PROYECTO

ALCANTARILLADO PARTICULAR

CENTRO DE EVENTOS

ROYAL HOUSE

PROPIETARIO : SOCIEDAD DE INVERSIONES SAN JOSE LTDA.

UBICACIÓN : PLAYA LAS MACHAS –BAHÍA INGLESA

CIUDAD : CALDERA

COMUNA : CALDERA

PROYECTISTA : JORGE PARDO AGUILAR (credencial I.D.A.A. 9569557)

Ingeniería y Construcciones Jorge Gabriel Pardo Aguilar E.I.R.L. 71516596 jorgepardoa@hotmail.com

 ESPECIFICACIONES TECNICAS

Artefactos sanitarios: Se consulta la colocación de la totalidad de los artefactos sanitarios, griferías, etc., con sus
accesorios completos, los que se instalarán firmemente afianzados y conectados a su respectiva boca de
admisión.

Excavaciones y rellenos: Para cámaras de inspección y tuberías se ejecutarán de acuerdo con el trazado
y pendientes determinados por el plano. Deberán realizarse de manera que los respectivos
emplantillados o tuberías se apoyen en toda su superficie sobre terreno firme y regular. Una vez
practicadas las pruebas de presión de agua de las instalaciones, se rellenará lo que reste de las
excavaciones mediante capas de suelo no mayores de 0.25 m. El suelo de relleno deberá humedecerse
y compactará mediante procedimiento hidráulico o mecánico, tomando las precauciones necesarias
para no dañar la instalación ejecutada. El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras, raíces,
afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo
Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de la zanja. Los tubos deben asentarse en el material
de encamado en toda su longitud, por lo cual éste se construye de manera de adaptarse a las irregularidades del
diámetro del tubo, originadas por cambios de sección y/o colocación de accesorios de unión. El encamado estará
constituido por una capa plana y lisa de arena limpia, compactada libre de piedras u otros obstáculos que puedan
dañar los tubos. La cama de arena debe tener como mínimo una altura de 10 cm para el apoyo de los tubos.

Ramales: Se consideran en PVC sanitario y los diámetros de las tuberías horizontales y verticales y de las
pendientes de las primeras, se fijarán mediante el cálculo racional que corresponda o de acuerdo con lo
establecido en el R.I.D.A.A. Todas la uniones se realizarán con adhesivo Vinilit 101.

Ventilación: Se proyecta en PVC 75 mm. qué deberá quedar en el punto más alto de la red. En general deberán
sobrepasar 0,50 m. sobre el nivel de la techumbre y en su extremo superior llevará su respectivo sombrerete de
fierro galvanizado o de P.V.C.

Cámaras de Inspección: Las dimensiones y profundidades de las cámaras serán las indicadas en el plano
correspondiente. Todas se construirán sobre un emplantillado de hormigón de 170 Kg. cem./m3. y 15 cm. de
espesor, Serán cuadradas con tapa de 0,60x0,60 m. y se construirán con las dimensiones indicada en el plano. Se
construirán en albañilería de ladrillo o bloque con un espesor de 0,15 m., las paredes y el fondo irán estucados
interiormente con mortero de 510 kg./cem/m3 y afinadas a cemento puro y con un espesor mínimo de 1 cm. Las
cámaras de inspección domiciliarias, con más de 1 m. de profundidad se les colocará escalines de fierro
galvanizado, cada 0,30 m. Adicionalmente se pueden considerar cámaras con módulos de cemento.

Tuberías de policloruro de vinilo (P.V.C.): Toda la red de distribución y ventilaciones proyectadas se construirán
en tubería de policloruro de vinilo (P.V.C.) de la marca "Vinilit-S" o "Duratec", del tipo sanitario, de conformidad
con la norma NCh 1635 of.80.
Se podrá utilizar con uniones cementadas o con uniones tipo Anger. En todo caso se respetarán las instrucciones
del fabricante en lo referente a técnicas de unión e instalación.

El material vinílico es un termoplástico, que se ablanda con el calor, por lo cual en las instalaciones que se
efectúen "in situ" deberá procurarse que los trabajos de soldadura en cañerías de cobre se hagan antes de iniciar

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la instalación de las tuberías de P.V.C. En caso de que esto no sea posible, debe evitarse que la llama del soplete
llegue a la tubería de P.V.C., para lo cual se recomienda protegerla con una lámina de asbesto cemento u otro
material.

Las tuberías que fuesen cortadas en obra deberán recibir un achaflanado de bordes efectuados con lima de grano
medio, eliminando cualquier reborde o rebarba.

