REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA

DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN- PUERTO LA CRUZ
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU

REACONDICIONAMIENTO DEL TABLERO DE

PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y
AUTOMATIZACIÓN EN EL LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL AMPLIACIÓN
PUERTO PÍRITU ESTADO ANZOÁTEGUI

Trabajo Especial de Grado Presentado como Requisito Parcial para

Optar al Título de Técnico Superior Universitario en la Especialidad de
Tecnología Instrumentista

Elaborado Por:

Guaina S, Jesús A.
C.I. 27.0 41.176
Pérez, Oscar
C.I. 26.070.498

Puerto Píritu, Mayo 2018

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN- PUERTO LA CRUZ
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU

REACONDICIONAMIENTO DEL TABLERO DE

PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y
AUTOMATIZACIÓN EN EL LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL AMPLIACIÓN
PUERTO PÍRITU ESTADO ANZOÁTEGUI

Tutor Academico: Elaborado Por:

Ing.Noel Mateo Guaina, S, Jesús A. C.I. 27.0 41.176
Pérez , Oscar C.I: 26.070.498

Puerto Píritu , Mayo 2018

 DEDICATORIA

A Dios primeramente por haberme permitido lograr una meta más, por
darme la oportunidad y los conocimientos necesarios para llevar a cabo mis
estudios, haberme puesto en mi camino personas maravillosas como lo son
cada uno de los miembros de mi familia.

A mis padres, abuela y tíos que con su apoyo incondicional que me han
otorgado estos 19 años por enseñarme los valores y principios
fundamentales para ser cada día mejor y por cada uno de los consejos que
de una u otra forma me sirvieron de mucho, he podido avanzar para ir
logrando cada reto que me propongo.

A Dios y a la vida, por haberme puesto a una persona tan especial en mi vida
como lo fue mi abuelo, que desde siempre él ha sido mi motivación para
seguir adelante luchando por las cosas que quiero, aconsejándome en cada
paso que doy, convirtiéndose en mi sombra y así cada vez que caigo o
pienso darme por vencido él es mi pensamiento de motivación, esa mano en
el hombro que me hace sentir seguro y la voz en el oído que me dice “vamos
que tú puedes, sigue adelante”, aunque ya no esté conmigo físicamente yo
siempre lo recordaré y siempre será mi principal guía para cumplir mis metas
y sueños, para lograr ser un gran profesional y a él le dedico este triunfo.

Gracias infinitas

Jesús Alejandro Guaina Salazar

iii
 DEDICATORIA

A Dios, primeramente por darme la oportunidad y los conocimientos

necesarios para llevar a cabo la finalización de mis estudios.

A mis padres, por darme la vida y por su apoyo incondicional en las metas
que me he propuesto,

A mis hermanas y amistades, por ayudarme cada vez que pudieron y a todas
las personas que estuvieron siempre que los necesité.

Gracias

Oscar Alexander Pérez Hernández

iv
 AGRADECIMIENTO

Mi gratitud infinita a Dios, por permitirme alcanzar esta importante meta en

mi vida.

Mi agradecimiento a la MSc Gisela Caria, por su disponibilidad, paciencia y

generosidad en el desarrollo del Trabajo Especial de Grado. Dios la bendiga.

A mi tutor ingeniero Noel Mateo, gracias por ser una de las personas que
aportó en mi formación profesional, compartir sus experiencias ,
conocimientos y corregir cuando era necesario en cada uno de los pasos a
seguir en mi tesis de grado.

Al Señor Julio Cárdenas, mi amigo que ha sabido estar ahí cuando lo he

necesitado, por compartir los buenos y malos momentos, por apoyarme en
muchos aspectos de mi vida.

.A mis profesores, Ingeniero Mariana Santamaría, MSc Alexander Parao y la

Ingeniero Yaomín Lara, con ustedes aprendí a explorar el camino de
la Tecnología en Instrumentación, gracias por sus enseñanzas, consejos y
paciencia, son excelentes personas y profesionales a ustedes mi cariño y
respeto.

A todas las personas que de alguna u otra forma contribuyeron para la

elaboración y culminación del trabajo especial de grado.

Jesús Alejandro Guaina Salazar

v
 AGRADECIMIENTO

A Dios, por permitirme estar con vida, fuerza y perseverancia ante los
obstáculos que se me presentaron regalándome a diario oportunidades y
bendiciones para poder estar aquí cumpliendo mis metas y objetivos.

Al instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial por

brindarme la oportunidad de formar parte de esa gran familia y lograr una
superación tanto personal como profesional.

A mis compañeros de clases y a mi compañero de tesis Jesús Guaina por

compartir un tiempo de aprendizaje, ayuda y apoyo conmigo.

A todos los profesores del IUTA Ampliación Puerto Píritu, que de una u otra
forma contribuyeron conmigo compartiendo sus conocimientos y sirviendo
como pilares para mi formación académica.

Gracias a todos por colaborar con mi formación académica.

Oscar Alexander Pérez Hernández

vi
 INDICE GENERAL

DEDICATORIA ............................................................................................... iii

DEDICATORIA ............................................................................................... iv

AGRADECIMIENTOS ..................................................................................... v

AGTADECIMIENTOS……………………………………………………………...vi

INDICE GENERAL…………………………………………………………………vii

INDICE DE FIGURAS ..................................................................................... x

RESUMEN ..................................................................................................... xii

INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1

CAPÍTULO I EL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. .......................................................... ..4

JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA ................................................................ 6

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 7

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................... 7

CAPITULO II MARCO TEÓRICO

RESEÑA HISTÓRICA………………………………………………………………9

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN. ............................................ ..10

BASES TEÓRICAS...................................................................................... 13

vii
BASES LEGALES........................................................................................ 40

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS ..................................................... 43

OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES ........................................... 45

CAPITULO IIIError! Bookmark not defined. MARCO METODOLOGICO

DISEÑO DE LA INVESTIGACION. .............................................................. 47

TIPO DE INVESTIGACION.......................................................................... 47

UNIDAD DE ANALISIS. ................................................................................ 48

POBLACIÓN Y MUESTRA……………………………………………………….49

TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS. ............. 49

TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS. ............................................. 50

INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.Error! Bookmark not

defined.

