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Brocas de Perfuração

João Carlos R. Plácido

jcrp@petrobras.com.br

Brocas de Perfuração

• Rotativa

– Brocas sem partes móveis: elementos cortantes fixados ao corpo da broca.

– Brocas com partes móveis: elementos cortantes fixados aos cones.

• Rotativa com Percussão

Brocas de Perfuração com Percussão

• Utilizada com Martelos a Ar e Hidráulicos.

• Utiliza a técnica de percussão.

• Própria para formações duras e frágeis.

Brocas de Perfuração com Percussão

Brocas de Perfuração com Percussão

Brocas de Perfuração com Percussão

Broca para Martelo a Ar

Brocas de Perfuração com Percussão Broca para Martelo a Ar

Brocas de Perfuração com Percussão

Broca para Martelo a Ar

Brocas de Perfuração com Percussão Broca para Martelo a Ar

Brocas de Perfuração com Percussão

Broca para Martelo Hidráulico

Brocas de Perfuração com Percussão Broca para Martelo Hidráulico

Brocas de Perfuração com Percussão

Broca para Martelo Hidráulico
Broca para
Martelo
Hidráulico

Brocas de Perfuração Rotativa

Através de aplicação de peso e rotação

Brocas de Perfuração Rotativa • Através de aplicação de peso e rotação

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Sem Partes Móveis:

– As características de projeto incluem: número e forma dos cortadores (ou lâminas), o tamanho e posição das passagens de fluido, e a metalurgia da broca e dos elementos cortantes.

– Uma grande vantagem é não ter partes móveis.

– Enquadram-se nesta classificação: brocas de lâminas, brocas de diamante natural, brocas impregnadas e brocas de diamante sintético (PDC, TSP).

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Sem Partes Móveis: Rabo de Peixe

– As brocas tipo rabo de peixe são adequadas para formações moles e inconsolidadas.

– Quando as formações se tornam mais duras e abrasivas, a taxa de penetração destas brocas cai rapidamente, quando deve-se alterar a forma do elemento cortante e o ângulo de ataque.

– Em formações plásticas estas brocas tendem a encerar facilmente.

– Estas brocas foram substituídas por outros tipos devido aos problemas acima citados.

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : Rabo de Peixe

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Rabo de Peixe

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Sem Partes Móveis: Diamantes Naturais

– As brocas de diamantes naturais são mais adequadas para formações média a duras.

– Uma importante característica é a forma ou perfil da estrutura cortante.

– Também é importante o tamanho e a densidade dos cortadores.

– É necessário uma potência hidráulica de 2,5 hhp/pol 2 no fundo com uma perda de carga de 500 a 1000 psi na face da broca para ter-se uma boa limpeza no fundo e um bom resfriamento da broca.

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Sem Partes Móveis: Diamantes Naturais e Impregnadas – São bastante efetivas nas seguintes situações:

• Formações duras e abrasivas.

• Poços profundos.

• Temperaturas elevadas.

• Poços de pequeno diâmetro.

• Altas rotações.

• Utilização com motores de fundo e turbinas.

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Diamante Natural

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : Impregnada

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Impregnada
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Impregnada
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : Impregnada

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Sem Partes Móveis: PDC

– As brocas PDC são mais adequadas para formações mole a meio duras, formações não abrasivas, e não plásticas.

– Os elementos cortantes são formados por 2 camadas:

uma de diamante sintético ligada a uma outra de carboneto de tungstênio.

– A posição dos elementos na matriz de aço depende da finalidade da broca. Como nas brocas de diamantes, nas PDC também é importante o tamanho, a forma e o número de cortadores.

– Deve-se também observar o ângulo de ataque (back rake) e a orientação dos cortadores (side rake).

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : PDC

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : PDC

Proteção de Calibre

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC Proteção de Calibre

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : PDC

• Orientação dos cortadores:

– exposição

– ângulo back rake

– ângulo side rake

• RAKE ANGLE

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis : PDC

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas Sem Partes Móveis : PDC

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis

• Perfil da broca:

– Long Taper: próprio para poços verticais, permitem um maior peso sobre a broca.

– Short Taper: facilita a limpeza porque a energia hidráulica é concentrada em uma área menor.

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas Sem Partes Móveis

• Fatores que afetam desgaste destas brocas:

– abrasividade da formação

– peso sobre a broca

– rotação

– ação de limpeza e resfriamento dos fluidos

– vibração

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas com partes móveis (Brocas de Cones)

– Disponíveis em uma grande variedade de tipos de dentes e insertos, e tipos de rolamentos.

– Os dentes e insertos se apresentam em vários tamanhos e formas.

– Os rolamentos podem ser selados e não selados, de esferas ou de mancais (journal).

– Adequada praticamente para todos os tipos de formações.