En las instalaciones subterráneas, las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su extensión, rodeada de una
capa de arena limpia de grano grueso. El relleno posterior se hará de forma tal, que la tierra alrededor del tubo
quede bien compactada sin dañar la tubería.

Instalación: Se limpiará las ranuras de las campanas y el extremo achaflanado del tubo en la zona de inserción,
con un trapo limpio o papel absorbente. Se colocarán los anillos de hermeticidad en la ranura de la campana.
Se aplicará lubricante alrededor del extremo de inserción dando un movimiento suave de giro para un buen
asentamiento y evitar re viraje del anillo. Se cuidará de dejar la marca de penetración máxima a la vista para
dejar margen de la dilatación del material.

La conexión de P.V.C en las entregas a cámaras de inspección o de desagüe, a fin de aumentar la rugosidad
exterior del tubo de P.V.C. y permitir su fijación, se usará una aplicación de pegamento o solvente, que entrega
el fabricante, cubriendo el extremo del tubo en un largo de 0.20m. , al cual se le espolvoreará arena fina tamizada
(sin polvo) en una capa uniforme. Sus diámetros y pendientes serán los que se indican en los planos.

Recubrimientos: Debido a que la adherencia del P.V.C. con yeso, mortero, cal o concreto es prácticamente
nula, los espesores de recubrimiento deben ser de un mínimo de 0.02m, para evitar grieta. La nula adherencia,
en cambio, permite las dilataciones de la tubería.

Pruebas de las instalaciones: El sistema deberá ser sometido a un conjunto de pruebas, de tal manera de
asegurar su correcto funcionamiento.
Prueba hidráulica: Antes de ser cubiertas las cañerías se efectuará una prueba de presión hidráulica de
1,60 m. de presión sobre la boca de admisión más alta. No existirá tolerancia de filtración para las
tuberías de PVC, para ello durante esta prueba se deberá realizar una inspección visual de las juntas.
Verificación de asentamiento y pendientes: Después de la prueba hidráulica y antes de efectuar el
relleno, se deberá verificar el asentamiento mediante la prueba de luz, que consiste en colocar en un
extremo un espejo y en el otro extremo un una linterna, de tal manera que la luz reflejada en el espejo
resulte ser circular, las pendientes se confirmarán con nivel topográfico o con nivel de manguera.
Segunda prueba hidráulica: Una vez cubiertas las tuberías, el sistema se someterá a nuevamente a una
prueba hidráulica de la misma manera descrita anteriormente a fin de garantizar el correcto
funcionamiento después de los rellenos y compactaciones.

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Materiales:

Cemento: El cemento deberá cumplir con todos los requisitos señalados en la NCh 148.

Áridos: Los áridos para morteros y hormigones deberán cumplir con todos los requisitos señalados en la
NCh 163.

Agua: El agua utilizada deberá ser potable y cumplir con todos los requisitos señalados en la NCh 409.

Hormigón: El hormigón utilizado en la construcción debe cumplir con todos los requisitos señalados en
la NCh 170. En tanto que la mezcla, colocación y curado debe cumplir con la NCh 172.

Malla para Hormigón: La malla de acero utilizada en el hormigón debe cumplir las especificaciones
señaladas en la NCh 218.

Escalines: Los escalines utilizados en el interior de la cámara deben ser de barras de acero liso de 20 mm
de diámetro, del grado A44 - 28H de acuerdo con la NCh204. Deben ser galvanizados con zinc por el
método electrolítico, con un recubrimiento mínimo de 600g/m2, determinado según NCh 228.

Tubos de PVC: Los tubos de policloruro de vinilo utilizados deberán cumplir con los requisitos señalados
en la NCh 1635.

Uniones y Accesorios para los Tubos de PVC: Las uniones y los accesorios de PVC utilizados deberán
cumplir con los requisitos señalados en la NCh 1779.

Artefactos: Estos serán de primera calidad y su ubicación corresponderá a lo indicado en los planos de
arquitectura.
Fosa Séptica: Tipo en ladrillo según detalle en planos adjuntos que forman parte de este proyecto.
Dren: Tubo perforado de 110 mm. sobre cama de ripio de 15 cm. De espesor y se llenará hasta cubrir el tubo,
luego se tapará con 15 cm. De arena y rellena de la excavación, la pendiente del tubo variara entre 0,5% y 0,16%.
Los drenes no podrán tener más de 20 m. Detalle y disposición en planos adjuntos
Ensaye de Absorción: Se ejecutará un hoyo cuadrado de 0,30x0,30 m. en la zona destinada a infiltración a una
profundidad mínima de 1,0 m., se llenará con agua clara hasta una altura de 15 cm. Y se tomará el tiempo medio
que se demora en bajar 2,5 cm., la experiencia se repetirá a lo menos 5 veces y se tomara el promedio de los
tiempos para determinar el índice de absorción. La distancia al mar es de 450 m. y no existen napas que sean
susceptibles de ser contaminadas.

