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Sistemas de TraceadoEléctrico en Minería

PABLO GONZALES 1
1. PROBLEMA:
Secongelanlosfluidosen una planta???
Ejemplo–AlmacenamientoLubricantes:
A temperaturas extremadamente bajas, las tuberías que encuentra a la intemperie
pueden llegar a un punto en el que realmente se solidifica y no puede fluir. Este límite
se da cuando se excede el punto de fluidez, que es la temperatura más baja a la cual
el aceite aún fluye. En los sistemas de circulación, la viscosidad llega a ser tan alta en
este punto que se restringe el flujo de aceite. Los componentes carecen de
lubricación, causando un alto desgaste por contacto metal-metal, llevando al
componente a una falla temprana.

Ejemplo–ReactivosQuímicos
En algunos reactivos se puede alterar la viscosidad, o precipitar generando una
degradación de sus características.
Dependiendo del tipo de reactivo que intervenga, una determinada reacción
tendrá una energía de activación:
•Temperatura muy alta, y entonces será muy lenta.
•Temperatura muy baja, y entonces será muy rápida.

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2. Soluciones : Sistemas de traceado
Aplicaciones
• Protección contra congelamiento

• Mantenimiento detemperatura de proceso

Por ejemplo:

►Líquidos:
-Para prevenir el congelamiento del fluido, puede producir rotura, deformación de
tuberías, falla de bombas, válvulas etc.
-Para permitir el bombeo al reducir la viscosidad del líquido
►Gases:
-Para evitar la condensación debido auna caída en la presión del gas a través deaccesorios de
tuberías, como válvulas y uniones.
2.1 MÉTODOSDETRACEADO
2.1.1 Fluidocirculante
• Gas
• Agua caliente, glycol para transferencia de calor
2.1.2 Eléctrico
• Traceado Eléctrico. La función principal del Sistema de Traceado Eléctrico y/o Heat
Tracing es evitar y compensar las pérdidas de calor que sufren ciertos fluidos durante
el proceso de producción o traslado. La idea es prevenir que el fluido se congele (hiele)
o transforme su viscosidad y que pueda afectar las tuberías y elementos como
válvulas, bombas, etc.
• Mineral-Insulated
(MI) Cable
Los cables de calefacción con
aislamiento mineral MI
proporcionan un operación robusta
y confiable para una variedad de
aplicaciones exigentes. La cubierta
de aleación de níquel alto, el
aislamiento dieléctrico de óxido de
magnesio y la construcción del
cable de resistencia permiten
operar equipos con temperaturas
de mantenimiento de hasta 600°C y
una excelente resistencia a muchos
ambientes corrosivos. A
temperaturas más bajas, se pueden
diseñar densidades de vatios de
hasta 50 W / Ft.
• Skin-Effect Current
tracing (SECT)
El elemento calentador es un tubo
especialmente tratado de acero con
diámetro exterior de 20 a 60 mm y un
grosor de pared no inferior a 3 mm con un
conductor especial de material no
magnético (cobre o aluminio) con una
sección interna de 10 a 50 mm2. El
conductor está conectado de manera
confiable al tubo de acero en el extremo
de la tubería calentada; al final del
recorrido se suministra voltaje alternativo
entre el conductor y el tubo, ese valor se
calcula en función de la potencia de salida
necesaria y de la longitud de la tubería
calentada
• Cables de potencia constante
( Constant Wattage Cables)

• Las cintas calefactoras de


potencia constante CWM son
ideales para el uso en
aplicaciones que requieren
una densidad de vatios
concreta en todo momento. El
elemento calentador consta
de un cable de nicrom
colocado alrededor de cables
colectores aislados y
pararelos.
• Self-Regulating
(SR) Cable
Cable
autorregulable
• La energía del cable
autorregulable consiste en el
aumento de entrega de calor del
cable térmico a temperaturas
bajas en la tubería y la
disminución o dosificación de
potencia entregada mientras que
se incrementa la temperatura de
la misma tubería.
Infraestructurapipingantesdeinstalareltraceadoeléctrico
Instalación preliminar
Instalación final – sin aislamiento térmico
Traceado en descarga de bombas, aislamiento
térmico y termostatos – Truck Shop Las Bambas
Traceado eléctrico de Tanques Proyecto Tambomayo
Traceado de líneas en entorno baja temperatura
Termostatos electrónicos en distintos circuitos
de traceado
Supervisión del sistema
GRACIAS!

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