Eficiencia

En la definición de los planes de trabajo, los presupuestos y los métodos de trabajo tiene
mayor prevalencia la eficiencia. Tiene relación inmediata con las actividades, operaciones
y procesos en la obtención o producción de bienes y servicios.
Eficiencia tiene que ver con el grado o cantidad en que se utilizan los recursos de la
organización para realizar un trabajo u obtener un producto. Desde luego el recurso humano
es importante para el logro de una alta eficiencia, que implica la mejor manera de hacer o
realizar las cosas (mínimo de esfuerzo y costo); por tanto una alta eficiencia supone la
optimización en el uso de los recursos a utilizar. También "eficiencia es la relación entre lo
que se consigue y lo que puede conseguirse"[1]. La eficiencia se centra en los medios.
La eficiencia E puede definirse por la relación: E = P/R,
siendo P la cantidad de producto obtenido, y R la cantidad de los correspondientes recursos
utilizados.
* Ejemplo 1. Una máquina produce inicialmente 100 piezas de plástico, utilizando 120 Kg.
de chips de resina (materia prima).
La eficiencia del sistema (máquina) es de 0.833 pieza de plástico por Kg. de chip
El grado de utilización de resina es de 1.20 Kg. de chips/pieza.
Se efectúan algunos ajustes en el diseño de los moldes, y ahora se logra utilizar 115 Kg. de
chips para obtener 100 piezas.
La eficiencia del sistema (máquina) ahora es de 0.870 pieza de plástico por Kg. de chip
El grado de utilización de resina ahora es de 1.15 Kg. de chips/pieza.
La eficiencia en la producción del equipo ha mejorado en 4.44%.
Esta mayor eficiencia se traduce en un ahorro de 5 Kg de chips por cada 100 piezas de
producto, o en un menor consumo de 4.17% de chips: [(1.20 – 1.15)/1.20]*100.
La eficiencia puede alcanzar un valor máximo del 100% respecto al valor estándar pre-
establecido de producción del equipo o sistema. Veamos el siguiente ejemplo:
* Ejemplo 2. Un taller fabrica muebles de madera de cierto diseño, que requiere 25 pies
cuadrados de madera. Se ha determinado que las cantidades estándar de pegamento y de
mano de obra a utilizar son de 0.5 Kg. y 4 horas-hombre, respectivamente.

En el proceso de fabricación de han utilizado 30 pies cuadrados de madera, 0.55 Kg. de

cola y 3.75 horas-hombre.
Las eficiencias en la utilización de los recursos son:
° Para madera: 0.833
° Para pegamento: 0.909
° Para mano de obra: 1.067
Si se logra constantemente superar el valor estándar, o sea obtener eficiencias superiores al
100% (caso de la mano de obra en este ejemplo), significa que se ha logrado una mejora
sostenible y que habrá que modificar tal valor estándar.
También se puede valorizar monetariamente cada recurso utilizado y su agregación, y luego
obtener la estructura de costo. Así podremos priorizar nuestra acción sobre aquellos
recursos críticos (madera en este caso):

La medición de la eficiencia en la producción de servicios es un ejercicio que puede ser

más complicado.
* Ejemplo 3. Las deficiencias dentro de un sistema formado por operaciones o actividades
sucesivas pueden tener un efecto dramático en el resultado final. Por ello es importante
mejorar este indicador en cada actividad u operación del sistema, siendo aconsejable
empezar por los menos eficientes. En este caso se trata del tiempo que debe tomar el
trámite de un documento que pasa a través de 3 actividades.

Si los tiempos reales de las actividades 2 y 3 se reducen a 2 y 3 días, respectivamente, la

