori pot fi:

aditivi antioxidanţi ca aminele aromatice, amide ale aminoacizilor, salicilatul sau

hidroxidul de litiu.

aditivi anticorozivi sub forma inhibitorilor de coroziune – esteri sulfonaţi, NaNO3, fosfaţii
metalelor alcaline etc.

aditivi pentru îmbunătăţirea rezistenţei la uzură şi presiune - compuşi organici cu P, S,

Cl, ZnO; MoS2, grafitul.
 OMV signum EPX2 este o unsoare multifunctionala EP, formulate pe baza de litiu
complex drept ingrosator, ulei de baza mineral si inhibitori de coroziune si antioxidanti,
precum si aditivi antiuzura si extrema presiune.

Caracteristici

• Stabilitate termica si mecanica

Protectie eficienta a componentelor, chiar in conditii de alunecare ridicata si sarcini de soc la
temperature ridicate, pentru prelungirea duratei de viata a echipamentului so reducerea
opririlor
neplanificate
• Stabilitate la oxidare ridicata
Lubrifiere de lunga durata si chiar pe toata durat ade viata, pentru reducerea costurilor de
mentenanata si a costurilor de achizitie.
• Stabilitatea la forfecare
Consistenta stabila chiar in conditii dificile, reducerea costurilor datorita intervalelor foarte
lungi de relubrifiere.
• Rezistenta ridicata la apa
Garanteaza o lubrifiere stabile si protectie anticoroziune, chiar in conditii de patrundere a
apei, pentru prelungirea duratei de viata a componentelor lubrifiate.
• Protectie foarte buna antirugina si anticoroziune
Garanteaza o protectie sigura in conditii de umiditate ridicata, pentru prelungirea duratei de
viata a componentelor.
• Pompabilitate foarte buna
Aplicabila pentru sisteme de lubrifiere centralizata, pentru reducerea inventarului de produse.
• Aplicatii universale
Acopera un domeniu vast de aplicatii pentru reducerea inventarului de produse.

Aplicatii

Domeniu de aplicatii multifunctional, pentru lagarele plane si cu alunecare care sunt

supuse presiunilor ridicate, la temperature ridicate, pentru echipamente industriale cum sunt
motoare electrice, masini unelte, masini de hartie, ventilatoare de aer cald, pompe,
ehipamente din industria otelului, si aplicatii auto cum ar fi lubrifierea lagarelor de roti ale
autovehiculelor, vehiculelor utilitare si echipamente din constructii; de asemenea se poate
utiliza si in sisteme de lubrifiere centralizata.
Domeniul temperaturilor de utilizare -35°C / +160°C
 Unsori pentru temperaturi inalte

Unsori pentru temperaturi inalte cu uleiuri de baza perfluorinate (PFAE/PFPE) pentru rulmenti supusi
sarcinilor extreme. Disponibile cu sapun de litiu, poliuree sau PTFE, in functie de tipul lubrifiantului.

TURMOTEMPII/400
Unsori speciale pentru temperaturi inalte cu stabilitate termica avansata si
protectie impotriva uzurii.
Extrem de rezistente la factorii de mediu, sunt folosite in special inrulmenti si role ce
opereaza la temperaturi inalte (-30°C...260°C) pe termen indelungat.

TURMOTEMPII/400CL
Unsori speciale pentru temperaturi inalte cu stabilitate termica avansata si
protectie impotriva uzurii.
Extrem de rezistente la factorii de mediu, sunt formulate special pentru aplicatii nucleare
si de vacuum.

TURMOTEMPLP
Unsori speciale unice bazate pe uleiuri perfluorinate (PFPE) cu sapun de litiu pentru
protectie avansata anti-coroziva si anti-uzura.
Special formulate pentru lubrifierea pe termen indelungat a rulmentilor din fabricile de
carton ondulatce opereaza la temperaturi inalte (-30°C...250°C).

TURMOTEMPN
Unsori speciale perfluorinate (PFPE) cu poliuree formulate pentru conditii extreme cu
rezistenta excelenta la presiune, vacuum, radiatii si medii agresive.
Recomandate pentru lubrifierea rulmentilor de dimensiuni mari cu role cilindrice, butoi
si conice, precum si pentru rulmenti cu bile radiali-axiali.

TURMOGREASENBI300BP
Unsori speciale perfluorinate (PFPE) cu esteri si poliuree pentru lubrifierea rulmentilor
ce opereaza la temperaturi inalte in conditii de umiditate.
Protectie avansata anti-coroziva pe o plaja larga de temperaturi (-40°C...200°C).