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas de Cones

– Normalmente apresentam offset entre os cones, que é a medida de quanto os eixos dos cones são deslocados, tal que estes eixos não se interceptem em um ponto comum.

– O offset faz com que cada cone pare de girar periodicamente enquanto a broca sofre rotação, para então arrancar um pedaço da formação, como se fosse uma broca sem partes móveis.

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas de Cones: Offset

Brocas de Perfuração Rotativa • Brocas de Cones: Offset

Brocas de Perfuração Rotativa

Brocas de Cones

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas de Cones TRICÔNICA COM INSERTOS TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO

TRICÔNICA

COM

INSERTOS

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas de Cones TRICÔNICA COM INSERTOS TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas de Cones TRICÔNICA COM INSERTOS TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO

TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO

Brocas de Perfuração Rotativa Brocas de Cones TRICÔNICA COM INSERTOS TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO
Brocas de Perfuração Rotativa Brocas de Cones TRICÔNICA COM INSERTOS TRICÔNICA COM DENTES DE AÇO

Brocas de Perfuração Rotativa

Broca de Cones: Tricônica com dentes de aço (ação dos jatos)

Brocas de Perfuração Rotativa Broca de Cones: Tricônica com dentes de aço (ação dos jatos)

Brocas de Perfuração Rotativa

Broca de Cones: Tricônica com insertos

Brocas de Perfuração Rotativa Broca de Cones: Tricônica com insertos

Brocas de Perfuração Rotativa

Broca de Cones: Rolamento tipo Journal

Brocas de Perfuração Rotativa Broca de Cones: Rolamento tipo Journal

Brocas de Perfuração Rotativa

– Mecanismos básicos de corte:

• acunhamento e arrancamento (wedging),

• raspagem ou cisalhamento (scraping),

• esmerilhamento (grinding),

• esmagamento (crushing),

• erosão por ação de jato de fluido (jetting).

– Normalmente, mais de um destes mecanismos acontecem simultaneamente. Porém, normalmente um deles é predominante para determinados tipos de brocas.

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas Com Partes Móveis

– Mecanismos de corte:

• Tricônicas com dentes de aço: acunhamento e arrancamento (wedging)

• Tricônicas com insertos de carboneto de tungstênio:

esmagamento (crushing).

• Brocas de diamantes naturais e impregnadas:

esmerilhamento (grinding)

• Brocas PDC: raspagem ou cisalhamento (scrapping)

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas PDC

– Mecanismos de corte: raspagem, cisalhamento

Brocas PDC – Mecanismos de corte: raspagem, cisalhamento F- peso sobre a broca (bit weight) T

F- peso sobre a broca (bit weight) T - Força de rotação (turning force)

Brocas de Perfuração Rotativa

• Brocas de Cones

– Mecanismos de Corte: acunhamento e arrancamento, e esmagamento

• Brocas com grande offset, próprias para formações moles, empregam todos os mecanismos básicos, principalmente acunhamento e arrancamento.

• Entretanto, para rochas mais duras e frágeis, onde o offset é praticamente nulo, o mecanismo básico de corte é o esmagamento.

• O mecanismo de percussão também é eficiente para rochas duras e frágeis.

Mecanismo de corte por esmagamento Efeito do diferencial de pressão

Mecanismo de corte por esmagamento Efeito do diferencial de pressão
Mecanismo de corte por esmagamento Efeito do diferencial de pressão

Brocas de Perfuração Rotativa

• Comprimento dos Elementos Cortantes e Procedimentos Operacionais:

– Formações moles

• dentes longos

• baixo WOB

– Formações duras

• dentes curtos

• alto WOB

Brocas de Perfuração Rotativa

• Fatores que afetam a taxa de penetração (ROP):

– Tipo da broca

– Características da formação.

– Propriedades do fluido de perfuração.

– Parâmetros de operação: rotação (RPM), peso sobre a broca (WOB).

– Desgaste da broca.

– Hidráulica.

Brocas de Perfuração Rotativa

• Efeito típico do WOB (W) sobre ROP (R)

Brocas de Perfuração Rotativa • Efeito típico do WOB (W) sobre ROP (R)

Brocas de Perfuração Rotativa

• Relação: R=K(W/d b ) a 5 N W = peso sobre a broca

N = rotação da broca por minuto

d b = diâmetro da broca

K = constante de proporcionalidade que inclui o efeito da resistência da rocha

a 5 = expoente do peso da broca

Brocas de Perfuração Rotativa

• Efeito típico da RPM (N) sobre ROP (R)

Brocas de Perfuração Rotativa • Efeito típico da RPM (N) sobre ROP (R)