PROCEDIMIENTOS DE RECOLECCION DE DATOSError! Bookmark not

defined.

TECNICAS DE ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS. .... 52

CAPITULO IV ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

ANALIZAR LOS COMPONENTES QUE INTEGRA EL TABLERO DE

PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y AUTOMATIZACIÓN EN EL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL
INSTITUTO………………………………………………………………………...55
EXPLICAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA EL REACONDICIONAMIENTO
DEL TABLERO DE PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y
AUTOMATIZACIÓN EN
LABORATORIO EL DE TECNOLOGÍA
viii
INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO............................................................58

PRESENTAR EL REACONDICIONAMIENTO DEL TABLERO DE PRUEBA

DE CONTROLES DISCRETOS Y AUTOMATIZACIÓN EN EL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU ESTADO ANZOÁTEGUI, CON LA
FINALIDAD DE MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y
LOS ESTUDIANTES DESARROLLE SUS
CONOCIMIENTOS………………………………………………………………..60

CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES ......................................................................................... 71

RECOMENDACIONES ................................................................................. 73

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................. 74
 INDICE DE FIGURAS
ix

Ilustración 1. Diagrama de un tablero de Prueba de Laboratorio…………..16

Ilustración Nº 2. Tablero General……………………………………………….17.

Ilustración Nº 3. Tablero General Auxiliar………………………………………18

Ilustración Nº 4. Tablero de Distribución……………………………………….19.

Nº 5. Tablero de Paso……………………………………………………………20

Ilustración Nº 6. Tablero de Comando………………………………………….20

Ilustración Nº 7. Tableros Centro de Control…………………………………..21

Ilustración Nº 8 . Tablero de Alumbrado………………………………………..22.

Ilustración Nº 9. Tablero de Fuerza……………………………………………..23.

Ilustración Nº 10. Tablero de Control……………………………………………24

Ilustración Nº 11. Tablero de señalización……………………………………...25

Ilustración Nº 12. Relé…………………………………………………………….27

Ilustración Nº 13. Parte interna de un relé……………………………………….29
Ilustración Nº 14 Relequick, relés interface
x con modulo programable……..31

Ilustración Nº 15. Esquema General de un Sistema de Control……………38

Ilustración Nº 16. Tablero de Prueba con sus Componentes……………….55

Ilustración Nº 17. Pulsadores……………………………………………………56

Ilustración Nº 18. Tablero con Pulsadores y Pilotos………………………….57

Ilustración Nº 19 Vista original del tablero no reacondicionado…………….62

Ilustración Nº 20 Contactor……………………………………………………….63

Ilustración Nº 21 montaje del relé………………………………………………..64

Ilustración Nº 22 conexiones del cableado al relé……………………………..65

Ilustración Nº 23 verificación de entrada y salida de voltaje de los

equipos……………………………………………………………………………...66

Ilustración Nº 24 Encendido del regulador……………………………………...67

Ilustración Nº 25 Prueba con los interruptores ON/OFF……………………....68

Ilustración Nº 26 Limpieza del tablero…………………………………………..69

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
xi
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN- PUERTO LA CRUZ
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU

Especialidad: Tecnología Instrumentista

REACONDICIONAMIENTO DEL TABLERO DE

PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y
AUTOMATIZACIÓN EN EL LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL AMPLIACIÓN
PUERTO PÍRITU ESTADO ANZOÁTEGUI
Autores: Guaina S, Jesús A
Pérez, Oscar
Tutor Academico: Ing. Noel Mateo
Fecha: Abril, 2018

RESUMEN
El proyecto se basa en el reacondicionamiento del tablero de prueba de
controles discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología
Instrumentista del IUTA, Puerto Píritu. La investigación fue de tipo Interactiva
con un diseño de Campo y Documental. La población estuvo representada
por el Laboratorio de Tecnología Instrumentista IUTA, Ampliación Puerto
Píritu y la muestra fu el megabanco. Se utilizó como técnicas la revisión
documental, la observación y matriz de registro. Como Conclusión: Se
verificó que existían fallas en el tableo de prueba y con los conocimientos de,
los estudiantes y asesoría técnica lograron reacondicionar el tablero.
Palabras Claves: Reacondicionamiento – automatización – laboratorio
 INTRODUCCIÓN
xii
El Instituto de Tecnologia de Administracion Industrial (IUTA),
ampliación Puerto Píritu, Estado Anzoátegui es una institución que se
caracteriza por estar orientada y dedicada a la excelencia académica de sus
estudiantes, es por ello que asume el contenido tanto teórico como práctico
del pensum de estudio de cada carrera con suma importancia; entre ellas el
de instrumentación, esta, para ser comprendida por los alumnos es
necesario de la práctica aunado a ello es muy aplicada en los procesos
industriales.

El trabajo tiene por objeto reacondicionar el tablero de prueba de

controles discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología
Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de Administración
Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui, con la finalidad de
mejorar el funcionamiento de los equipos y los estudiantes desarrollen sus
conocimientos y se basó en el diagnóstico de las condiciones operativas
actuales en la cual se encontraba el tablero de prueba suministrado la
información necesaria para corregir las fallas y resguardar el resto de los
componentes, durante el reacondicionamiento efectuado a este sistema.

Con respecto, al desarrollo de la presente investigacion, quedó

estructurada de la siguiente manera:

CAPÍTULO I. EL PROBLEMA. En este capítulo se presenta el

planteamiento del problema, justificación e importancia, el objetivo general y
los objetivos específicos.

1
 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO. Este capítulo contempla la reseña
histórica de la institución, los antecedentes de la investigación, las bases
teóricas, las bases legales, la definicion de terminos operativos y las
variables.

CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO. En este, se exponen los

aspectos metodológicos que hicieron posible la investigación, como son el
tipo y diseño de la investigación, la unidad de estudio, la población y
muestra, las técnicas e instrumentos de recoleccion de datos y los
procedimientos para su recolección.

CAPÍTULO IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS. se derarrollan y se

analizan los objetivos especificos de la investigacion.

CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Se presentan

las conclusiones y concordancias con el desarrollo de los objetivos de la
investigación y las sugerencias formuladas para solventar la problemática
existente.