ULTRATHERM
O gama de lubrifianti speciali de performanta extrema pentru lagare si
rulmenti reprezentand produsele cele mai stabile termic si chimic disponibile pe piata
lubrifiantilor. Unsorile PFPE pentru pompe de vacuum ultra-inalt opereaza in vacuum
de pana la 10-9 milibari si sunt rezistente la oxidare si temperaturi de la -60°C la 250°C.
Compatibilitate excelenta cu elastomerii, stabilitate la presiuni inalte si cele mai mici
pierderi prin evaporare.
 Unsori pentru viteze mari, sarcini mari, temperaturi joase si inalte

THERMOPLEXALN
Unsori speciale pe baza de hidrocarburi sintetice (SHC) si esteri cu sapun de aluminiu.
Capacitate mare de preluare a sarcinilor, protectie anti-uzura si adecvate in special pentru
temperaturi inalte.

THERMOPLEXLME
Unsori speciale sintetice pentru sarcini mari, viteze mari si temperaturi inalte pe baza
de PFPE, esteri si sapun complex de litiu.
Adecvate si pentru viteze mici coroborate cu sarcini mari si temperaturi inalte.

THERMOPLEXTTF
Unsori speciale pentru temperaturi joase (-70°C...150°C) pe baza de esteri si agent de
ingrosare anorganic ce prezinta o capacitate avansata de preluare a sarcinilor si protectie
avansata anti-uzura. Unsorile din aceasta gama opun rezistenta redusa la pornire.

TURMOGREASEHIGHSPEED
Unsori speciale sintetice pentru rulmenti ce opereaza la turatii mari (viteze periferice
de pana la 2.500.000) pe baza de uleiuri PAO/esteri si sapun complex de litiu, cu
aderenta optima la suprafetele metalice pentru cuplu de frecare redus si rezistenta
minima la pornire.

TURMOGREASEHITEMP
Unsori speciale sintetice pentru temperaturi inalte pe baza de polifenileter si esteri, special
aditivate pentru sarcini mecanice si termice ridicate.
In aceasta gama se regasesc si unsori electroconductive.

Unsorile se utilizeaza, in general,unde nu se pot folosi uleiurile deoarece acestea se

scurg de la locul de ungere, care trebuie lubrifiat continuu. Unsorile sunt utilizate mai ales in locurile
care trebuie etansate impotriva apei sau a prafului, deoarece au o aderenta mai mare la suprafata
metalului decat uleiurile. Lubrifierea cu ajutorul unsorilor este avantajoasa, in general, in sisteme cu
turatii normale (de exemplu la rulmenti cu role conice, pentru care DN = 200.000 min-1*mm,
rulmenti cu role cilindrice, pentru care DN = 280.000 min-1*mm, rulmenti cu bile, pentru care DN=
400.000 min-1*mm; DN = factorul de viteza sau randamentul rulmentului, unde D este
diametrul,mm, al rulmentului si N viteza de rotatie, rot/minut); temperaturile de lucru in aceste
cazuri sunt cuprinse intre -30 °C si 130 °C. Pentru temperaturi mai joase sau mai inalte sunt
recomandate unsori speciale. Rulmentii sunt lubrifiati in proportie de 80 - 90% cu unsori.
 Functiile unsorilor:

- formarea unui strat destul de gros de unsoare, care sa nu permita partilor metalice sa intre in
contact direct, de exemplu intre calea de rulare si rola. La variatii mari ale sarcinilor si ale
temperaturii, dar si in cazul vibratiilor, trebuie sa se asigure o ungere optima.

- diminuarea frecarii,

- impiedicarea uzurii,

- impiedicarea coroziunii,

- asigurarea etansarii rulmentului impotriva apei si prafului.

Clasificare:

Unsorile (vaselinele) sunt clasificate in standardul international DIN 51818, dupa clasa de consistenta
NLGI (National Lubricating Grease Institute), de la 000 pAna la 6.

Prin consistenta unei unsori se intelelege capacitatea de deformare a acesteia. Aceasta depinde de
natura si cantitatea de agent de ingrosare, de variatia viscozitatii uleiului de baza cu temperatura si
de durata de penetrare la piua. National Lubricating Grease Institut (NLGI) clasifica unsorile, in
functie de durata de penetrare in piua, in clase de consistenta NLGI.

Clasa de consistenta Penetrarea, mm Comentarii

NLGI

NLGI 000 44,4 - 47,5 fluid

NLGI 00 40,0 - 43,0 fluid care curge greu

NLGI 0 35,5 - 38,5 semifluid

NLGI 1 31,0 – 34,0 foarte moale

NLGI 2 26,0 – 29,5 moale

NLGI 3 22,0 - 25,0 ductil

NLGI 4 17,5 - 20,5 aproape solid

NLGI 5 13,0 - 16,0 solid

NLGI 6 8,5 – 11,5 foarte solid

 Compozitia unsorilor:

Ulei de baza Agent de ingrosare Aditivi / lubrifianti solizi

60 – 98% 2-30% 0 - 10%

Agentii de ingrosare:

