1.

- ¿Indique los métodos para conectar un packer o un arreglo de tubería estando el

tubing en tensión o compresión o en posición neutral?

Existen 3 métodos:

 La tubería es empotrada o fijada sobre el packer, no permitiendo movimiento

(packer recuperable). La tubería puede estar asentada ya sea en tensión,
compresión o neutral.
 La tubería es asentada con un arreglo sello y localizador que permite movimientos
limitados (packer permanente o semipermanente).
 La tubería enchufada dentro del packer con un largo arreglo de sello que permite
movimientos ilimitados (packer permanentes o semipermanentes). La tubería es
dejada en posición neutral y no puede ser tensionada o comprimida.

2.- ¿Para realizar la selección final de un packer, cuales son los aspectos básicos que se
utilizan?

Selección final de un packer:

 Tipos de packer (recuperable, permanente, permanente-recuperables)

 Tipo de completacion
 Dirección de la presión
 Procedimiento de asentamiento del packer
 Procedimiento del desasentamiento del packer

3.- ¿Defina cuales son los objetivos del packer y cuál es su clasificación?

Sus objetivos son:

 Proteger la tubería de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.

 Para aislar perforaciones o zonas de producción en completamiento multiples.
 En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
 Para proteger la tubería de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un
fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubería eductora y el
revestimiento de producción.

Los packers se clasifican en:

 Packers recuperable.- Después de ser asentados pueden ser desasentadas y

pueden ser recuperables con la misma tubería. Se clasifican en :
Tensión, compresión y compresión-tensión
 Packers permanentes.- La tubería de producción se puede sacar y dejar el packer
permanente asentado en el revestidor. Para destruirla se debe fresarla.
 Packers permanentes- recuperable.- Después de ser asentadas pueden ser
desasentadas y recuperadas con la misma tubería. Para recuperarlos se requiere
 liberar la tubería y realizar una carrera adicional para recuperarlos con tubería de
producción o perforación.
4.- ¿Defina donde se utiliza la completacion a agujero abierto en qué consiste, ventajas y
desventajas?
Se realiza zonas donde la formación está altamente compactada, siendo el intervalo de
completacion o producción normalmente grande (100 a 400 pies).
Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción hasta el tope de la zona de
interés, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo
de completacion se realiza en yacimiento de arenas consolidadas, donde no se espera
producción de agua/gas, ni producción de arena o derrumbes de la formación. Caliza o
dolomita.
Ventajas
 Se elimina el cañoneo
 Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado
 Es fácilmente profundizable
 Puede convertirse en otra técnica de completacion; con forro o revestidor
cañoneado.
 Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación, a fin de minimizar el daño a la
formación dentro de la zona de interés.
 La interpretación de registros o perfiles de producción no es critica
 Reduce el costo de revestimiento
Desventajas
 No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo
 No se puede controlar efectivamente la producción de gas o agua
 Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva
 Puede requerirse lo limpieza periódica del hueco

5.- ¿Defina la completacion a hoyo revestido y cañoneado múltiple ,ventajas y desventajas

; tipos de completacion múltiple?

Se utiliza cuando se requiere producir simultáneamente varias zonas petrolíferas

(yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Reduce el número de pozos a perforar,
desarrollar los yacimientos en forma acelerada a menor costo.

