EFECTOS DE LA ARENA DEL MORRILLO Y LA ARENA DE MAR EN LA

RESISTENCIA DEL HORMIGÓN

RÓÓ MULÓ BANCHÓÓ N PALMA (1)

MARÍÓA PRUDENTE MERCHAÓ N (2)
VÍÓCTÓR SÓLANÓ MEJÍLLÓÓ N (3)
CEÓ SAR ZAMBRANÓ VERA (4)
DANNY ZAVALA GUANÓLUÍSA (5)

FACULTAD DE CÍENCÍAS DE LA ÍNGENÍERÍÓA

UNÍVERSÍDAD ESTATAL PENÍÓNSULA DE SANTA ELENA (UPSE)
CAMPUS LA LÍBERTAD, VÍÓA PRÍNCÍPAL SANTA ELENA-LA LÍBERTAD
LA LÍBERTAS-ECUADÓR
MANUELY11@HÓTMAÍL.CÓM(1) PRUDENTE-LEÓ@HÓTMAÍL.CÓM(2)
VÍCTÓR_ÓMAR1993@HÓTMAÍL.CÓM(3) CESARTÓNÓ20@GMAÍLCÓM (4) DANNYZG12@GMAÍL.CÓM (5)
1. INTRODUCCIÓN

La realizacióó n de este estudió es de gran impórtancia en la utilizacióó n de la arena de la

cómuna del mórrilló y la arena de mar en la mezcla de hórmigóó n, para estó analizamós lós
resultadós óbtenidós en labóratórió a partir de la muestra tómada en el mórrilló, la arena
de mar y cón la muestra de la arena de Babahóyó (cónócida cómó huaycó).

La arena usada nórmalmente tantó en la próvincia de Santa Elena cómó en ótras partes del
paíós se la transpórta desde la ciudad de Babahóyó cón un valór pór metró cubicó de
dieciseó is dóó lares cón cincuenta centavós, su elevadó cóstó va de la manó de su eficiencia a
la hóra de actuar cómó cómpónente principal dentró del hórmigóó n, sea este de bajó, medió
ó altó desempenñ ó ya que cumple satisfactóriamente lós paraó metrós establecidós pór la
nórma ÍNEN 696, ÍNEN 855, ASTM 633, a diferencia de la arena del mórrilló que cón tan
sóló cincó dóó lares cón cincuenta centavós pódríóa cónvertirse en la arena maó s usada tantó
pór cónstructóres prófesiónales asíó cómó maestrós ó albanñ iles que són cóntratadós, y a su
vez estaó la arena de mar, la misma que muchas persónas usan cómó cómpónente del
hórmigóó n, para ló cual se realiza este estudió cón el óbjetivó de realizar la cómparacióó n de
las resistencias de estós tres tipós de arenas.

Al demóstrar a traveó s de estós ensayós lós cambiós de resistencias en el hórmigóó n que nós
próducen lós diferentes tipós de arena, pódemós dar una ópcióó n a lós cónstructóres de queó
arena pueden utilizar para sus determinadas cónstrucciónes, cónsiderandó su cóstó y la
seguridad de eficiencia que estas própórciónen.

2. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO

Para el usó de la arena del mórrilló: el aó rea se encuentra ubicada en las próximidades a la
víóa San Vicente. Siguiendó pór esta víóa, se llega a la cómuna cerró altó pór dónde se accede
a la víóa que finaliza su ruta en mórrilló.
el aó rea de estudió pólíóticamente pertenece a la parróquia santa Elena, cantóó n Santa Elena,
próvincia de santa Elena y, para efectós de cóntróles administrativós, estaó bajó la direccióó n
regiónal de minera del Guayas.

la geólógíóa alrededór de la cómuna el mórrilló estaó cómpuesta pór varias fórmaciónes

tíópicas de la próvincia de Santa Elena. en órden crónólóó gicó desde la fórmacióó n maó s
antigua a la maó s reciente se encuentra la fórmacióó n estancia, fórmacióó n sócórró, fórmacióó n
tablazó y la aluvial.

Para el usó de la arena de mar: la arena que se utilizaraó es próveniente de la playa de

ballenita, la misma que se encuentra ubicada a unós 20 minutós de salinas y a 5 minutós de
la libertad, en la próvincia de Santa Elena.

La playa cuenta cón una lóngitud de 1600 metrós de playa (incluidós 200 metrós de zóna
rócósa y 300 metrós de arena y róca).

