Análisis energético simulación 4

7. ANÁLISIS ENERGÉTICO

Pulsando sobre el cuadro azul Energy Analysis y abriendo el panel Configuration, en donde
se muestra un resumen de las temperaturas de las corrientes de proceso a la entrada y a la
salida de cada uno de los dispositivos de transferencia de calor en cada una de las columnas
de destilación. Observe la Figura 8.

Figura 8. Temperaturas de las corrientes de proceso en los condensadores y los

rehervidores de las columnas T-101, T-102 y T-103.

Presionando el botón Analyze Energy Analysis ubicado en la parte inferior derecha de la

interfaz se despliega la ventana titulada Energy Analysis abierta en el panel Savings Summary
como se observa en la Figura 9. Además, se notan activos los paneles con los nombres,
Utilities, Carbon Emissions, Exchangers, Design Changes además de Configuration.
 Figura 9. Energy Analysis – Savings Summary – Segunda secuencia.

Ahora, se puede ver en la ventana de la herramienta Energy Analysis los resultados sobre los
ahorros energéticos con la leyenda Avalaible Energy Savings 0.00 cal/sec, 0 % of Actual. Lo
anterior quiere decir, que en este caso los requerimientos utilizados son exactamente iguales
a los objetivos. Además, mediante un diagrama de barras se reportan los totales de los
requerimientos energéticos utilizados y objetivos. En el panel Utilities se despliega una
ventana como la mostrada en la Figura 10. Se observan detalles de uso energético como los
servicios de calentamiento y enfriamiento utilizable.

Figura 10. Servicios utilizables para las necesidades calóricas.

La herramienta plantea el uso de vapor de baja presión y de vapor de presión media para las
necesidades de calentamiento y el uso de aire y de refrigerante 1 para las necesidades de
enfriamiento. En el panel Exchangers se despliega una ventana como la mostrada en la Figura
11. Se observan detalles de condiciones de operación en los intercambiadores de calor como
las cargas calóricas intercambiadas, las temperaturas de entrada y salida de cada corriente en
cada dispositivo y la especificación del fluido caliente y del fluido frío en cada
intercambiador.

Figura 11. Especificaciones de los intercambiadores de calor.

Al hacer clic sobre el botón More Details se despliega la ventana que se muestra en la Figura
12 que contiene información de diseño de los intercambiadores de calor como el área de
transferencia y el coeficiente global de transferencia.

Figura 12. Exchangers – More Details.

Secuencia de destilación con arreglo de Petlyuk

Simulación
Instalación de la columna de destilación T-101:

La columna T-101 está compuesta por 97, y como especificaciones de operación en flujo de
destilado un valor de 25 kmol/hora y en relación reflujo un valor de 7,1292. Asimismo, se
asignó el plato 54 como la entrada de la corriente ALIMENTO y una presión de 110,3 kPa
en el condensador.

Instalación de la Columna T-102

La secuencia para el acople de Petlyuk está comprendida por las columnas T-102 y T-103;
la primera mencionada se simulo mediante una shortcut, a través de la cual se obtuvo el
número de platos y el plato de alimentación, siendo estos 38 y 2 respectivamente.
Para la simulación de la columna T-102 se utiliza las columnas tipo RadFrac (ABSBR1) en
la cual se especifica como corriente de entra FONDOS1, LIQUIDO2, VAPOR2; y de salida
LIQUIDO1 Y VAPOR1; una vez hecho el diagrama se especifica que esta no cuenta ni con
condensador ni con rehervidor, además de los datos obtenidos a través de la Shortcut. La
entrada para la corriente LIQUIDO 2 y VAPOR2 es en los platos 1 y 38 respectivamente; y
se describe que en esta columna la presión en el condensador es 130kPa y no hay caída de
presión.
Las corrientes de entrada LIQUIDO2, VAPOR2, inicialmente son especificadas de la
siguiente manera:

Instalacion de la Columna T-103

La columna T-103 se simulo utilizando el tipo de columna RadFrac(FRACT1) con 78 platos
y dos corrientes de alimentación (VAPOR1 y LIQUIDO1) con alimentación en la etapa 16 y
60 respectivamente. Se cuenta con cinco corrientes de salida nombradas LIQUIDO3,
VAPOR3, ETANOL, PROPANOL, ACETICO; esta columna tiene un flujo de destilado de
25 kmol/h y una relación de reflujo de 100. Dentro del panel stream se realizan las siguientes
especificaciones:

Una vez que la simulación se haya corrido satisfactoriamente se procede reemplazar las
corrientes de entrada a la columna T-102, LIQUIDO2, VAPOR2, por LIQUIDO3 y
VAPOR3. Las especificaciones de las tres columnas de destilación se registran en la siguiente
tabla.

Tabla 41. Especificaciones simulación Aspen Plus.

COLUMNA DE DESTILACIÓN CON RECTIFICADOR LATERAL
Especificaciones. T-101 T-102 T-103
Número platos operación 97 38 78
Flujo destilado 25 - 25
Relación reflujo externo 7,1292 - 100
Plato de alimentación 54 1,2,38 16 y 60
Presión condensador (kpa) 110,3 130,3 130,3

Resultados

Las composiciones se registran en las siguientes tablas al igual que los datos calóricos del
condensador y rehervidor en la tabla 42.

Tabla 42. Datos calóricos.

COLUMNA DE DESTILACIÓN CON RECTIFICADOR LATERAL
Calor Condensador Calor rehervidor
(kW) (kW)
T-101 -1983,47 2319,44
T-102 0 0
T-103 -27108,3 27120,3
TOTAL -29091,77 29439,74
 Tabla 43. Composiciones corrientes T-101.
COMPOSICIONES T-101
Fondos 1 Metanol
Metanol 7,95973e-06 0,999976
Etanol 0,333325 2,38792e-05
N-propanol 0,333333 1,38009e-25
Ácido acético 0,333333 1,13617e-51

Tabla 44. Composiciones corrientes T-102.