Brocas de Perfuração Rotativa

• Relação: R=KN a 6

N

= rotação da broca por minuto

K

= constante de proporcionalidade que inclui o efeito da resistência da rocha

a 6 = expoente da rotação da broca

Brocas de Perfuração Rotativa

Efeito típico da razão (W/ d b ) entre o Peso sobra a Broca (W) e o diâmetro da broca (d b ) e da hidráulica na broca sobre ROP (R)

(W/ d b ) entre o Peso sobra a Broca (W) e o diâmetro da broca

Brocas de Perfuração Rotativa

Drill-off test

Relação R x ΔW (aplicação da Lei de Hooke) R=0,95(L/EA s )(ΔW / Δt)

R

= taxa de penetração

L

= comprimento da coluna de tubos de perfuração

E

= módulo de Young

A s = área transversal ΔW = variação no peso sobre broca Δt = intervalo de tempo requerido para ΔW Obs: 0,95 = redução de 5% devido aos tool joints

Classificação IADC para Brocas Tricônicas

Classificação IADC para Brocas Tricônicas

Classificação IADC para Brocas de Cortadores Fixos

Classificação IADC para Brocas de Cortadores Fixos

Seleção de Brocas

• Dados e Perfis de Poços de Correlação

– Litologia

– Tempo de trânsito

– Taxa de penetração

– Tempo de broca fundo

– Tipo de fluido

– Características de perfuração: com ou sem motor

– UCS - Unconfined Compressive Strength

• Drill Bit Classifier: Tabela com as brocas de todos os fabricantes correlacionadas pelo código IADC, com informações de diâmetros disponíveis, range recomendado de parâmetros mecânicos WOB e RPM, e características especiais de uso (por exemplo: com ou sem motor de fundo)

• Curvas de Confiabilidade dos Fabricantes para Brocas com Partes Móveis

• Análise de Desgaste das Brocas dos Poços de Correlação

Seleção de Brocas

• Poços de correlação

– Litologia

– Tempo de trânsito

– Taxa de penetração

– Tempo de broca fundo

– Tipo de fluido

– Características de perfuração: com ou sem motor

– UCS - Unconfined Compressive Strength (*)

(*) Ver Tabela a seguir

Fluido Tempo de Transito Médio Tempo de Broca Fundo Perfura Conv. 90 40 10 50
Fluido
Tempo de Transito Médio
Tempo de Broca Fundo
Perfura
Conv.
90
40
10
50
100
120
C/ MF
Nitrog.
S/ MF
90
80
70
60
50
40
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
2300
1
2
1
/
4
2400
com proteção calibre
IADC=517XW
PALER
MO
01
2500
2503
IADC=537G
com
proteção calibre
RIO
02
2600
BONITO
8
com
proteção calibre
IADC=537G
2700
03
1
2713
/
2
IADC=547MGL
com proteção calibre
2800
TACIBA
04
com
proteção perna
para M otor Fundo
2900
2903
IADC=547MGL
com
proteção calibre
05
com proteção perna
para M otor Fundo
3000
06
com proteção calibre
IADC=737YG
07
CAMPO
3100
IADC=547MGL
com proteção calibre
MOURÃ
com
proteção perna
O
08
para M otor Fundo
3200
IADC=547MGL
com
proteção calibre
09
com
proteção perna
para M otor Fundo
3300
3293
com proteção calibre
10
IADC=737YG
com proteção perna
11
IADC=837YG
PONTA
3400
12
GROSS
com proteção calibre
IADC=627MGL
A
com proteção perna
13
3500
para M otor Fundo
IADC=627GL
com proteção calibre
com proteção perna
14
3600
com proteção calibre
IADC=737YG
15
com proteção perna
3700
com proteção calibre
16
IADC=837YG
com proteção perna
17
18
3800
com proteção calibre
IADC=737YG
19
com proteção perna
3853
com proteção calibre
IADC=627GL
20
FURNAS
com proteção perna
3900
3900

Seleção de Brocas Dureza x UCS x Tipo de Formação

Dureza

UCS (psi)

Comentários: perfurabilidade e tipo de formação

Soft and soft- sticky

< 1,000

Low compressive strength and high drillability, such as clay, marl, gumbo, unconsolidated sand.

Soft-to-Medium

1,000 - 4,000

Low compressive strength, inter-bedded with hard layers, such as sand, shale, anhydrite.

Medium Hard

4,000 - 8,000

Moderate strength, such as shale, chalk, anhydrite, sand.

Medium-to-

8,000 - 17,000

Dense with increasing compressive strength but non- or semi- abrasive, eg. , shale, siltstone, sand, lime, anhydrite.

Hard

Hard

17,000 - 27,000

Hard and dense with high compressive strength and some abrasive layers, such as sand, siltstone.

Extremely hard

> 27,000

Very hard and abrasive, like quartzite, volcanics.

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Seleção de Brocas Curvas de Confiabilidade

Qual é o melhor programa de brocas ?

