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Estabilización de Suelos con Cloruro de Sodio.

La sal como estabilizante es apropiada en todos los suelos, salvo aquellos que contienen
materia orgánica. La sal puede agregarse al suelo seco, en cristales o en forma de salmuera
y produce una capa con superficie lisa y uniforme, Aunque no se conoce completamente el
mecanismo por medio del cual se produce la estabilización, se cree que se producen
reacciones coloidales a través de las cuales el ión sodio del aditivo desplaza los iones
naturales de los minerales arcillosos del suelo. La principal desventaja que se presenta es la
solubilidad de la sal, lo que hace que pueda ser fácilmente lavada por el agua de
percolación, Lo que se traduce en una escasa durabilidad de la capa estabilizada. Un estudio
realizado en el antiguo MOPT con una arcilla de baja compresibilidad de Manaure
(Guajira) indicó que la adición de sal produce modificaciones de escasa importancia en los
límites líquido y plástico, aumentos en la humedad Óptima de compactación y
disminuciones en la densidad máxima y, curiosamente, en la resistencia a la compresión
inconfinada.

Estabilización con cloruro de calcio (CaCl2)


El cloruro de calcio se obtiene como un subproducto en forma de salmuera en algunos
procesos industriales, aunque también se puede obtener de algunos arroyos y pozos
naturales siendo la fuente más común el obtenido en la elaboración de carbonato de sodio
mediante procedimientos químicos.
La solubilidad del cloruro de calcio es de 60 g aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua
destilada a 0º C, o de 159 g aproximadamente, por cada 100 c.c. de agua destilada a 100º C.
Se ha demostrado que con la adición de cloruro de calcio disminuyen las fuerzas de
repulsión entre las arcillas, pero hay autores que inclusive aseguran que la película de agua
que rodea a las partículas se ve eléctricamente reforzada con la adición del cloruro de
calcio, a tal grado que se incrementa notablemente la cohesión aparente. Como en el
intercambio catiónico se sustituye un ión Ca++ por 2 iones Na+, la doble capa se ve
reducida en su espesor lo que hace que se reduzca el potencial eléctrico y en consecuencia
se reduzcan las fuerzas de repulsión entre las partículas. Se ha encontrado un incremento
en los pesos volumétricos hasta en un 11% con la adición de 0.5 a 3% de cloruro de calcio,
según el tipo de suelo. Sin embargo, existen datos que reportan disminuciones en el peso
volumétrico con respecto a un suelo arcilloso que no contenga el cloruro de calcio. Así
también se tiene que el cloruro de calcio ayuda a mantener constante la humedad en un
suelo pero desafortunadamente esta sal es muy fácilmente lavable. Se reduce la
evaporación y es capaz de absorber hasta 10 veces su propio peso cuando las condiciones
de humedad son altas en el medio ambiente, pudiéndose mantener dicha humedad en sus
dos terceras partes durante un día de calor seco, lo que hace de esta sal un producto muy
eficaz cuando se trata de evitar la formación de polvo en terracerías, lo que acepta el
Cuerpo de Ingenieros para el caso de caminos con tránsito muy ligero. Se tiene sin embargo
que existen limitaciones para el empleo del cloruro de calcio, entre las más importantes se
tienen:
• Que en el medio ambiente se tenga una humedad relativa superior al 30%. • Que se
tengan minerales que pasen la malla 200 y que estos reaccionen favorablemente con la sal.
• Que el nivel freático no se encuentre a distancias que provoquen la emigración de la sal

Polímeros para la estabilización de suelos


GeoCompact A4
Polímero concentrado para la estabilización de suelos.
Resina de base agua de altas prestaciones para la estabilización de suelos. Apto para
mezclar con suelo cemento habitual o mezclado directamente con la tierra del suelo de la
explanada a tratar.
Desarrollado para ser aplicado en caminos, parkings, carril de bicicletas o zona peatonal,
así como en cualquier tipo de explanada que tenga problemas de polvo, barro, regueros o
encharcamiento. Mejora sus propiedades aportando una mayor resistencia al tránsito y a los
problemas derivados por el agua, creando una capa que impermeabiliza la superficie,
haciéndolo más duradero.
Se puede mezclar con la tierra existente o con tierras seleccionadas para un acabado más
refinado.
Se obtine muy buenos resultados tanto en suelos arcillosos, sauló, polvo de cantera o
zahorra de rechazo; siempre y cuando estas tierras seleccionadas tengan un alto porcentaje
de polvo y su granulometría no superen los 20 mm
Estabilización granulométrica con escoria de fundición
Las escorias siderúrgicas son un residuo no metálico (con componentes calíferos y
cementicos), resultante de procesos industriales destinados a obtener el arrabio y el acero, y
están formadas por silicatos y otras bases productos de la fusión del hierro en un alto horno.
La escoria se comercializa por tonelada (1 mt.3 corresponde a 1,5 ton. aprox. con
variaciones según la medida de que se trate) y existe en 5 granulometrías diferentes. La
medida 30-50 mm es la más económica y, como lo indica su denominación, viene en
“cascotes” que van desde los 30 mm hasta los 50 mm; lo mismo sucede con el resto de las
medidas: 50-70 mm; 10-30 mm; 0-10 mm y 0-8 mm, estas últimas son las más pequeñas y
vienen desde un "polvillo" hasta piedritas que no miden más de 10 y/o 8 mm.

• La reutilización de residuos en la ingeniería civil presenta ventajas como la


disminución del impacto ambiental del residuo, los ahorros energéticos como de
materias primas así como beneficios económicos. Por ejemplo las escorias
derivadas de las fundiciones, un residuo industrial que aparece en la refinación de
minerales en hornos de alta temperatura. Hasta hace poco se consideraba un residuo
cuyo destino era el vertedero, pero la tendencia actual es su utilización en las obras
civiles y en la construcción.
• DEFINICION;
La estabilización con escoria es la mezcla homogénea en este caso de áridos, escoria
granulada de alto horno, cal y agua que, convenientemente compactada se mejora sus
parámetros de resistencia y uno de sus mayores usos es en la construcción de bases y
subbases de carreteras
• CONDICIONES GENERALES;
Los áridos procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural.
Serán limpios, sólidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad,
arcilla u otros materiales extraños.
Al emplearse este subproducto en construcción de infraestructura vial se evita explotar
nuevas canteras, manteniendo el paisaje dela zona; como no requiere procesar los
agregados se reduce el consumo de energía y combustibles, y se reducen las emisiones de
CO2 al ambiente. Su empleo también reduce los costos de construcción sin perder calidad,
y prolonga la vida útil de los yacimientos pétreos.

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