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: CJJ-SSOMA-15
AST Revisión: 1
1. OBJETO
Establecer una técnica práctica y fácil de aplicar, identificando, evaluando y estableciendo métodos de
control de peligros asociados a cada paso de una tarea previamente planificada y antes de comenzar el
trabajo.
2. ALCANCE
Este procedimiento es de cumplimiento obligatorio en todos los proyectos que ejecute el Consorcio JJC-
Cosapi y empresas afiliadas donde se aplique su sistema de gestión.
3. REFERENCIAS
Norma Internacional OHSAS 18001:2007, Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
D.S. N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
D.S. N° 055-2010-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en minería.
Norma G.050-2010: Seguridad durante la Construcción.
4. DEFINICIONES
4.1. Peligro
Fuente o situación (energía, sustancia, elemento material o personal) con potencial de causar daño
en términos de lesión personal, muerte, o enfermedad; daños a la propiedad, al medio ambiente; o
una combinación de estos.
4.2. Identificación de Peligros
Proceso que se efectúa para el reconocimiento de los peligros y para la determinación de sus
características.
4.3. Riesgo
Combinación de la probabilidad de que el peligro origine un daño con la gravedad o severidad de ese
posible daño.
4.4. Riesgo Operacional
Riesgo originado por un peligro relacionado directamente con la ejecución de un proceso o
actividad.
4.5. Riesgo de Entorno
Riesgo originado por un peligro relacionado con la ubicación geográfica o lugar donde se efectúa un
proceso o actividad.
4.5 Control de riesgos
Determinación de las medidas o acciones de prevención o de protección que reducirían la magnitud
de los riesgos a fin de lograr la seguridad.
4.6 Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
Herramienta de análisis y control de riesgos laborales que permite planificar en forma eficaz y
eficiente una actividad antes de comenzar su ejecución, permitiendo determinar las medidas de
control necesarias para efectuar un trabajo con seguridad.
El AST Tiene el mismo significado que el Análisis para Trabajo Seguro (ATS)
5. EJECUCION
5.1. Generalidades:
El análisis de seguridad en el Trabajo permite planificar la tarea que le corresponde ejecutar verificando
las condiciones, equipos de protección personal, permisos de trabajo requeridos y desarrollar junto a su
cuadrilla la forma correcta y segura de ejecutarlo.
El AST será dirigido por el líder de la cuadrilla (Supervisor, Capataz, Encargado) que esté designado en
ese momento.
Todos los trabajos tienen en su esencia uno o más riesgos asociados, los cuales debemos identificar con
la finalidad de poder adoptar las medidas que sean necesarias para poder lograr su control.
El AST será confeccionado al inicio de cada tarea que se realice y su validez es por la jornada
laboral.(Máximo 12 horas)
Si se incorpora un nuevo refuerzo a la cuadrilla una vez realizado el AST, este deberá junto al
líder de la cuadrilla confeccionar uno nuevo.
Si Cambian las condiciones de entorno debe hacerse una revisión del AST con las nuevas
condiciones.
Si por alguna razón cambia el procedimiento operativo o las condiciones de proceso debe
realizarse un AST nuevo.
EL AST debe ser elaborado en conjunto por todo el personal que realizará la tarea.
Todo el personal involucrado en la tarea debe firmar el AST.
Los supervisores de SSOMA firmaran como Personal Informado después de revisar el correcto
llenado del AST.
Los AST serán revisados y firmados por el Ejecutor (Producción del Consorcio JJC –Cosapi) y
el Emisor (Construcción del Cliente). Quienes autorizan los trabajos antes de comenzar su
ejecución
¿Por qué debemos hacer un AST?
Promueve la comunicación y el trabajo en equipo.
Promueve la participación de los trabajadores en la evaluación, identificación y control de los
peligros de cada tarea, permitiendo trabajar en forma eficiente y segura.
Permite la capacitación y el entrenamiento práctico.
Permite que cada trabajador comprenda su responsabilidad respecto a una tarea sin peligros.
