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Los procesos de refinación para la obtención de asfaltos, dependen del rendimiento en asfalto
que presenta el petróleo. En los petróleos que presentan bajo rendimiento, se utiliza la
destilación en dos etapas: una a presión atmosférica, seguida de otra al vacío. Si el rendimiento
del asfalto es alto, basta la etapa de destilación al vacío.
El proceso mas usado es el de destilación en dos etapas; pues produce asfaltos normalmente
sin necesidad de instalaciones especiales. Consiste en una separación física de varios
constituyentes del petróleo, por la diferencia de sus puntos de ebullición y condensación.
En ésta torre las condiciones de operación permiten concentrar el residuo asfáltico y las
variaciones de éstas condiciones permiten el ajuste de la penetración del residuo.
Los cementos asfálticos se designan por las letras CA, y se elaboran a partir de una combinación
de asfaltos refinados de consistencia apropiada para trabajos de pavimentación. Se clasifican
según su grado de dureza o consistencia, lo cual se mide a través de un ensaye de penetración
en décimas de milímetros. Es así como podemos distinguir los tipos CA 40-50, CA 60-70, CA
85-1 00, CA 120-150, entre otros.
El Asfalto Plástico son bases asfálticas oxidadas fluxadas con aceites aromáticos que lo
adecuan a los requerimientos de la especificación. Sus aplicaciones estan basadas en la
fabricación de membranas asfálticas (techados, canales de riego, diques, etc.) y sellador de
juntas de pavimentos de hormigón.
Los Asfaltos Oxidados son productos a los que se han modificado sus características por
insuflación de aire a elevadas temperaturas. Están identificados por los valores medios de los
rangos especificados de punto de ablandamiento en ºC y de penetración 1/10 mm.
Poseen una gran variedad de uso industrial y especial, entre ellos distintas aplicaciones en
techados, revestimientos de cañerias, subsellados asfálticos para rellenar cavidades debajo de
pavimentos rígidos (hormigón) y como protección anticorrosiva para fundaciones de tanques,
columnas y otras construcciones.
Las Emulsiones Catiónicas de Ruptura Media están elaboradas con asfaltos de penetración
70 -100 y 50 - 60 respectivamente. Ambas cumplen las especificaciones correspondientes a la
norma IRAM 6691.
Aplicaciones:
Reciclado en frío
Sellado de grietas y fisuras en pavimento
Tratamientos simples y múltiples
Aplicaciones:
Tratamiento superficial simple y/o múltiplo, Riegos de liga y/o de curado, Sellados, imprimación
de banquinas
Las Emulsiones Catiónicas de Ruptura Lenta estan elaboradas con asfaltos de penetración
70 -100 y 50 - 60 respectivamente. Ambas cumplen las especificaciones correspondientes a la
norma IRAM 6691
Aplicaciones:
Bases y capas superficiales de pavimentos con agregados de granulometría cerrada, elaboradas
en planta o in situ
Mezclas con arena o con suelo arenoso, preparado in situ
Bacheo de uso inmediato, elaborado en plena o in situ
Reciclado en frío
Lechada asfáltica para tratamientos superficiales
Riego de imprimación (diluida en agua)
Riego de liga
Tratamiento paliativo de polvo (diluida en agua)
Relleno de grietas en pavimentos asfálticos
Las Emulsiones Catiónicas Super Estables estan elaboradas con asfalto de penetración 70 -
100 y 50-60 respectivamente. Ambas cumplen las especificaciones correspondientes a la norma
IRAM 6691
Cemento asfáltico.
Cementos Asfálticos
En la Argentina los cementos asfálticos se especifican por intermendio de su
penetración de acuerdo a la norma IRAM 6604. Desde hace 25 años que en los EEUU,
los mismos se especifican de dos maneras diferentes: penetración o viscosidad. Si bien
todavia no es requerido especificamente por las Vialidades o Consecionarios Viales,
las tendencias de requerimeintos de las empresas han llevado durante los últimos años
a la exigencia de medir la viscosidad de los cementos asfálticos.
Asfalto fluidificado.
Emulsión asfáltica.
Emulsiones Asfálticas:
Son dispersiones de cemento asfáltico en una fase acuosa, con estabilidad variable. El
tiempo de quiebre y la viscosidad de las emulsiones dependen, entre otros factores, de
la cantidad y calidad de los agentes emulsificantes. La cantidad de emulsificantes y
aditivos químicos utilizados, varía generalmente de 0.2 % a 5 %, y la cantidad de asfalto
es del orden del 60 a 70%. Las emulsiones asfálticas se clasifican según el tipo de carga
eléctrica de la partícula y tiempo de quiebre.
En cuanto a la carga de las partículas, pueden ser:
Catiónicas
Aniónicas
Y en cuanto al tiempo de quiebre:
Quiebre Rápido
Quiebre Medio
Quiebre Lento
Las Emulsiones Catiónicas de Ruptura Media están elaboradas con asfaltos de penetración
70 -100 y 50 - 60 respectivamente. Ambas cumplen las especificaciones correspondientes a la
norma IRAM 6691.
Aplicaciones:
Reciclado en frío
Sellado de grietas y fisuras en pavimento
Tratamientos simples y múltiples
Las Emulsiones Catiónicas de Ruptura Rápida estan elaboradas con asfaltos de penetración
70 -100 y 50 - 60 respectivamente. Ambas cumplen las especificaciones correspondientes a
la norma IRAM 6691.