• O critério final é o Menor Custo de Perfuração.

Brocas de Perfuração Rotativa

Regras Práticas (Rules of Thumb)

• Broca de cones são mais versáteis e é uma boa opção para as seções mais rasas do poço.

• Optar pelas brocas com os dentes o mais longo possível. Uma pequena quantidade de quebra de dentes é tolerável e vale pelo ganho em taxa de penetração.

• Quando a taxa de desgaste do dente é muito menor que a do rolamento, selecione um dente mais longo, um melhor rolamento ou aplique mais peso sobre broca.

Brocas de Perfuração Rotativa

Regras Práticas (Rules of Thumb)

• Quando a taxa de desgaste do rolamento é muito menor que a do dente, selecione um dente menor, um rolamento mais econômico ou aplique menos peso sobre a broca.

• Peso excessivo sobre a broca de dentes e de insertos acarreta quebra de cortadores, desvio do poço, enceramento e falha prematura de rolamentos.

• Brocas de diamante natural e impregnadas apresentam melhor performance em poços profundos, onde o alto custo de manobra favorecem as brocas de longa duração, e as fases de pequeno diâmetro favorecem as brocas sem partes móveis.

Brocas de Perfuração Rotativa

Regras Práticas (Rules of Thumb)

• Brocas PDC trabalham melhor em seções uniformes de dureza mole a média sem intercalações duras.

• Brocas PDC não apresentam boa performance em formações muito plásticas.

Avaliação do Desgaste de Brocas

Avaliação do Desgaste de Brocas

CODIFICAÇÃO DOS DESGASTES DE BROCA

 

D

R

0

Observações

Estrutura Cortante

Desgaste Principal

Rolamento

Motivo

 

ou

Calibre

Outro

da

Interna

Externa

Característica

Localização

Selos

1/16”

Desgaste

Retirada

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(1) ESTRUTURA CORTANTE - INTERNA

(2) ESTRUTURA CORTANTE - EXTERNA

2/3 Internos da Estrutura Cortante

1/3 Externo da Estrutura Cortante

BROCAS DENTE DE AÇO - Uma medida linear do

desgaste dos dentes devido à abrasão ou dano.

BROCAS DE INSERTO - Uma medida

BROCAS DE DIAMANTE, PDC E TSP

linear de perda, desgaste ou quebra dos

Uma medida linear da perda, desgaste ou

0

- nenhum desgaste da estrutura cortante

insertos.

quebra dos cortadores.

8

- desgaste total da estrutura cortante

0-

nenhuma perda, desgaste e/ou

0- nenhuma perda, desgaste e/ou quebra dos

8- todos os cortadores perdidos, desgastados

 

quebra de insertos. 8- todos os insertos perdidos, desgastados

cortadores.

e/ou quebrados.

e/ou

quebrados

(3)

DESGASTE

PRINCIPAL

(Estes

códigos

(4) LOCALIZAÇÃO

(6) CALIBRE

 

também são usados para a coluna (7))

0 = Nenhuma perda de calibre

 

1 = 1/16” de perda de calibre

Inglês-Português - Por extenso em Português

BROCAS TRICÔNICAS

2 = 2/16” de perda de calibre

**RR

RR

Broca Reutilizável

N

I

Fileira Interna Fileira do Meio Fileira Externa Todas as Fileiras

(8) MOTIVO DE RETIRADA DA BROCA

*CD

TR-

Cone Travado

M

M

BHA

MB

Para mudança de BHA Broca Encerada Para Condicionar Lama Aumento do Custo/Metro Mudança de Projeto Para Testemunhar Cortou cimento Falha de motor de fundo Falha da Coluna Para Teste de Formação Falha da ferramenta de fundo Mudança de Formação Para foto Problemas do Poço

BC

CQ

Cone Quebrado

G

E

BU

EN

BL

PQ

Perna Quebrada

A

T

CM

CL

BT

DQ

Dentes Quebrados

 

CM

CM

BT

IQ

Insertos/Cortadores Quebrados

BROCAS DE DIAMANTE

CP

MP

BU

EN

Desgaste por Enceramento

C

C

Cone Nariz (nose) Pescoço (taper) Ombro (shoulder) Calibre (gage) Todas as Áreas

CP

TE

CC

CT

Cone Trincado

N

N

CT

DP

CI

CI

Cone com Interferência

T

P

DMF

FM

CR

DT-

Cone c/Desgaste p/Testemunho

S

O

DSF

FC

CT

DL

Dentes Lascados

G

G

DST

TF-

CT

IL

Insertos/Cortadores Lascados

A

T

DTF

FF

ER

CE

Cone Erodido

FM

MF

FC

DP

Desgaste Plano nos Dentes

CONE # OU CONES # ‘s

FP

FO

HC

TT

Trinca no inserto ou desintegração do Cortador p/Temperatura

BROCAS TRICÔNICAS

HP

PP

JD

MF

Marca de Ferro

1

HR

BF

Tempo de Broca Fundo Por Dúvida Perdeu no poço Para Perfilagem Jato Obstruído Por Queda de Pressão