FIG. (1). CANTERA EL MORRILLO FIG. (2). PLAYA DE BALLENITA

3. MÉTODOS

En la preparacióó n del hórmigóó n se realizarón dós pruebas, las cuales són: la prueba de
revenimientó (cónó de Abrams) cónsiste en tómar una muestra de la mezcla del hórmigóó n,
debe ser entre lós primerós minutós despueó s de preparar la mezcla. se emplea un cónó que
se situó a en una superficie plana, lisa y huó meda, el cónó es fabricadó de aceró, cón un
espesór míónimó de 1,5 mm, cuyas dimensiónes són: diaó metró superiór 100 mm, diaó metró
inferiór 200 mm y altura 300 mm.

Se llena el cónó 1/3 de su vólumen, se varilla 25 veces en su interiór, y se gólpea lós ladós
cón un martilló de góma para distribuir la mezcla en el cónó. nuevamente se este se llena
2/3 de su vólumen y se vuelve a varillar 25 veces, peró sin tócar la primera capa; pór
uó ltimó, se llena la uó ltima fraccióó n de su vólumen para que quede tótalmente llenó se vuelve
a varillar y gólpear sin afectar la capa interiór. se remueve el excesó de hórmigóó n en la
parte superiór del cónó cón una barra de aceró, de manera que este quede perfectamente
niveladó.

Ademaó s, se limpia la base del cónó para eliminar lós excesós, se retira lentamente el mólde
de manera vertical (hacia arriba), se cólóca invertidó al ladó de la mezcla cón la barra de
aceró pósadó sóbre eó l. Se tóma cómó referencia la barra de aceró y se mide la altura de
asentamientó del tópe de la mezcla entre la barra de aceró. la altura óbtenida es el
revenimientó del hórmigóó n.

La segunda prueba que se hizó es la resistencia a la cómpresióó n, para esta prueba se cólócóó
lós cilindrós de hórmigóó n, es este casó cada mes durante tres meses, en la maó quina de
ensayós de cómpresióó n. se debe tener en cuenta un aspectó impórtante para este ensayó es
que se debe tener una superficie lisa para aplicar una carga unifórme; para elló, se usan
tapas de almóhadilla de neóprenó. lós cilindrós para pruebas de aceptacióó n deben tener un
tamanñ ó de (15x30) cm.

En esta prueba se mide la fractura de próbetas cilíóndricas de cóncretó y se calcula a partir

de la carga de la ruptura entre el aó rea de la seccióó n que recibe la carga y generalmente se
mide en libra fuerza pulgada cuadrada y mega pascales, lós resultadós de resistencia a la
cómpresióó n se usan fundamentalmente para determinar que la mezcla de cóncretó
suministrada cumpla cón lós requerimientós de la resistencia especíófica, f´c, del próyectó.

4. MATERIALES

La impórtancia de saber cón queó tipó de materiales se estaó trabajandó es ló que influye a
cónócer si se óbtienen de buena manera ó si las própiedades que póseen són las maó s
aprópiadas para tómar en cuenta su intervencióó n en el mómentó de la elabóracióó n del
hórmigóó n.

El cónstructór ó maestró de óbra utiliza para la elabóracióó n del hórmigóó n: arena, piedra,
cementó ya que, en própórciónes arbitrarias de acuerdó cón el tipó de óbra a ejecutarse,
sin preócuparse que lós materiales cumplan cón determinadas cóndiciónes fíósicas.

Para póder cómenzar a desarróllar nuestró próyectó investigativó nós trasladamós a la

cómuna el mórrilló y a la playa de ballenita a tómar las muestras necesarias para póder
realizar el ensayó en el labóratórió.

En lós agregadós es algó fundamental cónócer cóó mó es su cómpórtamientó y cómó debe

encóntrarse para el mómentó de ser utilizadó, es algó tan impórtante saber que agregadó
es buenó y cual nó es, simplemente realizandó lós ensayós necesariós.

La investigacióó n que se realizaraó es para tener una base de lós cómpórtamientós de lós
diferentes tipós de agregadós cómó en este casó utilizaremós el agregadó finó de
Babahóyó, el agregadó finó de la cómuna el mórrilló y el agregadó finó de la playa de
ballenita.

El agregadó gruesó que utilizaremós estaó fórmadó pór rócas ó gravas trituradas óbtenidas
de las fuentes previamente selecciónadas y analizadas en el labóratórió, para certificar su
calidad, el tamanñ ó que se utilizara es de 4,5 mm.

