Instituto Tecnológico de Pachuca

Departamento: Metal-mecánica
No. Control: 14200845
Carrera: Ingeniería Mecánica
Materia: Automatización Industrial

Nombre alumno: Alfredo Fragoso

Hernández

Tarea 2

Pachuca de Soto, a 21 de febrero 2018

Calidad perfecta del aire comprimido a través de preparación del
aire comprimido

Procesos seguros gracias a la preparación del aire comprimido

Si desea aumentar la seguridad de sus procesos y la disponibilidad de

sus máquinas, deberá empezar por analizar la alimentación de aire
comprimido.

Las partículas, el agua y el aceite son los enemigos naturales de un aire

comprimido perfectamente preparado.

Crean problemas a los componentes y exigen una energía adicional.

Un metro cúbico de aire comprimido sin tratar contiene casi 200 millones
de partículas de suciedad, y grandes cantidades de agua, aceite, plomo,
cadmio y mercurio. Estos componentes ponen en peligro la capacidad
de funcionamiento de sus máquinas.

Lo que necesitan sus máquinas es aire comprimido limpio.

Este aire les conviene a sus instalaciones y aumentará sus valores de:

Disponibilidad de la máquina
Seguridad en los procesos

Vida útil

Obtendrá aire comprimido limpio a través de la preparación de aire

comprimido. El grado de limpieza que requiere su aire comprimido
depende de su aplicación y la calidad de aire comprimido requerido para
la misma.

Calidad del aire comprimido según ISO 8573-1:2010

Esta norma define distintas clases de calidad de aire comprimido y fija

la cantidad máxima de elementos contaminantes en las distintas clases.
Según la aplicación y el caudal se necesitan distintas clases de pureza.

Métodos de sacado

El secado por absorción es un procedimiento puramente químico. El aire

pasa a través de un lecho de sustancias secantes. En cuanto el agua o
vapor de agua entra en contacto con dicha sustancia, que combina
químicamente con esta y se desprende con mezcla de agua y
sustancias secantes.

Esta mezcla tiene que ser eliminada regularmente del absorbedor. Esto
se puede realizar manual o automáticamente. Con el tiempo se
consume la sustancia secante, y debe suplirse en intervalos regulares
(2 a 4 veces al año).

Al mismo en el secador por absorción se separan vapores y partículas

de aceite. No obstante, la cantidad de aceite, si son grandes, influyen
en el funcionamiento del secador. Por esto conviene montar un filtro fino
delante de este.

El procedimiento de absorción se distingue:

  Instalación simple
 Reducido desgaste mecánico
 No necesita aportación de energía
exterior.

Secado por adsorción

Este principio se basa en el proceso físico. (Adsorber: depósito de

sustancias sobre la superficie de cuerpos solidos).

El material se ha secado en granuloso con cantos vivos o en forma de

perlas. Se compone de casi 100% de dióxido de silicio. En general se le
da el nombre de Gel.

La capacidad de adsorbente de un lecho de Gel es naturalmente

limitada. Si está saturado, se regenera de
forma simple. A través del secador se sopla
aire caliente que absorbe la humedad del
material secado.

EL calor necesario para para la

regeneración puede aplicarse por medio de
corrientes eléctricas o también con el aire
comprimido caliente. Disponiendo en
paralelo dos secadores, se puede emplear
uno para el secado de aire, mientras que el
otro es regenerado (soplando con aire
caliente).