eficiencia global de la gestión será ahora de 63%. ¿Cómo podemos hacer para lograr 100%
de eficiencia? ¿Qué implicancias tendrá esto para la organización y el usuario?
Los casos técnicos pueden requerir un tratamiento cuidadoso del concepto de eficiencia.
Veamos el caso de la combustión, proceso común en muchas industrias.
* Ejemplo 4. La combustión es cien por ciento eficiente cuando todas las sustancias
combustibles reaccionan con oxígeno generando calor, que se utiliza como fuente de
energía para generar movimiento mediante motores de combustión interna; generar vapor
de agua; secar materiales, fundir minerales y obtener otros más valiosos (caso
del clinker para fabricar cemento, la producción de arrabio u obtención de vidrio), etc.
Los combustibles (gasolina, petróleo diesel o residual, gas natural, carbón, etc.) tienen
como constituyentes fundamentales al carbono e hidrógeno (y otros en muy pequeña
cantidad como azufre), que reaccionan con el oxígeno presente en el aire para
transformarlos en anhídrido carbónico (CO2) y agua (H2O), desprendiendo al mismo
tiempo una gran cantidad de energía (calor). Si la combustión es deficiente se desprenden
además monóxido de carbono (CO), hidrógeno, sulfuros e incluso inquemados (partículas
de carbono en forma de hollín), con la consecuencia de menos generación de calor y
mayor daño ecológico. Lo ideal es que el cien por ciento del combustible sea transformado
a CO2 y H2O:
Lo real es que para lograr la combustión completa necesariamente se requiere una cantidad
de oxígeno (o de aire que lo contiene) mayor que la teóricamente necesaria, con lo que
parte de la energía (calor) desprendida en el proceso se pierde al utilizarse para calentar el
exceso de aire usado. Este exceso de aire es del orden del 10 al 25% aproximadamente (tipo
de combustible, diseño del quemador, tiempo de permanencia en el hogar).
La máxima eficiencia (100%) de uso de combustible sólo se logra a expensas de un exceso
óptimo del aire de combustión (entre 10 a 30% según cada situación específica), con
necesarias pérdida al ambiente. Este valor óptimo tiene importantes repercusiones
económicas en el negocio.
Eficacia
La eficacia mide el grado de cumplimiento de los objetivos o metas propuestos por la
organización; esto es, mide la capacidad de obtener o lograr resultados. La eficacia se
centra en los fines (en tanto que la eficiencia lo hace en los medios o recursos). En la
formulación de la estrategia y de los objetivos estratégicos prevalece la eficacia.
* Ejemplo 5. La meta de producción para el mes de junio debe ser de 105 piezas por hora,
y la meta de utilización de chips debe ser 1.10 Kg. por pieza obtenida.
La producción promedio obtenida en el mes es de 102 piezas por hora, y el consumo
unitario de chips es 1.06 Kg. por pieza.
La eficacia de nuestra unidad de producción será:
o Respecto a la meta de producción horaria: 102/105 = 97.1%.
o Respecto a la meta de consumo unitario de chips: 1.00/1.06 = 94.3%
Lo deseable es ser eficaces al 100%.
Efectividad
Existen actividades humanas donde la relación de eficiencia y eficacia tiene connotaciones
que merece la pena considerar. Veamos por ejemplo, un deporte colectivo que puede tener
un vínculo económico importante en la sociedad actual, como el fútbol. Un equipo puede
tener el balón en su poder, mediante jugadas preciosistas, la mayor parte del lance: ¡Qué
eficiencia para tener el balón a su disposición la mayor parte del tiempo de juego! Pero
ocurre que el equipo contrario con unas pocas jugadas simples logra anotar un par de goles
y ganar el partido: ¡Qué tal efectividad! ¿Qué es mejor en este caso, eficiencia o eficacia?
La respuesta es obvia, aunque no pocos podrían opinar que el factor suerte o azar pudo
estar presente para ganar la competición.
Lo deseable es ser al mismo tiempo altamente eficiente y eficaz, como se puede inferir del
cuadrante eficiencia-eficacia. Sin embargo en un servicio de salud o de seguridad pública
posiblemente deberá ponderarse la eficacia frente a la eficiencia.
Ser altamente efectivo implica actuar bajo la mejor relación de "equilibrio" o "ponderación"
entre eficiencia (mejor uso de los recursos en las actividades cotidianas) y eficacia
(alcanzar el logro de las metas u objetivos de la organización), según sea cada situación que
se enfrenta.
El cuadrante eficiencia-eficacia
Ejemplo 6. Imaginemos el proyecto de construcción de un edificio con un plazo de entrega
de 16 meses y un presupuesto de 1 millón de dólares. Se cumplió el plazo de entrega pero
se tuvo que tomar horas extras de trabajo y contratar equipos y personal adicional. Con esto
el presupuesto se elevó a 1.3 millones de dólares (30% de incremento). En este caso se ha
sido 100% eficaz pero 30% ineficiente. Ser altamente efectivo en este caso, sería cumplir
con ambas restricciones de tiempo y costo. Sin embargo podría ser preferible ser eficaz
(antes que totalmente eficiente) considerando otros factores importantes como el costo
financiero; la imagen del constructor respecto a sus competidores, acreedores y clientes,
etc.
Productividad
Es la relación entre la producción total y los insumos totales utilizados; esto es, la relación
entre los resultados logrados y los recursos consumidos; o la relación entre la efectividad
con la cual se cumplen las metas de la organización y la eficiencia con que se consumen
estos recursos en el transcurso de ese mismo cumplimiento. Dicho de otra manera, es la
medida del desempeño que comprende la eficiencia y eficacia [2]
El logro de elevada productividad se conseguirá mediante la adecuada y correcta
combinación de recursos, de modo que se logre una sinergia. El incremento constante de la
productividad apoyará la mayor competitividad de la empresa, y en otras dimensiones a un
sector industrial y finalmente al país.
* Ejemplo 7. Con relación al Ejemplo 1, ocurre que con un adecuado entrenamiento de los
operadores y una mejora de la iluminación del área de trabajo se logra que se produzcan
104 piezas en una hora. Asimismo el rediseño de los moldes ha permitido que el uso de
resina se reduzca a 1.10 Kg. por pieza. Actividades semejantes se toman en otras
actividades y procesos de operaciones, administración y gerencia
Con las acciones ejecutadas se está obteniendo un mejor desempeño del sistema. Se ha
logrado una mayor producción a partir, en este caso, del uso de un intangible (mayor
destreza del operador), de un factor ambiental (mejor iluminación), y de la mejora de
un activo (máquina de moldeo). Todo esto se traduce en ahorros en mano de obra, en
energía eléctrica por la mayor producción de la máquina, en materiaprima, etc. Al mismo
tiempo se logra una mayor satisfacción en el personal (operadores, supervisores,
ingenieros). La mayor productividad deberá considerar también la disponibilidad oportuna
de los equipos y la constante mejora de la calidad del producto. Todo lo anterior implicará
un menor costo (de producción, administración, logístico, comercialización,
financiero), mayor satisfacción del cliente, mayor aporte a las utilidades, etc.
En consecuencia la productividad ha mejorado. Una forma de cuantificarlo podría ser
valorizando monetariamente el costo y gastos antes y después de las mejoras.
Competitividad
Hay distintos niveles a los que se puede aplicar el concepto de competitividad; esto implica
variación en el análisis, factores incidentes de relieve para cada nivel, y su correspondiente
medición.
Algunos estudiosos del tema consideran niveles de competitividad micro (empresas), meso
(el sector industrial y la región en que se desenvuelve la empresa) y macro (país).
Indudablemente hay una interrelación entre estos niveles, y lo deseable es que se dé un
efecto sinérgico como consecuencia de una adecuada actuación de y entre sus integrantes.

