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Determinacion de parametres

y airnulacion matematlca
del proceso de secado del cacao
(Theobroma cacao)

INTRODUCCION
EI Departamento de Ingenieria Agricola, dentro de la En los ultrrno s arios la pr o duccion de cacao en
linea de investigacion, que sobre secado de produc- Colombia ha tenido un incremento notable,
tos agricolas ha venido desarrollando con la finalidad
deb.do principal mente al aumento en el area
de disminuir los riesgos de deterioracion de los
granos de spues de la cosecha, realizo una investiga-
culuvada (108%) Y a los mayores reridrrrue nto s
cion sobre la determinacion de los para metros de por hect ar ea obtenidos (105%) Este incremento
secado de cacao (Theobroma Cacao), para la simula- en la pr oduccion ha per rnitido abastecer com-
cion maternatrca de este proceso. pletamente el mercado nacrorral. supliendc las
La finalidad primordial del trabajo fue la determina- .mportacrones adernas de generar excedentes
cion para el cacao, de los par ame troa de: calor
especifico, calor latente de vaportzac lon. isotermas Actualmente se culuva cacao en 23 departa-
de humedad de equilibrio y curvas de secado en capa mentos del pais, sie ndo Santander y Huila los
delgada, que intervienen en el modelo mate matico que 0 cup a n los p rim e r 0 s lug are s con u I; pro m e -
de secado de Thompson, que simula el proceso real
dio de pr cduccion del 35% del total nacional Le
con ahorro de tiempo y dinero. Por otra parte, se
caracterizo el producto determinando los perame-
s.quen Narlno y Anuoquia cuya pr o duc cion
tros de: forma, tamaiio, peso y peso especifico. alcanza casi el 20% EI res to esta disperse entre
los otros departa mentos. (15)
La determinacion del calor especifico se re atizo por el
metoda de las mezclas en catorrrnetros de compara-
EI alza en el pr ecro inter no y la coyuntura
cion, para cacao, con contenidos de humedad entre
4% y 56%; las isotermas de humedad de equilibrio se
favorable del mercado exter no. acentuada por la
obtuvieron experimental mente por el metoda es'tati- ver uqmos a baja en la pro duccion de los pr mci -
co, para temperaturas de 20, 30, 38 y 50°C y la pales paises productores a nivel rnuridial como
ecuacion que las representa, por regresion no lineal de es el caso de Costa de Mar tit. Ghana y Nigeria
para metros; el calor latente de vaportzaclon se obtuvo
favorecen a Colombia en el sentido de que
por el rnerodo grafico, a partir de las curvas isotermas
de humedad de equilibrio y las curvas de secado en puede tener una mayor cobertura del mercado
capa delgada se obtuvieron mediante la realtzacion rnundi al y s ubrr del octavo lugar como productor
de tres experiencias, en tunel secador, con condicio- de cacao en el mundo (6)
nes de secado de 25°C y H R - 25%, 33°C y H R - 37% Y
55°C y H R - 10%. Se efectuo un secado en capa Para poc er responder a las expectativas del
espesa en una e amara de secado acoplada a una
mercado mundial se requiere que el producto
unidad Aminco-AIRE que se opere con un caudal de
3.25 m3jmin, 55°C y HR - 12,5%, condiciones seme-
of re crd o presente c ar act er lsucas de optima
jantes a las de secado industrial. calldad, competitlva Internacionalmente, 10 cual
se conslgue con la Incorporaclon de tecnologias
adecuadas haciendo enfasls en los procesos de
fermentaclon, secado y almacenamiento, que
son en ultima instancla los que ameritan 0
FANNY VILLAMIZAR DE BORRERO
demeritan la calldad del grana Dentro de la linea
Ingeniera agricola M.Sc.
de Investigaclon que sobre secado de productos
Profesora asociada
ag ricolas adela nta el Departa mento de Ingen ieria
Departamento de Ingenieria Agricola
Agricola de la Facultad de Ingenieria, se ha
JOSE EUGENIO HERNANDEZ H. Incluldo el cacao por las razones anteriormente
Ingeniero agricola
expuestas, ademas de considerar que tecnlfican-
Profesor asistente
do el proceso de secado se Ie permite al agricultor
Departamento de Ingenieria Agricola
dlsmlnulr los riesgos de deterioraclon del produc-
to despues de la cosecha, adecuandolo para su
posterior almacenamlento y comerciallzacion
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OBJETIVOS almendra con residuos de pulpa seca adheridos y