COMPOSICIONES T-102
Vapor1 Liquido1
Metanol 1,24339e-05 3,85134e-06
Etanol 0,364144 0,194887
N-propanol 0,617611 0,492163
Ácido acético 0,0182324 0,312947

Tabla 45. Composiciones corrientes T-103.

COMPOSICIONES T-103
Etanol Propanol Acético
Metanol 2,38038e-05 7,52844e-08 5,95114e-17
Etanol 0,990188 0,00977943 1,87356e-10
N-propanol 0,00978789 0,990025 0,000199248
Ácido acético 1,69735e-13 0,000195461 0,999801

Tabla 46. Características condensador T-101.

Condensador T-101
Temperatura(℃) 66,7077
Calor (kW) -1983,47

𝑘𝑚𝑜𝑙 25
Flujo destilado ( )
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 178,23
Flujo reflujo ( ℎ )
Relación reflujo 7,1292

Tabla 47. Características condensador T-102.

Condensador T-102
Temperatura(℃) -
Calor (kW) -
𝑘𝑚𝑜𝑙 -
Flujo destilado ( )
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 -
Flujo reflujo ( ℎ )
Relación reflujo -
 Tabla 48. Características condensador T-103.
Condensador T-103
Temperatura(℃) 84,9001
Calor (kW) -27108,3

𝑘𝑚𝑜𝑙 25
Flujo destilado( )
ℎ
𝑘𝑚𝑜𝑙 2500
Flujo reflujo( ℎ )
Relación reflujo 100

A través de los resultados se puede ver que las cargas calóricas tanto para el condensador y
el rehervidor de la columna T-103 son bastante altas; esto es debido al gran reflujo que se
maneja en esta columna; sin embargo al reducir este si bien disminuían las necesidades
calorías también disminuían las composiciones de los productos.

En el cuadro Analyze Energy Savings ubicado en la parte inferior derecha de la interfaz se

abre la ventana Energy Analysis en el panel Savings Summary.

Se puede observar una tabla en donde hay un resumen de los flujos calóricos de calentamiento
y enfriamiento utilizados; y si incluye los flujos calóricos objetivos o target. En este caso el
simulador considera que hay necesidad tanto en servicios de calentamiento como de
enfriamiento.
En la columna % of Actual se muestran los ahorros energéticos como un porcentaje con
respecto a los montos utilizados en la operación. Se puede observar que los resultados del
Energy Analysis sobre los ahorros energéticos son del 0.00 % of Actual. Lo cual indica que
se están empleando requerimientos energéticos iguales a los requerimientos objetivos.
Servicios de calentamiento y enfriamiento
En el panel Utilities se puede ver el uso de servicios de calentamiento y enfriamiento
utilizables.

La herramienta plantea el uso de vapor de presión baja y media como medios de

calentamiento y el uso de aire como medio de enfriamiento.
Intercambiadores

En el panel Exchangers se puede observar que:

  El Condenser @T-101 se especifica como cooler, en el que se utiliza como fluido
de enfriamiento aire.
 El Condenser @T-103 se especifica como cooler, en el que se utiliza como fluido
de enfriamiento aire.
 En el reboiler @T-101 se especifica como heater, en el que se utiliza como fluido de
calentamiento vapor de baja presión.
 En el reboiler @T-103 se especifica como heater, en el que se utiliza como fluido de
calentamiento vapor de media presión.
Cambios del diseño de los intercambiadores
En el panel Design Changes el simulador brinda la alternatica de analizar los posibles
cambios de modificación, adición o relocalización de intercambiadores de calor.

Dando clic en el botón Find Design Changes el simulador informa que no existen
modificaciones, adiciones y relocalizaciones de intercambiadores.
Proyecto de análisis energético
En el árbol colocado en la parte inferior izquierda de la interfaz de Aspen Plus se selecciona
la opción Energy Analysis, y en la parte superior aparece un árbol de opciones con el nombre
Project 1. Se selecciona el botos Details que aparece que la parte superior derecha, seguido
de yes; posteriormente se abrirá la interfaz del simulador Aspen Energy Analyzer, como se
muestra a continuación:
En la tabla resumen se puede observar que en la red de intercambiadores de calor simulada
se cumplen los objetivos en un 100 % en los flujos calóricos de calentamiento y enfriamiento
y en el número de unidades de transferencia de calor. En cuanto a los costos, los de operación
son exactamente el 100 % de los objetivos y los de capital y total son menores. El número de
corazas disminuye y el área de transferencia de calor es igual a la mínima objetivo. Respecto
a los costos, los de operación son exactamente el 100 % de los objetivos y los de capital y
total son mayores. El número de corazas es mayor y el área de transferencia de calor es casi
igual a la objetivo.
En el diagrama se observa que se utiliza el Air como fluido de enfriamiento en el condensador
de la columna T-101 y T-103, como medio de calentamiento vapor de media presión o MP
para el rehervidor de la columna T-103, y vapor de baja presión o LP para el rehervidor de
la columna T-101.
En el panel Worksheet se puede observar las especificaciones de los intercambiadores en
propiedades de diseño como el área de transferencia de calor, la carga calórica intercambiada,
las corrientes que se cruzan y sus temperaturas de entrada y salida.
Tambien se muestra en el panel Heat Exchangers con especificaciones de diseño para los
intercambiadores como el LMTD, el coeficiente global de transferencia de calor, el factor de
ensuciamiento, el área de transferencia y otros.