Fuente: Sobre el Concepto de Competitividad. David Romo Murillo y Guillermo Abdel

Misik. En http://www.cepal.org/dmaah/noticias/paginas/1/27731/26845597.pdf.
El Instituto Alemán de Desarrollo acuñó el concepto de competitividad sistémica: "un
patrón en el que el estado y los actores de la sociedad civil crean, de forma deliberada, las
condiciones para un desarrollo industrial exitoso". Este concepto incluye cuatro niveles:
micro (empresas y redes de empresas), macro (condiciones macroeconómicas), meso
(instituciones y políticas específicas) y meta (factores socioculturales, orientación
económica básica y capacidad de formular estrategias y políticas.
El Plan Nacional de Competitividad del Perú recoge este enfoque sistémico para definir la
competitividad como la "interrelación de los diversos elementos que determinan el
incremento de la productividad de las empresas y el contexto que las rodea y que les
permite utilizar de manera eficiente los factores productivos, tales como los recursos
humanos, el capital físico, los recursos financieros y la tecnología". Esta
definición "incluye el fortalecimiento de la institucionalidad para crear
un clima de negocios favorable, dentro de un marco macroeconómico estable, que permita
un adecuado funcionamiento de los mercados de factores, productos y servicios".[3]
A nivel de unidad empresarial, la competitividad viene a ser la capacidad inmediata y
futura así como la posibilidad de la empresa de diseñar, producir y vender bienes y
servicios, cuyos precios y otras cualidades formen un conjunto más atractivo de productos
ofertados respecto de las empresas competidoras. También puede definirse como la
posición superior en el mercado que tiene un competidor con relación a otros competidores.
Habrá una serie de factores intrínsecos al negocio que lo hacen más competitivo, como el
uso de innovaciones tecnológicas en la producción y administración y el empleo de
mejor capital humano. En este caso, la productividad será uno de los factores que apoya de
manera importante a la competitividad del negocio.
El Foro Económico Mundial define a la competitividad como el conjunto de instituciones,
políticas y factores que determinan el nivel de productividad de un país. El nivel de
productividad, a su vez, sienta las bases del nivel de prosperidad que puede alcanzar
una economía. El nivel de productividad determina también la tasa de retorno que pueden
obtener las inversiones en una economía, las que asimismo son impulsores fundamentales
de su velocidad de crecimiento. En otras palabras, una economía que es más competitiva
probablemente crecerá más rápidamente en el tiempo.
El Índice de Competitividad Global del Foro Económico Mundial se determina en base a
determinados Pilares de la Competitividad.
Estructura de los doce pilares de la competitividad del Foro Económico Mundial