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 MEMORIA DE CALCULO

GASTO INSTALADO EN ARTEFACTOS:

GASTO MAXIMO INSTALADO

ARTEFACTO SIMBOLO CANT A.F. TOTAL (lts/min)
Inodoro Wc 32 10 320
Lavamanos L° 48 8 384
Baño lluvia B ll 6 10 60
Urinario Ur 6 15 90
Lavaplatos Lp 3 12 36

TOTAL 95 890

CUADRO DE U.E.H.

ARTEFACTO CANTIDAD CLASE U.E.H. TOTAL

Inodoro 32 3 6 192
Lavamanos 48 3 2 96
Baño lluvia 6 3 6 36
Urinario 6 3 1 6
Lavaplatos 3 3 8 24
Pileta c/ botagua 2 3 3 6

TOTAL 95 370

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1.- CALCULO FOSAS SEPTICAS :

1.1 PRINCIPAL PARA SALON DE EVENTOS

M2 cuadrados utiles = 350

Dotación = 40 lts /m2/día
Periodo de retención = 12 hrs.
Lodos acumulados = 30 lts.
Largo = 2 veces el ancho
Altura útil = 2 m.
Altura total = Altura útil + 0,40 m.

Donde:
VOLUMEN TOTAL = V1 + V2

Entonces:
V1 = ( m2 x dotación x periodo retención ) / 24
V1 = ( 350 x 40 x 12 ) / 24
V1 = 7000 lts

V2 = lodos acumulados x número de personas.

V2 = 30 X 350
V2 = 10500 lts

VOLUMEN TOTAL = 17500 LTS.

VOLUMEN TOTAL = 17,5 M3.

VOLUMEN TOTAL = ANCHO X LARGO X ALTURA UTIL Pero: L = 2A

Por lo tanto:

V=AX2XAXH
V = A2 X 2 X H
A2 = ( 17,5 ) / ( 2 x Altura útil )
A2 = ( 17,5 ) / ( 2 x 2 )
A2 = 4,38

A = 2,1 m.
L = 4,2 m.
H útil = 2,00 m.
H total = 2,40 m.

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1.2. PERSONAL DE BOLETERIA

Número de personas = 4
Dotación = 150 lts /persona/día
Periodo de retención = 12 hrs.
Lodos acumulados = 30 lts.
Largo = 2 veces el ancho
Altura útil = 1 m.
Altura total = Altura útil + 0,40 m.

Donde:
VOLUMEN TOTAL = V1 + V2

Entonces:
V1 = ( número de personas x dotación x periodo retención ) / 24
V1 = ( 4 x 150 x 12 ) / 24
V1 = 300 lts

V2 = lodos acumulados x número de personas.

V2 = 30 X 4
V2 = 120 lts

VOLUMEN TOTAL = 420 LTS.

VOLUMEN TOTAL = 0,42 M3.

Se consulta la fabricación de una fosa con las sgts características geométricas:

A = 1,0 m.
L = 2,5 m.
H útil = 1,0 m.
H total = 1,4 m.
Volumen fosa = 2,5 m3

La Fosa considerada cumple a cabalidad con los requerimientos.

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2.0 CALCULO DRENES:

2.1 DRENES SALON DE EVENTOS:

Superficie : 350 m2

Dotación : 40 lts /m2/día

Ancho del dren : 0,80 m.

K5 o Coeficiente de absorción ( 3 minutos ) : 125 lts/m2/día.

LARGO DRENES = ( m2 x dotación ) / ( k5 x ancho dren )

LARGO DRENES = ( 350 x 40 ) / ( 125 x 0,80 )

LARGO DRENES = 140 m.

2.2 DRENES PERSONAL BOLETERIA:

Número de personas : 4

Dotación : 150 lts /personas/día

Ancho del dren : 0,60 m.

K5 o Coeficiente de absorción ( 3 minutos ) : 125 lts/m2/día.

LARGO DRENES = ( Numero de personas x dotación ) / ( k5 x ancho dren )

LARGO DRENES = ( 4 x 150 ) / ( 125 x 0,60 )

LARGO DRENES = 8 m.

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