BOMBA HIDRAULICA

INTRODUCCION

Una bomba hidráulica es un dispositivo tal, que, recibiendo energía mecánica de una fuente
exterior, la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a otro de un sistema
hidráulico a través de un líquido cuyas moléculas estén sometidas precisamente a esa presión.
Los sistemas de bombeo hidráulico proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la
instalación y capacidad de funcionamiento para cumplir una amplia gama derequerimientos de
extracción artificial.

La instalación de la potencia superficial puede ponerse en un lugar central para servir a pozos
múltiples, o como una unidad conveniente montada sobre patín localizada en el lugar del pozo
individual.

El requerimiento de equipo mínimo en el cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de

perforación espaciado de cerca, o las terminaciones de plataforma, así como los
requerimientos superficiales de perfil bajo.

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COMPONENTES DEL EQUIPO

EQUIPOS DE SUPERFICIE

1. TANQUES DEALMACENAMIENTO, TANQUES DE LAVADO, SEPARADORES Y/OTRATADORES

Cuando se utiliza petróleo como fluido de potencia en un sistema abierto, dicho fluido se
obtiene de tanques de almacenamiento o de oleoductos, de donde se suministran al sistema
de bombeo o de distribución. Si se está en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien sea
agua o petróleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque
de almacenamiento y equipos de limpieza de sólidos, estos equipos operan
independientemente de las operaciones en las estaciones de producción.

2.BOMBAS DE SUPERFICIE

Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser
triples o múltiples. Las que se emplean generalmente, son las triples.

A) Bombas triples: estas bombas usan: émbolo, camisa de metal a metal, válvula tipo bola.

B) Bombas múltiples: tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia

comprende, entre otras partes: el cigüeñal, la biela y los engranajes. El terminal de fluido está
formado por pistones individuales, cada uno con válvulas de retención y descarga.
Usualmente, estas válvulas están provistas de resorte.

Las bombas múltiples mas comúnmente instaladas en el campo son las deconfiguración
horizontal.

3. MÚLTIPLES DE CONTROL

Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batería central, se suele usar un
múltiple de control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos Medidores de
flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en el múltiple de control de fluido
de potencia.

Para regular y/o distribuir el suministro de fluido de potencia a uno o más pozos, se usan
varios tipos de válvulas de control. La válvula común a todos los sistemas de bombeo libre es la
de cuatro vías o válvula control del cabezal del pozo.

4) VÁLVULA DE CONTROL

Una válvula de control de presión constante regula la presión en el lado común del fluido de
potencia del múltiple. Esta presión, generalmente, es mayor que la presión más alta requerida
por cualquiera de los pozos. La válvula de control de flujo constante rige la cantidad d fluido de
potencia que se necesita en cada pozo cuando se emplea una bomba reciprocante.

5) LUBRICADOR

Es una pieza de tubería extendida con una línea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se
baja o se extrae la bomba del pozo. También se utiliza para controlar la presencia de
gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remoción del pozo.

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EQUIPOS DE SUBSUELO

1. SISTEMA DE FLUIDO MOTOR

En los sistemas de bombeo hidráulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de

subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes móviles de la misma. El transporte del fluido motor
y del fluido producido se realiza a través de un sistema de tuberías que depende del tipo de
sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o defluido abierto.

2. SISTEMA DE FLUIDO CERRADO (FMA)

En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres
tuberías en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del
mismo y otra del fluido de producción.

3. SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA)

En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el
uso de dos tuberías en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno
de la mezcla.

4. BOMBAS HIDRÁULICAS

Las bombas hidráulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en el

fondo del pozo. El principio de operación de estas bombas es similar al de las bombas de
cabillas. Las bombas hidráulicas utilizan un pistón accionado por cabillas y dos o mas válvulas
de retención. La bomba puede ser de simple acción o de doble acción. Una bomba de acción
simple sigue prácticas de diseño similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de
acción simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en
el descendente (no en ambos).

A) Bomba de doble acción:

La bomba de doble acción tiene válvulas de succión y de descarga en ambos lados del pistón.
Por esta razón esta bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos,
ascendente y descendente, con la acción combinada de apertura y cierre de las válvulas de
succión y de descarga del pistón.