2
 CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy día, se puede apreciar en el ámbito mundial, que la mayoría de

las industrias están envueltas a sus procesos industriales por la electrónica y
la electricidad de manera tal, que están contribuyendo enormemente al
desarrollo tecnológico causando gran impacto en esta rama. En la
actualidad, las plantas industriales son automatizadas con sistemas de
control más sofisticados; así mismo, se vienen automatizando los procesos
empleados en el sector de servicios públicos.

La aplicación de la automatización conjuntamente con la

instrumentación en la industria es fundamental en los procesos de control de
sistemas, los cuales cada vez son más sofisticados, todo esto con la finalidad
de garantizar que las acciones que se realicen dentro de la empresa
correspondan con los requerimientos recientes de seguridad en la operación
de cualquier equipo que conforme una planta, en las que un control más
estricto de calidad de los productos genere mayor eficiencia energética y la
preservación del medio ambiente.

El Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial

Ampliación Puerto Píritu, Estado Anzoátegui, cuenta con el laboratorio de
tecnología e instrumentación donde los estudiantes de Tecnología
Instrumentista adquirirán mayores conocimientos sobre los procesos de una
industria permitiéndoles tener un buen desempeño dentro de su campo de
trabajo. Para ello es necesario que el laboratorio, cuente con ciertos equipos
y dispositivos para las prácticas y ensayos de los estudiantes y aprender
desde la teoría la práctica.

4
 De lo planteado surgió la inquietud de los investigadores de efectuar
un diagnóstico en las instalaciones del laboratorio de instrumentación del
Instituto donde se evidenciaron ciertas fallas en el tablero de prueba de
controles discretos y automatización lo que ocasionaría ciertos riesgos de
incendio debido a la existencia de instalaciones y aparatos eléctricos lo que
puede ocasionar fuego o explosiones esto caracterizado por falta de
mantenimiento, algunas instalaciones eléctricas descompuestas o
simplemente deterioro en el cableado o una mala inoperatividad por los
responsable de maniobrar el tablero de prueba.

A tal efecto, se propone reacondicionar el tablero de prueba de

controles discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología
Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de Administración
Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui, con la finalidad de que
el tablero de prueba de controles discretos y automatizados trabaje en las
mejores condiciones de operatividad.

La interrogante que orienta esta investigación es la siguiente: ¿Cómo

se realizará el reacondicionamiento el tablero de prueba de controles
discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología
Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de
Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui,
con la finalidad de mejorar el funcionamiento de los equipos y los
estudiantes desarrollen sus conocimientos?

5
 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIÓN

Los motivos y razones que impulsan a los investigadores de esta

investigación es el reacondicionamiento del tablero de prueba de controles
discretos y automatización, ubicado en el laboratorio del Instrumentación del
Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial Ampliación
Puerto Píritu, considerándose importante para el mejoramiento y en la
funcionalidad de los equipos, que sean actualizado y confiable en óptimas
condiciones de operatividad lo que obliga al operario a una vigilancia extrema
en el mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de los equipos.

Aunado a ello, se justifica esta indagatoria en el aporte teórico sobre

los controles discretos y la automatización porque a través de su evolución
en la parte industrial es un sistema que controla todos los procesos
automáticos existiendo seguridad, eficiencia y menos costo en la
industrialización; es allí donde el instrumentista observa y verifica el proceso
utilizando equipos adecuados para cada procedimiento bajo las condiciones
mínimas de las Normas ISO 9001: 2000.

La investigación tiene una especial connotación para los investigadores,

debido a que será material de consulta y profundización del tema por parte
de otros investigadores, sirviendo de apoyo.

6
 OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL
Reacondicionar el tablero de prueba de controles discretos y automatización
en el Laboratorio de Tecnología Instrumentista del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado
Anzoátegui, con la finalidad de mejorar el funcionamiento de los equipos y
los estudiantes desarrollen sus conocimientos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diagnosticar las condiciones operativas del tablero de prueba de controles
discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología Instrumentista
del Instituto, con la finalidad de mejorar el funcionamiento de los equipos y
los estudiantes desarrollen sus conocimientos.

Analizar los componentes que integra el tablero de prueba de controles

discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología Instrumentista
del Instituto.´

Explicar los procedimientos para el reacondicionamiento del tablero de

prueba de controles discretos y automatización en el Laboratorio de
Tecnología Instrumentista del Instituto.

Presentar el reacondicionamiento del tablero de prueba de controles

discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología Instrumentista
del Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial
Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui, con la finalidad de mejorar el
funcionamiento de los equipos y los estudiantes desarrollen sus
conocimientos.

7
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
 RESEÑA HISTÓRICA

El Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial

IUTA, Extensión Puerto Píritu, ubicado en la Calle la Planta a cincuenta
metros de la Avenida Fernando Peñalver, Puerto Píritu Municipio Peñalver,
estado Anzoátegui, tiene más de 15 años ofreciendo sus servicios

Fue fundado, el 15 de febrero de 1990, fue creado según decreto

presidencial Nº 771, su sede se encuentra en la ciudad de Anaco, Edo
Anzoátegui. Actualmente tiene extensiones en Puerto la Cruz, Barcelona,
Puerto Píritu, Maracay, Valencia y la Región Capital.

El IUTA ampliación Puerto Píritu. Sociedad civil: fue inscrita en la

oficina subalterna de Registro de los Municipios Autónomos Peñalver y Píritu
del Estado Anzoátegui de Fecha 01 de agosto de 1997, número de Registro
35, tomo 3º, protocolo primero del tercer trimestre del año 1997

Misión: Su Misión es formar integralmente Técnicos Superiores

Universitarios (T.S.U) con calidad y excelencia.

Visión: Posicionarse como un Instituto Universitario de Excelencia, líder en

la formación de Técnicos Superiores.

9
 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

Lezama G, Díaz J, Rosales M y Moreno S. (2015) en su investigación

titulada: Reacondicionamiento del Banco de Prueba “JS & MG-2014” con
equipos de electrónica y electricidad en el laboratorio de
instrumentación para el desarrollo de prácticas y proyectos en el
I.U.T.A., Extensión Puerto La Cruz.