Como objetivo general se tiene el uso de la con manchas obscuras en los puntos de contacto
sirnulacion rnaternatica para reproducir, de la de dos granos, 0 el grana y el material de la
manera mas exacta posible. el proceso de secado super ticie en la cual descansa este. si el contacto
del cacao para cualquier cornbinacion de varia- se mantiene largo tiempo 131
bles independientes. como la temperatura y Simulaci6n rnaternatica del proceso de secado
humedad relativa del air e 0 la temperatura y el
EI secado es un proceso sirnultaneo de transfe-
contenido de humedad del grano
rencia de calor y de masa. EI calor es necesario
Los objetivos especificos son para evaporar la humedad, la cual es removida de
Determinacion experimental de las princrpa- la superficie del producto por medic de un agente
les pr opiedades fisic as del cacao y su rela- secador exter no. general mente aire.
cion maternatica con la variacion del conte- Los modelos de simulaci6n maternatic a datan de
nido de humedad del producto 1967 y los pnrner os trabajos fueron hechos en
Determinacion experimental de las orincipa- Estados Unidos e lnqlaterr a. teniendo en cuenta
les propiedades terrnicas del cacao y su re!a- las ecuaciones b asicas de transferencia de masa.
cion rnaternatica con la variacion del conteru- Para definir maternaticarnente el comportamiento
do de humedad del producto del secado de una capa de granos, diferentes
Determinacion experimental de las isotermas investiqador es han desarrollado ecuaciones con
de humedad de equilibno y obtencion de la fundarnentaciones teor icas basadas en los meca-
ecuacion rnaternatica que rige su comporta- nismos de ditusion de mas a. duusion terrruca.
miento. tlujos capilares y flujos tudr odmarnicos.
Determinacion experimental de las curvas de Por 10 general la f or mulacion rnaternatica de los
secado en capa delgada y obtencion de la modelos conduce a dificultades que no pueden
ecuacion que las caracter iza ser resueltas por procedi mientos puramente
rnaternaticos y las soluciones. por tanto, son
Secado experimental del cacao y com para-
obtenidas de manera aproximada simulando el
cion de los resultados con los obtenidos con
proceso tisico. haciendo uso de los metod os
la sirnulacion maternatic a del proceso
numericos y del computador. (14)

REVISION DE L1TERATURA Modelo de Thompson

EI beneficia del cacao comprende las siqutentes Thompson y Co. (1968), desarrollaron un modelo
operaciones sucesrvas: recoleccion. apertura de rnaternatrco serruempirrco que puede ser uulrzado
la mazorca. terrnentacion. lavado, secado, selec- para sirnular el secado de cualqurer grano. EI
cion.. y claslficaciOn. Con estas operaclones se modelo considera la capa espesa de grana como
busca mantener 0 meJorar la calldad del grana constltulda por varlas capas delgadas del grano,
para su posterior comerClalizacion 0 almacena- de poco espesor y colocadas unas sobre otras
miento, adem as de convertirlo en un producto EI proceso total de secado es dlvidldo en varlos
facilmente transportable y de excelentes cuallda- procesos pequenos los cuales son slmulados
des de aroma y sabor, cualldades estas que, al mediante calculos consecutlvos de las varlaCIO-
final, son las que Ie dan el sabor comerclal para su nes que ocurren en cada una de las capas, en
uso industrial (3) pequenos Incrementos de tlempo (14)