Tomado de The Global Competitiveness Report 2013-1014. World Economic Forum. En:
http://www3.weforum.org/docs/WEF_GlobalCompetitivenessReport_2013-14.pdf
El GCI tiene una escala de 1 a 7. Para el período 2013-2014, la posición de los diez países
más competitivos de América Latina según el Foro, de un total de 148 evaluados a nivel
mundial, es el siguiente, comparado con los dos mejores y peores del planeta:
Índice Requerim.
Mejorad. Innovación-
País Puesto Competitiv. Fact.
Eficiencia Sofisticación
Global Básicos
Suiza 01 5.67 6.15 5.44 5.72
Singapur 02 5.61 6.30 5.63 5.14
1 Puerto 30 4.67 4.82 4.58 4.71
Rico 34 4.61 5.28 4.64 3.92
2 Chile 40 4.50 4.89 4.33 3.99
3 Panamá 54 4.35 4.62 4.18 4.14
4 Costa 55 4.34 4.63 4.27 3.79
Rica 56 4.33 4.45 4.39 3.92
5 México 61 4.25 4.53 4.20 3.35
6 Brasil 69 4.19 4.44 4.11 3.61
7 Perú 71 4.18 4.64 3.90 3.69
 8 Colombia 85 4.05 4.82 3.95 3.43
9 Ecuador 147 2.91 2.87 3.01 2.69
10 Uruguay 148 2.85 2.95 2.72 2.61
Guinea
Chad

DEFINICION DE CALIDAD
La calidad es un concepto que ha ido variando con los años y que existe una gran variedad
de formas de concebirla en las empresas, a continuación se detallan algunas de las
definiciones que comúnmente son utilizadas en la actualidad.

LA CALIDAD ES:¨ Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.¨ Cumplir las
expectativas del cliente y algunas más.¨ Despertar nuevas necesidades del cliente.¨ Lograr
productos y servicios con cero defectos.¨ Hacer bien las cosas desde la primera vez.¨
Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.¨ Producir un artículo o un
servicio de acuerdo a las normas establecidas.¨ Dar respuesta inmediata a las solicitudes de
los clientes.¨ Sonreír a pesar de las adversidades.¨ Una categoría tendiente siempre a la
excelencia.¨ Calidad no es un problema, es una solución.
La calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo.
Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que permiten apreciarlo como igual, mejor
o peor que el resto de objetos de los de su especie. También podemos decir que la calidad
es la Propiedad o conjunto de características de un elemento que le dotan de una ventaja
competitiva.

A lo largo de la historia el término calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene

reflejar en cuanto su evolución histórica. Para ello, describiremos cada una de las etapas el
concepto que se tenía de la calidad y cuáles eran los objetivos a perseguir.

Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una
mayor calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a
la sociedad, y cómo poco a poco se ha ido involucrando toda la organización en la
consecución de este fin. La calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos
esenciales del producto sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que
dependen la mayor parte de lasorganizaciones, no sólo para mantener su posición en
el mercado sino incluso para asegurar su supervivencia.

CALIDAD TOTAL
La calidad total es un concepto, una filosofía, una estrategia, un modelo de
hacer negocios y está localizado hacia el cliente.
La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la mejoría
permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando unaempresa como una
máquina gigantesca, donde cada trabajador, desde elgerente, hasta el funcionario del mas
bajo nivel jerárquico están comprometidos con los objetivos empresariales.
Para que la calidad total se logre a plenitud, es necesario que se rescaten losvalores
morales básicos de la sociedad y es aquí, donde el empresario juega un papel
fundamental, empezando por la educación previa de sus trabajadores para conseguir
una población laboral más predispuesta, con mejor capacidad de asimilar
los problemas de calidad, con mejor criterio para sugerir cambios en provecho de la
calidad, con mejor capacidad de análisis y observación del proceso de manufactura en
caso de productos y poder enmendar errores.
El uso de la calidad total conlleva ventajas, pudiendo citar como ejemplos las siguientes:
· Potencialmente alcanzable si hay decisión del más alto nivel.
· Mejora la relación del recurso humano con la dirección.
· Reduce los costos aumentando la productividad.
La reingeniería junto con la calidad total pueden llevar a la empresa a vincularse
electrónicamente con sus clientes y así convertirse en una empresa ampliada. Una de
las estructuras más interesantes que se están presentando hoy en día son la formación
de redes, que es una forma de organizar a una empresa y que está demostrando su potencial
con creces.
La calidad total es un sistema de gestión de calidad que abarca a todas las actividades y a
todas las realizaciones de la empresa, poniendo especial énfasis en el cliente interno y en la
mejora continua.