Este proyecto se diseñó bajo la modalidad de un proyecto factible, con

un diseño mixto. Dentro del estudio realizado el autor concluyó que El Banco
de Prueba “JS&MG-2014” es, sin duda, la base fundamental para que el
estudiante adquiera con mayor facilidad los conocimientos prácticos.
Contando con todos los elementos de apoyo practico al alcance, y de esa
manera realizar al cien por ciento el contenido de cada práctica.

Cabe destacar que, Dicho trabajo posee relación con la presente

investigación ya que la misma está enfocada hacia el reforzamiento de las
prácticas en el laboratorio de Instrumentación Industrial, para de esta manera
contribuir con a desarrollar los conocimientos adquiridos de manera teórica y
llevarlos a la práctica mediante el reacondicionamiento del tablero de
prueba de controles discretos y automatización en el Laboratorio de
Tecnología Instrumentista del Instituto

10
 Guaina C. (2011) en su investigación titulada: Diseño de un lazo de
control para la automatización del sistema de arranque y parada de la
bomba P.01 a través del sensor del nivel colocado en el tanque F-01 del
mega banco de proceso en el Laboratorio de Tecnología Instrumentista
IUTA Puerto Píritu.

A través de un registro anecdótico el autor pudo visualizar que en el

mega banco de proceso del laboratorio era necesario la implementación de
un sistema de automatización dentro de un lazo de control para la calidad de
funcionamiento del sistema y este a su vez pueda ser aprovechado en el uso
doméstico.

La investigación guarda estrecha relación porque dentro de su marco

teórico hay informaciones que serán sustento para ampliar el tema
presentado.

Velasquez Tony y Sbabo Jean (2006) en su trabajo de grado

titulado: Diseño de un Banco de Prueba (T&C-2006) con equipos
eléctricos para optimizar las pruebas de electrónicas y electricidad a ser
utilizados en el laboratorio de instrumentación IUTA Puerto Píritu.

El objetivo principal de esta investigación fue realizar un banco de

prueba con equipos eléctricos y electrónicos a ser utilizados e instalados en
el laboratorio de instrumentación del IUTA, Ampliación Puerto Píritu. Esto
justifica que los futuros instrumentistas estan capacitados tanto teórica como
prácticamente en tan importantes áreas de procesos. Con este equipo se
constituye una base fundamental para que el estudiante adquiera con mayor
facilidad los conocimientos pràcticos al alcance de este proceso.

Esta investigación está relacionada con el tema abordado en este

estudio, porque está enfocado hacia el reforzamiento de las prácticas en el

11
laboratorio de instrumentación industrial, para así contribuir con el desarrollo
práctico de los estudiantes de tecnologñia instrumentista; ya que el campo de
trabajo abarca desde instalación, desmontaje y calibración de instrumentos
de medición y control de procesos industriales, interpreta los principios
relacionados con el funcionamiento de tales instrumentos precisando los
parámetros requeridos para su operación. Hasta ejercer labores de
Supervisión en líneas de producción entre otras tareas.

12
 BASES TEÓRICAS

Las bases teóricas indican la idea fundamental o apoyo principal en

que se sostiene la investigación. Es por ello que los investigadores señalan
a continuación teorías relacionadas con el tema.

Reacondicionamiento

Es un término que se utiliza para describir a los equipos más

viejos, defectuosos o usados u otros dispositivos electrónicos que han sido
restaurados a perfectas condiciones. Cuando un dispositivo está
reacondicionado, las partes que no funcionan adecuadamente se sustituyen
y la unidad es limpiada. (Stephen J. Charman, 2004)

Características

En muchos casos, los dispositivos reacondicionado tienen las mismas

características que uno nuevo. Se prueban para garantizar que se
encuentren en buenas condiciones. Siempre se examina un dispositivo
reacondicionado para ver si tiene las características que se necesitan.
Algunas partes de dichos dispositivos todavía pueden estar defectuosas.
(Stephen J. Charman, 2004)

Efectos

Los aparatos reacondicionados a menudo tienen la misma calidad que

los nuevos. Muchos nuevos modelos están disponibles de manera
reacondicionada simplemente porque no pasan la inspección. Cuando se

13
vaya a comprar un dispositivo reacondicionado, siempre hay que compararlo
con los nuevos, reacondicionados y certificados con características similares.
(Stephen J. Charman, 2004)

Beneficios

Con la compra de un dispositivo reacondicionado, se impide que sea

desechado, lo cual es beneficioso para el medio ambiente. Los dispositivos
que han sido reacondicionados y certificados ofrecen los mayores beneficios
a los usuarios debido a que han sido devueltos al fabricante para su
reparación y prueba. Si el dispositivo funciona correctamente después de la
prueba, entonces el fabricante certifica que es tan bueno como nuevo y lo
devuelve al mercado para la venta. (Stephen J. Charman, 2004)

Consideraciones

Un equipo reacondicionado o cualquier otro dispositivo puede tener

problemas debido a la antigüedad o a la brusca manipulación anterior. Es
necesario examinar cuidadosamente cualquier dispositivo renovado antes de
comprarlo y comprobar la política de devolución del vendedor y la
información sobre la garantía. (Stephen J. Charman, 2004)

Reacondicionamiento principal

El reacondicionamiento principal incluye un completo desarmado,

inspección, refabricación, actualizaciones de la durabilidad, armado y
pruebas en conformidad con las normas del fabricante de equipo original

14
para garantizar el cumplimiento con las especificaciones más actuales del
producto. (Stephen J. Charman, 2004)

Reacondicionamiento personalizado

Un reacondicionamiento personalizado es un reacondicionamiento en

el que participa el cliente y que garantiza la integridad mecánica con
opciones flexibles diseñadas a la medida para satisfacer sus necesidades
especiales. (Stephen J. Charman, 2004)

Programas de reparación personalizados

Las reparaciones del equipo se realizan cuando no es necesario un

reacondicionamiento completo para hacer frente a los problemas operativos
de un producto específico. Como sucede con todos los servicios de
reacondicionamiento, Solar garantiza todos los trabajos realizados bajo este
programa. (Stephen J. Charman, 2004)

Pruebas de la turbina

Hay disponibles pruebas a carga completa para todos los productos.

Estas pruebas permiten a los clientes verificar la integridad de su equipo
antes de que sea enviado al emplazamiento. Las características críticas del
equipo, tales como la integridad mecánica, el rendimiento de la potencia de
salida y la tasa térmica, las medidas de las emisiones y las vibraciones, se
registran para proporcionar informes certificados de las pruebas con cada
unidad.

