Universidad Tecnológica de Panamá

Centro Regional de Panamá Oeste

Facultad de Ingeniería Mecánica

Asignatura
Mecánica de Materiales

Laboratorio
Ensayo de Torsión

Estudiantes:

Instructor:

Fecha:
5- 12 – 2016
 Introducción

Experiencia de Torsión

La torsión se refiere a un momento aplicado en la sobre su eje longitudinal,

produce desplazamientos angulares en la sección transversal de un elemento.
Es posible medir la torsión observando la deformación que produce en dicho
momento aplicado Muchos de los elementos utilizados en ingeniería están
sometidos a este tipo de cargas, como por ejemplo los ejes de máquinas
rotacionales.

La prueba de torsión tiene como objetivo determinar la constante elástica y los

niveles de resistencia de los materiales a los esfuerzos cortantes producidos por
las cargas aplicadas al elemento. En este tipo de ensayos, la deformación
plástica alcanzada en este tipo de pruebas es mayor que el nivel alcanzado en la
prueba de tensión.

Suponiendo que se tiene una probeta cilíndrica de sección transversal circular,

con longitud L, si uno de sus extremos esta fijo y en el otro se aplica un
momento torsor T. Si el material es elástico lineal, aplicando la ley de Hooke
(Ec. 1), se puede obtener una relación lineal entre los esfuerzos cortantes y las
deformaciones por cortantes.

Si los esfuerzos no sobrepasan el límite de proporcionalidad, la distribución de

esfuerzos es lineal, es cero sobre el eje neutro de la probeta y tiene un valor
máximo en el punto más alejado de la sección.

El esfuerzo cortante sobre la superficie de la sección transversal está definido

por (Ecu. 2); Las deformaciones por cortante son (Ecu. 3)
 Procedimientos

Material y equipo a utilizar

Equipo para ensayo de torsión SM1001
Probetas estandarizadas

I. Prueba de torsión para identificar el módulo de cortante

A. Identificar las partes del Equipo:

a. Sensores.
b. Probetas.
c. Fuentes de Energía.
d. Probetas. Material y Dimensiones.

B. Con los Espécimen 1 y Espécimen 2. Realizar prueba de ensayo a torsión

dentro del rango elástico.
Tomar medidas del incremento del torque, y desplazamiento angular. Se debe
realizar incrementos en el desplazamiento angular sin exceder el 0.03 radianes
para no salir de la región elástica.

C. Calcular el esfuerzo cortante y la deformación angular; y mostrar

resultados en una tabla.

D. Presentar el gráfico de esfuerzo-deformación para el rango de valores

obtenidos
E. Linealizar el conjunto de valores, obtener el módulo de cortante
experimental de cada espécimen y mostrar la curva resultado de la interpolación
lineal en los gráficos.
 Resultados

a) Identifique las partes del Equipo

1. Sensores: Los sensores de par miden la fuerza de torsión a la que se somete

un eje durante las diferentes fases de su funcionamiento, bien sea en arranque,
dinámico o parada. Se suele ensayar y estudiar en elementos de potencia como
motores, generadores, alternadores, etc. Un transductor de par proporciona una
variación mecánica en una eléctrica, en este caso una torsión se traduce en una
variación de voltaje.

Los tipos de sensor de par son diferentes, pero por tecnología se dividen en
estáticos o dinámicos, a su vez, estos últimos se dividen en sensores de par
dinámicos sin escobillas o anillos rozantes y sensores de par con escobillas o
anillos rozantes.

Los formatos son variados, aunque siempre hay un denominador común, consta
de un eje instrumentado, que ha de ser intercalado entre fuente y carga, para que
el sensor de par, sea sometido a la torsión que deseamos medir.

2. Probetas: Espécimen de un material elaborado a una forma estandarizada

que se utiliza en las pruebas de tensión simple con la finalidad de determinar la
resistencia de un material.
El ensayo de torsión consiste en someter una probeta de sección redonda a un
momento torsión gradualmente creciente hasta que se produzca la falla en la
misma.

3. Fuente de energía:
Suministro eléctrico:
Monofásica de 100 V CA a 240 V CA, 1 A, 50 Hz a 60 Hz con tierra
4. Probetas. Materiales y Dimensiones: El material del cual se hace una
probeta puede ser cualquier material que quiera analizarse y determinar su
resistencia, entre las más populares están el acero y el aluminio, aunque se
pueden realizar de distintos metales y aleaciones, como aleaciones de titanio,
cobre y magnesio.
Las dimensiones de la misma son estandarizadas. Para este laboratorio, las
probetas utilizadas son las siguientes:

B. Con el Espécimen 1. Realizar prueba de ensayo a torsión dentro del

rango elástico.
Tomar medidas del incremento del torque, y desplazamiento angular. Se debe
realizar incrementos en el desplazamiento angular sin exceder el 0.03 radianes
para no salir de la región elástica.

Espécimen 1: Acero 1010

Datos:
Radio=3 mm; Longitud= 76.2 mm
Momento Polar (J) = π*r4 / 2= 127.2348 mm4
Módulo de Rigidez (G)= 80 000 MPa

Para obtener el esfuerzo cortante, utilizamos la ecuación 2:

Data obtenida:

Torsión
Fuerza grados
(N.m) (rad)
0.07 0.001
0.26 0.002
0.44 0.003
0.68 0.004
0.85 0.005
1.07 0.006
1.21 0.007
1.38 0.008
1.55 0.009
1.76 0.01
1.94 0.011
2.11 0.012
2.29 0.013

Gráfica del momento de torsión del espécimen 1

 Conclusión

Experiencia de torsión

En este laboratorio de ensayo de torsión aprendimos primeramente a conocer el

funcionamiento y el manejo de la máquina de torsión. Este ensayo consiste en
aplicar un par torsor a una probeta por medio de un dispositivo de carga y así
medir el ángulo resultante de torsión en el extremo de la probeta, el ensayo se
aplica para conocer las propiedades elásticas de un material así como su
constante elástica y otras.

Aunque no pudimos romper la probeta y llegar hasta el esfuerzo de cadencia

logramos medir la deformación angular al aplicar a las probetas distintas torques
si sobrepasar la región elástica.
 Referencias
1. Hibbeler, Russell “Mecánica de Materiales” 8va Edición, Editorial
Pearson Educación, México, 2011.
2. Beer, Ferdinand; Johnston, Russell “Mecánica de Materiales” 5ta
Edición, Editorial McGraw- Hill, México, 2010.