ORIGEN DE LA TÉCNICA DE LA CALIDAD TOTAL

Como nos tienen acostumbrados, los japoneses fueron los pioneros. La IIGuerra
Mundial dejó la economía nipona en una situación catastrófica, con unos productos poco
competitivos que no tenían cabida en los mercadosinternacionales.
Los japoneses no tardaron en reaccionar: se lanzaron al mercado gracias a laadopción de
los sistemas de calidad. Los resultados fueron que Japónregistró un espectacular
crecimiento.
La iniciativa nipona pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Europa tardó algo más,
pero también fueron los años 80 los del impulso definitivo.
En 1988 nace la European Foundation for Quality Managment (EFQM),organización que
apuesta por los modelos de gestión de calidad total (GTC o
TQM), estrategias encaminadas a optimizar los recursos, reducir costes y mejorar los
resultados, con el objetivo de perfeccionar constantemente el proceso productivo.
La implantación de la calidad total es un proceso largo y complicado, supone cambiar la
filosofía de la empresa y los modos de gestión de sus responsables; se debe elegir un
problema concreto, y analizar el punto en donde esté fallando la empresa.
Los principio de gestión de la calidad total son sencillos de entender, pero complicados de
asimilar:
· El sistema parte de la búsqueda de la satisfacción del cliente, en todos sus aspectos.
· Un primer paso es la búsqueda de la calidad de los productos/servicios.
· Pero habrá que tener en claro que el producto/servicio ya no será el punto principal de
calidad.
Los principios elementales son los siguientes:
· De poco sirve imponer de forma autoritaria la mejora en cada puesto detrabajo.
· La calidad la produce el último eslabón que termina el producto ó que está en contacto
con el cliente pero nunca el director general.
· El directivo tiene que estar convencido de la necesidad de la calidad.

RELACION ENTRE LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD

En los últimos años, en las organizaciones ha habido un interés creciente por prestar
atención al factor humano, es decir a las personas que trabajan en ellas. Se ha adquirido
conciencia de que, además de la remuneración, es necesario atender a las necesidades de
participación en la toma de decisiones y de generar oportunidades de realización personal.
Es por ello, que los estudios de clima organizacional y satisfacción resultan tan
interesantes.
Ellos permiten a los empleados expresar su opinión sobre cómo funciona la organización y
cómo se sienten en ella; constituyen así un instrumento de indagación, que funciona bajo la
premisa de que se generan beneficios cuando se implementan acciones correctivas en los
aspectos que lo requieran. También constituyen un excelente mecanismo para conocer, de
manera indirecta, cómo es la calidad de gestión de la empresa; de hecho, sus resultados
apuntan hacia cómo se encuentran funcionando los aspectos estructurales y estáticos
(variables de status) de la organización, y qué ocurre en el día a día en las relaciones entre
las personas (variables dinámicas).Una de las razones para realizar diagnósticos de clima,
es que se asume que la productividad depende de tener relaciones armónicas entre las
personas, y entre la gerencia y los trabajadores. Kaplan y Norton (1997) indican "Los
empleados satisfechos son una condición previa para el aumento de la productividad, de la
rapidez de reacción, la calidad y el servicio al cliente" (p. 143).
Productividad

Productividad, Definiciones:
PRODUCTIVIDAD
Es una parte muy importante para la administración por ese motivo se ha dedicado tiempo y
esfuerzo para su estudio.
Su base fundamental es el análisis de los resultados de una empresa como la cantidad de
recursos utilizados para la elaboración de un producto, se obtienen mas productos al mismo
costo o igual cantidad a un menor precio.
Por que si una empresa logra mejorar estos parámetros reducirá su costo de operación y
podrá ofrecer a su comunidad un mejor producto más económico mejorando así su estatus
de vida y además mejorar los ingresos de sus trabajadores.