JD

MI

Marca de Inserto

2

HR

DU

LC

CP

Cone Perdido

3

LIH

---

LN

JP

Jato Perdido

LOG

PE

LT

IP Insertos/Cortadores Perdidos

(5) ROLAMENTOS ou SELOS

PN

JO

NO

NC Nenhuma Característica de Desgaste

ROLAMENTOS NÃO SELADOS

PP

---

OC

IG Insertos/Cortadores Girados

Uma escala linear estimando a vida útil do rolamento já utilizado

PR

TP

Por Taxa de Penetração

PB

PE

Perna Empenada

RIG

RS

Reparo de Sonda

PN

BE

Bocal do Jato Erodido

Ex: 0 = nenhuma vida utilizada TD PF Profundidade Final do Poço ou Fase

QC

CD

Cone c/ desgaste descentralizado

8 = toda vida útil utilizada

TQ

TO

Por Torque Reversão com Desconexão Aguardar Melhoria de Tempo Furo na Coluna

RG

CA

Cone com calibre arredondado

 

TW

RD

RO

SD

SP

MA

AD

AQ

Marca em forma de anel

Aba de Perna Desgastada

Aba da Perna Quebrada

ROLAMENTOS SELADOS Indica Todos os Selos Efetivos Indica Um ou Mais Selos Falhos

E

F

E

F

WC

WO

AM

---

SS

AA

Desgaste por Auto-Afiação

X

D

Indica Broca de Diamante

TR

EG-

Desgaste por Engrenagem

 

WO

WO

Wash Out na Broca

WT

DD

Dentes Desgastados

WT

ID

Insertos/Cortadores Desgastados

 

* Indique o Cone # ou cones #’ ‘s na coluna de localização **Apenas para a coluna (7)

Avaliação do Desgaste de Brocas

Avaliação do Desgaste de Brocas
Avaliação do Desgaste de Brocas

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cones

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cones

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cones System Structure

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cones System Structure

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

• 1: (I) Inner Rows (estrutura cortante interna)

• 2: (O) Outer Rows (estrutura cortante externa)

• 3: (D) Dull Characteristics (desgaste principal)

• 4: (L) Location (localização)

• 5: (B) Bearings / Seals (rolamentos ou selos)

• 6: (G) Gauge (calibre)

• 7: (O) Other Dull Characteristics (outro desgaste)

• 8: (R) Reason Pulled (motivo da retirada)

Avaliação do Desgaste Broca de Cones

(I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Broca de Cones (I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)

Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)
Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)

Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)

Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)
Avaliação do Desgaste Broca de Cones - (I) e (O)

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (D) Dull Characteristics

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (D) Dull Characteristics

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (3) Desgaste Principal - Características

**RR

RR

Broca Reutilizável

*CD

TR- Cone Travado

BC

CQ Cone Quebrado

BL

PQ

Perna Quebrada

BT

DQ

Dentes Quebrados

BT

IQ Insertos/Cortadores Quebrados

BU

EN

Desgaste por Enceramento

CC

CT

Cone Trincado

CI

CI Cone com Interferência

CR

DT- Cone c/Desgaste p/Testemunho

CT

DL Dentes Lascados

CT

IL Insertos/Cortadores Lascados

ER

CE

Cone Erodido

FC

DP

Desgaste Plano nos Dentes

HC

TT Trinca no inserto ou desintegração do Cortador p/Temperatura

JD

MF Marca de Ferro

JD

MI Marca de Inserto

LC

CP Cone Perdido

LN

JP Jato Perdido

LT

IP Insertos/Cortadores Perdidos

NO

NC Nenhuma Característica de Desgaste

OC

IG Insertos/Cortadores Girados

PB

PE Perna Empenada

PN

BE

Bocal do Jato Erodido

QC

CD

Cone c/ desgaste descentralizado

RG

CA

Cone com calibre arredondado

RO

MA Marca em forma de anel

SD

AD

Aba de Perna Desgastada

SP

AQ

Aba da Perna Quebrada

SS

AA

Desgaste por Auto-Afiação

TR

EG- Desgaste por Engrenagem

WO

WO Wash Out na Broca

WT

DD Dentes Desgastados

WT

ID Insertos/Cortadores Desgastados

(*) Indique o cone # ou cones #’s na coluna de localização (**) Apenas para a coluna (7)

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (L) Location

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (L) Location

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

(4) LOCALIZAÇÃO

BROCAS TRICÔNICAS

N

I

Fileira Interna

M

M

Fileira do Meio

G

E

Fileira Externa

A

T

Todas as Fileiras

BROCAS DE DIAMANTE

C

C

Cone

N

N

Nariz (nose)