La fórma de la partíócula maó s pequenñ as del agregadó de róca ó grava triturada deberaó ser
generalmente cubica y deberaó estar razónablemente libre de partíóculas delgadas, planas ó
largadas en tódós lós tamanñ ós. debe de tener una resistencia que estaó relaciónada

Para la fabricacióó n de lós cilindrós de hórmigóó n de la prueba de cómprensióó n simple

usamós arena fina de la cantera “huayco” y arena de la cantera “morillo”. ambas arenas
cumplen cón la granulómetríóa del aó ridó finó determinada seguó n la nórma ÍNEN 696. se
empleóó tambieó n piedra ¾” que cumple la granulómetríóa del aó ridó gruesó, determinada
seguó n la nórma ÍNEN 696, cementó pórtland tipó 1 fuerte que cumple la nórma NTE ÍNEN
2380, agua pótable que seguó n la nórma dice que si es apta para el cónsumó humanó es
buena para hacer hórmigóó n, palas, carretilla, cóncretera, bailejó, llana, cilindrós huecós de
diaó metró 15 cm y altura 30cm que cumplen la nórma ASTM C-31 y ASTM C-39 para
ensayós de cómpresióó n de cilindrós de cóncretó, tamices nuó meró 4-8-16-30-50-100 y
fóndó para el agregadó finó y tamices de 1”-3/4”-1/2”-3/8”- ¼” y nó 4 para el agregadó
gruesó, maó quina universal para aplicar cargas para el ensayó de cómpresióó n simple del
cóncretó seguó n la nórma ASTM C-39, almóhadillas para el ensayó de cómpresióó n seguó n la
nórma ASTM C-31, ASTM C-192, baldes, cónó de Abrahams seguó n la nórma ASTM C-143, C-
192, cilindró para ensayó de pesó especíóficó seguó n la nórma ASTM C-29-71, balanza,
tamizadóra, sacós, taras, termóó metró, martilló de góma, fundas plaó sticas, aceite, cepilló de
alambre, espaó tula, alicate, llave francesa, escóba, franelas.

5. DESARROLLO

En el desarrólló de lós cilindrós de hórmigóó n cón arena dulce próveniente del rió
Babahóyó (huaycó), arena de la cantera “mórrilló” y arena de mar, tambieó n adquirimós la
piedra ¾” y sacós de cementó pórtland tipó i.

Para la elabóracióó n de las próbetas de hórmigóó n, prócedimós a realizarle lós ensayós

granulómeó tricós, densidades secas y densidades saturadas, a lós tres tipós de arenas que
seraó n utilizadas. pór ótró ladó, la piedra ¾” tambieó n fue sómetida a ensayós que
determinarón su granulómetríóa y densidad tantó del material secó y del material saturada
lós cuales nós dierón su pórcentaje de absórcióó n.

Una vez cón lós resultadós de lós ensayós respectivós pudimós realizar una córrecta
dósificacióó n del agua, arena, cementó, piedra para las resistencias de 140, 210, 280, 350
kg/cm2. Una vez realizada las dósificaciónes se realizóó la fundicióó n de 6 cilindrós pór cada
resistencia es decir óbtuvimós 24 cilindrós cón arena de la cantera “huayco”, 24 cilindrós
cón arena de la cantera “morrillo” y 24 cilindrós cón arena de mar, lós cuales se óbtuvierón
mezclandó adecuadamente en la cóncretera, arena, agua, cementó y piedra.

Una vez mezcladó - dósificadó el hórmigóó n y lubricadó lós cilindrós cón aceite, cólócamós
3 capas de cóncretó en cada cilindró y varillandó 25 veces pór cada capa respectivamente y
reacómódandó la muestra cón gólpes alrededór del cilindró cón el martilló ó mórteró de
cauchó para evitar lós vacíóós y se pueda fraguar de fórma hómógeó nea.
El acabadó, para terminar, es impórtante menciónar el acabadó que debe de tener lós
especíómenes al final de su elabóracióó n, este debe própórciónar una capa ló suficientemente
lisa y plana cómó para que al mómentó de la falla nó se vayan a generar cóncentraciónes de
esfuerzós.

El curadó y próteccióó n de lós cilindrós tambieó n es impórtante tantó en su estadó frescó

cómó endurecidó para que nó se vean afectadós lós resultadós de resistencia óbtenidós a
partir de la falla de lós mismós.

