Pulpa de Maracuya

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ASIGNATURA: PRACTICAS II
IDEA DE NEGOCIO
PLANTA DE PRODUCCION DE PULPA

CONGELADA DE MARACUYA
DOCENTE: DR. Díaz Gamboa Oscar
CICLO ACADÉMICO: X
AUTORES:
Díaz Zamora Merly
Guevara Benavides Mileidy
FECHA DE ENTREGA: 29/04/ 2018
JAÉN – PERÚ
2018
PRACTICAS II UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN
I. DATOS DE LA EMPRESA
1.1. RAZON SOCIAL

FRUTIDELICIAS S.A.C
1.2. VISION
FRUTIDELICIAS S.A.C ser líder en el mercado nacional en la

producción y comercialización de pulpa congelada de maracuyá
buscando en un futuro de 5 años penetrar en el mercado internacional,
como una organización competitiva con estándares internacionales de
calidad, atención especializada y oportuna.
1.3. MISION
La misión de FRUTIDELICIAS S.A.C es desarrollar, fabricar y
entregar Pulpa congelada de maracuyá que no contengan ningún tipo de
preservantes y conservantes ni naturales ni artificiales, en base a
procesos que no causen deterioro al medio ambiente, buscando su más
alta calidad para beneficio del mercado nacional, tanto doméstico e
institucional, abiertos al cambio, crecimiento y modernidad que respalde
la calidad del producto.
1.4. VALORES
Nuestra empresa elaboradora de pulpa de maracuyá resalta los

siguientes valores
 Responsabilidad: es importante para el cumplimiento de cada
actividad encargada a los colaboradores de la empresa y contribuir
a una productividad de calidad.
 Lealtad: es una actitud de profundo compromiso entre los
colaboradores con la empresa.
PULPA CONGELADA DE MARACUYA 2

 Puntualidad: con las normas establecidas por la empresa, porque
ser puntuales ayuda a los empleados a proyectar un sentido de
profesionalismo y compromiso.
 Integridad: es la fortaleza de espíritu que nos hace permanecer
fieles a nuestros propios principios.
 Honradez: consiste en comportarse y expresarse con sinceridad,
coherencia, respetando los valores de justicia y verdad.
 Solidaridad: es la acción en beneficio de otro, sin recibir nada a
cambio ya sea para beneficio de la empresa o beneficio personal.
 Integridad: cumplir con los convenios y contratos de los clientes.
 Equidad: ser equitativos con los trabajadores, dar a cada quien lo
que le corresponde.
 Respeto: entre nuestros miembros de la empresa y el público.
1.5. CÓDIGO DE ÉTICA
Nuestra empresa FRUTIDELICIAS S.A.C elaboradora de pulpa

congelada de maracuyá se adhiere a los principios fundamentales del
código de ética, dicho código destaca la integridad como el más alto
valor que nos distingue para vivir nuestros principios y valores y por lo
tanto cumplir con este código es indispensable que seamos personas
con profesionalismo, moral y que nos sea natural cumplir con el mismo,
con nuestros consumidores y clientes ofreciendo un producto de calidad
e innovador para el mercado local, nacional e internacional.
1.6. ANALISIS FODA
El análisis FODA es un método que permite a la organización

contemplar su situación actual ante factores internos (fortalezas y
debilidades) y factores externos (oportunidades y amenazas) a los que
está expuesta para, en base a ello, tomar decisiones que favorezcan al
crecimiento de la organización.

1.6.1. Analisis interno
Fortalezas
 Participación en ferias nacionales e internacionales del sector

alimentario
 Inicio de negociaciones con potenciales clientes
 Principal empresa exportadora de pulpa congelada de
maracuyá
Debilidades
 Falta de adecuación del Plan HACCP para la actual planta

 No cuenta con estándares para la ejecución de los procesos o
actividades en planta (ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 22000), lo
que lo limita su acceso a nuevos mercados
 Producción estacionaria, sujeta a disponibilidad de materia
prima
 Reproceso de producto terminado por presencia de residuos de
fruta e inconvenientes con los empaques (cajas y bolsas)
1.6.2. Análisis externo

Oportunidades
 Incremento en la demanda internacional de productos de origen
natural
 Incremento de potenciales clientes del mercado europeo y asiático
 Organización de ferias nacionales e internacionales que
promueven el desarrollo del sector alimentario
Amenazas
 Exigencia de potenciales clientes para que sus proveedores

cuenten con certificaciones internacionales
 Clientes con alto poder de negociación
 Estacionalidad de la materia prima, condiciones climáticas y
fenómenos meteorológicos (Fenómeno del Niño) que pueden
dificultar la disponibilidad de la materia prima

1.7. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
1.7.1. organigrama
Gerente
secretaria
Area de Area de Area de Area de Area de recursos

Area de ventas humanos
administracion produccion mantenimiento logistica
jefe de personal de jefe de

contabilidad
produccion ventas manteniento
jefe de control
de calidad
operario

II. INTRODUCCION
El Perú es un país productor de una gran diversidad de frutas, que en

muchos casos aún son catalogadas como frutas exóticas para el resto del
mundo, razón por la cual es de vital importancia la difusión de las mismas
más allá del mercado interno. Es en este punto donde surge la necesidad
de prolongar el tiempo de vida útil de las frutas afectadas por la
estacionalidad en forma de pulpas congeladas, para así poder lograr su
expansión en los mercados internacionales.
El presente proyecto está orientado a una idea de negocio enfocado en un

mercado estratégico cuya necesidad está ligado consumo directo, para ello
elaboramos pulpa congelada de maracuyá, además se observa una gran
ventaja desde el punto de vista de la demanda debido a que este producto
posee muchas propiedades que benefician a la salud; actualmente este
concepto de “alimentación sana y natural” está muy arraigado en los países
desarrollados con mayores ingresos per cápita.
La realización del presente proyecto de factibilidad obedece al uso

adecuado que se le debe dar a los factores de producción, conociendo que
los recursos son limitados es importante desarrollar herramientas que
permitan determinar de la manera más precisa posible la óptima utilización
de estos recursos.
2.1. Generalidades
2.1.1. Tema de Investigación
Se realizará un estudio de mercados para la comercialización de

pulpa congelada de maracuyá, en la provincia de Jaén – Cajamarca,
con la finalidad de encontrar un nicho de mercado importante de
consumo directo, que beneficie a Distribuciones “FRUTIDELICIAS
S.A.C” en el desarrollo eficiente de nuestro producto, lograr su
presencia empresarial, reconocimiento y posición de marca.
2.1.2. Delimitación.
Este estudio de mercado para la comercialización de pulpa

congelada de maracuyá se desarrollará específicamente con los
habitantes de la provincia de Jaén – Cajamarca. Se cuenta con una
población de 282000 habitantes, según INEI del año 2017
2.1.3. Tipo de Estudio.
El tipo de estudio desarrollado en esta investigación es descriptivo,

ya que lo que se pretende conseguir es un nicho de mercado con las
mismas características de consumo para la comercialización
eficiente de pulpa de maracuyá congelada en la provincia de Jaén.
Para lograrlo es importante conocer información suficiente respecto
a los gustos y preferencias del consumidor final, cotidianidad de
consumo, cantidades a consumir, cantidad del producto a comprar y
su precio, en donde y el cómo prefieren el producto etc.
III. ESTUDIO DE MERCADO
3.1. Objetivo
El estudio de mercados para nuestro proyecto, tiene como fin

analizar cómo ha sido el comportamiento histórico y las tendencias del
mercado de las frutas en fresco y procesadas, la proveeduría para el
proyecto, la determinación de la demanda en donde está inmerso, los
gustos y preferencias del consumidor final, y la cadena de
comercialización; con el fin de obtener la información suficiente para
poder tomar decisiones con el mayor grado de certidumbre respecto a
las relaciones del proyecto con su entorno y para estimar la demanda
actual y futura del mismo.

3.2. MERCADO NACIONAL
Exportación 2017 de pulpa congelada de maracuyá
EXPORTACIÓN MARACUYA PULPA
2017 2016
MES FOB KILOS PREC.PROM FOB KILOS PREC.PROM
Enero 112,311 51,709 2.17 69,818 29,335 2.38
Febrero 268,740 122,552 2.19 50,836 23,335 2.13
Marzo 128,966 59,619 2.16 26,687 13,959 1.91
Abril 255,835 115,860 2.21 115,734 59,467 1.95
Mayo 317,130 158,511 2.00 37,051 16.406 2.16
Junio 344,579 149,031 2.31 117,865 54,642 2.16
Julio 269,574 137,715 1.96 292,285 127,396 2.29
Agosto 254,445 118,473 2.15 11,356 52,784 2.11
Septiembre 172,727 79,468 2.17 303,238 139,569 2.17
Octubre 137,583 66,532 2.10 131,461 58,623 2.24
Noviembre 48,732 21,622 2.25 38,333 16,748 2.29
Diciembre 78,507 37,900 .07
Totales 2,310,622 1,080,092 2.24 1.373.171 630,732 2.18
Promedio mes 210,057 98,190 114,431 52,561
%CREC. PROM 84% 87% -2% 1% 6% -5%
Anual
Fuente: SUNAT