Secado La flgura No 1 muestra el paso del alre de secado


EI obJetivo del secado es reducir el contenldo de a una temperatura T, y contenido de humedad H,
humedad del grano de rangos entre el 50% y el por una capa del gada de grano con contenido de
70% hasta un 7% u 8% Ibh) Esta reducclon en el humedad M, y temperaturaTg, durante un Interva-
contenldo de humedad permlte la conservaclon y 10 de tlempo, ~T. Durante este Intervalo de tlempo,
el almacenamiento del cacao en condiciones de una cierta cantldad ~M es eva porada y transpor-
seguridad en cuanto a su Integrldad y calldad tada por el alre el cual aumenta su contenldo de
Durante el secado la temperatura debe sublr humedad en H + ~H. AI mlsmo tiempo el alre
lentamente y no exceder los 75°C dlsmlnuye su temperatura en un valor ~T propor-
Clonal al aumento de temperatura del grano
EI secado consiste en la apllcaclon de calor a una
Tg + ~Tg; conociendose
capa de grana de poco espesor, la cual debe ser
removida constantemente para obtener una su- a) Las condiCiones de entrada del alre de secado
perficie grande de evaporacion y un secado ho- a la primera capa de grana en el silo.
mogeneo, permitiendo al mismo tiempo la ellml- b) Las condiCiones Inlclales de temperatura y hu-
nacion de la pulpa restante, el pulimiento del gra- medad del producto por secar
no y la exposicion de toda la superficie de este ala c) Las propledades ffslcas e hlgroscopicas del
superficie calefactora 0 al alre libre Cuando no se producto y del alre como fundamento de las
hace la remoci6n del grano se obtiene una condiciones de operacion
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Se puede preveer rnaternaticarnente. el secado la determinacion experimental se realize selec-


del producto en cualquier posicion, x : v cuarquier cioriando una muestra repr esentanva de granos
tiempo 1. con cuatro diferentes conteriidos de humedad y
AIRE DE SALIDA midiendo sus dirnensiones a. b. c sobre tres ejes
perpendiculares entre sf
Temperatura = T - ~T, C
La deter rninacion del volumen real se hizo por el
Humedad absoluta = H +~H, Kg de agua/Kg
desplazarruento de un vo!umen equrvalente de
de arr e seen
agua desulada en una pro beta graduada. para
muestras de 100 9 de cacao: el volumen teor.co
PRODUCTO PROD. DESP,
se obtuvo del promedio aritrnetico de los volume-
HUMEDO DE SEC. EN
,...---'-------''-, UN TI EM PO ~ t nes calculados a cada grano con la formula
Co nterudo
de hum,
V =C/6 (G1 + G2+4M) = CG
~-----r--..,--J Con t de hum =
M,% b.s. M-~M,%bs donde
Temp = G,oC Temp = G + t.G, °C
GI Y G2 = bases paralelas e iguales (area de la
elipse. crn-)
AIRE DE SECADO
M = area de la seccion. a {a altura C /2. ern-
Temperatura = T, °C C = distancia que separa GI y G2. ern.
Humedad absoluta = H, Kg de agua/Kg
de air e seen EI volumen aparente se obtuvo midiendo el
volumen ocupado por 100 9 de cacao en una
FIGURA 1. Representacion esquemiltica de secado de una probeta graduada
capa delgada.
Todas las deterrrunaciones anteriores se hicier on
Secado en capa delgada cada una con muestras con contenidos de
Roa y Macedo (1976 a) citados en (14) propusie- humedad (bh). M1 = 4%. M2 = 17%. M3 = 22% Y
ron la siquiente ecuacion empirrca de secado en M4 = 36%,
capa delgada EI peso individual se torno a cada grana en
balanza de precision (apr ox 0.01 g) y el peso
oM _
M - -mq (M - ) JPvs- n q-r t
t
Meq Pv) especifico aparente y real se calcularon para las
muestras de 100 g de cacao. mediante la formula,
con la condicion rucial de M<t=o) = Mo.
Integrando la ecuacicn anterior,
I

para condicio-
Yap, r, =vP
nes constantes de temperatura y humedad del donde
arr e. obtuvier on: Yap,y,= peso especifico aparente 0 real. g/cm3
P = peso de la muestra de granos. 9
_ M- Meq _ [
MR - M _ M - exp -rn (Pv, Vap, V, = Volumen aparente 0 real de la muestra.
o eq
donde cm3