TIPOS DE PRODUCTIVIDAD
En Materiales: es lograr que estos rindan mas o alcancen para fabricar mas productos con la
misma cantidad, como hacer un metro cuadrado de concreto con un bulto de cemento
menos que en una ocasión anterior, sin desmejorar a la calidad.
En Maquinaria: es solo utilizar las nuevas herramientas que se encuentran en el mercado
con el fin de mejorar los tiempo, o la calidad, o la cantidad de productos. Para un ingeniero
podría ser utilizar una nueva mezcladora que procese mas cantidad de cemento o lo mezcle
mejor.
En Mano de Obra: Brindar una capacitación a los empleados con el fin de que estos
mejoren su producción en los aspectos mencionados anteriormente.
EJEMPLO: para este caso se puede observar comparando dos obras una administrada
técnicamente una obra gigantesca, y la otra es una obra como la construcción de una
pequeña casa administrada por el mismo maestro, se puede observar como se aplican los
conocimientos empíricos en una y los técnicos en otra pero en ambas se busca un fin.

PRODUCTIVIDAD

-Es la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos

utilizados.
-Productividad, es el indicador cuantitativo del uso de los recursos en la creación de
procesos o productos terminados. Específicamente, esto mide la relación entre productos y
uno o más de los insumos.
-Productividad = Producción / Insumos = Productos Generados / Recursos Empleados La
fórmula señala que se puede mejorar la productividad:
Aumentando los productos sin aumentar los insumos.
Disminuyendo los insumos, pero manteniendo los mismos productos.
Aumentando los productos y disminuyendo los insumos.
Ejemplo: Supóngase que una compañía manufacturera de computadoras produce 1,000
computadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días.
Producción = 1,000 computadoras.Recursos empleados:trabajadores = 50Horas de trabajo=
8Días = 25Productividad = 10 computadoras por hombre hora
Supóngase que esta compañía aumenta su productividad a 1,200 computadoras contratando
10 trabajadores mas en consecuencia: Productividad = 1,200 computadoras / (60 x 8 x 25)
= 10 computadoras / hombre-horaDe lo anterior se puede observar que la producción de
calculadoras aumento en un 20% pero la productividad del trabajo no aumento, del ejemplo
anterior se puede observar también que puede haber casos en los cuales la productividad de
la mano de obra disminuya aun cuando la producción aumente; o en los que la
productividad de la mano de obra aumenta junto con la producción. Es decir, un aumento
en la producción no necesariamente significa un aumento en la productividad. Con
frecuencia se confunden entre si los términos productividad, eficiencia y
efectividad.Eficiencia:Es la razón entre la producción real obtenida y la producción
estándar esperada.Por ejemplo: si la producción de una maquina fue de 120 piezas/hr
mientras que la tasa estándar es de 180 piezas/hr. Se dice que la eficiencia de la maquina
fue de:
Eficiencia = 120/180 = .6667 = 66.67%Efectividad: Es el grado en el que se logran los
objetivos. En otras palabras, la forma en que se obtienen un conjunto de resultados refleja
la efectividad, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para lograrlos se refiere
a la eficiencia. La productividad es una combinación de ambas, ya que la efectividad esta
relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos. Otra forma de
medir la productividad es:
Productividad = Efectividad / Eficiencia
Las compañías utilizan diversas clases de insumos como son el trabajo, los recursos y el
capital. La mejor manera para aumentar la productividad se encuentra en el propio trabajo
de conocimientos y especialmente en la administración.
Importancia de Medir la Productividad
La medición de la productividad permite identificar el desarrollo de las industrias.
La productividad es importante porque significa mayor ingreso para el trabajador, para la
empresa más utilidades.
En industrias clave, esto significa menores costos y una alta participación en el mercado
internacional.
Muchas empresa, especialmente aquellas que intentan la competencia internacional están
muy conscientes acerca de su lenta productividad y están altamente interesadas en
mejorarla. Las empresas utilizan una gran variedad de orientaciones para mejorar la
productividad. Las tres principales vías son:
Tecnológica, la cual se enfoca a adquisición de equipamiento y software especializado;
administrativa, la cual se orienta a definir la misión estratégica más claramente, cambiar la
estructura básica, y aplicar las técnicas de administración de operaciones, y conductual la
cual se enfoca al trabajador, a incrementar su motivación y participación.