Las exportaciones de productos agropecuarios concentra más de

200 productos que forman la cartera que el Perú ofrece y compra al
mundo. La información contiene quién vende, a quién y volúmenes
de las operaciones que se realiza. Igual situación se da en las
importaciones que realiza Perú en productos agropecuarios. El
acceso a información da una gran referencia sobre volúmenes,
precios, destinos y empresas que realizan Comercio Exterior
Agropecuario.
3.2.1. Mercado internacional
Se hace un análisis de la situación actual del mercado internacional

para focalizar los productos que se van a exportar en los principales
mercados extranjeros y así plantear los mercados potenciales a
dirigir estos productos procesados

3.3. ANÁLISIS DE LA OFERTA
3.3.1. Oferta nacional exportable a Estados Unidos
En el año 2013 el 26% de la oferta nacional exportable de las frutas

congeladas, que incluye a las pulpas de chirimoya y maracuyá, tuvo
como mercado destino a Estados Unidos (Figura 2.9), con un peso
neto de 1,820,730.99 Kg y un total de ventas, a precio FOB, de
4,044,150 dólares (SIICEX, 2014). En el Cuadro 2.12 se muestra la
variación en las exportaciones de frutas congeladas entre los años
2012 y 2013, así como también el porcentaje de participación en el
2013.
Cuadro n 1: Oferta Nacional Exportable de frutas congeladas.
País de Destino %Var 13-12 %Part. 13 FOB-13 (miles

US$)
Estados Unidos -46% 26% 4,044.15
Japón 11% 23% 3,610.59

Chile -1% 11% 1,743.08
Países Bajos 50% 11% 1,686.40
Suecia -26% 8% 1,297.60

España -53% 6% 920.38
Israel 138% 4% 673.78
Reino unido -9% 4% 634.44
Bélgica 117% 2% 314.17
Otros países (14) 5% 523.59
FUENTE: SIICEX (2014)

3.3.2. Producción de maracuyá por regiones
3.3.3. Variables que afectan a la oferta

Productos Sustitutos
Tomando en cuenta que los productos sustitutos son los productos

que desempeñan la misma función para el mismo grupo de
consumidores; existen varios productos que responden a la misma
necesidad que las pulpas de fruta, los productos sustitutos para el
producto pulpa de fruta lo constituyen.

Nuevos Competidores
La posibilidad de que empresas multinacionales ingresen a nuestro

mercado con mejor tecnología y con materias primas que
representen cotos menores y que a la larga perjudiquen la oferta de
las empresas nacionales.
Factores Climáticos
Los factores climáticos pueden afectar la oferta ya que dependiendo

de este parámetro la producción de cultivos de fruta abastece o no a
los clientes, por tal razón es posible que en ocasiones no se
produzca determinada fruta la misma que se tiene que importar para
poder cubrir la demanda, esta labor generará una costo adicional lo
que a los clientes puede generar descontento.
3.3.4. Empresas Competidoras

Las principales empresas exportadoras del Perú de frutas
congeladas, son Camposol S.A. con un 36% y Sunshine Export S.A.C.
con 18%; sin embargo la empresa Unión de Negocios Corporativos
S.A.C., exportadora de pulpa de frutas incremento su participación en
77%

Cuadro N° 2: Principales empresas nacionales exportadoras de
frutas congeladas.
Empresa %Var 13-12 %Part. 13
Camposol S.A. -37% 36%
Sunshine Export S.A.C -28% 18%
Phoenix Foods S.A.C. 54% 11%
Agroindustrias AIB S.A -41% 9%
Sociedad agrícola Virú 7%

S.A.
Union de Negocios 77% 6%

Corporativos S.A.C.
Naturandina del Perú 5%

S.A.C.
Agrícola y Ganadería 379% 2%

Chavín de Huantar S.A.
Sociedad Agrícola 2%
Drokasa S.A.
Otras Empresas (31) 3%
FUETE: SIICEX (2014)

3.4. ESTUDIO DE LA DEMANDA
3.4.1. Pulpa de maracuyá

La pulpa de fruta es un producto pastoso, no diluido, ni
concentrado, ni fermentado, obtenido por la desintegración y
tamizado de la fracción comestible de frutas frescas, sanas,
maduras y limpias. La pulpa es la parte comestible de las frutas;
es decir, el producto obtenido de la separación de las partes
comestibles carnosas de la fruta desechando la cáscara semillas
y bagazo mediante procesos tecnológicos adecuados
 Composición nutricional
Composición
Carbohidratos 6,3g
Proteínas 0,6g
Lípidos-grasas 0.1g
Agua 92g
Calorías 25

 Ficha técnica
Nombre del Producto: Pulpa Congelada de maracuyá
Descripción del producto Producto natural, no diluido, ni

concentrado, ni fermentado, sin
conservantes, obtenido por la
desintegración y tamizado de la
fracción comestible de la maracuyá
madura, sana y limpia.
Sin preservantes, naturalmente
libre de grasa y colesterol, bajo en
sodio, contiene 100% de pulpa de
fruta.
Composición
Composición
Carbohidratos 6,3g
Proteínas 0,6g
Lípidos-grasas 0.1g
Agua 92g
Calorías 25
Vida Útil Estimada Un año en condiciones de

congelación (-18°C), sin
interrupción de la cadena de frio.
Tipo de Conservación Congelación

Material de Envase bolsa de polietileno
 Características de la pulpa de fruta

La pulpa de fruta se caracteriza por poseer una variada gama de
compuestos nutricionales que les confieren un atractivo especial a
los consumidores. Está compuesta de agua en un 70 a 95%, pero
su mayor atractivo desde el punto de vista nutricional es su aporte
a la dieta de principalmente vitaminas, minerales, enzimas y
carbohidratos como la fibra

 Atributos de la pulpa de fruta
 La pulpa congelada permite conservar el aroma, el color y el
sabor.
 las características nutritivas en el proceso de congelación
varían en menor escala con respecto a otros sistemas de
conservación.
 Esta se considera la materia prima base en cualquier producto
que necesite fruta. (Mermelada, néctar, jugos concentrados).
 La congelación permite preservar la fruta hasta un año.
 Se evitan perdidas por pudrición y mala selección de las frutas.
 Las pulpas actúan como reguladores de los suministros de
fruta, porque se procesan en las épocas de cosecha para
utilizarlas cuando haya poca disponibilidad
 Características organolépticas
 Color: Intenso y homogéneo, semejante al de la fruta de la

cual se ha extraído el producto, presentando un ligero cambio
de color
 Aroma: Característico e intenso de fruta madura y sana. Libre
de olores extraños.
 Sabor: característico e intenso de fruta madura y sana. Libre
de cualquier sabor extraño, amargo, astringente o fermentado.
 Consistencia: Debe sentirse en la boca fluida y homogénea,
sin espuma ni partículas extrañas.
 Tipo de conservación Congelación constante a temperatura
de -18 a -20°C
 Vida útil Un 1 año en condiciones de congelación, sin
interrupción de la cadena de frio

3.4.2. Análisis del Entorno
Tomando en cuenta que el Macro entorno lo constituyen las
Fuerzas mayores de la sociedad que afectan el micro entorno:
fuerzas demográficas, económicas, naturales, tecnológicas,
políticas y culturales
3.4.2.1. Marco económico
La economía de Jaén, está centrada básicamente en actividades

agropecuarias; estas dos dimensiones: la agrícola y la pecuaria,
básicamente, en manos de la pequeña agricultura, son las que
definen la economía de la zona. Los productos de gran peso
económico local son el arroz y el café, complementado con otros
como, el maíz, frijol, caña de azúcar, cacao y frutales.
3.4.2.2.
3.4.2.3.
3.4.2.4.
3.4.2.5.
3.4.2.6.
Producto bruto interno – PBI
La economía de la provincia de Jaén se basa en diversas
actividades pero principalmente en lo agrícola y pecuario, que
pertenecen al sector primario, con una incipiente transformación
agroindustrial. Jaén es reconocida por la producción de café que
se exporta al Japón, Alemania y Estados Unidos, también por el
arroz, cacao, plátano, maíz amarillo y el maíz amiláceo que
abastece los mercados regionales.
Jaén, es un territorio identificado como productor de arroz, café y
cacao. En el campo del café y cacao, los productores ya se

encuentran organizados y tienen importantes resultados
exportando su producción.
EL distrito de Bellavista y el distrito de Jaén son los que más
aportan al PBI Nacional ya que ambos suman más de la mitad de
la producción de la provincia. La fertilidad de los suelos, el clima,
las extensas áreas de bosque y pastizales y la existencia de dos
áreas biogeográficas diferenciadas como los Andes o Páramos y
la Yunga Tropical permiten la producción de una gran diversidad
de productos
3.4.2.7. Marco Socio Cultural
Las limitaciones existentes en la zona rural, convierte a la ciudad

de Jaén, en una poderosa fuerza de atracción migratoria, donde
la población joven llega en búsqueda oportunidades, por estudios,
empleos, distracción y otras alternativas. El descontrol ciudadano
y familiar, convierte a nuestros jóvenes, en presa fácil de la
delincuencia común y organizada para involucrarlos en hechos
ilícitos frustrándolos de por vida, perdiéndose valiosas
oportunidades de desarrollo y crecimiento para las familias. Los
hijos por la migración dejan familias y comunidades desintegradas
y debilitadas emocionalmente, sin fuerza laboral. El resultado de
esta migración se refleja en mayor trabajo para la mujer rural y los
adultos que prefieren quedarse en la chacra o finca, a vivir en su
creciente empobrecimiento, todo lo cual aleja a las personas de
vivir dignamente.
3.4.2.8. Entorno Tecnológico
Para conservar los alimentos se utilizan dos técnicas: la

refrigeración y la congelación. La refrigeración consiste en
conservar los alimentos a baja temperatura, pero superior a 0º C.
La refrigeración es sistemática en la leche y frecuente en verduras
y frutas (durante las 24 horas siguientes a su recolección), las
frutas y verduras se almacenan a temperaturas que oscilan entre
los 0º C y 12º C. La carne se guarda en cámara fría durante 5
días por lo menos.
3.4.3. Demanda presente y pasada

a. Demanda histórica
b. Proyección de la demanda
c. Factores que afectan la demanda
Producción y Comercializaciónde Pulpa de FrutaJeanneth

Armas V.
32
Gustos y preferencias
Los gustos por los cuales se inclinan los consumidores se basan
en la variedad de sabores de la pulpa de frutas que se pueden
adquirir en cualquier época del año. Adicionalmente prefieren
adquirir la pulpa de fruta por el ahorro de tiempo que representa
su fácil preparación. Las empresas que utilizan la pulpa de fruta
como materia prima también se basan en los gustos y
preferencias de los consumidores finales ya que adquieren la
pulpa de fruta de acuerdo a los sobres que más solicitan sus
clientes.