MR relacion de humedad Propiedades terrnicas

M contenido de humedad del producto Se deterrnmar on el calor especifico. Cp. y la


(OS), decimal coriductrvrdad terrnica: k, en forma volurnetrica.
ya que estas son las usadas en situaciories reales
Meq = coriterudo de humedad de equ.libr ro.
de empaque. secado. almacenamiento. etc, y no
(bs) decimal
la de granos individuates.
= tlempo. h
Para la conductivldad termica se utilizo el metoda
Pvs -Pv = deficit de presion de vapor de agua descrito por RossI y Roa (1976) (14) para granos
(Kg/m2) con los cuatro contenldos de humedad y se
Los para metros m, n. y q son obtenldos por calculo. a partir de los datos experimentales. con
regreslon lineal a partir de los datos experlmenta- la ecuaclon de fluJo de calor de Morita y Singh
les del secado en capas delgadas de los pro- (1979)(10a)
ductos, k = Q In (81 - 82)
METODOLOGIA 41T (T2 - T1)
donde
Propiedades ffsicas
k = Conductivldad termlca volumetrica del grano.
La forma y el tamano de los granos de cacao se
asumleron teorlcamente como la de un cuerpo
Kcal
Prlsmatoide fOI-mado por dos bases paralelas G1 m.h.oC
y G2 en forma de ellpse a una distancla C. yarlstas 91 £12 = tiempos correspondientes a la porcion de
curvilineas 0 rectilineas de curvatura constante: la linea recta. en las graficas experlmentales. min
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T1 T2 = temperaturas correspondientes a los des de equilibr io. cuando no se presentaba


tiempos 81 y 82 respectivamente. 0C variacion en el peso de los granos. La ecuacion
EI calor especifico del cacao. para dlferentes que representa la variacion de la humedad de e-
contenidos de humedad. se deterrnino mediante quilibrio se obtuvo a partir de los datos experi-
el metoda del calorimetro de cornpar acion. mentales per re qresion no lineal. mediante el uso
descnto por Moshenin (11) y cuyo calcu!o se del metodo N LIN. del paquete estadistico SAS
etectuo mediante la ecuacion (Statistical Analvsis System)
- CwWw(Tiw - Tern) - CeWc(Tewe - Tic) Curvas de secado: Capa del gada y espesa
C9 -
Wg (Tern - Tig) Se realizaron tres expertencias de secado del
donde cacao en capas delgadas. en un tunel secador.
con las siqurentes condiciones. 250C y HR=52%.
Cw, Ce. Cg = Calor especifico del agua. calor irne-
3 3 °C V H R = 3 7 % y 5 50C y H R= 1 0 % del as c u a I es
tr o v . muestra de grano.
se obtuvieron los par arnetr os de. raz on de hume-
respectrvarnerite. Kcal/Kg °C
dad (MR). tiempo (t). presion de vapor (Pv). presion
Ww,We,Wg = peso de la masa de agua. de vapor de satur acion (Pvs). que fueron emplea-
calorimetro y muestra de granos. dos en la ecuacion de Roa y Macedo. descrita
respectivamente. g. anter rorrnente para la obtencion de los par arne-
Tiw. Tie,Tig = temperatura micial del agua. tros rn. n. q
calorimetro y grano. EI proceso de secado en capa espesa se r e aliz o
respectiva mente. °C experimental mente en una carnar a de secado
Tewe = temperatura de equilibrio. agua - calori- acoplada a una unidad AMINCO-AIRE la cual
metro. °C opera con un caudal de 3 25 m3/min de aire con
una temperatura de 550C y HR=12.5%. coridicio-
Tern =, temperatura de equrlibrio de la mezcla. °C nes sernejantes a las de secado Industrial. Para la
Para el calculo del calor latente de vaporrz ac.on sirnulacion maternatic a del proceso de secado se
se siquio el metodo qr afico citado por Hall (8) en el utihzo el modelo de Thompson (14) procesado en
cual. a partir de curvas rsoterrnas de humedad de un rrucrocornputador APPLE II (modelo A3
equilibrio. se obtienen los valores de humedad M0039). el cual ernpleo para su ejecuciori las
relativa correspondientes a un determmado con- ecuaciones de calor especif rco. calor latente de
tenido de humedad de equilibrlo y temperatura vaporizacion. contenido de humedad de e quili-
brio y la de secado en capa delgada. halladas
De estos datos se obtienen los valores de pres:6n
previa mente en este estudio. para el cacao.
de vapor del producto. Pv. que graflcado en papel
log-log para cad a temperatura. versus presion de RESULTADOS
vapor de saturacion Pvs, dan rectas que cumplen Los resultados obtenidos para las propledades
con la ecuacion de Othmer fislcas estudladas se muestran en la Tabla NO.1.
L
In Pv = In Pvs G A partir de estos resultados se calcularon. por el
metodo de regreslon lineal. las ecuaclones que
Donde L y Pv represe nta n el calor Iatente y la
representan la varlaclon de cada una de elias en
presion de vapor del producto y L, y Pvs. el calor
funclon del contenldo de humedad. M. estudla-
latente y presion de vapor del agua Ilbre
dos. como slgue
Humedad de equilibrio
FORMA
Se utillzo el metodo estatlco. colocando muestras
a = 21.28- + 0.094 M r 098
de grana en recipientes hermetlcos con humeda- b = 13044 + 0054 M r 0.87
des relativas controladas entre 10% y el 95%. c = 8.264 + 0.059 M r 091
conseguidas empleando soluclones saturadas de
sales. Para la obtencion de las Isotermas se TAMANO
trabaJaron cuatro temperaturas 20. 30. 38 y V, = 1.334 + 0.012 M r 094
500C. obtenldas mediante el uso de estufas con VI = 1.5737 + 0.049 M r 0.96
control termostatico. determinando las humeda- Va = 1 9725 + 0 0595 M r 099