15
Tablero de Prueba

Silva, E, (2013) detalla que es un tablero con orificios que se

encuentran conectados eléctricamente entre sí de manera interna,
habitualmente siguiendo patrones de líneas, en el cual se pueden insertar
componentes electrónicos y cables para el armado y prototipado de circuitos
electrónicos y sistemas similares. Está hecho de dos materiales, un aislante,
generalmente un plástico, y un conductor que conecta los diversos orificios
entre sí. Uno de sus usos principales es la creación y comprobación de
prototipos de circuitos electrónicos antes de llegar a la impresión mecánica
del circuito en sistemas de producción comercial.

Ilustración 1. Diagrama de un tablero de Prueba de Laboratorio

Clasificación de los diferentes tipos de Tablero

Según Argañaraz J. (2007) los tableros se clasifican en:

 Según su ubicación y función

16
  Según el uso de la energía eléctrica

Según su ubicación y función, tenemos los siguientes tableros:

Tableros Generales (T.G.)

Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán

montados los dispositivos de protección y maniobra que protegen los
alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalación interior en
forma conjunta o fraccionada. (Argañaraz J. (2007)

Ilustración Nº 2. Tablero General

Tableros Generales Auxiliares (T.G.A.)

Son tableros que serán alimentados desde un tablero general y desde

ello se protegen y operan sub.-alimentadores que alimentan tableros
distribución. (Argañaraz J. (2007)

17
 Ilustración Nº 3. Tablero General Auxiliar

Tableros de Distribución (T. D.)

Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que

permiten proteger y operar directamente los circuitos en que está dividida la
instalación o una parte de ella. Pueden ser alimentados desde un tablero
general, desde un tablero general auxiliar o directamente desde el empalme.
(Argañaraz J. (2007)

18
 Ilustración Nº 4. Tablero de Distribución

Tablero de Paso (T. P.)

Son tableros que contienen fusibles cuya finalidad es proteger

derivaciones que por su capacidad de transporte no pueden ser conectadas
directamente al alimentador, sub.-alimentador o línea de distribución de la
cual está tomada. (Argañaraz J. (2007)

19
 Ilustración Nº 5. Tablero de Paso

Tablero de Comando (T. COM.)

Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que

permiten proteger y operar en forma simultanea sobre artefactos individuales
o grupos de artefactos pertenecientes a un mismo circuito.

Ilustración Nº 6. Tablero de Comando

Tableros Centro de Control (T. C.C.)

20
 Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o
únicamente dispositivos de maniobra y que permiten la operación de grupos
de artefactos en forma individual, en conjunto, en sub.-grupos en forma
programada o no programada.

Ilustración Nº 7. Tableros Centro de Control

De acuerdo al uso de la energía eléctrica, tenemos:

Tableros de Alumbrado (T. A.)

Es un elemento que sirve para controlar y dividir circuitos de una

instalación eléctrica, en la cual también es posible alimentar y controlar
diversos centros de carga; esta protección está controlada por interruptores
termo magnéticos de uno, dos y tres polos. Los tableros van dirigidos a
pequeños y grandes negocios, oficinas, centros comerciales donde se
requiere dividir la instalación por zonas. (Argañaraz J. (2007)

21
 Ilustración Nº 8 Tablero de Alumbrado

Tableros de Fuerza (T. F.)

Podemos indicar que un centro de carga, es un tablero metálico que

contiene una cantidad determinada de interruptores termo magnético,
generalmente empleado para la protección y desconexión de pequeñas
cargas eléctricas y alumbrado. En el caso de que en un tablero eléctrico se
concentre exclusivamente interruptores para alumbrado, se conoce como
"tablero de alumbrado"; si concentra otros tipos de cargas, se conoce como
"tablero de fuerza".

Los tableros de fuerza, pueden ser monofásicos o trifásicos, razón por

la cual pueden soportar interruptores termo magnéticos mono polares,
bipolares o tripolares. (Argañaraz J. (2007)

22
 Ilustración Nº 9. Tablero de Fuerza

Tableros de Calefacción (T. CALEF.)

Se debe verificar en todos los tableros el balance térmico entre las

pérdidas originadas por las protecciones, cables, juegos de barras,
conexiones, y otros elementos como señales luminosas transformadores de
medición. El balance térmico se realiza en watt y los datos de perdidas
deben ser extraídos de los manuales o catálogos de cada fabricante. La
capacidad de evacuar calor medida en watt por la envolvente (gabinete)
depende de los materiales, de la forma constructiva, y del modo de
instalación (embutido en pared o exterior). Este dato en todos los casos debe
ser suministrado por el fabricante de gabinetes.

Se considera que una envolvente satisface térmicamente a las

necesidades térmicas del tablero eléctrico contenido en su interior, cuando la
potencia en watt capaz de evacuar es mayor que la perdida en watt
generada por todos los elementos que conforman el tablero eléctrico.
(Argañaraz J. (2007)

23
Tableros de Control (T. C.)

Es una herramienta, el diagnóstico y monitoreo permanente de

determinados indicadores e información ha sido y es la base para mantener
un buen control de situación en muchas de las disciplinas de la vida.

Como ejemplo de estos podemos señalar a la: medicina, basada en

mediciones para el diagnóstico de la salud de los pacientes, a la aviación,
cuyos indicadores de tablero de control sintetiza la información del avión y
del entorno para evitar sorpresas y permite a los pilotos dirigir el avión a buen
puerto; el tablero de un sistema eléctrico o de una represa son otros
ejemplos. En todos estos casos el Tablero permite a través del color de las
luces y alarmas ser el disparador para la toma de decisiones. En todos estos
ejemplos es fundamental definir los indicadores a monitorear. (Argañaraz J.
(2007)

Ilustración Nº 10. Tablero de Control

Tableros de Señalización (T. S.)

24
 En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte
principal. En los tableros eléctricos se encuentran los dispositivos de
seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha instalación.