Factores Climáticos
Los factores climáticos afectan a la demanda de los dos sectores
de consumo de pulpa de fruta; ya que por ciertos acontecimientos
climáticos que puedan producirse en el cultivo de frutas es posible
que no se pueda abastecer a los consumidores e inclusive
aumentar los precios causando un descontento en el mercado
3.4.4. Segmentación de mercado

La segmentación de mercado es un enfoque de mercado mucho
más común; supone que la mejor manera para vender es
reconocer diferencias dentro del mercado general y ajustar en
consecuencia las estrategias y los mensajes de marketing
a. Procesos Demográficos
Los procesos de crecimiento demográfico experimentados en la

Provincia de Jaén han contribuido a la consolidación de una
demanda local y un mercado en expansión creciente, de gran
atractivo para diversas inversiones, emprendimientos y
actividades económicas sociales, particularmente, de origen local
y regional.
La Provincia de Jaén posee al 30 de junio de 2015 según
proyecciones del Instituto Nacional de Estadística e Informática
(2015a)- 199,420 habitantes, que representan el 13% del total de
la población de la Región Cajamarca. Es la segunda provincia
más poblada a nivel regional, después de la Provincia de
Cajamarca; y es el número veintiséis con mayor población del
Perú (2015a: 7)
La dinámica de crecimiento demográfico de la Provincia de Jaén
ha sido constante y puede comprobarse al examinar la evolución
de su población en los periodos inter censales que van entre 1981
al 2007. Su población crece –según el Instituto Nacional de
Estadística e Informática (2009)- en este periodo de 126,201
habitantes en 1981 a 183,634 habitantes en 2007 (2009: 19).

Las proyecciones de población de la Provincia de Jaén,
arriesgando una hipótesis basada en el supuesto de una tasa de
crecimiento vegetativo constante y una tasa de migración en
ascenso, con un horizonte hasta el año 2021, permiten apreciar
que su población crecerá aproximadamente en 420 habitantes
cada año y llegará a 201,520 habitantes. (DATOS OEE –
CAJAMARCA).
Nivel socioeconómico al sector c

Nos segmentaremos en las personas que
particularmente están ubicados en el nivel
socioeconómico c en su mayoría son persona de clase
media.
Perfil del consumidor
A continuación se explican los principales hábitos de consumo
de pulpas en los colombianos El segmento de pulpas en
particular presenta una variedad de perfil en los consumidores
por ejemplo:
 Familias. En el momento de la compra quien incide
comprar es el ama de casa ya que prefiere productos de
fácil preparación, saludables y económicos.

 Ingresos. El consumo de pulpa de fruta se da en todos los
estratos económicos preferencialmente en los estratos 2,3 y
4 debido a que estas personas tienen buenos ingresos
económicos y les permite obtener con facilidad el producto.
 Edad. El perfil consumidor de pulpa de fruta, se encuentra
como principales consumidores Los profesionales entre los
20 y 40 años de edad son los principales clientes, quienes
además buscan productos saludables, debido a la falta de
tiempo que ha llevado a los consumidores a adquirir menús
listos para consumir.
 Consumidores solteros. Pulpa de contenido de 160 gr
para la transformación en Jugos con precios competitivos y
saludables, fáciles de almacenar y llevar a los sitios
deportivos de estudio o trabajo.
3.4.5. Mercado objetivo
La población de Jaén es de 199.2 lo cual representa el 12% de la

población total de Cajamarca y la vuelve la segunda provincia
más poblada de esta región. Un poco más del 50% reside en la
zona urbana de la provincia. Su población ha crecido 12% desde
el 2005 a la fecha. Es la segunda ciudad intermedia analizada por
PE con el más alto porcentaje de población con educación
secundaria completa. Respecto a la educación superior, existen la
Universidad Nacional de Jaén, y las filiales de la Universidad Alas
Peruanas y Universidad de Chiclayo. La población de Jaén tiene
la mayor esperanza de vida, entre todas las ciudades intermedias
analizadas por PE. Asimismo es la quinta ciudad intermedia con
mejor índice de desarrollo humano.
3.4.5.1. Tamaño de muestra

Se hizo un trabajo de campo haciendo encuesta, averiguar
directamente en la universidad, las calles y colegios. Encuesta:
N = 199200

Z= 1.96
P= 0.5
q = 0.5
e = 0.05
𝑍2∗𝑝∗𝑞∗𝑁
n=
𝑒2∗(𝑁−1)+𝑍2∗𝑝∗𝑞
1.962 ∗0.5∗0.5∗199200
n=
0.052 ∗199 199 ∗1.962 ∗0.5∗0.5
n = 400 personas

3.5. COMERCIALIZACION
3.5.1. Producto
Calidad
Producto pastoso, no diluido, ni concentrado ni fermentado,
obtenido por desintegración y tamizado de la fracción comestible
de frutas frescas, sanas, maduras y limpias. La pulpa es la parte
comestible de las frutas; es decir, el producto obtenido de la
reparación de las partes comestibles carnosas de la fruta
desechando la cascara, semillas y bagazo mediante procesos
tecnológicos adecuados.
Marca
Foto
Envase
Se envasara en bolsa de polietileno de capacidad 250g
Servicio
Cuando se realicen devoluciones, la reposición de producto justo
a tiempo.
Diseño
Devoluciones
Se procederá a la devolución cuando se contraste que la pulpa
congelada de maracuyá tiene un sellado deficiente, este en
estado no apto para el consumo, además se devolverá aquellos
cuya fecha de vencimiento están próximos al tiempo de consumo,
y otros productos que se encuentren fallados dentro del empaque,
mas no aquellos ajenos a la cadena logística de distribución de
entrega.
Características
La pulpa de fruta se caracteriza por poseer una variada gama de
compuestos nutricionales que les confieren un atractivo especial a
los consumidores. Está compuesta de agua en un 70 a 95%, pero
su mayor atractivo desde el punto de vista nutricional es su aporte
a la dieta de principalmente vitaminas, minerales, enzimas y
carbohidratos como la fibra
Eslogan
Conoce la naturalidad de la pulpa congelada de maracuyá
Tamaño

Garantía.
El producto contara con N° DE REGISTRO SANITARIO el cual es

una garantía de calidad para la salud de todos los consumidores,
además tendrá un registro de INDECOPI, y la empresa tendrá un
manual de buenas prácticas de manufactura (BPM) y un plan de
análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), todo
esto será la garantía para que el producto sea consumido.
3.5.2. Precio
Precios de la competencia :
Ubicación de la competencia
 Bodegas
 Centro comerciales
 Mercados
 Restaurantes
Incentivos
 Muestras para degustación.
 Regalos.
Fijación del precio
 Mercado mayorista = 9 soles
 Bodega = 10 soles
Periodos de pago
Con la entrega el pago será inmediato.
3.5.3. Plaza
El sistema de distribución utilizado para hacer llegar las Pulpas de
Frutas Congeladas hasta el consumidor final, es a través de los
detallistas, que está conformado por los centros comerciales,
supermercados y tiendas que cuentan con las instalaciones
adecuadas para mantener durante todo el tiempo la cadena de
frío del producto (congelador, congelador – mostrador).

Esquema de Distribución de la Pulpa de Fruta

Congelada.
El sistema que la empresa va a utilizar para hacer llegar el
producto al consumidor va a ser:
Productor
Consumidor
Mayorista
(Empresa) final
(
Inventario.
Será de acuerdo a la producción y de la cantidad de demanda es
decir no tener una sobre producción para no elevar los costos de
mantenimiento de inventarios.
Transporte
En transporte terrestre a través de un carro acondicionado para el
producto.
3.5.4. Promoción
Publicidad
 Volantes publicitarios
Foto
Estrategias de promoción
 Publicidad: Incluye todo tipo de publicidad directa, como el

desarrollo de una página web, brochures de presentación,
trípticos, propagandas en revistas y periódicos, paneles, etc.