TABLA 1
Variaci6n de las propiedades fisicas del cacao en funci6n del contenido de humedad

Dimensiones (mm) Peso (g) Volumen (cm3) Peso especifico g/cm3


Cont. H. ?
Real Te6rico Aparente Real Aparente
bh % a b c Vr Vt Va Vr Va
4.3 21.77 13,35 8.38 1,28 1.44 1.88 2.60 0.895 0.4958
1755 22.75 13.48 9.16 1.49 1.50 2.17 3.10 0.997 0.482
22.35 23.64 14.80 1010 163 1 70 277 326 09632 0.502
359 2453 14.91 1115 1 94 189 340 3.70 1.031 0.527
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PESO especifico del cacao. en tuncion de su conterudo


P = 117.23 + 21064 M r = 0.99 de h u med ad. M. a pa rti r de los datos exper: menta-
PESO ESPECIFICO REAL Y APARENTE les fueron las siquiente s:
r. = 0.882 + 0.0044 M r = 0.9260 K = 0.247 + 0.002962 M r = 0.896
Ya = 0.4807 + 0.0013 M r = 0.7385 Cp = 0.4156 + 0 4340 M r = 0.9126
Las pr opiedades ter rnicas estudiadas dieron los Se observa que los par arnetr os fisicos estudia-
resultados mostrados en la Tabla NO.2 para los dos presentan un comportamiento lineal y una
para metros de conductividad terrnica volurnetr i- proporcionalidad con el aumento del contenido
ca v calor especifico en tuncion de los diferentes de humedad. pero el peso especffico aparente
conterudcs de humedad estud.ados. presenta una dispersion mayor con respecto a la
media (r = 0 73).10 mismo que la conouctivrdad
Las ecuaciones encontradas para la r epr esenta- terrnica (r = 089) donde interviene el p ar arnetr o
Clan de la conductividad terrnica y el calor
anterror.
TABLA 2. La ecuacion del calor latente de vaporizacion.
Variaci6n de las propiedades terrnicas hallada por el metoda descrito anteriormente.
del cacao en funci6n del contenido de humedad a partir de los datos experimentales fue la
siquierite
Lcacao= (597,6 - 0.57T)
Contenido
de humedad Conductividad terrnica Calor especifico
volurnetrica (Kcal/kg QCl [1 + 0.4062 Exp (-0.2365 M)J
(Kcal/hr mQC)
% bh % bs
valid a para 6% < M < 20%
4.3 4.5 0.2453 0.3952 Los resultados de humedad de equilibrio. encon-
8.3 9.1 0.2716 trados experimentalmente. permitieron hallar
119 135 02817 mediante calcu!o con el metoda de reqresion no
130 149 04189 lineal de parametres la ecuacion que la represen-
163 19.5 04326 tao en tuncion de la temperatura y humedad
17.7 21.5 03283 05305 relative. como sigue
20.5 25.8 05789'
268 365 03643 Meq = (0.01087324 + 0,23758842HR
314 459 06068 0,63848052 HR2 + 0.56197989 HR3)
364 573 07177 Exp [(0.02965424 - 0.33506858 HR +
38.8 636 07812 0.95779665HR2 - 1.27182954HR3 +
45.9 848 08440 4
0.573953345 HR ) (T - 57,2913401)J
568 1314 08880
I En la Figura No.2. se muestran las curvas
comparativas experrrnentales y calculadas me-
diante la ecuacion hallada. pudieridose observar
60
un buen ajuste entre elias. particularmente en
niveles de baja humedad relative. (menores a
50%): los valores hall ados de Meq. se ubicar on
dentro de los rangos reportados por otros .nvesti-
50
gadores