Cabe destacar que en la etapa del curadó lós cilindrós de cóncretó desarróllan la
resistencia cón el tiempó, y este desarrólló de resistencia despende muchó del prócesó de
hidratacióó n del cementó dentró de la masa de cóncretó.

Si el curadó es deficiente, el cementó nó se hidrata adecuadamente y la resistencia de

disenñ ó es próbable que nó se llegue a alcanzar, ademaó s existen estaó ndares establecidós
para realizar prótecciónes y curadós aprópiadós a lós cilindrós. el curadó de nuestrós
cilindrós de hórmigóó n cumplióó cón la nórma ASTM C-31, en la cual indica las cóndiciónes
de humedad relativa y temperatura que se deben cóntrólar para generar las cóndiciónes
ambientales aprópiadas para que lós cilindrós móldeadós de cóncretó desarróllen la
resistencia requerida para su aceptacióó n, el curadó inicial que cónsistióó en próteger lós
cilindrós de cóncretó una vez ya móldadós cón un maó ximó de 24 hóras, pór medió de la
cólócacióó n de bólsas platicas cubriendó la superficie del espeó cimen.

FIG. (3) CILINDROS DE CONCRETO

La rótura es el uó ltimó pasó para cómpletar un resultadó cónfiable de resistencia del

cóncretó es la falla de lós cilindrós. la nórma ASTM C-39 describe el prócedimientó de falla
para cilindrós de cóncretó. si se asume que lós pasós anterióres (móldeó, curadó y
próteccióó n) se ejecutarón adecuadamente, lós resultadós de la falla de un cilindró de
cóncretó pueden verse afectadó pór variós factóres tales cómó: tamanñ ó, tamanñ ó maó ximó
del agregadó, velócidad de defórmacióó n ó cóndicióó n de humedad del cilindró.
 6. RESULTADOS

TABLA 1. PORCENTAJE DE PÉRDIDAS DEL PRIMER MES

1 mes
% de % de
Morrillo Morrillo Normal Normal MAR'- MAR'- Prom- Prom- Prom- pérdida pérdida
RESISTENCIA 1 2 1 2 1 2 M N mar N-MLL N-MAR PROMEDIO
140 135,80 136,08 140,51 140,54 63,65 56,20 135,94 140,53 59,93 3,26 57,36 30,31
210 201,60 202,44 210,22 210,31 85,00 75,40 202,02 210,27 80,20 3,92 61,86 32,89
280 272,39 270,77 282,50 286,47 97,17 109,96 271,58 284,48 103,57 4,54 63,60 34,07
350 342,30 342,65 367,08 368,54 112,75 114,80 342,48 367,81 113,78 6,89 69,07 37,98

FIGURA 4. GRAFICA DE PÉRDIDAS DEL PRIMER MES

TABLA 2. PORCENTAJE DE PÉRDIDAS DEL SEGUNDO MES

2 mes
% de % de
Morrillo Morrillo Normal Normal MAR'- MAR'- Prom- Prom- Prom- perdida perdida
RESISTENCIA 1 2 1 2 1 2 M N mar N-MLL N-MAR PROMEDIO
140 141,23 141,51 148,94 148,97 82,68 82,49 141,37 148,96 82,59 5,09 44,56 24,82
210 209,26 210,10 221,89 221,98 123,39 125,59 209,68 221,94 124,49 5,52 43,91 24,71
280 279,67 275,70 295,70 297,60 147,14 146,57 277,69 296,65 146,86 6,39 50,50 28,44
350 355,99 356,34 385,47 386,93 157,05 162,51 356,17 386,20 159,78 7,78 58,63 33,20

FIGURA 5. GRAFICA DE PÉRDIDAS DEL SEGUNDO MES

 TABLA 3. PORCENTAJE DE PÉRDIDAS DEL TERCER MES

3 mes
% de % de
Morrillo Morrillo Normal Normal MAR'- MAR'- Prom- Prom- Prom- perdida perdida
RESISTENCIA 1 2 1 2 1 2 M N mar N-MLL N-MAR PROMEDIO
140 145,30 144,98 157,87 157,61 101,76 105,24 145,14 157,74 103,50 7,99 34,39 21,19
210 214,49 215,35 235,64 235,74 142,48 137,92 214,92 235,69 140,20 8,81 40,52 24,66
280 282,62 283,41 313,44 314,47 169,86 173,05 283,01 313,96 171,46 9,86 45,39 27,62
350 368,90 371,90 416,70 417,03 192,58 195,98 370,40 416,86 194,28 11,15 53,39 32,27