 Relaciones públicas: Es parte de la promoción en el país de
destino, consta en nombrar un representante que esté atento y
apto a captar nuevos socios comerciales y sus necesidades.
 Ferias internacionales: Son la parte vital de muchas
transacciones de productos de exportación, ya que presentan
múltiples ventajas, como la oportunidad de generar nuevos
contactos que acaben en ventas, dar a conocer nuevos
productos (sondear la opinión), potenciar la marca, reforzar el
contacto con los clientes habituales; observar a la
competencia, abrir nuevos mercados, y hacer relaciones
públicas con los medios.
IV. TAMAÑO Y LOCALIZACION
4.1.Tamaño del proyecto
El tamaño del proyecto corresponde a la capacidad que tenga en las

instalaciones del emprendimiento a través de los equipos y
maquinarias que cuente para poner en marcha el negocio, lo cual se
expresa unidades anuales de producción. El proyecto se es
considerado óptimo cuando funciona con la obtención de la mayor
rentabilidad o el menor costo de producción.
El objetivo principal al determinar el tamaño óptimo del proyecto es

tener conocimientos acerca de los recursos tecnológicos, materiales,
humanos y financieros que se necesitarían para que el negocio de
forma eficiente así también conocer el espacio físico donde operará
la empresa.
4.2. Localización del proyecto

La localización óptima de un Proyecto permite contribuir en
gran medida que se logre alcanzar la tasa de rentabilidad más alta
sobre el capital o a la obtención del costo de unitario más bajo. El
gran objetivo es encontrar el lugar más idóneo para el
establecimiento o la instalación de la planta del negocio.

En la localización óptima del proyecto hay que realizar dos análisis
que son:
 Macro localización (provincia y región de ubicación del
Proyecto que permite haber ahorro de transporte
comunicaciones y la cercanía de las fuentes de
abastecimiento).
 Micro localización (zona o sector donde se ubica el proyecto
que permita la cercanía al mercado consumidor, goce de
servicios básicos y existencia de mano de obra calificada).
4.2.1. Macro localización
La planta procesadora de pulpa congelada de maracuyá

“FRUTIDELICIAS S.A.C” se ubicará en la Provincia de Jaén –
Región Cajamarca la cual destaca las siguientes características:
a) Costo y Disponibilidad del Terreno: Los terrenos de 20
metros cuadrados en la provincia de Jaén tienen un costo
promedio de USD $50.000,00.
b) Disponibilidad y costo de mano de obra: De acuerdo al
censo de Población y vivienda que realizó el INEIC en el
año 2010, la población en edad de trabajar PET en la
Provincia de Jaén es de 2.922.909 personas, cuyo costo
de la mano de obra determinado por el Ministerio de
Relaciones Laborales reflejado por el salario básico
unificado para el año 2016 en el sector privado
corresponde a $850,00 soles, lo cual sirve de base para el
respectivo pago de los sueldos a los trabajadores.
c) Disponibilidad de materia prima. Se considera zonas
cuya producción de materia prima satisfaga los
requerimientos del proyecto y la cercanía de esta a la
planta, con el fin de contar con un abastecimiento
adecuado. La calidad de la materia prima estará
influenciada por el estrés que sufre el producto durante el
transporte.
d) Cercanía de mercado.

Se busca ubicar la planta en el lugar más cercano o de
mayor accesibilidad al mercado al mercado objetivo, para
así disminuir los costos de transporte y distribución,
constituye el factor más importante por ser un producto
perecible.
e) Disponibilidad de energía eléctrica.
La disponibilidad de energía eléctrica es necesaria para el

funcionamiento de las máquinas y equipos de la planta de
proceso.
f) Disponibilidad de agua.
Es un factor fundamental la utilización de este recurso

para la limpieza de las instalaciones, maquinaria y
equipos.
g) Posibilidad de desprenderse de desechos.
Facilidad con que se puede deshacerse de los desechos

que producirá la panta.
4.2.2. Plano macro locacional

4.2.3. Micro locacional
La planta procesadora de pulpa congelada de maracuya

“FRUTIDELICIAS”se ubicará exactamente en la Av. Leoncito
prado sector fila alta de la Provincia de Jaén, en el
Departamento de Cajamarca., la cual es considerada como la
calle donde se desarrolla una gran variedad de actividades
comerciales, considerado como un aspecto muy importante para
asegurar la rentabilidad del proyecto, debido a la cercanía que se
mantiene con los demandantes o la población la cual tiene un alto
índice de tránsito en el sector por las diversas jornadas que
mantiene como son: matutina, vespertina y nocturna, el cual es
considerado como el mercado objetivo al cual se destina la oferta
de los productos .
El proyecto en estudio según los datos otorgados por el INEIC

obtenidos en el censo de población y vivienda realizado en el
2010, se ubicará en un sector donde el 73,5% de los habitantes
cuentan con agua de red pública y el 91,8% con servicio eléctrico
público, por lo que el sector tiene altos porcentajes de
disponibilidad de servicios básicos.

En función de la actividad de este proyecto integrador se escogió
este sector, donde las circunstancias positivas, tales como:
 No se cuenta con panaderías que cumplan todos los

requisitos de calidad.
4.2.3.1. Plano micro locacional
4.2.4. LAYOUT

V. INGENIERIA DEL PROYECTO

A. Especificaciones de la materia prima
Maracuyá
Es una baya globosa u ovoide de color entre rojo intenso a

amarillo cuando está maduro, las semillas con arilo carnoso muy
aromáticas, miden de 6 a 7 cm de diámetro y entre 6 y 12 cm de
longitud (FAO, 2006). El fruto consta de tres partes:
 Exocarpio: es la cáscara o corteza del fruto, es liso y está

cubierto y recubierto de cera natural que le da brillo. El color
varía desde el verde, al amarillo cuando está maduro.
 Mesocarpio: es la parte blanda porosa y blanca, formada
principalmente por pectina, tiene grosor aproximadamente
de 6 mm que al contacto con el agua se reblandece con
facilidad.
 Endocarpio: es la envoltura (saco o arilo) que cubre as
semillas de color pardo oscuro. Contiene el jugo de color
amarillo opaco, bastante ácido, muy aromático y de sabor
agradable.
Cuadro n°3: Composición nutricional de 100 gramos de pulpa

de maracuyá con semillas

Compuesto Cantidad
Energía 67 kcal
Agua 82.3 g
Proteínas
0.9 g
Grasa total 0.1 g
Carbohidratos totales
16.1 g
Carbohidratos disponibles 15.9 g
Fibra cruda 0.2 g
Fibra dietaria
0.2 g
Cenizas 0.6 g
Calcio
13 mg
Fósforo 30 mg
Fuente: Reyes et al (2009)
Variedades
Maracuyá amarillo (Pasiflora edulis, variedad flavicarpa Degener):

Fruta de color amarillo en forma de baya y con un sabor agridulce.
Se desarrolla bien en zonas bajas. La fruta de la pasión amarilla es
más larga que la morada y puede llegar a pesar hasta 100 gramos.
Maracuyá rojo o morado (Pasiflora edulis, variedad Edulis): Es más

pequeña y de color púrpura o morado. Crece y se desarrolla bien en
zonas templadas
Calendario de Cosechas del Maracuyá

B. Descripción del proceso
 Higiene y sanidad en planta
Naturalmente el sitio donde se vaya a realizar la desinfección

debe estar ordenado e higienizado. Esta limpieza del sitio se
inicia con la ordenación de los elementos presentes. Sigue un
barrido de toda mugre gruesa presente en el piso y áreas
vecinas como techos, paredes, puertas, rejillas y sifones. Esta
limpieza se realiza comenzando por las áreas altas (techo) e ir
bajando hasta terminar en el piso y los sifones.
Además de las áreas, es crítica la higienización de los

operarios, material y equipos que entraran en contacto con la
fruta. Entonces las operaciones explicadas antes se repiten
con el mismo cuidado para guantes, petos y botas de
operarios, equipos y materiales.
 Recepción

Esta es una operación que reviste una importancia grande en
cualquier actividad productiva de la empresa agroindustrial.
Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida,
de acuerdo a las especificaciones entregadas de antemano
por la empresa.
 Pesado
Esta es una de las operaciones de mayor significación
comercial en las actividades de la empresa, pues implica la
cuantificación de varios aspectos, entre los cuales se cuenta,
el volumen comprado, el volumen de la calidad adecuada para
el proceso, los datos sobre el volumen para la cuantificación
del rendimiento y, por último, lo más importante, el volumen
por pagar al proveedor y el volumen que ha de ingresar al
proceso.
Se efectúa con cualquier tipo de balanza de capacidad

apropiada y de precisión a las centenas o decenas de gramo.
La forma de pesar puede ser en los mismos empaques en que
la fruta llega a planta o pasándola con cuidado a los empaques
adecuados de la fábrica que se puedan manejar y apilar
cómodamente. Debe evitarse el manejo brusco de los
empaques para evitar magulladuras o roturas de las frutas.
 Selección
Se hace para separar las frutas sanas de las ya
descompuestas. Se puede efectuar sobre mesas o bandas
transportadoras y disponiendo de recipientes donde los
operarios puedan colocar la fruta descartado.
Los instrumentos para decidir cuáles frutas rechazar son en
principio la vista y el olfato de un operario. El debe ser muy
consciente de la responsabilidad de su trabajo e influencia en
la calidad de la pulpa final. Hay ciertas frutas costosas que por
su tamaño grande pueden pasar la prueba pero deben ser
"arregladas" retirando cuanto antes las fracciones dañadas.