__ MeQ SlmulcltJa medr.mte comcutaccr


A partir de los datos experimentales del secaco
40 - - - -- MeQ oblenld,l excenmentetmerue
del cacao en capa del gada. en las condicion 3S
descritas anteriormente. se obtuvieron utilizando
el metodo de reqr esion lineal multiple las cons-
tantes de la ecuaciori. que la representa. asf
30
MR = exp (-0.038637 (Pvs _ t
PV)O.34864 O.60719).

La Figura NO.3 muestra las curvas comparativas


20 experimentales y teoricas. calculadas con la
ecuacion anterior. para las diferentes condicio-
nes ambientales para secado en capa delgada.
10
pudiendose observar un buen ajuste en las
experiencias de mayor temperatura. particular-
--- mente durante las primeras 30 horas. 10 cual no
sucedio con la de menor temperatura.
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
HR (%) EI proceso experimental de secado en capa
espesa y el si mulado rnaternaticarnente con el
FIGURA 2. Comparacion con las isotermas experimenta-
les de humedad de equilibrio con las teoricas calculadas modelo de Thompson. utilizando los par arnetr os
mediante la ecuaci6n encontrada. de calor especffico. calor latente de vapor iz acion.
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1.0

iii
0.9 o ENSAYO No.1
T = 25°C
HA = 51.73%

0.8
I I
~:i 0.7 I • ENSAYO No.2
II T = 33°C
cr HA = 36.99%
::;
o
'0
"
'\\"O~\
~ 05 • ENSAYO No.3
a. T = 54.6 DC

~ OO~ HR = 10,23%

al 0.4
..
o
'D
'"
E
? ~ " D DO
"
s:
" 0.3 "

"c: .. .~.',0\, D D
D
-0 "'w • ~ -, , a •• a FIGURA 3. Comparaci6n
~
a:
0.2 ·9 • '.............. DD entre los datos
9 ........ .....,
•• '<, ' .....
_ a D experimentales V las
'I ............ -............ a D curvas te6ricas
0.1 9" • .............. -- a D

"7 •••• --. __ ._._ -----.!.ll.-....IL._tL.. obtenidas a diferentes


condiciones
0.0!:------.- __ --0'' ::-=1'-=':;':::::':'
....,....-=~~:!!·~·5·..j·~·:......t,....!.· :;:;:..==:..:..+::.::-=-=~~:::-~
....::-::..;-~a~=-:;-,!.-=-=-:;. ambientales para
o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Tiempo de secado (horas)
secado de cacao en
capa delgada.