En términos generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los

que se concentran los dispositivos de conexión, control, maniobra,
protección, medida, señalización y distribución, todos estos dispositivos
permiten que una instalación eléctrica funcione adecuadamente . (Argañaraz
J. (2007)

Ilustración Nº 11. Tablero de señalización

Consideraciones previas

 Unidades de mando y señalización

La comunicación entre hombre y maquina agrupa todas las funciones que
necesita el operador para controlar y vigilar el funcionamiento de un proceso.

25
El operador debe estar capacitado para que pueda percibir y comprender
los sucesos y responder de una manera eficaz, a la solución de un
determinado imprevisto. (Argañaraz J. (2007)

Control Discretos

Son aquellas condiciones de control que se mueven entre dos

posiciones o señales digitales, es decir en arranque o parada de un motor,
apertura y cierre de una válvula solenoides. Este sistema se encarga de
encender y apagar un circuito permitiendo así un proceso más seguro.
(Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Diferencia entre las señales continuas y discretas

Discretas

Varía entre dos posiciones:

 Puede tomar únicamente un número finito y de valores distintos.

 La transmisión digital es inmune al ruido

 La traducción de los datos se hace al sistema binario de ceros y unos,

donde la diferencia de las amplitudes se representan 0 y los 1. (Pabón

L y Rodríguez F. (2012)

Continuas

26
  Su variación es paulatinamente.

 Puede tomar cualquier valor en un intervalo continuo.

 La transmisión analógica es susceptible a la amplitud no deseada.

 La traducción de los datos está en impulsos eléctricos, en la que la

variación reside en la amplitud. (Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Relé

Es un dispositivo electromecánico. Funciona como un interruptor

controlado por un circuito eléctrico en el que, `por medio de una bobina y un
electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten
abrir o cerrar otros circuitos eléctrico independientes. Fue inventado por
Joseph Henry en 1835. (Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Ilustración Nº 12. Relé

27
Tipos de relé

Existen multitud de tipos de relés, dependiendo del número de

contactos de la intensidad admisible por los mismos, tipos de corrientes de
accionamiento, tiempo de activación y desactivación. (Pabón L y Rodríguez
F. (2012)

Relés electromecánicos

Para Pabón L y Rodríguez F. (2012) señalan los diferentes tipos de

relés electromecánicos:

 Relés de tipo armadura: pese a ser los más antiguos siguen siendo
los más utilizados en multitud de aplicaciones. Un electroimán provoca la
basculación de una armadura al ser excitado, cerrando o abriendo los
contactos dependiendo de si es normalmente abierto o normalmente cerrado.

 Relés de núcleo móvil: a diferencia del anterior modelo estos están

formados por un embolo en lugar de una armadura. Debido a su mayor
fuerza de atracción, se utiliza un solenoide para cerrar sus contactos. Es muy
utilizado cuando hay que controlar altas corrientes.

 Relé tipo reed o de lengüeta: están constituidos por una ampolla de

vidrio, con contactos en su interior, montados sobre delgadas láminas de
metal. Estos contactos conmutan por la excitación de una bobina, que se
encuentra alrededor de la mencionada ampolla.

28
Relés polarizados o biestables: se componen de una pequeña armadura,
solidaria a un imán permanente. El extremo inferior gira dentro de los polos
de un electroimán, mientras que el otro lleva una cabeza de contacto. Al
excitar el electroimán, se mueve la armadura y provoca el cierre de los
contactos. Si se polariza al revés, el giro será en sentido contrario, abriendo
los contactos o cerrando otro circuito.

Ilustración Nº 13. Parte interna de un relé

Relé de estado sólido

Se llama relé de estado sólido a un circuito hibrido, normalmente

compuesto por un opto acoplador que aísla la entrada, un circuito de disparo,
que detecta el paso por cero de la corriente de línea y un triac o dispositivo
similar que actúa de interruptor de potencia. Su nombre se debe a la similitud
que presenta con un relé electromecánico; este dispositivo es usado
generalmente para aplicaciones donde se presenta un uso continuo de los
contactos del relé que en comparación con un relé convencional generaría
un serio desgaste mecánico, además de poder conmutar altos amperajes
que en el caso del relé electromecánico destruirían en poco tiempo los

29
contactos. Estos relés permiten una velocidad de conmutación muy superior
a la de los relés electromecánicos. (Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Relé de corriente alterna

Cuando se excita la bobina de un relé con corriente alterna, el flujo

magnético en el circuito magnético, también es alterno, produciendo una
fuerza pulsante, con frecuencia doble, sobre los contactos. Es decir, los
contactos de un relé conectado a la red, en algunos lugares, como varios
países de Europa y Latinoamérica oscilarán a 50 Hz y en otros, como en
Estados Unidos lo harán a 60 Hz. Este hecho se aprovecha en algunos
timbres y zumbadores, como un activador a distancia. En un relé de corriente
alterna se modifica la resonancia de los contactos para que no oscilen.
(Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Relé de láminas

Este tipo de relé se utilizaba para discriminar distintas frecuencias.

Consiste en un electroimán excitado con la corriente alterna de entrada que
atrae varias varillas sintonizadas para resonar a sendas frecuencias de
interés. La varilla que resuena acciona su contacto; las demás, no. Los relés
de láminas se utilizaron en aeromodelismo y otros sistemas de telecontrol.
(Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Ventajas del uso de relés

La gran ventaja de los relés electromagnéticos es la completa

separación eléctrica entre la corriente de accionamiento, la que circula por la

30
bobina del electroimán, y los circuitos controlados por los contactos, lo que
hace que se puedan manejar altos voltajes o elevadas potencias con
pequeñas tensiones de control. También ofrecen la posibilidad de control de
un dispositivo a distancia mediante el uso de pequeñas señales de control.
En el caso presentado podemos ver un grupo de relés en bases interface
que son controlado por módulos digitales programables que permiten crear
funciones de temporización y contador como si de un mini PLD (Dispositivo
Lógico Programable) se tratase.

Con estos modernos sistemas los relés pueden actuar de forma

programada e independiente lo que supone grandes ventajas en su
aplicación aumentando su uso en aplicaciones sin necesidad de utilizar
controles como PLD's u otros medios para comandarlos. (Pabón L y
Rodríguez F. (2012)

Ilustración Nº 14 Relequick, relés interface con modulo programable

31
 Relé térmico o relé de protección

Los relés térmicos son los aparatos más utilizados para proteger los
motores contra las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en
corriente alterna o continua. Este dispositivo de protección garantiza:

 Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en

condiciones de calentamiento anómalas.