 Clasificación
Permite separar entre las frutas que pasaron la selección,
aquellas que están listas para proceso, en razón de su grado
de madurez y las verdes o aún pintonas que deben ser
almacenadas.
Aquí también los instrumentos más ágiles y económicos
son los sentidos de los operarios. El color, aroma o dureza de
las frutas permiten elegir las frutas adecuadas. Estas
características exteriores específicas de las frutas se pueden
comprobar por controles en el laboratorio, que responden a un
grado de madurez adecuado para la obtención de pulpas de
alta calidad. Una guayaba amarilla, sana, olorosa y
ligeramente blanda le indica al operario que es adecuada para
proceso. Aquí no importan el tamaño o la forma.
 Desinfección
Una vez la fruta ha alcanzado la madurez adecuada, se inicia
un proceso de limpieza a medida que se acerca el momento
de extraerle la pulpa.
El propósito es disminuir al máximo la contaminación de

microorganismos que naturalmente trae en su cáscara la fruta,
para evitar altos recuentos en la pulpa final, con demérito de
su calidad y peligro de fermentación en la cadena
de distribución o en manos del consumidor final.
La desinfección se efectúa empleando materiales y sustancias

compatibles con las frutas. Es indispensable disponer de agua
potable para iniciar con un lavado, el cual se puede realizar
por inmersión de las frutas o por aspersión, es decir
con agua a cierta presión. El objetivo es retirar toda mugre
o tierra que contamine la superficie de las frutas y así disminuir
la necesidad de desinfectante en el paso siguiente.

Las sustancias desinfectantes que se pueden emplear son a
base de cloro, sales de amónio cuaternario, yodo y otra serie
de principios activos que cada día llegan al mercado. El
hipoclorito de sodio a partir de solución al 13% es el
desinfectante más empleado por su efectividad y bajo costo.
En la desinfección rutinaria se puede intercalar el uso de
desinfectantes para evitar que la flora contaminante cree
resistencia a una sustancia.
Una vez higienizado todo, se procede a desinfectar las frutas

que se hallan en cestillos. Estas se pueden sumergir en la
solución desinfectante durante un tiempo adecuado que
pueden ser 5 a 10 minutos, dependiendo de las características
de las frutas y estado de suciedad. Piñas sucias demorarán
más que los maracuyás limpios.
La solución de hipoclorito puede tener una concentración de

50 mg/Kg. La efectividad de esta solución disminuye a medida
en que se sumergen más cestillos de frutas. La rotación
sugerida es de tres lotes. Es decir que si hay un tanque de
hipoclorito fresco de 50 ppm, se puede sumergir un lote de
cestillos con fruta, dejarlo el tiempo escogido y retirarlo.
Introducir otro lote de cestillos y así repetir por tres lotes.
El indicador de sí la solución desinfectante aún sirve es

determinar que posea el olor característico de cloro y que no
se halle muy sucia a simple vista. Si se deja la misma solución
mucho tiempo lo que se puede estar haciendo es ensuciar e
infectar los últimos lotes que se sumergen en la que era una
solución desinfectante.

 Enjuague
A la fruta desinfectada se le debe retirar los residuos de
desinfectante y microorganismos mediante lavado con agua
potable. Si es posible por aspersión con agua que corra y se
remueve. No es conveniente enjuagarla sumergiéndola en
tanques de agua que cada vez estará más contaminada.
 Corte
Algunas frutas como el maracuyá deben ser cortadas para
extraer su masa interior antes de separar la pulpa. Aunque
hay máquinas que lo hacen, por lo general en las
pequeñas industrias se realiza en forma manual con la ayuda
de cuchillos.
 Escaldado.
Consiste en someter la fruta a un calentamiento corto y
posterior enfriamiento. Se realiza para ablandar un poco la
fruta y con esto aumentar el rendimiento de pulpa; también se
reduce un poco la carga microbiana que aún permanece sobre
la fruta y también se realiza para inactivar enzimas que
producen cambios indeseables de apariencia, color, aroma, y
sabor en la pulpa, aunque pueda estar conservada bajo
congelación.
En la fábrica el escaldado se puede efectuar por inmersión de
las frutas en una marmita con agua caliente, o por
calentamiento con vapor vivo generado también en marmita.
Esta operación se puede realizar a presión atmosférica o a
sobrepresión en una autoclave. Con el escaldado en agua
caliente se pueden perder jugos y componentes nutricionales.
Bajo vapor puede ser más costoso y demorado pero hay
menos pérdidas. En autoclave es más rápido pero costoso.
En todos los casos se producen algunos cambios. Baja
significativamente la carga microbiana; el color se hace mas
vivo, el aroma y sabor puede variar a un ligero cocido y
la viscosidad de la pulpa puede aumentar.

Un escaldado frecuente se hace en marmita agregando
mínima cantidad de agua, como para generar vapor y luego si
se coloca la fruta. Se agita con vigor, tratando de desintegrar
las frutas y volver el producto una especie de "sopa". Cuando la
mezcla alcanza cerca de 70 a 75º C se suspende el
calentamiento.
 Despulpado: Es la operación en la que se logra la separación

de la pulpa de los demás residuos como las semillas, cáscaras
y otros. El proceso de despulpado se inicia introduciendo la
fruta entera en la despulpadora perfectamente higienizada. La
máquina arroja por un orificio los residuos como semilla,
cáscaras y otros materiales duros que no pudieron pasar por
entre los orificios de la malla.
 Refinado
Consiste en reducir el tamaño de partícula de la pulpa,
cuando esta ha sido obtenida antes por el uso de una malla de
mayor diámetro de sus orificios.
Reducir el tamaño de partícula da una mejor apariencia a la

pulpa, evita una más rápida separación de los sólidos
insolubles en suspensión, le comunica una textura más fina a
los productos como mermelada o bocadillos preparados a
partir de esta pulpa. De otra parte refinar baja los rendimientos
en pulpa por la separación de material grueso y duro que esta
naturalmente presente en la pulpa inicial.
El refinado se puede hacer en la misma despulpadora, solo

que se le cambia la malla por otra de diámetro de orificio más
fino. Generalmente la primera pasada para el despulpado se
realiza con malla 0,060" y el refinado con 0,045" o menor. La
malla inicial depende del diámetro de la semilla y el final de la
calidad de finura que se desee tenga la pulpa.

 Pasteurización. al tratarse de una fruta citrica,es preciso
asegurar la preservación del jugo de maracuyá obtenido
durante la fase anterior ,por lo que debe ser sometido a un
tratamiento térmico que se cómo pasteurización; consiste en
calentar el jugo a una temperatura de 85°c con pocos
segundos de retención para llevarlo a un enfriamiento de 40°c
 Enfriamiento. Se pasa la pulpa por otro intercambiado de
tubos para bajar la temperatura a 40°C en 5 minutos.
 Empaque
Las pulpas ya obtenidas deben ser aisladas del medio
ambiente a fin de mantener sus características hasta el
momento de su empleo. Esto se logra mediante su empacado
con el mínimo de aire, en recipientes adecuados y compatibles
con las pulpas.
Debido a la tendencia que tiene el vapor de agua de
sublimarse de las superficies de los alimentos congelados a
las superficies más frías de los congeladores y cámaras
frigoríficas, los materiales de envasado empleados deben
tener un alto grado de impermeabilidad al vapor de agua.
La mayoría de los alimentos se dilatan al congelarse, algunos

de ellos hasta un 10% de su volumen. Por lo tanto los envases
en que se congelan deben ser fuertes, hasta cierto punto
flexible y no llenarse completamente. Como en el caso de
todos los alimentos que pueden almacenarse durante meses,
sus envases deben protegerse contra la luz y el aire. Ya que
generalmente se les descongela dentro de sus envases, estos
deben ser impermeables a fin de prevenir el escurrimiento
durante la descongelación.
El empaque que será utilizado por la Empresa Industrial

Procesadora y Comercializadora de Frutas, para envasar la
pulpa de frutas congeladas será el polipropileno de
media densidad (calibre 3) con doble sellador térmico; este
tipo de empaque se eligió buscando la vistosidad, economía y
funcionalidad del producto.
 Congelación
Se basa en el principio de que "a menor temperatura más
lentas son todas las reacciones". Esto incluye las reacciones
producidas por los microorganismos, los cuales no son
destruidos sino retardada su actividad vital.
La congelación disminuye la disponibilidad del agua debido a

la solidificación del agua que caracteriza este estado de
la materia. Al no estar disponible como medio líquido, muy
pocas reacciones pueden ocurrir. Solo algunas como la
desnaturalización de proteínas presentes en la pared celular.
Esto propicia la precipitación de los sólidos insolubles con lo

que se favorece el cambio en la textura y la separación de
fases, sobre todo cuando con estas pulpas se preparan
néctares.
Durante la congelación se favorece la formación de cristales

de hielo que crecen y causan roturas de las paredes celulares
y pérdida de la capacidad retenedora de los jugos dentro de
las células. Se ha notado también que la congelación produce
una disminución de los aromas y sabores propios de las frutas.
A pesar de estos cambios, la congelación es la técnica más

sencilla que permite mantener las características sensoriales y
nutricionales lo más parecidas a las de las pulpas frescas y en
el caso particular de la Empresa Industrial Procesadora y
Comercializadora de Frutas será la técnica empleada.
Presenta la restricción de exigir mantener la cadena de frío

todo el tiempo hasta llegar el momento de la utilización por el
consumidor final. Además el estado sólido plantea ciertas
incomodidades cuando se necesita emplear solo una parte del
bloque de pulpa.
Para el control microbiológico de calidad hay necesidad de

descongelar la pulpa, con lo que se puede aumentar el
recuento real del producto.
La conservación por congelación permite mantener las pulpas

por períodos cercanos a un año sin que se deteriore
significativamente. Entre más tiempo y más baja sea la
temperatura de almacenamiento congelado, mayor número de
microorganismos que perecerán. A la vez que las propiedades
sensoriales de las pulpas congeladas durante demasiado
tiempo irán cambiando.
Así lo mejor es tratar de consumir las pulpas lo antes posible

para aprovechar más sus características sensoriales y
nutricionales.