Ventajas

 Se obtiene tasas de producción más altas y menores tiempos de retorno del capital
invertido.
 Para reparar zonas que poseen distintos índices de productividad, con el fin de evitar
que la zona de alta productividad inyecte petróleo en la zona de baja productividad.
 Para separar yacimientos con distintos mecanismos de producción, pues es indeseable
producir yacimientos con empuje por agua con uno de empuje por gas.
  Para tener un control apropiado del yacimiento con el fin de evitar zonas drenadas de
petróleo que estén produciendo agua o gas.
 Para observar el comportamiento de los yacimientos.
Desventajas
 Inversión inicial alta para la tubería de producción, empacaduras y equipos de
guaya fina.
 Posibilidades de fugas a través de la tubería de producción y de los empaques y
sellos de las empacaduras de producción.
 Probabilidades muy altas de que se originen pescados durante y después de la
completacion, lo que eleva los costos por equipos de pesca, servicios y tiempos
adicionales de cabria.
Tipos:
 Completacion doble con una tubería de producción y una empacadura de
producción.
 Completacion doble con tuberías de producción paralelas y múltiples
empacaduras de producción.
 Completacion de tres zonas con dos sartas o tres sartas.
6.-¿Qué beneficios se obtienen con las completaciones inteligentes ,donde pueden ser
aplicadas ?
Un pozo inteligente es un sistema capaz de colectar, transmitir y analizar datos de
completacion, producción, reservorio y tomar acciones para mejor control de los procesos
de producción y completacion a fin de maximizar el valor del activo.
Estas completaciones deben permitir:
 Monitorear el flujo en el medio poroso (movimientos de los frentes de fluidos,etc)
 El flujo multifacético remota de la configuración de flujo en superficie.
 Se aumenta la capacidad de predicción y permite anticiparse a identificar posibles
problemas.
Estas completacion son típicas en pozos de altos caudales en ambientes más exigentes,
exigen columnas con más funcionalidades.
7.- ¿Defina densidad de baleo, junta de expansión giratoria, camisa deslizable ,Blast
joint,niple asiento?

Densidad de baleo.- Número de cargas por unidad de longitud.

Junta de expansión.- Es un accesorio de fondo que se aplica en instalaciones de arreglo
simple, selectivas y duales. Puede ser asegurada o bajada en posición abierta, cerrada o
semicerrada.
Compensa los movimientos de la tubería durante la producción o estimulación teniendo el
peso de la tubería.
Camisa deslizable.- accesorio de fondo que permite cambiar fluidos de la tubería y espacio
anular, habilitar o aislar niveles productivos.
Blast joint.- accesorio de fondo colocado al frente de los disparos para proteger el arreglo de
producción de la acción abrasiva en el sector fluyente.
Prolonga la vida de los arreglos de producción.
Niple asiento.- accesorio de fondo que ayuda a presurizar la tubería, pueden ser utilizadas
en diferentes profundidades.
Permite aislar temporalmente niveles productivos.
Permite alojar elementos de presión.

9.- ¿Defina que es terminación doble selectiva, ventajas y desventajas?

Es una completacion para pozos fluyentes. Mediante este diseño se pueden producir varias
zonas, simultáneamente y por separado a través del uso de tuberías de producción paralelos
y empacaduras dobles.

Ventajas:

 Se puede producir con levantamiento artificial por gas

 Se pueden realizar reparaciones con tuberías concéntricas y con equipo
manejado a cable en todas las zonas.
 Permite obtener alto caudal de producción por pozo

Desventajas:

 Alto costo inicial

 Las reparaciones que requieran la remoción del equipo de producción o pueden
ser muy difíciles y costosas.
 Las tuberías y empacaduras tienen tenencia a producir escapes y comunicadores.
10.- ¿Cuándo se utiliza los métodos de levantamiento artificial, indique los diferentes
métodos que existen y defina uno de ellos?
Cuando un pozo deja de producir por flujo natural, se debe generalmente al incremento en
el porcentaje de agua o a una declinación de presión del yacimiento. En ese momento es
necesario aplicar una energía Adicional para levantar el fluido hasta la superficie.
Los métodos de levantamiento artificial son:
1.-levantamiento artificial por GAS.- (necesita de una fuente externa)
- Este método opera mediante la inyección continua de gas a alta presión en la columna de
los fluidos de producción (flujo continuo) que disminuye la densidad del fluido y reduce el
peso de la columna hidrostática sobre la formación.
- El gas también puede inyectar a intervalos regulares para desplazar fluidos hacia la
superficie (flujo intermitente).
2.-Bombeo mecánico.- Este yacimiento va producir por bombeo mecánico tiene cierta
presión suficiente para que el petróleo alcance cierto nivel en el pozo. Por lo tanto el
bombeo mecánico no es más que un procedimiento de succión y transparencia casi continua
del petróleo hasta la superficie.
3.-bombeo electrosumergible.- Es transitir en forma