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INTRODUCCIÓN La Planta Capitán Eduardo Vera (Revemin II) es una industria recuperadora de oro.

Esta se encarga de procesar todo el material aurífero (Oro) de bajo tenor enviadas por las plantas es la
única que posee sistema de elusión. Esta planta pertenece a la empresa Minerven, es una empresa que
se encuentra ubicada en una localidad considerada como una de las más ricas del mundo enmateria de
oro: el Municipio Autónomo de El Callao al sur del estado Bolívar
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Actualmente, la planta Capitán Eduardo Vera (Revemin II) realiza
una gestión de mantenimiento deficiente ocasionando paradas inesperadas en los equipos críticos,
generando pérdidas económicas VISIÓN MISIÓN No Aplica
EFECTOS Poco manejo de información CAUSAS Falta registro que permita conocer la fiabilidad Falta
de capacitación al personal Disminución de la eficiencia y eficacia de los sistemas de mantenimiento.
Pérdida significativa en la productividad y disminución de la calidad del producto Ineficiencia.en las
actividades diarias dentro de la planta
Evaluar y Diseñar el sistema de gestión de mantenimiento según la norma covenin 2500:93 en LA
PLANTA CAPITÁN EDUARDO VERA, MINERVEN C.A., con el fin de incrementar la productividad y
mejorar la calidad del proceso. OBJETIVO GENERAL
Recopilar información sobre la actual gestión de mantenimiento en el departamento
de planificación y control de mantenimiento. Evaluar la gestión del sistema actual de mantenimiento en el
departamento de planificación y control de mantenimiento a través de la Norma Covenin 2500:93.
Diagnosticar el Sistema de Gestión de Mantenimiento del departamento de planificación y control de
mantenimiento, mediante la utilización de la herramienta FODA Elaborar el plan de estrategias de
adecuación del sistema actual a lo requerido en la Norma Covenin 2500:93 Diseñar el sistema de gestión
de mantenimiento. basada en la Norma Covenin 2500-93 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1 2 3 4 5
DISEÑO METODOLÓGICO
TIPO DE INVESTIGACIÓN DESCRIPTIVA EVALUATIVA APLICADA
POBLACIÓN UNIDADES DE MEDIDA
MUESTRA Sujetos que pertenecen al departamento de mantenimiento. Todos los sujetos que tienen más
de dos años en el área de estudio. Personal base involucrado en el mantenimiento: jefe, auxiliar,
supervisor y ejecutores del mantenimiento
TÉCNICA E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS Observación Directa Entrevista No
Estructurada Revisión Bibliográfica
Recopilación de Información Sobre la Actual Gestión de Mantenimiento en el
Departamento Evaluación de la gestión del sistema actual de mantenimiento a través de la Norma
Covenin 2500:93 Establecimiento de los criterios para su ponderación. Elaboración de formato para llevar
el resultado de la evaluación y obtener el perfil de la empresa Diagnostico del el Sistema de Gestión de
Mantenimiento Mediante la Utilización de la Herramienta FODA. Elaboración de el Plan de Estrategias de
Adecuación Diseño de el Sistema de Gestión PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO
SITUACIÓN ACTUAL Formato de evaluación Escala de evaluación
Resultados
Incumplimiento versus Cumplimiento del departamento Porcentajes mínimos de la Gestión actual de
Mantenimiento
MATRIZ FODA
Plan de Estrategias
OBJETIVOS Asegurar la disponibilidad 100% de los equipos. Garantizar la seguridad del personal,
instalaciones y equipos. Optimizar el tiempo y el costo de ejecución de las actividades de
mantenimiento. Mantener los equipos en total funcionamiento. Optimizar los recursos materiales y
humanos. Maximizar la operatividad de los equipos. Minimizar los riesgos ambientales. Respaldar
las operacionesasegurando la máxima disponibilidad de los equipos. Prolongar la vida útil de los
equipos, cuando se justifiquen económicamente. Reducir al mínimo el número de fallas. RESULTADOS
LISTA DE FORMATOS
SISTEMA DE INFORMACIÓN PROPUESTO
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES Por medio de la norma Covenin 2500-93 se obtuvieron los elementos necesarios para
evaluar el sistema de gestión de mantenimiento como son las áreas: organización de la Empresa,
organización del Mantenimiento, planificación del Mantenimiento, Mantenimiento Rutinario, Mantenimiento
Programado, Mantenimiento Circunstancial, Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Preventivo,
Mantenimiento por Avería, Personal de Mantenimiento, Apoyo Logístico, Recursos. La evaluación de la
gestión de mantenimiento mediante la Norma COVENIN 2500-93, arrojo un promedio 37% evidenciando
las debilidades de cada área y calificándola en estado grave. Utilizando la herramienta F.O.D.A se pudo
identificar las debilidades y oportunidades y de esta forma obtener las estrategias necesarias las cuales
se establecieron en tres grupos: Elementos Organizacionales, Planificación, Programación y Control del
Mantenimiento, Recursos (Humano / Financiero / Material). Con el fin de establecer vínculos entre las
áreas y facilitar su interpretación. En el diseño de la gestión de mantenimiento se definió los objetivos
y políticas para el departamento de control y planificación de mantenimiento y se adecuo el sistema de
información a lo necesarios para llevar un control en la gestión de mantenimiento. 1 2 3 4
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES Implementar el sistema de gestión de mantenimiento propuesto. Aplicar la misión
y visión propia del departamento, descrita en el capítulo II, que demuestre su compromiso con la
empresa. Hacer cumplimiento del uso de los formatos realizados en este trabajo ya que permitirán que
existan registros de las intervenciones de los equipos y se lleve un control de mantenimiento. Instruir al
personal en la aplicación de los formatos con la finalidad de mejorar la cultura de mantenimiento. Ejecutar
periódicamente indicadores de gestión del mantenimiento como disponibilidad, confiabilidad,
mantenibilidad, y el cumplimiento del programa de mantenimiento, para evaluar la gestión de
mantenimiento. 1 2 3 4 5

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos102/evaluacion-y-diseno-del-sistema-gestion-


mantenimiento/evaluacion-y-diseno-del-sistema-gestion-mantenimiento.shtml#ixzz3ZdFnTHjb

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