C. Flujograma de elaboración de pulpa congelada
Se recibe en canastas de
Recepción y control de calidad plástico
500kg
Pesado
Eliminar las que estén en

Selección y clasificación mal estado
Solución de
hipoclorito de 50
v
mg/Kg Desinfección
Enjuague Bastante agua
Corte
Maquina
despulpadora Despulpado
Refinado
T= 85°C
Pasteurizado
T=5min
T=40°C
Enfriamiento T=5min
(Unid x 250Gr)
Envasado
T=-18°C
Congelado

D. Diagramas de operaciones
Almacenamiento de La resección será una vez por

A-1
materia prima semana en javas cubetas de plástico
Tamaño uniforme.
Control De Calidad
Buen estado
Pato Cargador
Pesado Balanza de plataforma
Manual
Selección y clasificación Manual
Faja Transportadora
Lavado desinfectado 100 kg x hora
Faja Transportadora
Enjuague Aspersión
Faja Transportadora

Cortado o picado 100kg/h
Faja Transportadora
Despulpado y Despulpadora
refinado
Tubería
Pasteurización Pasteurizador de
placas
Tubo
Enfriado
40°c
Demora 5 Minutos
Tubería
Envasado
Envasadora

Empaquetado
(Unid x 250Gr)
Carro montacargas
Producto terminado
Almacenamiento

E. Descripción de tecnología
Cuarto frio Despulpadora
Capacidad 350kg/h Marca JERSA
Capacidad 300kg/h
Tamaño 7 * 10 *2 m
Equipo de frio 0.7 Kw 230 V
+5°Ca–5° Material Acero
inoxidable
precio 15 500 soles dimensiones Alto=1,308mm
Ancho=570mm
Largo=1,300mm
Mesa de trabajo Banda transportadora de selección

Lavadora de frutas Bomba positiva
Fabricada acero inoxidable

tipo 304
motor reductor hp a 220 v.
Capacidad 5000 litros por

hora
Balanza Montacargas

Etiquetadora pasteurizador de placas
MARCA INOXPA
MODELO DBP2 – JS- 500
Temperatura 120 – 135 ° C
Material Acero inoxidable
Precio 25000
Envasadora

5.1. Sistema de producción
Consiste en determinar la cantidad de toneladas que se va a producir en un

periodo de tiempo determinado, también el requerimiento de materia prima
que se utilizará, el tipo de maquinaria y equipo, la cantidad de mano de
obra necesaria para cumplir el plan.
Nos permite entregar pedidos en fechas determinadas y calcular el

requerimiento de mano de obra, maquinarias y equipos.
Características de la maquinaria
CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIA
PROCESO RENDIMIENTO Tiempo
( Kg. / h ) ( S / Kg )
Lavado de frutas 300 4.11
Escaldado en marmita 280 20.00
Despulpado 300 9.00
Refina 300 9.00
Almacenamiento en 350 7.20
tanque de frío
Envasado 325 6.86
Congelado 500 0.90
TOTAL 2355
Elaborado: por autores

Características de la maquinaria en Tn
CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIA
PROCESO RENDIMIENTO Tiempo
( Tn. / h ) ( S / Tn )
Lavado de frutas 0,30 4.11
Escaldado en marmita 0,28 20.00
Despulpado 0,30 9.00
Refinado 0,30 9.00
Almacenamiento en 0,35 7.20
tanque de frío
Envasado 0,33 6.86
Congelado 0,50 0.90
TOTAL 2,36
Balance de producción programa-mes
Se procede al cálculo de la cantidad que se debe producir en un mes por cada
operación de acuerdo a nuestros procesos, de la siguiente manera.
Producción por unidad de tiempo put

Años Horas Días al Tiempo Tiempo PUT Unidad PUT
al día mes disponible disponible (IN/mes)
al mes
1 8 21 11,5 1932 0,23 Tn/hora 38,06
2 8 21 11,5 1932 0,25 Tn/hora 41,28
3 8 21 11,5 1932 0,27 Tn/hora 44,78
4 8 21 11,5 1932 0,29 Tn/hora 48,26
5 8 21 11,5 1932 0,31 Tn/hora 51,76
PUT= VENTAS / TIEMPO DISPONIBLE

Tabla N° Balance de producción programa mes Año (2016)
Balance de producción programada mes año ( 2016 )
Operaciones Alimentación Tn / Descripción no Producción
mes recuperable Tn/mes
Lavado de frutas 38,13 38,13
Escaldado en 38,13 38,13
marmita
Despulpado 38,13 1,12 37,01
Refinado 37,01 37,01
Almacenamiento 37,01 37,01
en tanque en frío
Envasado 37,01 37,01
Congelado 37,01 37,01
a) Requerimiento de materiales
Directo
indirecto
b) Administración de mantenimiento
PRECIO
PRECIO PRECIO
CARGO CANTIDAD UNITARIO
MENSUAL ANUAL
S/.
Gerente 1 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00 S/. 18,000.00
Secretaria 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
Contador 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
Jefe de mantenimiento 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
jefe de salud 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
Jefe de producción 1 S/. 1,000.00 S/. 1,000.00 S/. 12,000.00
Jefe de control de calidad 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
Auxiliar de laboratorio 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00

Operario 3 S/. 850.00 S/. 2,550.00 S/. 30,600.00
Personal de venta 1 S/. 850.00 S/. 850.00 S/. 10,200.00
S/.
TOTAL S/. 11,000.00
132,000.00
c) Sistema de distribución
 Área de recepción de la materia prima: El recibo de
materia prima (frutas), se efectuará cada día
aproximadamente 500 Kg (aprox. 153 canastillas de 30k c/u);
esta área para descargue, inspección y cambio de empaque
de las frutas
 Área de proceso: Se determina por el espacio ocupado por
los equipos, circulación y áreas de seguridad
 Área de almacenamiento de producto: Estará aislado del
área de proceso, libre de cualquier humedad, de los rayos del
sol (para evitar oxidaciones en los productos); esta provista
de estantes para la ubicación de los productos
 Cuartos frio : Este cuarto estará dividido en módulos en que
se conservaran las pulpas de frutas, empacadas en unidades
de 250Gr y en bolsas por 24 unidades, almacenadas bajo
condiciones específicas de temperatura y humedad y listas
para salir al mercado y las pulpas materias primas
 Área de laboratorio: En este se realizan las pruebas
fisicoquímicas de las materias primas
 Área de servicio: Está dividida en 2 secciones: para
hombres y mujeres, dotada cada sección con 1 ducha,
lavamanos.

d) Sistema de comercialización
e) Requerimiento de mano de obra
f) Balanza de materia prima
g) Balance de energía

VI. GESTION DE CALIDAD
6.1. Buenas prácticas de manufactura

Aspectos generales para la industria de harina
Para alcanzar la inocuidad de la pulpa congelada de maracuyá se

debe cumplir con:
 Ausencia de residuos sólidos propios y/o ajenos a la pulpa

congelada de maracuyá
 Ausencia de microorganismos que puedan deteriorar al
producto.
Para cumplir con lo antes señalado es necesario aplicar los
lineamientos generales propuestos en el Reglamento de Buenas
Prácticas de Manufactura para alimentos en el Perú (BPM); que es
una aplicación específica de los lineamientos generales del Codex
Alimentarius que en resumen recomiendan las siguientes
disposiciones:
Personal de la empresa
Nuestra empresa cuenta con un número suficiente de empleados
que posean la experiencia y las calificaciones adecuadas para
llevar a cabo las tareas que se les asignen; específicamente para
cada colaborador, debidamente documentadas y poseen la
suficiente autoridad para cumplir con sus responsabilidades. Y
todos deben cumplir las buenas prácticas de manufactura,
sabiendo adoptar las precauciones para evitar la contaminación
del yogurt e insumo, su deterioro.
Además la empresa debe contar con un programa de salud
ocupacional en cumplimiento de la reglamentación vigente, ley
29783-2011 con reglamento 005-2012-TR, sobre salud
ocupacional.
Estado de salud.
El personal que trabaja con pulpa congelada de maracuyá debe
haber pasado por un reconocimiento médico antes de desempeñar
su función. Así mismo esto debe efectuarse cada vez que se