Sapunuri simple de AL,Ca, Li, Na

Agenti cu sapun
Sapunuri complexe de Al, Ba, Ca, Li, Na

Bentonite
Geluri
Silicagel
Agenti fara sapun
Sisteme mesomerice PU

Termoplastice PTFE, FEP

Polimeri PE, PP, EPDM, PIB, PMA, PS

Aditivii:

Structura lamelara grafit, MoS2, WS2O

Structura nelamelara oxizi, fosfati, sulfuri de Ca , Zn

Compusi organici PTFE, stearati

Metale moi Cu, Ag, Au, Pb, Sn

Nota: aditivii solizi se folosesc in unsori in proportie de max.10%; peste 10% se

folosesc in paste. Nu sunt recomandati in unsorile pentru rulmenti de mare viteza!

Conform DIN 51502, unsorile (vaselinele) sunt codificate astfel (exemplu):

K EP 3 M-30
K - reprezinta domeniul de aplicare, care poate fi:
G - angrenaje închise
 OG - angrenaje deschise
K - lagare de rostogolire, lagare de alunecare, suprafete de alunecare
M - Lagare de alunecare si etansari
EP - reprezinta compozitia, care poate fi:
Ueiul de baza
E - ester
FK - perflouro-hidrocarburi
HC - hidrocarburi sintetice
PH - esteri ai acidului fosforic
SI - ulei siliconic
X - altele

Aditivii:
P - epoxi/AW - antiuzura
3 – reprezinta clasa NLGI

M - temperatura maxima de serviciu (vezi tabelul de mai jos) si comportamentul in

prezenta apei; temperatura maxima de serviciu este temperatura superioara pentru lubrifierea
permanenta si este identica cu cea mai inalta temperatura testata in conf. cu DIN 51806-2 si /
sau DIN 51821-2, pe intervalul de timp in care testul a trecut.

-30 - punctul de picurare °C

Temperatura maxima de serviciu Rezistenta la apa

C....60°C 0 - 1 la 40°C
D....60°C 2 - 3 la 40°C
E....80°C 0 - 1 la 40°C
F....80°C 2 - 3 la 40°C
G....100°C 0 - 1 la 90°C
H....100°C 2 - 3 la 90°C
K....120°C 0 - 1 la 90°C
M...120°C 2 - 3 la 90°C
 N....140°C
P....160°C

R....180°C

S....200°C 1 = bun
T....220°C 2 = moderat
U....>220°C 3 = slab

Alegerea tipului de unsoare:

Alegerea unsorii adecvate se face in functie de conditiile de exploatare. Acestea se pot

caracteriza prin temperatura de lucru, turatie, sarcina (sarcina normala: P/C < 0.1, sarcina
mare: P/C >0.1) precum si prin influentele mediului (umezeaza, praf, vibratii, socuri, etc.).
P/C = masura pentru sarcina specifica
C = cifra de tractiune dinamica
P = sarcina echivalenta dinamica a rulmentului
Pentru a putea decide asupra utilizarii unei unsori, este nevoie sa se cunoasca
proprietatile ei. Trebuie luate in considerare, in mod special, urmatoarele proprietati:
- Consistenta;
- Stabilitatea la presiune;
- Tipul de unsoare / tipul de agent de ingrosare;
- Sarcina (P/C);
- Comportamentul la turatia de functionare;
- Temperatura minima si maxima de utilizare;
- Protectia impotriva coroziunii;
- Comportarea in contact cu apa;
- Temperatura de picurare;
- Natura uleiului de baza si viscozitatea acestuia; vascozitatea uleiului de baza este invers
proportionala cu viteza rulmentului si cu sarcinile care trebuie suportate; se calculeaza cu
formula lui Stribeck (vezi mai jos);
- Miscibilitatea;
- Compatibilitatea cu garniturile.
 Calcularea vascozitatii uleiului de baza:
v, vascozitatea calculata = (N° * P ) / 10 ∧8 * / N, kg sec /m2
V1, vascozitatea ceruta = v * 9810/d, cSt

V1 trebuie inteleasa ca vascozitatea minima necesara pentru temperatura de operare reala.