 La continuidad de explotación de las maquinas o las instalaciones

evitando paradas imprevistas.

 Volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las

mejores condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.
(Pabón L y Rodríguez F. (2012)

Automatización

Según Pérez, L. (2006) señala que:

El proceso de automatización consiste en diseñar sistemas

capaces de ejecutar tareas repetitivas y de controlar operaciones
sin la ayuda de un operador humano, permite a las industrias
supervisar y controlar cada uno de los procesos dentro de las
cadenas de producción, almacenamiento y distribución, así
como los diferentes servicios ofrecidos a los clientes por parte de
las fábricas, empresas y proveedores; implica la implantación de
instrumentación, dispositivos de maniobra, máquinas mecánicas
o hidráulicas móviles, autómatas, displays o paneles de

32
 visualización, SCADAs y redes de comunicación que enlacen
cada uno de los elementos que componen el sistema de
automatización. (p.27).

Sistema de Automatización

Al respecto, González M y Macías K. (2013) La automatización es un

sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente
por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.

Un sistema automatizado consta de dos partes principales tal cual lo

plantean González M y Macías K. (2013)

 Parte de mando
 Parte operativa

La Parte de Mando

Suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque

hasta hace poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o
módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada). En un sistema de
fabricación automatizado el autómata programable está en el centro del
sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes
de sistema automatizado. (González M y Macías K. 2013)

33
La Parte Operativa

Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los

elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación
deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores
de las máquinas como motores, cilindros, compresores y los captadores
como fotodiodos, finales de carrera. (González M y Macías K. 2013)

Tipos y uso de la automatización

Neumática

Este proceso de automatización se destaca por máquinas que utilizan

el aire comprimido para trabajar, hay que tomar en cuenta las dos máquinas
que producen el aire comprimido y aquellas que lo producen se llaman
compresores. Anteriormente se usaban pistones para comprimir el aire,
ahora los compresores modernos utilizan dos tornillos giratorios para
comprimirlo en un solo paso. Principalmente la neumática se utiliza para
accionar herramientas rotativas como desarmadores y taladros neumáticos,
equipos de percusión como rompedoras, así como también en equipos de
pintura. (González M y Macías K. 2013)

Hidráulica

Son aquellas máquinas que usan fluidos para trabajar, usando

mayormente áreas para moderar las potencias. Estas máquinas utilizan la
incomprensibilidad delos líquidos para generar grandes cantidades de
potencia en muy poco tiempo. Por este motivo hecho se usan máquinas
34
neumáticas donde se requiere mucha potencia. (González M y Macías K.
2013)

Mecánica

Es el uso de máquinas automáticas para sustituir principalmente las

acciones humanas. Estas máquinas transforman la energía eléctrica en
energía mecánica para desarrollar algún trabajo para el cual fueron
diseñadas, este tipo de máquinas se usan generalmente para trabajos que
son repetitivos como los de corte, moldeo, y troquelado, entre otros. También
en aquellos tipos de trabajos que ponen en riesgo la vida del trabajador.
(González M y Macías K. 2013)

Electrónica

Es el campo de la ingeniería y de la física aplicada relativo al diseño y

aplicación de dispositivos por lo general circuitos electrónicos, cuyo
funcionamiento depende del flujo de electrones para la generación,
transmisión, recepción, almacenamiento de información entre otros. Esta
información puede consistir en voz i música como en un receptor de radio en
una imagen, en una pantalla de televisión, o en números u otros datos en un
ordenador o computadora.

Objetivos de la automatización

 Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la

producción y mejorando la calidad de la misma.

35
  Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los
trabajos penosos e incrementando la seguridad.

 Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o

manualmente.

 Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las

cantidades necesarias en el momento preciso.

 Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera

grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo.

 Integrar la gestión y producción. (González M y Macías K. 2013)

Automatización industrial

Según Pérez, L (2006) expone que:

Es un conjunto de técnicas que involucran la aplicación e integración

de sistemas industriales de forma autónoma, siendo un área en la que
confluyen diferentes disciplinas para la solución de los problemas propios de
los procesos productivos tales como eficiencia, productividad, calidad,
decisiones estratégicas y diseño de procesos a nivel de producción, planta y
a nivel gerencial.

Sistema de control

Norman, N. (2002) define a los sistemas de control como: “una

combinación de elementos relacionados entre si, necesarios para mantener

36
cualquier variable de interés dentro de límites predeterminados. En todo
proceso industrial existe una señal de proceso, una consigna y una acción de
control” (p.27)

Un sistema controlado es caracterizado primeramente por su

comportamiento dinámico el cual también determina el campo de acción y la
calidad requerida para salvar el control asignado.

Un sistema dinámico puede definirse conceptualmente como un ente

que recibe unas acciones externas o variables de entrada, y cuya respuesta
a estas acciones externas son las denominadas variables de salida. Las
acciones externas al sistema se dividen en dos grupos, variables de control,
que se pueden manipular, y perturbaciones sobre las que no es posible
ningún tipo de control.

Finalidad de los sistemas de control

Según Norman, N. (2002) señala que un sistema de control tiene la

finalidad de: “conseguir, mediante la manipulación de las variables de control,
un dominio sobre las variables de salida, de modo que estas almacenen
unos valores prefijados (consigna).” (p.28)

Un sistema de control ideal debe ser capaz de conseguir su objetivo

cumpliendo los siguientes requisitos:

Garantizar la estabilidad y, particularmente, ser robusto frente a

perturbaciones y errores en los modelos.

Ser tan eficiente como sea posible, según un criterio preestablecido.

37
 Ser fácilmente implementable y cómodo de operar en tiempo real con
ayuda de un ordenador.

Perturbaciones

Sistema Variables

de Salida
Actuador Sensor Sensor

Controlador

C
o
Ilustración Nº 15. Esquema General de un Sistema de Control

ns
Laboratorio ig
n
a
Es un lugar físico que se encuentra especialmente equipado con
diversos instrumentos y elementos de medida o equipo, en orden a satisfacer
las demandas y necesidades de experimentos o investigaciones diversas.
(TORMACA, 2001)

Características

La característica fundamental que se observa en cualquier laboratorio

es que allí las condiciones ambientales estarán especialmente controladas y
normalizadas con la estricta finalidad que ningún agente externo pueda
provocar algún tipo de alteración o desequilibrio en la investigación que se

38
lleva a cabo allí, asegurándose así una exhaustiva fidelidad en términos de
resultados.