considere necesario por razones clínicas epidemiológicas o
preventivas, especialmente después de una ausencia del trabajo
motivada por una infección que pudiera dejar secuelas capaces de
provocar contaminación en el proceso de elaboración de pulpa
congelada de maracuyá
Educación y capacitación.
Nuestro personal conocerá y aplicara todos los principios que rigen
las BPM y seguridad industrial con relación a su trabajo, y reciba
entrenamiento para satisfacer sus necesidades laborales y para
estar acorde con las responsabilidades que se le asignen; esto
incluye capacitación en materia de educación sanitaria,
especialmente en cuanto a prácticas higiénicas en la manipulación
de alimentos.
Nuestra empresa dará capacitación continua y permanente para el
personal desde el momento de su contratación y con esfuerzo
posterior mediante charlas; puesto que es importante que el
personal este entrenado para comprender y manejar el control y
monitoreo de los puntos críticos que estén bajo su responsabilidad y
además debe conocer los limites críticos y las acciones correctivas
por tomar cuando existan desviaciones en dichos límites.
Practicas higiénicas y medidas de protección.
 Mantener una esmerada limpieza e higiene de personal y
aplicar buenas practicas higiénicas en sus labores, de manera
que se evite la contaminación de los equipos que albergan los
insumos de la pulpa congelada de maracuyá
 El personal vestirá un traje blanco y los mantendrá limpios entre
ellos gorros, tapabocas, guardapolvos, botas y otros elementos
de seguridad industrial.
 El personal tendrá el cabello recogido y cubierto totalmente
mediante malla cubre cabellos, casco blanco.
 Las manos deben lavarse con agua y jabón libre de olores
fuertes antes de empezar la producción de pulpa, cada vez que
salga y regrese al área asignada y después de manipular
cualquier material que pueda presentar un riesgo para la

inocuidad del producto. Para el secado de manos se puede
utilizar toallas de papel desechables.
 Nuestra empresa de pulpa congelada posee avisos o
advertencias en la pared del lavatorio sobre la necesidad de
lavarse las manos luego de usar los servicios higiénicos.
 Nuestra empresa no permitirá el uso de joyas mientras el
personal realice sus labores.
 Se permitirá el ingreso a planta de producción y control de
calidad solo a personal autorizado caso contrario se hará con el
uso correcto de EPP.
Supervisión.
Nuestra empresa definirá a personal competente para realizar esta
función de supervisar el cumplimiento de estas medidas en cuanto a
prácticas higiénicas, capacitación y medidas de protección. El
responsable de cada proceso y/o área debe velar por el
cumplimiento de las directrices de BPM y de todos los procesos a
su cargo.
Edificación e instalaciones.
Nuestra empresa de pulpa congelada dispondrá de lo siguiente.
 Estará ubicada en un lugar aislado de cualquier foco de

insalubridad que represente riesgos para la contaminación del
yogurt.
 Nuestros límites de la construcción están definidos físicamente
y mantenidos adecuadamente, con un grande perímetro como
barrera para prevenir la entrada de plagas, animales
domésticos y personas no autorizadas, y no pondrá en riesgo a
la salud y el bienestar de la comunidad.
 Sus accesos y alrededores se deberán mantener limpios, libres
de acumulación de basuras y deben tener superficies duras y
resistentes, aptas para el tráfico por rodamiento.
 Nuestra empresa estará diseñada de forma amplia facilitando el
desplazamiento correcto de personal y maquinaria o transporte
dentro de la planta de producción.

 La provisión de electricidad, agua y otros servicios como
iluminación, temperatura, humedad y ventilación deben ser
adecuadas en la planta de lácteos.
Diseño y construcción.
La edificación debe estar diseñada y construida equipada de
manera que proteja los ambientes de producción y almacenamiento,
e impida la entrada del polvo, lluvia, suciedades así como el refugio
de plagas, insectos y animales domésticos.
Nuestra edificación poseerá una adecuada separación física y/o
funcional de aquellas áreas donde se realizaremos operaciones de
producción susceptibles de ser contaminados.
Los ambientes tienen el tamaño adecuado y separado para evitar la
contaminación cruzada, teniendo separado el área de caldera, área
de combustibles y el área de maestranza para dar mantenimiento a
la maquinaria y utensilios. Todos los ambientes estarán ubicados de
forma lógica del proceso desde la recepción de la maracuyá e
insumos hasta el despacho de la pulpa congelad de maracuyá de
tal manera de que se eviten retrasos indebidos y contaminación
cruzada.
Además nuestra instalación estará construida con una inclinación
de piso del 1% para fácil limpieza y desinfección y drenaje. Nuestra
planta contara con florecentes de 600 lux cada 2m x 2m de
distancia estarán distribuidos en el techo y las demás áreas,
además tiene las condiciones adecuadas de temperatura, humedad
u otras para la inocuidad de la pulpa y conservación de su calidad.
Áreas accesorias.
Nuestras áreas de tráfico dentro de la planta y acceso como las
rutas de circulación de personal y vehículos y zonas de parqueo
están bien definidas y adecuadamente señalizadas con su área
respectiva. Y el área destinada al comedor está separada e
independiente de las demás.

Instalaciones sanitarias.
Nuestra empresa de pulpa congelada de maracuyá tendrá
instalaciones sanitarias nuevas y fácilmente accesibles, tales como
servicios sanitarios y vestuarios, independientemente para hombres
y mujeres, separados de las áreas de producción y almacenamiento,
dotados y limpios.
Los lavamanos e inodoros y secadores de las instalaciones
sanitarias deben accionarse mecánicamente evitando el contacto
directo con las manos del operario. Y cuenta con servicios sanitarios
separados para personal externo a la planta como contratistas,
visitantes.
Abastecimiento de agua.
El agua a utilizar es de calidad y cumplirá con las normas vigentes
establecidas por la reglamentación. Se dispondrá de tanques de
tratamiento por ejemplo un ablandador de vital importancia para
ablandar el agua y evitar la formación de grumos en las tuberías de
las calderas que van a generar vapor a equipos que lo requieran,
además el agua tratada abastecerá todas las áreas; de producción,
de calidad, oficinas, etc.
Además se dispondrá de agua potable para hacer la limpieza y
desinfección efectiva de los equipos y utensilios para elaborar pulpa
congelada de maracuyá. Y se usara agua no potable en áreas que
no involucren el proceso de pulpas por ejemplo contra incendios o
refrigeración indirecta para la cámara de frio, y estará distribuida por
un sistema de tuberías completamente separado e identificada por
colores para evitar la conexión cruzada.
Disposición de residuos líquidos.

Se dispondrá de sistemas adecuados de drenaje y recolección para
el tratamiento y la disposición de las aguas residuales a una
distancia no menos de 15 km desde la planta para evitar que el aire
arrastre malos olores hasta el área de proceso de pulpa congelada
de maracuyá.

Disposición de residuos sólidos.
Nuestra empresa dispondrá de una instalación apropiada para el
manejo y almacenamiento de residuos sólidos que se generan en la
planta de proceso de pulpa congelada de maracuyá
Los recipientes de reciclaje deben estar pintados según normativa

de residuos sólidos ley n° 27314 y estarán ubicados fuera del área
de proceso de manera que se evita cruzarse con el área de
circulación del personal, materia prima o producto
Condiciones del área de proceso y almacenamiento.

 Pisos y drenajes. Estarán construidos con el 1% de inclinación
para facilitar el drenaje y de material de fácil limpieza y
desinfección además en las esquinas tendrán forma ovalada para
evitar grietas de impurezas.
 Paredes. En las áreas de proceso y control de calidad serán
paredes resistentes, impermeables, lavables y no absorbentes de
fácil limpieza y desinfección y deberá ser de color claro con
señalizaciones. La unión entre piso y pared y techo será
redondeada para evitar la acumulación de suciedad y facilite la
limpieza en el área de producción.
 Techos. Están diseñados y construidos de manera que se evite la
acumulación de suciedad la condensación y la formación de
mohos, de fácil limpieza, se inspeccionara regularmente para
evitar las filtraciones.
 Iluminación y electricidad. Adecuada de 600 lux cada 2m x
2m para mejor iluminación, la intensidad 600 lux para puntos de
inspección, 220 lux en áreas de proceso, 110 lux en otras áreas
del establecimiento.
 Puertas. Serán vaivén de superficie lisa y resistentes de
suficiente amplitud donde se precise tendrá ajustes herméticos.
 Aire comprimido. Será filtrado para prevenir cualquier riesgo
de contaminación con la pulpa congelada de maracuyá, es
preferible usar comprensores de aire sin aceite porque la pulpa

es un alimento muy perecible y susceptible de cualquier riesgo
de contaminación.
 Vapor. Las tuberías de vapor llevara aislamiento y estará
identificado de acuerdo a los reglamentos vigentes. El
aislamiento de las tuberías de vapor debe ser sellado de forma
que no llegue hacer refugio de plagas.
 Cámara de frio de producto terminado. Dispondrá de la
capacidad suficiente en función de la demanda a producir.
 Área de proceso. Nuestras instalaciones están distribuidas en
un orden lógico secuencial facilitando el flujo de operaciones
para el yogurt para evitar demoras en la producción. Se
realizara la limpieza y desinfección además de mantenimiento a
los equipos y circuitos que facilitan la acción de operaciones
para dicha producción. Esta área estará separada de las demás
áreas.
 Área de laboratorio de análisis. Sirve de apoyo al área de
producción está dentro de producción para mayor coordinación
con el jefe de planta contara con área de almacenaje de
muestras y contramaestres para el análisis de calidad tanto de
materia prima como producto terminado y estará equipado con
todos los instrumentos para análisis
 Principio de equipos y utensilios. Los equipos estarán
diseñados, construidos y adaptados y ubicados ordenadamente
para mayor conformidad de las operaciones a realizar. El
diseño, capacidad y ubicación de los equipos será de tal forma
que se reduzca al mínimo el riesgo de cometer errores que
permitan adecuadamente el uso visto y que se pueda adoptar
eficientemente la limpieza y mantenimiento de los mismos con
el fin de evitar la contaminación cruzada y partículas
microbiológicas, en particular todo aquello que puede influir
negativamente en la calidad de la pulpa congelada de
maracuyá.
Requisitos de proceso.