ecuaci6n de humedad de equrlibrio y ecuaci6n de cad a 1 % de Incremento de M (bh) se pr esento


secado en capa delgada encontradas en la como sique:
presente investiqacion. se apr ecia en la Figura
dimensiones (mm): a 0.39%,
No.4.
b 0.19%,
Se observa que la sirnulacion rnaternatica pre- c 1,04%
senta un buen ajuste en la primera capa (mas
cercana al plenum). disrninuvend o este. en las Volumen (em"): real 0.99%
otras dos. donde la variacion de la humedad del Te6rico = 2.55% Aparente 1.33%
producto va siendo cada vez mayor
Peso (qr ): 1.63%
CONCLUSIONES Peso especifico (qr/crn"): real 0.48%,
aparente 0.2%
Bajo las condiciones de la presente investiga-
cion se pueden anotar las siquientes conclu- 2. La coriductividad ter rnica present6 un incre-
stones: mento sobre su valor mas bajo. de 2.15%
1. Se comprob6 que el contenido de humedad. para cada 1% de incremento en el contenido
dentro de los rangos estudiados. incremento de humedad en el rango comprendido entre
en forma lineal las propiedades fisicas. Por 4.3 y 2678 (bh). mientras que el calor

70

60
~ r-,
-r-,
r\ \ "I'\.
Capa N 1 (0 - 10 em)
T ~ 5S'C

'"
<J
Q)
Capa No.2 (10 -20 em)
HR. 12.58%1

\ \ " -.
'" 50
Q)
Capa No.3 (20 - 30 em)
caudal 3.25 m.J/mln

'"'"
.0
__
Puntas expenmentates
Sirnulacion

: 40

'"r-,
'\
'"
"0
Q)

E
:0
s: 30
\ -,
Q)
"0
o ~
'" <,
"
"0
.~ 20 ~ ~
..........
"-.....

--
C
"- ~
---
o
~

---
()
~
""'-. "'""--

FIGURA 4. Puntos experimentales


V simulados de secado de cacao
I
o 3 6 9 12
Tiempo
15 18
I----.

de secado Hr.
21 24
t---
27 30

en capa espesa.
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INGENIERIA AGRICOLA

especifico. Cp. aurnento aproximadamente mental mente son:


1,9% sabre su valor mas bajo par cada 1% del m = 0,038637
incremento de hurnedad . en el rango 4,3% a n = 0,348640
56,8% (bh): q=0,607191
3, La ecuacion hallada para el calor latente de 6 De los resultados experimentales de secado
vaporizacion. a partir de los datos de humedad en capa delgada se observa que, en un tiempo
de equilibria fue la siguiente de 40 hor as. se ha completado el secado para
las temperaturas de 33°C y 54°C respectiva-
Lcacao = (597,6 - 0.57 T) mente, mientras que para la temperatura de
[1 + 0.4062 Exp(-0.2365 M)] 250C el tiempo fue de 90 hor as: resultados
que enfatizan la irnportancia de la temperatura
para 6% < M < 20%
de secado can el tiernpo de proceso
4, Los coeficientes de la ecuacion de la humedad 7, Se cornprobo experirnentalrnente la teo ria de
de equilibria obtenidos par reqr esion no lineal secado en capa esp esa. ya que durante las tres
de par arnetr os a partir de los datos experimen- prrrner as horas se pr esento un secado de las
tales, fueron los siquierites dos capas pr oxi mas al plenum y una rehumidi-
Po = 0 1087324 00 = 0,022965424 ficacion de la mas alejad a: durante el tiempo
P, = 023758842 0, = -0,33506858 siguiente se presenta secado en todas las
P2 = -0,63848052 02 = 0,95779665 capas, para conseguir el equilibria, hacia las
P3 = 0 56 1 97989 03 = - 1,27 1 82954 26 horas de secado
04 = 0, 5 7 3 9 534 5
8, La sirnulacion rnaternatica del proceso presen-
05= -57,2913401
to una buena aproxirnacion con el secado
5, Las constantes para la ecuacion de secado en experimental. aunque hubo una diter encia de
capa delgada seleccionada obtenidas experl- tres horas en el tiernpo sirnulado.

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12 Ingenieria e Investigacion

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