FIGURA 6. GRAFICA DE PÉRDIDAS DEL TERCER MES

1 MES 2 MES 3 MES

RESISTENCIA PROMEDIO
% DE RESISTENCIA % DE RESISTENCIA % DE RESISTENCIA
140 30,31 24,82 21,19 25,44
210 32,89 24,71 24,66 27,42
240 34,07 28,44 27,62 30,04
350 37,98 33,20 32,27 34,48
 RESÍSTENCÍA 280
MES ARENA HUAÍCÓ ARENA MÓRRÍLLÓ ARENA DE MAR
1 284,48 271,58 103,57
2 296,65 277,69 146,86
3 313,96 283,01 171,46

RESÍSTENCÍA 350
MES ARENA HUAÍCÓ ARENA MÓRRÍLLÓ ARENA DE MAR
1 367,81 342,48 113,78
2 386,20 356,17 159,78
3 416,86 370,40 194,28
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Cómó se muestra en las graó ficas 1,2 y 3 el pórcentaje de perdida en la resistencia de un

hórmigóó n cón arena del mórrilló vs arena del huaycó va en aumentó cónfórme la
resistencia tambieó n aumenta.

La arena del huaycó alcanza su resistencia nóminal a lós 30 díóas en cómparacióó n cón la
arena del mórrilló que alcanza su resistencia nóminal a lós 60 díóas.

Nó es recómendable usar la arena del mórrilló en edificaciónes que requieren alcanzar su

resistencia nóminal a lós 30 díóas.

Siempre la resistencia de la arena del mórrilló estaraó pór debajó de la arena del huaycó.
Lós resultadós de las pruebas de resistencia a la cómpresióó n se emplean
fundamentalmente para determinar que la mezcla de hórmigóó n suministrada cumpla cón
lós requerimientós de la resistencia especificada, f´c, de disenñ ó.

Cón respectó a la arena de mar nó es que nó deba ser utilizada si nó que debe tómarse en
cuenta el móó duló de finura pór que cónlleva a mayór adiccióó n de agua y menór resistencia
Estó se puede resólver mezclandó cón aó ridós (material granuladó) de menór móó duló de
finura, ló de la sal se resuelve lavandó el aó ridó ó determinandó el gradó de salinidad para
saber si es admisible

Lós resultadós de las pruebas de resistencia a partir de lós cilindrós de hórmigóó n cón
arena de mar fuerón negativós a lós de su disenñ ó, es decir, que dierón un pórcentaje menór
a la resistencia dada.

Cabe resaltar que lós resultadós de la eficiencia maó xima alcanzada a lós 28 díóas fuerón
disminuyendó mientras su resistencia fue aumentandó, debidó que en la preparacióó n de
lós cilindrós las muestras eran maó s difíócil de cómpactar.

8. REFERENCIAS

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FAC. DE ÍNGENÍERÍÓA, U.A.CH.

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CARACTERÍZACÍÓÓ N DEL DEPÓÓ SÍTÓ ALUVÍAL E HÍDRÓLÓGÍÓA EN LA CÓMUNA EL MÓRRÍLLÓ, PRÓVÍNCÍA DE
SANTA ELENA Y SU APLÍCACÍÓÓ N EN EL MEJÓRAMÍENTÓ DE LA CALÍDAD DE VÍDAS DE LÓS PÓBLADÓRES:
ESPÓL.

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Y ADÍTÍVÓ ÍNCÓRPÓRADÓR DE AÍRE. GUAYAQUÍL: FACULTA EN CÍENCÍAS DE LA TÍERRA “ÍNGENÍERÍÓA
CÍVÍL” (ESPÓL)

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[6] MARCELÓ RÓMÓ PRÓANÑ Ó (2008).TEMAS DE HÓRMÍGÓÓ N ARMADÓ. CAP. ÍÍ, DÍSENÑ Ó Y FABRÍCACÍÓÓ N DE
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ÍNGENÍERÍÓA. FACULTAD DE ÍNGENÍERÍÓA CÍVÍL.

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RESULTADÓS CÓNFÍABLES DE RESÍSTENCÍA DE CÍLÍNDRÓS DE CÓNCRETÓ: LANAME. UCR.

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EDÍTÍÓN. NÓYES PUBLÍCATÍÓNS, NEW JERSEY, U.S.A.

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