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PROGRAMA EN MATLAB PARA INFORMACIÓN SOBRE ESTADO DE UN

TRANSFORMADOR DE FUERZA

Santiago A. Dorrbercker Drake1 / Jorge Juan Montané García2 / Antonio López Gómez3

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Instituto Superior Politécnico José A. Echeverría, Cujae, CIPEL, La Habana, Cuba,
dorr@electrica.cujae.edu.cu, 5372663076 /2 UNE/ Central Termoeléctrica Este de la Habana, Santa Cruz del
Norte, Mayabeque, Cuba, jorgemon@ctehabana.une.cu / 3 UNE/ Organización Básica Eléctrica, Santa Cruz del
Norte, Mayabeque, Cuba, tecnicoscn@elecmbq.une.cu

RESUMEN. La evaluación de la condición de los transformadores de fuerza (TF) es una tarea compleja, debido
a la gran cantidad de variables a considerar. Debido al gran número de TF instalados en los sistemas eléctricos,
se hace necesario conocer su condición integral, mediante la evaluación del estado de su aislamiento, bobinas y
aceite dieléctrico, para definir en qué momento se debe realizar algún tipo de mantenimiento y tratar así de
extender su tiempo de vida útil y contar con mayor disponibilidad de los mismos. Un conocimiento más preciso
del estado de los TF es un factor decisivo para gestionar el riesgo asociado con la confiabilidad y, por supuesto,
para brindar un servicio eléctrico de calidad. En un TF de la una central termoeléctrica (CTE) cubana, mediante
el empleo de la termografía infrarroja y el Análisis de Gases Disueltos en el aceite (AGD), han sido detectados
indicios de fallas en el aislamiento sólido. Se propone un programa en lenguaje MATLAB para la información al
personal de operaciones sobre el estado del equipo estudiado.
Palabras Claves- evaluación, condición, transformadores de fuerza, programa, variables, paneles.

PROGRAM IN MATLAB LANGUAGE FOR INFORMATION ON STATE OF A POWER TRANSFORMER

ABSTRACT. The assessment of the condition of the power transformers (PT) is a complex task, due to the great
quantity of variables to consider. Due to the great number of PT installed in the electric systems, it becomes necessary
to know their integral condition, by means of the evaluation of the state of their isolation, reels and dielectric oil, in
order to define when will be carried out some kind of maintenance and thus to try to extend their useful life and to have
bigger readiness of the same ones. A more precise knowledge of the state of the PT is a decisive factor to negotiate the
risk associated with the dependability and, of course, to offer an electric service of quality. In a Cuban thermal power
station, by means of the employment of the infrared thermography and the Dissolved Gases Analysis (DGA) of the oil,
have been detected indications of flaws in the solid isolation. Authors intend a program in MATLAB language for the
information to the personnel of operations on the state of the studied PT.
Key Words—assessment, condition, power transformers, program, variables, panels.

1. INTRODUCCIÓN

La evaluación de la condición de los TF es una tarea compleja, debido a la gran cantidad de variables a considerar.
Debido al gran número de TF instalados en los sistemas eléctricos, muchas empresas se interesan en conocer su
condición integral, mediante la evaluación del estado de su aislamiento, bobinas y aceite dieléctrico, para definir en qué
momento se debe realizar algún tipo de mantenimiento y tratar así de extender su tiempo de vida útil y contar con
mayor disponibilidad de los mismos [1]. Un conocimiento más preciso del estado de los TF es un factor decisivo para
gestionar el riesgo asociado con la confiabilidad y, por supuesto, para brindar un servicio eléctrico de calidad [2].
La forma en que se produce una falla en un TF depende tanto del tipo de equipo, como de las condiciones en las que
trabaja. El tiempo necesario para la evolución de una falla es variable, pues depende de un conjunto de circunstancias
bastante amplio; lo más importante es que, antes de cualquier avería, aparecen indicios que pueden ser detectados con
relativa claridad, permitiendo la realización de un diagnóstico precoz.
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Por otro lado, la mayoría de los fallos pueden producirse por diferentes causas y, por tanto, pueden tener distintos
síntomas; por estas razones, se hace cada vez más importante la utilización de sistemas de seguimiento para conocer el
estado de los TF. La información obtenida de la vigilancia continua o periódica del funcionamiento de los TF
proporciona datos de gran utilidad sobre su estado interno, pudiendo de este modo ser prevista una gran cantidad de
fallas. Mediante el sistema de monitoreo, se evita la aparición de alguna avería que pudiera ser peligrosa para el
personal o crítica para el equipo, además de que se reducen los costos y se incrementan la fiabilidad, la disponibilidad y
la calidad de la producción.
Debido a que el fundamento del diagnóstico es la toma y valoración periódica de las variables de estado de diagnóstico
de los equipos, se requiere la adquisición de una serie de equipos e instrumentos de medición y control.
Siempre que se quiera brindar un servicio con calidad, se debe cumplir de una forma óptima con los mantenimientos
orientados, para lograr la máxima eficiencia del equipamiento en la generación de energía eléctrica. En este caso, los TF
juegan un papel primordial, pues son los encargados de introducir a las redes de transmisión la energía producida en los
generadores [3].