T

P

Pescoço (taper)

S

O

Ombro (shoulder)

G

G

Calibre (gage)

A

T

Todas as Áreas

CONE # OU CONES # ‘s BROCAS TRICÔNICAS

1

2

3

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (B) Bearings / Seals

• Non-Sealed Bearings: 0 – 8

(escala linear de estimativa da vida)

• Sealed Bearings:

E - Seals effective, F - Seals failed, N - Not able to grade

8 (escala linear de estimativa da vida) • Sealed Bearings: E - Seals effective, F -

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

(5) ROLAMENTOS ou SELOS ROLAMENTOS NÃO SELADOS Uma escala linear estimando a vida útil do rolamento já utilizado.

Ex: 0 = nenhuma vida utilizada 8 = toda vida útil utilizada

ROLAMENTOS SELADOS

E

E

Indica Todos os Selos Efetivos

F

F

Indica Um ou Mais Selos Falhos

X

D

Indica Broca de Diamante

Avaliação do Desgaste Broca de Cones (G) Gauge

Avaliação do Desgaste Broca de Cones (G) Gauge
Avaliação do Desgaste Broca de Cones (G) Gauge

Avaliação do Desgaste Broca de Cones

(6) Calibre

0 = Nenhuma perda de calibre

1 = 1/16” de perda de calibre

2 = 2/16” de perda de calibre

Avaliação do Desgaste Broca de Cones

(O) Other Dull Characteristics

Avaliação do Desgaste Broca de Cones (O) Other Dull Characteristics

Avaliação do Desgaste Broca de Cones

(7) Outro desgaste

**RR

RR

Broca Reutilizável

*CD

TR- Cone Travado

BC

CQ Cone Quebrado

BL

PQ

Perna Quebrada

BT

DQ

Dentes Quebrados

BT

IQ Insertos/Cortadores Quebrados

BU

EN

Desgaste por Enceramento

CC

CT

Cone Trincado

CI

CI Cone com Interferência

CR

DT- Cone c/Desgaste p/Testemunho

CT

DL Dentes Lascados

CT

IL Insertos/Cortadores Lascados

ER

CE

Cone Erodido

FC

DP

Desgaste Plano nos Dentes

HC

TT Trinca no inserto ou desintegração do Cortador p/Temperatura

JD

MF Marca de Ferro

JD

MI Marca de Inserto

LC

CP Cone Perdido

LN

JP Jato Perdido

LT

IP Insertos/Cortadores Perdidos

NO

NC Nenhuma Característica de Desgaste

OC

IG Insertos/Cortadores Girados

PB

PE Perna Empenada

PN

BE

Bocal do Jato Erodido

QC

CD

Cone c/ desgaste descentralizado

RG

CA

Cone com calibre arredondado

RO

MA Marca em forma de anel

SD

AD

Aba de Perna Desgastada

SP

AQ

Aba da Perna Quebrada

SS

AA

Desgaste por Auto-Afiação

TR

EG- Desgaste por Engrenagem

WO

WO Wash Out na Broca

WT

DD Dentes Desgastados

WT

ID Insertos/Cortadores Desgastados

(*) Indique o cone # ou cones #’s na coluna de localização (**) Apenas para a coluna (7)

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (R) Reason Pulled

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones (R) Reason Pulled

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

(8) MOTIVO DE RETIRADA DA BROCA

BHA

MB Para mudança de BHA

BU

EN

Broca Encerada

CM

CL

Para Condicionar Lama

CM

CM Aumento do Custo/Metro

CP

MP Mudança de Projeto

CP

TE Para Testemunhar

CT

DP Cortou cimento

DMF

FM Falha de motor de fundo

DSF

FC Falha da Coluna

DST

TF- Para Teste de Formação

DTF

FF Falha da ferramenta de fundo

FM

MF

Mudança de Formação

FP

FO

Para foto

HP

PP

Problemas do Poço

HR

BF

Tempo de Broca Fundo

HR

DU

Por Dúvida

LIH

--- Perdeu no poço

LOG

PE

Para Perfilagem

PN

JO

Jato Obstruído

PP

--- Por Queda de Pressão

PR

TP Por Taxa de Penetração

RIG

RS

Reparo de Sonda

TD

PF Profundidade Final do Poço ou Fase

TQ

TO

Por Torque

TW

RD

Reversão com Desconexão

WC

AM Aguardar Melhoria de Tempo

WO

--- Furo na Coluna

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

BC – Broken Cone / CQ – Cone Quebrado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones BC – Broken Cone / CQ – Cone Quebrado
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones BC – Broken Cone / CQ – Cone Quebrado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