Aceasta va fi raportata la vascozitatea la 40°C, selectand ISO VG pentru aplicatia specifica.
N° - numarul Stribeck solicitat = (10∧8 * v * N) / P- corespunzator regimului de lubrifiere
ales (grosimea filmului de lubrifiere)
P= presiunea diametrala, kg/m2, = sarcina (kg) /diametrul interior rulment x adancimea
(cm) x 10∧4
N = viteza de rotatie, rot/min
d= densitatea specifica, kg/lt
 Paste Speciale

Structura tipurilor de pasta corespunde in principiu cu cea a vaselinelor. Prin aceasta se

asigura un efect de lubrifiere, de decofrare si anti-corosiv, chiar si in cazul utilizarii in
conditii extreme de temperatura si presiune si in medii agresive. Tipurile de pasta se
utilizează la imbinarile filetate ca si la presarea stifturilor si a bolturilor, la roti dintate,
mandrine de strangere, articulatii si lagare de alunecare.
Pastele sunt lubrifianti (uleiuri, agenti de ingrosare si aditivi) cu un continut ridicat de
agenti de ingrosare si lubrifianti solizi. In functie de selectia aditivilor, acestea pot fi utilizate
in multiple aplicatii. Cu pastele noastre lubrifiante cu si fara lubrifianti solizi, oferim solutii
tribologice pentru fiecare aplicatie. Atat in cazul componentelor tehnice expuse
temperaturilor extreme cat si apei si substantelor chimice, pastele noastre de inalta
performanta protejeaza impotriva frecarii, tribo-coroziunii si fretting-ului.

Paste pentru temperaturi inalte

TURMOLYB
Paste lubrifiante si de montaj pe baza de uleiuri sintetice cu
bisulfura de molibden (MoS2). Prezinta un coeficient de frecare
redus fiind astfel potrivite pentru lubrifierea ansamblerol
metalice cu tolerante mici. Pastele TURMOLYB sunt foarte
rezistente la oxidare si previn uzura si fretting-ul.

TURMOPASTHTP
Paste lubrifiante pentru temperaturi inalte formulate cu uleiuri
siliconice de inalta viscozitate si politetrafluoretilena (PTFE)
pentru lubrifierea rulmentilor ce opereaza la viteze mici. Pastele
HTP sunt extrem de aderente, rezistente la temperaturi pâna la
260°C, la medii agresive si imbatranire.

Paste de montaj

TURMOPASTMA
Paste speciale sintetice pentru lubrifierea lagarelor si a
rulmentilor expusi la conditii extreme. Aceste paste cu aditivi EP
rafinati sunt rezistente la presiuni extreme si creaza un film
lubrifiant protectiv rezistent la apa, aburi, substante alcaline si
acide.
 TURMOPASTTAS
Pasta anti-gripare si glisare pentru lubrifiere si montaj la
temperaturi de pana la 1.200°C. Aceste paste ofera proprietati
lubrifiante si anti-gripare chiar si la presiuni extreme si sunt
potrivite in special pentru lubrifierea ghidajelor si articulatiilor
precum si pentru montajul axelor, bucselor si rulmentilor.

Pastele lubrifiante si de montaj cu continut ridicat de lubrifianti solizi au proprietati

excelente de lubrifiere si de separare chiar si in conditii de temperaturi si sarcini extreme.
Datorita rezistentei excelente la medii agresive acestea formeaza un film lubrifiant rezistent la
apa si aburi si protejeaza eficient impotriva tribo-coroziunii. Pastele sunt utilizate de obicei la
lubrifierea initiala si de rodaj a mandrinelor, articulatiilor, lagarelor, axelor, suruburilor si
bucselor. Sunt de asemenea utilizate pentru montajul ansamblelor filetate care sunt greu de
demontat dupa expunerea la temperaturi inalte.

Agenții de eliberare a lipiturii.

Metale
Produs Proprietati
prelucrate

Isolat® UP Aluminiu Putere de eliberare maximă; Acoperirea cu matrițe noi; Produsul formează un strat de
27 Paste Magnesiu separare continuă pe suprafața matriței

Isolat® UP Aluminiu Putere de eliberare foarte bună; Aplicarea în timpul procesului de turnare pe părți
78 Paste Magnesiu specifice care sunt afectate de sudare ("metalizare")

Aluminiu
Isolat® TM
Magnesiu Aluminiu pigmentat, formând un strat ceramic permanent
201
Zinc
Isolat® P
22 Zinc transparent, pasta alba
white paste
Trewa
Aluminiu
Unsoare Pe bază de acid anti-sudare pentru a forma o "patină" pe pori noi
Magnesiu
anti-sudare
 Pastele sunt folosite in principal in 3 directii:

Paste de asamblare
-cu MoS2 OKS 200 sau OKS 220
-fara continut de metale OKS 250
-paste albe OKS 260 in industria alimentara si farmeceutica.

Paste de surub
Sunt folosite in general la strangerea ansamblurilor filetate in scopul transmiterii optime
a fortei de strangere catre forta de asamblare.
-paste de surub cu continut de Cu sau Al OKS 240,OKS 245,OKS 235
-paste de surub albe OKS 352

Paste speciale
Folosite in scopuri speciale:
-transmiterea caldurii
-paste de mandrina

Toate pastele pot fi folosite si ca elemente de ungere in cazul incarcarilor foarte mari
sau in cazul temperaturilor mari de lucru , dar vor fi intodeauna conditionate de viteze de
lucru mici.