2. PROGRAMA EN LENGUAJE “MATLAB”

Utilizando la matriz de fallas de un TF de una central termoeléctrica cubana, se extrajeron de esta todas las variables de
estado de diagnóstico que se pretende controlar con el programa, a fin de que éste ofrezca un diagnóstico bastante
acertado de la situación en que se encuentra el TF.

Concentración de gases

Figura 1: Panel de Concentración de gases

En el Panel de resultados del análisis de concentración de gases (Figura 1) se muestran las siete variables
representativas de las concentraciones de gases en el aceite del TF y el total de gases combustibles disueltos en el
mismo (TGCD) (suma de los seis gases combustibles, de la cual se excluye la concentración de CO 2, por no ser un gas
combustible). Cada variable tiene cuatro condiciones, todas con la misma prioridad; es decir, si al menos el valor de una
variable está por encima del de las demás, estará fuera de la misma condición de estas.

Corrientes de carga

Figura 2: Panel de resultados del desbalance de Corrientes de carga

En el Panel de resultados del desbalance de las Corrientes de carga (Figura 2) se insertan las corrientes de cada fase de
la carga. Se crea una matriz, de la cual son seleccionados el mayor y el menor valor, con los que se halla un porcentaje,
con el objetivo de comparar si ambos números difieren en 10% entre ellos.

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Temperatura Ambiente

Figura 3: Panel de resultados de la Temperatura Ambiente

En el Panel de resultados de la Temperatura Ambiente (Figura 3) se inserta la temperatura ambiente del momento; el
programa brinda al operador y a la Base de Datos, que en un momento se pueda crear, el comportamiento del TF tanto
en épocas de verano como de invierno.

Operación de la protección de gas

Figura 4; Panel de resultados de la Operación de la protección de gas

El Panel de resultados de la Operación de la protección de gas (Figura 4) indica si actua o no la protección Buchholz, de
vital importancia, por ser la que diagnostica la ocurrencia o no de cortocircuitos (CC) internos en los TF.

Operación de las bombas de enfriamiento

Figura 5: Panel de resultados de la Operación de las bombas de los enfriadores

En el Panel de resultados de la Operación de las bombas de los enfriadores (Figura 5) se indica la cantidad de bombas
en operación y el funcionamiento o no de la bomba auxiliar, que entra en servicio cuando, al menos, una de las bombas
en operación falla. Según el número de bombas trabajando, ya sea sólo las de operación o en conjunto con la auxiliar, se
determina a qué porciento de su capacidad está trabajando el TF. A la izquierda aparece el número de bombas en
operación y a la derecha el funcionamiento o no de la bomba auxiliar.

Operación de los ventiladores de los enfriadores

Figura 6: Panel de Operación de los ventiladores de los enfriadores

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El Panel de Operación de los ventiladores de los enfriadores (Figura 6) funciona de forma idéntica al panel de
Operación de las bombas de los enfriadores; la unica diferencia es que, por cada bomba que trabaje, ya sea de operación
o la auxiliar, habrán dos ventiladores en funcionamiento. A la izquierda se muestra el número de ventiladores en
operación y a la derecha el funcionamiento o no de los ventiladores auxiliares.

Tensiones

Figura 7: Panel de resultado de las Tensiones

El Panel de resultado de las Tensiones (Figura 7) funciona igual que el panel de Corrientes de carga, permitiendo
conocer si existe o no desbalance en las tensiones de salida del TF. Al igual que en las Corrientes de carga, se utilizó un
10% de desbalance entre la fase de mayor y la de menor valor. Para esto, a ambos valores se les determina el porciento
y se compara.

Potencia Activa y Reactiva

Figura 8: Panel de resultado de las potencias

En el Panel de resultado de las potencias (Figura 8) se introducen las potencias activas y reactivas existentes en el
momento que se toman los datos, según la ecuación

(1)

Según el resultado que brinde esta ecuación, se puede conocer si el TF trabaja con potencias 40 %, en el rango
40 80 % y en el 80 %.
Bushings de AT

Figura 9: Panel de resultados de las variables de los bushings de AT

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En el Panel de resultados de las variables de los bushings (Figura 9) se comparan todas las capacitancias (CI), las
tangentes de los ángulos de pérdidas de los dieléctricos tan δ y las resistencias de aislamiento de cada fase entre sí. Para
saber si existe desbalance, se conformaron tres matrices, una de cada variable. Al igual que en las Corrientes de carga y
Tensiones, se extraen los mayores y menores valores de cada matriz y se obtiene un porcentaje, pero, a diferencia de los
otros puntos, la diferencia tomada es del 5% y no de 10%. En el Panel de resultados de las variables de los bushings se
muestran primero las CI, luego los valores de tan δ y, por último, los valores de resistencia de aislamiento.