 Materia Prima. Al realizar la recepción se hará un control de
calidad de la maracuyá, siendo esta una actividad que involucra
al personal calificado que tenga conocimientos idóneos acerca
de los estándares de calidad de la maracuyá, características
organolépticas y fisicoquímicas.
 Productos rechazados, devueltos y retirados del mercado.
La materia prima rechazada será devuelta al proveedor de
manera cuidadosa de manera que se evite contaminación en la
planta y si la pulpa será devuelto a la empresa el
almacenamiento se debe realizar en un área o deposito
exclusivo para tal fin de estudio y analizar las posibles causas y
consecuencias.
 Control de Calidad. Una vez obtenidas las pulpas hay
necesidad de evaluar la calidad del producto final. La calidad
resultante será la que se haya logrado mantener después de
haber procesado la fruta que llegó a la fábrica en determinadas
condiciones. Si los procesos fueron adecuadamente aplicados,
manteniendo la higiene en cada operación, la pulpa resultante
poseerá niveles de contaminación aceptables y hasta
satisfactorios. Si la fruta reunía las condiciones de madurez y
sanidad necesarias, fisicoquímica y sensorialmente la pulpa
poseerá las características de calidad muy similares a las recién
obtenidas de la fruta fresca a nivel casero, que es el patrón
empleado por el consumidor para comparar la pulpa obtenida
en una fábrica
 Programa de control de Proveedores. Todos los proveedores

de materia prima de los diferentes centros de acopio serán
evaluados y debidamente seleccionados para su aprobación, se
considerarán los antecedentes del proveedor
 Saneamiento e higiene. Cada área de producción relacionada
para la elaboración de pulpa congelada de maracuyá y
comercialización estará acompañado de un nivel adecuado de
saneamiento e higiene el cuál debe abarcar el personal,

instalaciones, equipos, materiales. Se tendrá implantado un
plan de saneamiento e higiene con objetivos definidos
claramente y con los procedimientos requeridos para disminuir
los riesgos de contaminación.
 Programa de limpieza y desinfección. Cada área tendrá por
escrito todos los procedimientos incluidos los agentes y
sustancias utilizadas inocuas con el producto. No se usara
insecticidas, agentes de fumigación y materiales de
saneamiento contaminen equipos, materias primas, materiales
de empaque y productos terminados.
En nuestra planta para hacer la limpieza nos basaremos en las
siguientes reglas, limpieza en seco que significa recoger, quitar
y eliminar el polvo, y eliminar los residuos de la pulpa para
evitar la flora bacteriana para dar pase a crecimiento de hongos.
 Programa de control de plagas. Nuestra empresa contara con
un manual integrado de control de plagas en el cual se
establezcan medidas de incidencia en el establecimiento. Se
tomaran las medidas preventivas en las áreas de proceso para
evitar dicha incidencia.
 Mantenimiento. Nuestra empresa contara con manuales
autorizados que contengan las instrucciones escritas para
realizar el mantenimiento preventivo a cada una de las
instalaciones y de los servicios la cual incluirán forma,
periodicidad, método de registro para el trabajo y arreglos
eventuales de los equipos o maquinas. También se utilizara
lubricantes de acuerdo a las exigencias de la industria
alimentaria.
 Distribución, transporte y comercialización. Estas
operaciones deben evitar la contaminación, deterioro, alteración
y pérdida de materia prima, empaque o embalaje. En transporte
el vehículo que transportara la pulpa será cargado por medio de
un montacargas de modo que se evite la contaminación con el
área de producción. Se realizaran e condiciones tales que se

excluyan la contaminación y/o infestación y protegerán contra la
alteración, deterioro o perdidas.
VII. GESTION DEL MEDIO AMBIENTE
7.1. principales impactos ambientales generados por el sector
La descarga de los residuos líquidos de la planta procesadora de frutas,

puede provocar una importante contaminación de las aguas receptoras,
dado que el material orgánico constituye el principal componente
contaminante ,los problemas de contaminación de aguas, se
relacionaran principalmente con la descomposición de dicho material
orgánico, lo que puede traducirse en una disminución del oxígeno
,producción y emisión de biogás y formación de una capa de material
flotante si las descargas liquidas tienen una alta concentración de
sólidos, puede formarse una capa de sedimento en el fondo de las
aguas receptoras, donde se puede producir una degradación
anaeróbica, con la consecuente formación de gases malolientes
7.1.1. implementación de sistema de gestión ambiental
Para que las empresas sean realmente eficaces en su

comportamiento ambiental, las acciones deben ser conducidas
dentro de un sistema de gestión estructurado e integrado a la
actividad general de la industria. Ello, con el objeto de ayudar al
cumplimiento de sus metas ambientales y económicas basados
en el mejoramiento continuo. A nivel internacional, los estándares
ISO 14000 regulan la gestión ambiental dentro de la empresa, en
lo que respecta a la implementación de un sistema de gestión
ambiental y auditoría ambiental a la empresa, entre otros.
En particular, la Norma ISO 14001 “Sistemas de Gestión

Ambiental”, especifica los requisitos para un sistema de gestión
ambiental. Esta norma se aplica a toda organización o empresa
que desee:

 Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la
eficiencia.
 Disminuir los costos, producto de un uso más eficiente de la
energía y los recursos.
 Aumento de la competitividad.
 Acceso a nuevos mercados.
 Reducción de riesgos.
 Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud
ocupacional.
La implementación de sistemas de gestión ambiental, permitirá a la

empresa anticiparse a las regulaciones ambientales más estrictas,
permitiendo que el ajuste a la nueva realidad legislativa se realice de
manera gradual y mediante cambios en los procesos de producción, no
sólo recurriendo a grandes inversiones en plantas de tratamiento de
residuos.
VIII. ASPECTOS ECONOMICOS
IX. CONCLUSIONES
Es importante el proceso de exportación porque es una oportunidad que
las empresas adquieren al ingresar en el comercio internacional. Hoy en
día, exportar impone nuevos retos que deben ser superados para lograr
el éxito internacional.
X. BIBLIOAGRAFIA
 https://www.agrodataperu.com/2017/12/maracuya-pulpa-peru-
exportacion-2017-noviembre.html
 https://issuu.com/pucesd/docs/pontificia_tesis_mabel_espinoza


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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

PLANTA DE PRODUCCION DE PULPA

DOCENTE: DR. Díaz Gamboa Oscar

FECHA DE ENTREGA: 29/04/ 2018

1.1. RAZON SOCIAL

FRUTIDELICIAS S.A.C ser líder en el mercado nacional en la

Nuestra empresa elaboradora de pulpa de maracuyá resalta los

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 2

1.5. CÓDIGO DE ÉTICA

Nuestra empresa FRUTIDELICIAS S.A.C elaboradora de pulpa

1.6. ANALISIS FODA

El análisis FODA es un método que permite a la organización

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 3

 Participación en ferias nacionales e internacionales del sector

 Falta de adecuación del Plan HACCP para la actual planta

1.6.2. Análisis externo

 Exigencia de potenciales clientes para que sus proveedores

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 4

Area de Area de Area de Area de Area de recursos

jefe de personal de jefe de

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 5

El Perú es un país productor de una gran diversidad de frutas, que en

El presente proyecto está orientado a una idea de negocio enfocado en un

La realización del presente proyecto de factibilidad obedece al uso

2.1.1. Tema de Investigación

Se realizará un estudio de mercados para la comercialización de

Este estudio de mercado para la comercialización de pulpa

2.1.3. Tipo de Estudio.

El tipo de estudio desarrollado en esta investigación es descriptivo,

III. ESTUDIO DE MERCADO

El estudio de mercados para nuestro proyecto, tiene como fin

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 7

Exportación 2017 de pulpa congelada de maracuyá

EXPORTACIÓN MARACUYA PULPA

MES FOB KILOS PREC.PROM FOB KILOS PREC.PROM

Enero 112,311 51,709 2.17 69,818 29,335 2.38

Febrero 268,740 122,552 2.19 50,836 23,335 2.13

Marzo 128,966 59,619 2.16 26,687 13,959 1.91

Abril 255,835 115,860 2.21 115,734 59,467 1.95

Mayo 317,130 158,511 2.00 37,051 16.406 2.16

Junio 344,579 149,031 2.31 117,865 54,642 2.16

Julio 269,574 137,715 1.96 292,285 127,396 2.29

Agosto 254,445 118,473 2.15 11,356 52,784 2.11

Septiembre 172,727 79,468 2.17 303,238 139,569 2.17

Octubre 137,583 66,532 2.10 131,461 58,623 2.24

Noviembre 48,732 21,622 2.25 38,333 16,748 2.29

Diciembre 78,507 37,900 .07

Totales 2,310,622 1,080,092 2.24 1.373.171 630,732 2.18

Promedio mes 210,057 98,190 114,431 52,561

%CREC. PROM 84% 87% -2% 1% 6% -5%

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 8

Las exportaciones de productos agropecuarios concentra más de

3.2.1. Mercado internacional

Se hace un análisis de la situación actual del mercado internacional

PULPA CONGELADA DE MARACUYA 9

3.3. ANÁLISIS DE LA OFERTA

3.3.1. Oferta nacional exportable a Estados Unidos

En el año 2013 el 26% de la oferta nacional exportable de las frutas

Cuadro n 1: Oferta Nacional Exportable de frutas congeladas.

País de Destino %Var 13-12 %Part. 13 FOB-13 (miles

Estados Unidos -46% 26% 4,044.15

Japón 11% 23% 3,610.59