B) Bombeo por cabilla e hidráulico:

En una instalación de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se

unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidráulico, la
cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vías se usan en el motor
para cambiar la alta presión del fluido de potencia abaja presión y descarga en ambos lados del
pistón del motor, de manera alternativa. Estas válvulas del motor se utilizan con bombas de
doble acción, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS

•VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRÁULICO

- Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).

- No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.

- Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.

- Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalación central de control.

- Puede manejar bajas concentraciones de arena.

•DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRÁULICO

-Costo inicial alto

- Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas presiones.

- Altos costos en la reparación del equipo.

- No es recomendable en pozos de alto RGP.

-Problemas de corrosión.

- El diseño es complejo.

Limitaciones

Capacidades de Funcionamiento

Las capacidades de funcionamiento significativas de este sistema de hidráulico de extracción

incluyen:

• Caudales de producción desde 100 hasta 15.000 BPD - ajustables en la superficie, del
20 a 100% de capacidad
• Profundidades de operación mayores de 15.000 pies
• Selección de bombas de chorro de pistón de desplazamiento positivo para que
funcionen en tubos de 2" a 4 pulgadas
• Las bombas de desplazamiento positivo pueden lograr máximo volumen de desagüe
remanente
• Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petróleo, y fluidos del pozo que
son arenosos, corrosivos o de alta temperatura
• Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia
• Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba de
pistón aíslen el fluido de potencia de la producción
• Las bombas de chorro y de pistón pueden encajar intercambiadas en el mismo
conjunto del fondo del pozo de "bomba libre

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Funcionamiento

En el sistema de bombeo hidráulico, el crudo (o agua) se toma del tanque dealmacenamiento y

se alimenta a la bomba Triple/Múltiple. El fluido de potencia, ahora con la presión aumentada
por la bomba triple, está controlada por las válvulas en la estación de control y distribuida en
uno o más pozos. El fluido de potencia pasa a través de las válvulas del cabezal del pozo y es
dirigido a la bomba hoyo abajo. En una instalación de bomba de pistón, este fluido de potencia
acciona el motor que a su vez acciona la bomba. El fluido de potencia regresa a la superficie
con el crudo producido y es enviado por tubería a tanque de almacenamiento.
Todos los sistemas de bombeo hidráulico incorporan los segmentos funcionalessiguientes:

•Almacenamiento del fluido de potencia

- El sistema de tanque depurador, donde el crudo de potencia mezclado y la producción

regresan del (los) pozo(s)con el crudo que la bomba triple toma de la parte superior del
tanque.

•Máquina motriz

- Motor eléctrico, de gas o diésel.

•Bomba superficial

- Bombas triple/múltiple de alta presión están diseñadas especialmente para este fin.

•Estación de control

- El fluido de potencia se puede dirigir a un múltiple de distribución a cualquier distancia de la

planta y de allí se puede controlar la velocidad de la bomba de cada pozo de entre muchos.

•Cabezal del pozo

- La ausencia del equipe móvil permite muchas disposiciones de cabezales de pozo; arriba
o abajo del suelo, arriba o abajo del agua, etc.

•Configuraciones subterráneas

- Una variedad de sistemas hoyo abajo se pueden utilizar. Dos tipos básicos son el de "tubería
de revestimiento libre" y el “libre paralelo".

•Bomba hoyo abajo

- El principio de operación del diseño de una bomba de pistón hoyo abajo es extremadamente
simple. El motor es accionado por el fluido de potencia controlado por la válvula del motor. El
pistón del motor lleva una varilla (que acciona hidráulicamente la válvula) que conecta al
pistón de la bomba. El diseño Kobe utiliza varillas y pistones que son huecos de modo que la
misma presión del fluido de potencia se ejerce en las mismas áreas superior e inferior, de
modo que el conjunto esta siempre en equilibrio hidráulico total.

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BIBLIOGRAFIA

•http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento-artificial/metodos-
levantamiento-artificial3.shtml

•www.hydrolifting.com

•www.slb.com

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