Ante la competividad mundial, la productividad es un factor determinante en el exito o

fracaso de las empresas. Bill Gates, el empresario más rico del mundo, en una reciente
entrvista citó: “es un momento maravillosos en el mundo del software” y por ello piensa
que se han de utilizar todas sus ventajas competitivas. Junto a esto, explicó que el software
da a las empresas la posibilidad de reducir sus costes y mejorar su productividad.
Aumentando la Productividad
Son varias las formas en que se puede aumentar la productividad:
Ser más practicos, invertir en el conocimiento y en herramientas para hacer el trabajo más
fácil, con menor esfuerzo o para producir más.
Modificando la técnica de trabajo para eficientizarlo.
Técnicas para Mejorar la Productividad
Investigación, modelos que representan de una manera lógica la realidad de un problema,
metas y sus restricciones para lograrlas, variables involucradas en el problema,
cuantificaciones de hasta donde se puede llegar y probabilidades, se orientan a determinar
la combinación óptima de recursos para llegar a una meta deseada. Para ello es necesario
apoyarse en un software especializado que le permita visualizar el comportamiento de su
negocio a futuro.

Planeación y control de inventarios.

Fórmula:Ce = û 2DT/S.
Donde:Ce= Cantidad económica de pedidoD= Demanda anualT = Costos de ordenarS =
Costo de mantener existencia por artículo por añoû= Raíz cuadrada

La productividad debe entenderse como el mejoramiento de la capacidad productiva, y del

entorno general, buscando la eficiencia en el sentido de Pareto, es decir, mejorando el
producto, la eficacia, los salarios etc, sin desmejorar algún otro indicador.
Se define como la relación entre producción final y factores productivos (tierra, capital y
trabajo) utilizados en la producción de bienes y servicios.
De un modo general, la productividad se refiere a lo que genera el trabajo: la producción
por cada trabajador, la producción por cada hora trabajada, o cualquier otro tipo de
indicador de la producción en función del factor trabajo. Lo habitual es que la producción
se calcule utilizando números índices (relacionados, por ejemplo, con la producción y las
horas trabajadas), y ello permite averiguar la tasa en que varía la productividad. (1)
[1] OEI, UNESCO, 1999, "La ciencia para el Siglo XXI: una nueva visión y un marco para
la acción", Conferencia Mundial sobre la Ciencia. Budapest, julio de 1999.
KRUGMAN Paul. The age of Diminished Expectations, The MIT Press, Cambridge,
Massachusetts, Londres Inglaterra. En Revista Banco de la República, Febrero de 1994.
RAMOS Joseph. Impacto de la Modernización tecnológica. En Revista Capítulos. Número
51. Junio - Septiembre de 1997. Pág. 25.

Productividad y desempeño organizacional:

El análisis del desempeño de una organización es un paso crucial en el proceso de

evaluación organizacional. Pero la medición del desempeño es una de las cuestiones más
problemáticas en el campo de la teoría organizacional (Steers, 1975; Zammuto, 1982;
Handa y Adas, 1996). Si bien hay diversos enfoques para evaluar el desempeño
organizacional, existe poco consenso en cuanto a lo que constituye un conjunto válido de
criterios.
En los años cincuenta, el desempeño era la medida en que una organización, como sistema
social, cumplía sus objetivos (Georgopoulos y Tannenbaum, 1957). En los años sesenta y
setenta, Yuchtman y Seashore (1967) definieron el desempeño como la capacidad de una
organización de explotar su entorno para tener acceso a recursos escasos. En los años
ochenta y noventa, a medida que el pensamiento constructivista se volvió más estándar en
la teoría organizacional, se reconoció que la identificación de las metas de la organización
es algo más complejo de lo que se pensaba. Una medición del desempeño organizacional
necesita considerar las percepciones de los múltiples miembros o interesados directos de la
organización, incluidos aquellos que trabajan dentro de ella (Hassard y Parker, 1993). En
otras palabras, el concepto de desempeño organizacional es, al menos en parte, algo que se
interpreta individualmente. La influencia o el poder de los diferentes interesados directos
determina cuál es el mensaje de desempeño predominante.
En términos generales, la bibliografía sobre el desarrollo organizacional aborda el
desempeño en cuatro niveles, a saber:
El empleado individual (evaluación del desempeño);
El equipo o grupo pequeño (desempeño de equipo);
El programa (desempeño programático);
La organización (desempeño organizacional).