BT – Broken Teeth / DQ – Dentes Quebrados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones BT – Broken Teeth / DQ – Dentes Quebrados
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones BT – Broken Teeth / DQ – Dentes Quebrados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

BU – Balled Up / EN – Desgaste por Enceramento

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones BU – Balled Up / EN – Desgaste por Enceramento

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

CC – Cracked Cone / CT – Cone Trincado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CC – Cracked Cone / CT – Cone Trincado
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CC – Cracked Cone / CT – Cone Trincado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

CD – Cone Dragged / TR – Cone Travado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CD – Cone Dragged / TR – Cone Travado
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CD – Cone Dragged / TR – Cone Travado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

CI – Cone Interference / CI – Cone com Interferência

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CI – Cone Interference / CI – Cone com Interferência
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CI – Cone Interference / CI – Cone com Interferência

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

CR – Cored / DT – Desgaste por Testemunho

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CR – Cored / DT – Desgaste por Testemunho
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CR – Cored / DT – Desgaste por Testemunho

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

CT – Chipped Teeth / IL –Insertos ou Cortadores Lascados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CT – Chipped Teeth / IL –Insertos ou Cortadores Lascados
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones CT – Chipped Teeth / IL –Insertos ou Cortadores Lascados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

ER – Erosion / CE – Cone Erodido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones ER – Erosion / CE – Cone Erodido
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones ER – Erosion / CE – Cone Erodido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

FC – Flat Crested Wear / DP – Desgaste Plano nos dentes

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones FC – Flat Crested Wear / DP – Desgaste Plano
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones FC – Flat Crested Wear / DP – Desgaste Plano

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

HC – Heat Checking / TT – Trinca no Inserto ou Desintegração

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones HC – Heat Checking / TT – Trinca no Inserto
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones HC – Heat Checking / TT – Trinca no Inserto

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

JD – Junk Damage / MI – Marca de Inserto

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones JD – Junk Damage / MI – Marca de Inserto
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones JD – Junk Damage / MI – Marca de Inserto

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

LC – Lost Cone / CP – Cone Perdido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones LC – Lost Cone / CP – Cone Perdido
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones LC – Lost Cone / CP – Cone Perdido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

LN – Lost Nozzle / JP – Jato Perdido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones LN – Lost Nozzle / JP – Jato Perdido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

LT – Lost Teeth / IP – Insertos ou Cortadores Perdidos

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones LT – Lost Teeth / IP – Insertos ou Cortadores
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones LT – Lost Teeth / IP – Insertos ou Cortadores

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

OC – Off Center Wear / IG – Insertos ou Cortadores Girados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones OC – Off Center Wear / IG – Insertos ou
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones OC – Off Center Wear / IG – Insertos ou

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

PB – Pinched Bit / PE – Perna Empenada

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones PB – Pinched Bit / PE – Perna Empenada
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones PB – Pinched Bit / PE – Perna Empenada

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

PN – Plugged Nozzle / BE – Bocal do Jato Erodido

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones PN – Plugged Nozzle / BE – Bocal do Jato
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones PN – Plugged Nozzle / BE – Bocal do Jato

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

RG – Rounded Gauge / CA – Cone com Calibre Arredondado

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones RG – Rounded Gauge / CA – Cone com Calibre
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones RG – Rounded Gauge / CA – Cone com Calibre

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

SD– Shirttail Damage / AD – Aba da Perna Desgastada

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones SD– Shirttail Damage / AD – Aba da Perna Desgastada
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones SD– Shirttail Damage / AD – Aba da Perna Desgastada

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

SS– Self Sharpening Wear / AA – Auto Afiação

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones SS– Self Sharpening Wear / AA – Auto Afiação
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones SS– Self Sharpening Wear / AA – Auto Afiação

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

TR– Tracking / EG – Desgaste por Engrenagem

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones TR– Tracking / EG – Desgaste por Engrenagem
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones TR– Tracking / EG – Desgaste por Engrenagem

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

WO – Washed Out Bit / WO – Wash out na Broca

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones WO – Washed Out Bit / WO – Wash out
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones WO – Washed Out Bit / WO – Wash out

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones

WT – Worn Teeth / ID – Insertos ou Cortadores Desgastados

Avaliação do Desgaste Brocas de Cones WT – Worn Teeth / ID – Insertos ou Cortadores
Avaliação do Desgaste Brocas de Cones WT – Worn Teeth / ID – Insertos ou Cortadores

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cortadores Fixos System Structure

Avaliação do Desgaste de Brocas de Cortadores Fixos System Structure

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

• 1: (I) Inner Rows (estrutura cortante interna)

• 2: (O) Outer Rows (estrutura cortante externa)

• 3: (D) Dull Characteristics (desgaste principal)