Porque la legislación nos exige mantener registros de la instrucción impartida a los
trabajadores.
Definir con anticipación la forma exacta como se va a efectuar el trabajo a fin de analizar cada
paso e identificar en tiempo real los riesgos de entorno y operacionales.
Decidir qué medidas adicionales de control de riesgos se requiere implementar para efectuar un
trabajo con seguridad.
Se debe identificar los peligros y evaluar los riesgos que para cada una de las secuencias del trabajo
puedan producir un daño.
Controles existentes
Se debe indicar las acciones que nos permita hacer un control efectivo del o los riesgos identificados
para cada uno de la secuencia a seguir en el trabajo.
Para determinar medidas de control más eficaces para cada riesgo se deben tener en cuenta las
siguientes posibilidades que se enumeran en orden de eficiencia de arriba hacia abajo:
Eliminación o sustitución de la fuente de peligro, (cambio de herramientas, equipos,
procedimientos, materiales) para eliminar el riesgo asociado.
Por ejemplo, al cortar la energía eléctrica de un transformador junto al cual se va a trabajar, se elimina el
peligro (electricidad) y por lo tanto el riesgo asociado (electrocución). Al sustituir un insumo peligroso por
otro inocuo, se elimina el riesgo asociado al insumo peligroso.
Contención física de la fuente de peligro.
Por ejemplo, colocar entibado en los taludes de una excavación dentro de la cual va a efectuarse un
trabajo, o apuntalar un poste inestable al cual tiene que subir un trabajador.
Impedir que el riesgo originado por la fuente de peligro afecte a la persona.
Por ejemplo, mantener una distancia de seguridad respecto a un transformador eléctrico energizado al
momento de efectuar un trabajo, o si esta medida no es posible, colocarle una manta aislante. Instalar
barandas alrededor del perímetro de una losa de techo desprotegida.
Evitar o reducir los efectos que puede producir la fuente de peligro a la persona expuesta.
Por ejemplo, dotar de calzado y guantes aislantes (dieléctricos) a un electricista que va a trabajar en un
tablero eléctrico energizado de baja tensión. Implementar un sistema personal de protección contra caída
(arnés, medio y sistema de anclaje) para efectuar trabajos con riesgo de caída de altura.
Nota: Si una hoja no alcanza se utilizará una segunda para la identificación de Riesgos y las medidas de control
En esta etapa los integrantes del grupo de trabajo valoraran cada uno de los riesgos previamente
identificados, a fin de determinar su nivel de significancia a través del cálculo del Índice de Riesgo
Ocupacional (IRO) el cual se encuentra conformado por 2 elementos:
IE =Índice de expuestos
IC= Índice de Capacitación
IS = Índice de Severidad
IRO: IE + IC + IS
RECUERDE UN RIESGO
ES SIGNIFICATIVO
CUANDO EL :
IRO >= 5 ;
IS=3
IC=3
IRO = IE+IC+IS
6. RESPONSABILIDADES
6.1. Gerente de Obra
Proporcionar las facilidades requeridas para que se cumpla el presente procedimiento en el
proyecto y las medidas de control estipuladas.
6.2. Jefe SSOMA
Implementar el presente procedimiento en el proyecto.
Capacitar y asesorar a Ingenieros, Maestros y Capataces respecto a la correcta elaboración del
AST.
Verificar que toda actividad efectuada en el proyecto por personal propio o subcontratista,
cuente con su AST vigente y se ejecute de acuerdo al mismo.
Mantener correctamente archivados y disponibles cuando se requieran, los
6.3. Jefe de Producción
Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento
6.4. Jefe de Grupo
Efectuar el AST cada vez que vaya a ejecutar con su personal una nueva actividad u operación
o cuando se vaya a cambiar un procedimiento de trabajo.
Efectuar el AST cada vez que cambie la zona de trabajo.
7. ADJUNTOS
Formato de Análisis para Trabajo Seguro (ATS) Fo-CJJ-SSOMA-15-01