La productividad en las Organizaciones:

La productividad en las organizaciones está directamente relacionada con los procesos
físicos y se expresa regularmente como una proporción la cual refleja el uso eficiente de los
recursos empleados para generar los resultados, con frecuencia se calculan índices parciales
de productos que muestran la relación entre el resultado y un solo recurso (relación
productividad por horas/hombre)
Los factores que influyen en la productividad organizacional son fundamentalmente cinco:
1.- La inversión de capital
2.- La investigación y desarrollo
3.- La tecnología
4.- Los valores y actitudes sociales
5.- Las políticas sociales

Eficiencia, Eficacia y Productividad

Existen en Administración algunos términos que se utilizan mucho, tanto por su impacto
dentro de la actividad diaria de la empresa, como por su aplicabilidad. Estos son los
términos de eficiencia, eficacia y productividad, que se refieren a:
Eficacia: consiste en alcanzar las metas establecidas en la empresa.
Eficiencia: consiste en el logro de las metas con la menor cantidad de recursos.
Obsérvese que el punto clave en ésta definición es ahorro o reducción de recursos al
mínimo.
Productividad: consiste en la relación producto-insumo en un período específico con el
adecuado control de la calidad.
La productividad puede expresarse en la siguiente ecuación:
Observando detenidamente la fórmula anterior, se puede inferir que la productividad
puede ser elevada cuando:
1. Se reducen los insumos y se mantienen los mismos productos.
2. Se incrementan los productos y se reducen los insumos para elaborarlos.
3. Se incrementan los productos con los mismos insumos.
Sergio Hernández y Rodríguez establece que la productividad puede medirse en relación
con la totalidad de insumos empleados, o bien, con la de alguno en particular.
Genéricamente, los insumos se dividen en materiales, máquinas y mano de obra.
Sergio Hernández y Rodríguez brinda los siguientes ejemplos de productividad en cada uno
de los insumos mencionados:
Productividad de los materiales.
Si un sastre experto es capaz de cortar 11 trajes con una pieza de tela de la que otro menos
experto sólo puede sacar diez trajes, puede decirse que, en manos del sastre experto, la
pieza se utilizó con diez por ciento más de productividad.

Calidad Total.
La administración de la Calidad Total se puede definir como el comportamiento estratégico
para mejorar la calidad, combinando métodos estadísticos de control de la calidad con un
compromiso cultural por buscar instrumentos en las mejorías que aumentan la calidad y
disminuyan los costos, mejorando de esta manera las ventajas competitivas e
incrementando el rendimiento.
El llamado gurú de la Calidad Total, Dr. Edward Demming la define así: "satisfacción de
los requerimientos y las expectativas de nuestros clientes, tanto internos como externos, en
lo que se refiere a productos y servicios, la primera vez y a tiempo todas las veces". Y
agrega que "la calidad total es la condición humana que reconoce la presencia de otro que
necesita un servicio y, se le da exactamente lo que necesita".
Edward Demming estableció los siguientes puntos en su programa de calidad total:
1. Crear constancia en el propósito de mejorar.
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. No depender de la inspección masiva.
4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el
precio.
5. Mejorar continuamente y por siempre el sistema de producción y servicios.
6. Instituir la capacitación en el trabajo.
7. Instituir el liderazgo.
8. Desterrar el temor.
9. Eliminar las barreras que existen entre las áreas de Staff y las de Línea.
10. Eliminar los slogans, las exhotaciones y las metas numéricas para el personal.
11. Eliminar las cuotas numéricas.
12. Derribar las barreras que miden el orgullo de hacer bien un trabajo.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y reentrenamiento.
14. Tomar medidas para lograr la transformación.
Entre algunos de los fines que persigue la Calidad Total están: el fomento del trabajo en
equipo, participación activa de los empleados, planificación constante, producción eficaz,
satisfacción y superación de las expectativas del cliente, mejorar el ambiente laboral y
mejoramiento de la comunicación.
Los pasos para la implementación de la Calidad Total son:
a) Conocimiento de los cambios a efectuar.
b) Aplicación de los conocimientos.
c) Cambios en las conductas personales.
d) Cambio en el comportamiento grupal.
e) Hacer bien las cosas desde la primera vez.
Para alcanzar la Calidad Total existen cuatro etapas básicas:
Etapa 1: producir bienes y/o servicios que se entreguen tal y como se generan.
Etapa 2: entregar productos y proporcionar servicios sin defectos, repitiendo los que no
cumplen con las especificaciones. Establecimiento de Manuales y controles internos.
Etapa 3: producir con "cero defectos" bienes y/o servicios controlando los procesos de
elaboración.
Estrecha supervisión.
Etapa 4: producir con "cero defectos" bienes y/o servicios incorporando las necesidades del
cliente al diseño y elaboración de los mismos. Calidad Total.