• 4: (L) Location (localização)

• 5: (B) Bearings / Seals (somente para broca de cones)

• 6: (G) Gauge (calibre)

• 7: (O) Other Dull Characteristics (desgaste secundário)

• 8: (R) Reason Pulled (motivo da retirada)

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (I) Inner Rows and (O) Outer Rows

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (D) Dull Characteristics – Cutting Structure

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (D) Dull Characteristics – Cutting Structure

(4) LOCALIZAÇÃO

BROCAS TRICÔNICAS

N

I

Fileira Interna

M

M

Fileira do Meio

G

E

Fileira Externa

A

T

Todas as Fileiras

BROCAS DE DIAMANTE

C

C

Cone

N

N

Nariz (nose)

T

P

Pescoço (taper)

S

O

Ombro (shoulder)

G

G

Calibre (gage)

A

T

Todas as Áreas

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (L) Location

do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (L) Location C – Cone N – Nose T –

C

– Cone

N

– Nose

T

– Taper

S –Shoulder

G – Gauge

A – All Areas

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (G) Amount Undergauge

Broca no calibre – “IN” Broca fora do calibre – 1/16th pol

Broca Bi-Center: Procedimento Abaixo

Broca fora do calibre – 1/16th pol Broca Bi-Center: Procedimento Abaixo Gauge Diameter = Shank Diam.
Broca fora do calibre – 1/16th pol Broca Bi-Center: Procedimento Abaixo Gauge Diameter = Shank Diam.

Gauge Diameter = Shank Diam. 2 x Reamer Height

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (R) Reason Pulled

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos (R) Reason Pulled

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

BF – Bond Failure

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BF – Bond Failure
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BF – Bond Failure

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

BT – Broken Cutters

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BT – Broken Cutters
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BT – Broken Cutters

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

BU – Balled Up

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BU – Balled Up
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos BU – Balled Up

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

CR – Cored

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos CR – Cored
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos CR – Cored

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

CT – Chipped Cutter

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos CT – Chipped Cutter
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos CT – Chipped Cutter

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

DL – Delaminated Cutters

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos DL – Delaminated Cutters
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos DL – Delaminated Cutters

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

ER – Erosion

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos ER – Erosion
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos ER – Erosion

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

HC – Heat Checking

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos HC – Heat Checking
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos HC – Heat Checking

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

JD – Junk Damage

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos JD – Junk Damage
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos JD – Junk Damage

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

LM – Lost Matrix

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LM – Lost Matrix
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LM – Lost Matrix

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

LN – Lost Nozzle

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LN – Lost Nozzle
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LN – Lost Nozzle

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

LT – Lost Cutter

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LT – Lost Cutter
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos LT – Lost Cutter

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

PN – Plugged Nozzle / Waterway

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos PN – Plugged Nozzle / Waterway
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos PN – Plugged Nozzle / Waterway

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

RO – Ring Out

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos RO – Ring Out
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos RO – Ring Out

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

WO – Washed Out Bit

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos WO – Washed Out Bit
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos WO – Washed Out Bit

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos

WT – Worn Cutter

Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos WT – Worn Cutter
Avaliação do Desgaste Brocas de Cortadores Fixos WT – Worn Cutter

Brocas de Perfuração Rotativa

Quando deve-se retirar uma broca ?

INDICAÇÕES

– BAIXA TAXA DE PENETRAÇÃO

– AUMENTO DO TORQUE

– COLUNA TRAVANDO

– PERDA DE PRESSÃO DA COLUNA

– TEMPO DE BROCA FUNDO

– EXCESSO DE VIBRAÇÃO

– TÉRMINO DA FASE

– CUSTO POR METRO COMEÇANDO A SUBIR

Brocas de Perfuração Rotativa

CUSTO

CP=(CB+CS(TP+TM))/IP

onde:

CP=Custo por intervalo perfurado (U$S/m) CB-Custo da broca (US$) CS-Custo da sonda (US$/HR) TP-Tempo perfurando (HR) TM-Tempo manobrando (HR) IP-Intervalo perfurado (m)

Brocas de Perfuração Rotativa

Exemplo de Análise de Custo

Custo da Broca (CB): $800 Custo da Sonda (CS): $600/hr Tempo de Manobra (TM): 10 hrs

Intervalo Perfurado (pés)

Tempo Perfurando (TP) (hr)

Custo de Perfuração (CP) (US$/pés)

0

0

0

30

2

267

50

4

184

65

6

160

77

8

151

87

10

147

96

12

146

104

14

146

Brocas de Perfuração Rotativa

Exemplo de Análise de Custo

Análise de Custo

300 250 200 150 100 50 0 0 50 100 150 Custo por Intervalo Perfurado
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
Custo por Intervalo
Perfurado ($/pés)

Intervalo Perfurado (m)