Modelos de gestión logística

Sebastián Olivares B.

Introducción a la logística.

Instituto IACC

18-04-2018
 Desarrollo.

1. Walmart y P&G utilizan CPFR como modelo de gestión logística

P&G es una multinacional de bienes de consumos. En la actualidad se encuentra entre

las mayores empresas del mundo. Según su capitalización de mercado. Con presencia
en más de 160 países, produce y distribuye firmas conocidas, como Gillette, Duracell,
Ariel, tampax y más de 300 marcas de consumibles diarios.

Ventajas de utilizar el modelo CPFR:

Según estudios, se ha reducido los plazos de superiores al 25% y se han incorporados
nuevos clientes, hasta un 30% más de volumen.
En cuanto a medidas de calidad de servicio, existe un porcentaje de 99% de pedidos
entregados a tiempo y en los ahorros para el cliente.

Pero para que esto resulte como es hasta el día de hoy es sumamente importante las
alianzas estratégicas con la mayoría de sus proveedores que tiene walmart y p&g, a
modo de ejemplo el comprar agua en gran volumen y a largo plazo a cambio de bajar los
precios los más posible.
Pero para que esto sucediera estas empresas tuvieron que mejorar su cadena de
suministro mediante la construcción de redes de comunicación con sus proveedores para
improvisar el flujo de materiales con bajos inventarios.

Los proveedores dentro de la cadena de suministro sincronizan sus proyecciones de la

demanda bajo un esquema colaborativo de planificación, previsión y reabastecimiento.
Además, todos los eslabones de la cadena se conectan a través de herramientas
tecnológicas, que incluyen una base de datos central, sistemas de punto de venta a nivel
de tienda y una red de satélites.

En años recientes, la empresa ha utilizado etiquetas de identificación de radio-frecuencia

(RFID, por sus siglas en inglés), códigos numéricos que se analizan desde la distancia
para rastrear el movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Ya que
el inventario debe ser manejado tanto por Walmart y sus proveedores, ha animado a sus
proveedores a utilizar también la tecnología RFID.

El enfoque significa un control menos centralizado de cooperación frecuente e informal

entre sus tiendas, centros de distribución y proveedores.

Lo que hace a Walmart tan innovador es que ha estado compartiendo continuamente

toda esta información con sus socios, cuando en tiempos antiguos, ninguna empresa lo
hacía, incluso, muchas pagaban a terceros para obtener esa información.

En conjunto, estas ejemplares técnicas de relación con proveedores que permiten a una
empresa a ofrecer productos de alta calidad en tiempo y forma, naturalmente llevan a
lograr la satisfacción del cliente.

Otra ventaja que tiene esta compañía es la de la tecnología.

La tecnología juega un papel importante sirviendo como base fundamental de su cadena

de suministro. Walmart cuenta con la más larga infraestructura tecnológica que cualquier
empresa privada en el mundo. Su tecnología de última generación y diseño de la red, le
permiten predecir con precisión la demanda, controlar y predecir los niveles de inventario,
crear rutas de transporte de alta eficacia y gestionar la logística para la relación y servicio
hacia clientes.

Desventajas de usar el sistema CPFR.

Son las promociones que podrían presentar los proveedores que trabajan con Walmart
y a la vez el quiebre de stock que podrían tener alguna de las empresas abastecedoras
de estas, ya que al tener un quiebre corre el riesgo de no contar con un producto esencial
en la venta de sus tiendas de abastecimiento.

Otro modelo que se podría aplicar es el de logística inversa ya que podríamos recuperar
material o reciclar materias que serán transformadas en productos y posteriormente
distribuidas a los clientes y consumidores finales.
Modelo SCOR.

permite que las compañías analicen todos los aspectos de sus cadenas de suministro,
identifiquen objetivos de mejoramiento de desempeño en servicio y costos, adopten
mejores prácticas y mediciones reconocidas universalmente, y que optimicen las
inversiones tecnológicas.

2. Considerando las diferencias existentes entre cross-docking y just in time y sus

características, fundamente cómo estos modelos se pueden implementar
exitosamente en una operación de comercio exterior.

Una de las mayores ventajas que ofrece el Cross docking es eliminar o reducir
considerablemente el inventario del almacén. Al carecer de mercancía parada se ahorra
mucho espacio y también se reducen los costes en lo referente a su manipulación y, lo
que es más importante, no habrá “dinero estancado” puesto que la mercancía
almacenada no genera ningún beneficio y, en cambio, sí muchos costes. Al reducir los
stocks también se facilita la tarea de manipulación y reubicación de la mercancía,
consiguiendo un número menor de errores. Este sistema de distribución disminuye
también el tiempo y coste de trasladar los productos en el almacén, incluido el tiempo de
introducción de la información en el sistema informático que se utilice.

Además, el Cross docking por ser un modelo muy rápido consigue una mayor frescura
de la mercancía y un aumento de su disponibilidad, al mismo tiempo se facilita el
cumplimiento de los plazos fijados, lo que supone una gran ventaja de cara al cliente

La manufactura Just-in-Time es una extensión del concepto original de la administración

del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin embargo, existen
muchas más cosas involucradas en una empresa de manufactura, además de reducir
los inventarios para obtener el control de los costos. La manufactura tiene que ver con
otros asuntos, como la regulación del proceso, el nivel de automatización, la manufactura
flexible, el establecimiento de tiempos de arranque para maquinaria, la productividad de
la mano de obra directa, los gastos de administración, la administración de los
proveedores, el soporte de ingeniería y la calidad del producto que debe ser entregado
a los clientes.

Referencias

manage, 1. (1995). CPFR-PLANEAMIENTO PARTICIPATIVO, PRONOSTICO Y

RESTITUCION DE INVENTARIOS. Obtenido de
https://www.12manage.com/methods_cpfr_es.html

Referencias

cge. (s.f.). Sistemas Just In Time (JIT). Obtenido de

http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
manage, 1. (1995). CPFR-PLANEAMIENTO PARTICIPATIVO, PRONOSTICO Y
RESTITUCION DE INVENTARIOS. Obtenido de
https://www.12manage.com/methods_cpfr_es.html
 Bibliografía

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asegúrese de incluir todas las citas bibliográficas a las que se haya referido en el mismo.

Ejemplo de un periódico:

Lee, H. W. (2005). Los factores que influyen en los expatriados. Journal of American Academy of

Business, 6(2), 273-279. Consultado el 29 de enero de 2009, del banco de datos

ProQuest.

Ejemplo de un texto:

McShane, S. L., & Von Glinow, M. (2004). Organizational behavior: Emerging realities for the

workplace. New York: The McGraw-Hill Companies.

NOTA: Liste las citas bibliográficas en orden alfabético del apellido del autor, NO por el
tipo de la publicación. Los ejemplos previos le ayudarán a darle formato a cada tipo de
publicación en forma adecuada.

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