Formas de los Devanados

Figura 10: Panel de Formas de los Devanados

El Panel de Formas de los Devanados (Figura 10) admite valores menores de 0,9kA; se hace una comparación en
porcientos, al igual que en las Tensiones y Corrientes de carga, del mayor valor con el menor; la máxima diferencia
permisible es del 10%. Primeramente se muestran los valores de la corriente de la neutral y, luego, el desbalance de las
corrientes de fase de AT.

Sistema de enfriamiento del TF

Figura 11: Panel del sistema de enfriamiento del TF

En el este Panel del sistema de enfriamiento del TF (Figura 11) se insertan las temperaturas superior e inferior del
tanque. Ambas temperaturas se comparan y, si alguna es mayor a 65ºC, se precisa en qué zona se encuentra; de lo
contrario, la temperatura del tanque es normal.

Válvula de corte

Figura 12: Panel de resultados de la válvula de corte

El Panel de resultados de la válvula de corte (Figura 12) panel permite conocer si esta válvula ha actuado o no.

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Indicación de nivel de aceite

Para esto se establecieron tres niveles: ALTO, MEDIO y BAJO, que indican el nivel de aceite con que trabaja el TF.

Figura 13: Panel de resultados del nivel de aceite

Programa final.

El programa final tiene la configuración visual que muestra la Figura 14, con un menú donde se presentan las opciones
“Guardar”, “Salvar” y “Cerrar”, una “Ayuda” del programa e “Información” sobre este.

Figura 14: Programa corriendo una base de datos del TF trabajando en perfecto estado

Además, se programaron separadamente el botón “Simular”, los list boxes “AuBom”, “Buchholz”, “ValCor”,
“Indicador”, “AuEnf”, el menú “Ayuda”, el submenú “Cerrar”, el menú “Información” y se realizó la programación
para añadir las imágenes [3].

3. CONCLUSIONES

Con la utilización de las variables de estado de diagnóstico expuestas en el trabajo y de la matriz de falla de los TF, esta
aplicación es válida para todos estos equipos.
Hasta el presente, el programa funciona como simulador, pero si se conecta a equipos de medición en tiempo real,
puede convertirse en un analizador en tiempo real de la condición de los TF. Si los equipos se encuentran cerca unos de

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otros, pueden conectarse mediante cables de datos, pero para distancias largas, pueden utilizarse conexiones
inalámbricas (wireless).

REFERENCIAS

[1] J. C. Castro and C. A. Rincón, "Pruebas de Diagnóstico en Transformadores," in X Congreso Internacional en

Alta Tensión y Aislamiento Eléctrico, Medellín, Colombia, 2009, p. 9.
[2] P. A. Calva Chavarría, "Fallas de aislamiento en transformadores eléctricos de potencia," in Congreso
Internacional en Alta tensión y Aislamiento Eléctrico ALTAE 2011, Habana, 2011, p. 65.
[3] A. López Gómez, "Sistema de monitoreo y diagnóstico para el transformador de fuerza de salida de la Unidad
# 3 de la Central Termoeléctrica de Santa Cruz del Norte," in CIPEL. vol. Ingeniero Electricista Habana:
ISPJAE, 2014, p. 100.

AUTORES

Montané García, Jorge Juan. Ingeniero Electricista, 1980, Instituto de Energética de Moscú, Rusia. Especialista “A” en
Mantenimiento Industrial en la CTE de Santa Cruz del Norte. Máster en Ingeniería Eléctrica, junio del 2012,
Especialista de Posgrado en Diagnóstico Integral de Centrales y Subestaciones Eléctricas, diciembre del 2012, Instituto
Superior Politécnico “José A. Echeverría” (CUJAE), La Habana.

Dorrbercker Drake, Santiago Alfredo. Ingeniero Electricista, 1978, Doctor en Ciencias Técnicas, 1995, Instituto
Superior Politécnico “José A. Echeverría” (CUJAE), La Habana. Investigador Auxiliar en el Centro de Investigaciones
y Pruebas Electroenergéticas (CIPEL) del ISPJAE.

López Gómez, Antonio. Ingeniero Electricista, 2014, Instituto Superior Politécnico “José A. Echeverría” (CUJAE), La
Habana. Organización Básica Eléctrica, Santa Cruz del Norte, Mayabeque.