La temperatura, la humedad, la presión atmosférica, la energía, el

polvo, la tierra, las vibraciones, el ruido, entre otros, son las cuestiones sobre
las cuales más hincapié se hace, para que estén absolutamente controladas
y no contradigan la normalidad necesaria y exigida. (TORMACA, 2001)

39
 BASES LEGALES

LEY DE CIENCIAS, TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN TÍTULO I

DISPOSICIONES FUNDAMENTALES

Artículo 3. Forman parte del Sistema Nacional de Ciencia Tecnología e

Innovación, las instituciones públicas o privadas que generen y desarrollen
conocimientos científicos y tecnológicos, como procesos de innovación, y las
personas que se dediquen a la planificación, administración, ejecución y
aplicación de actividades que posibiliten la vinculación efectiva entre la
ciencia, la tecnología y la sociedad. A tal efecto, los sujetos que forman parte
del Sistema son:

1. El Ministerio de Ciencia y Tecnología, sus organismos adscritos y

las entidades tuteladas por éstos, o aquéllas en las que tengan participación.

2. Las instituciones de educación superior y de formación técnica,

academias nacionales, colegios profesionales, sociedades científicas,
laboratorios y centros de investigación y desarrollo, tanto público como
privado.
3 Los organismos del sector privado, empresas, proveedores de
servicios, insumos y bienes de capital, redes de información y asistencia que
sean incorporados al Sistema.

4. Las unidades de investigación y desarrollo, así como las unidades

de tecnologías de información y comunicación de todos los organismos
públicos.

40
 5. Las personas públicas o privadas que realicen actividades de
ciencia, tecnología, innovación y sus aplicaciones.

Comentario: En sintonía, algunas de las acciones de los sujetos reconocidos

como integrantes de ese sistema, entre ellos los institutos de educación
superior, están regidas a la concertación y ejecución de políticas de
cooperación nacional e internacional. Para ello será necesario que los
universitarios asuman los nuevos retos científico-técnicos con giros
diametrales en sus formas tradicionales de concebir sus relaciones con la
sociedad. Por lo antes mencionado este artículo engloba la base legal por la
cual se rigió esta investigación, considerando que esta ley es la reguladora
de todo ente científico.

NORMAS COVENIN-ISO- 9001:2000 SECCION 7.3.4 REVISIÓN DEL

DISEÑO Y DESARROLLO

En las etapas adecuadas, deben realizarse revisiones sistemáticas del

diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado.

a) evaluar la capacidad de los resultados de diseño y desarrollo para cumplir

los requisitos, e
b) identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias.
Los participantes en dichas revisiones deben incluir representantes de las
funciones relacionadas con la(s) etapa(s) de diseño y desarrollo que se
está(n) revisando. Deben mantenerse registros de los resultados de las
revisiones y de cualquier acción necesaria.

41
NORMAS COVENIN-ISO- 9001:2000 SECCION 7.3.5 VERIFICACIÓN DEL
DISEÑO Y DESARROLLO

Se debe realizar la verificación, de acuerdo con lo planificado, para

asegurarse de que los resultados del diseño y desarrollo cumplen los
requisitos de los elementos de entrada del diseño y desarrollo. Deben
mantenerse registros de los resultados de la verificación y de cualquier
acción que sea necesaria.

Comentario: los reglamentos de verificación y revisión señalados en

estas secciones de la norma COVENIN, servirán de soporte legal para la
realización del reacondicionamiento como tal, sus características y
procedimientos.

CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL INSTALACIÓN DE EQUIPOS

Esta norma venezolana establece los requisitos que deben cumplir las
instalaciones eléctricas para la salvaguarda, validez e intención de estas.
El propósito de este Código es la salvaguarda real de las personas y
propiedades de los peligros que implica el uso de la electricidad.

Comentario: Este Código contiene disposiciones que se consideran

necesarias para la seguridad. El cumplimiento de tales disposiciones y un
mantenimiento adecuado darán por resultado una instalación esencialmente
libre de peligros para un buen servicio o para una ampliación futura en el uso
de la electricidad.

42
 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS OPERATIVOS

Control: Manejo de una situación, mantener una condición de equilibrio de

un proceso, en la instrumentación, manejo de la variable de un proceso
dentro de los parámetros predeterminados, a través de lazos de control.
(Álvarez, J. y Hernández, P. 2014)

Diseño: Se define como el proceso previo de configuración metal (pre-

figuración). En la búsqueda de una solución en cualquier campo. (Álvarez, J.
y Hernández, P. 2014)

Instrumento: Dispositivo que permite medir, calibrar, registrar o controlar

una variable. (Álvarez, J. y Hernández, P. 2014)

Instrumentación: Colección de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de

observar mediciones, control, o cualquier combinación de estos. (Creus, A
2002, p.241).

Lazo: Es una combinación de uno o más instrumentos o funciones de control

que señalan el paso de uno a otro con el propósito de medir y/o controlar las
variables de un proceso. (Antonio Creus, 2002, p.254)

43
Medio ambiente de trabajo: Es el conjunto de elementos naturales o
inducidos por el hombre, que interactúan en el centro de trabajo. (Pérez, J.
2009)

Medición: Es la terminación de la existencia o magnitud de una variable.

(Silva E. 2013)

Normas: Disposición técnica obligatoria, establecida sobre un determinado

tópico. (Pérez, J. 2009)

Proceso: Es un sistema desarrollado para llevar a cabo un objetivo;

tratamiento de un material mediante unas series de operaciones especiales
destinadas a transformarlo. (Silva E. 2013)

Sistema: Es un objetivo compuesto cuyos componentes se relaciona con al

menos algún otro componente; puede ser material o conceptual. Todos los
sistemas tienen composición, estructura y entorno. (Silva E. 2013)

44
 CONCEPTUALIZACIÓN Y OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES
Reacondicionar el tablero de prueba de controles discretos y automatización en el Laboratorio de Tecnología
Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu
Estado Anzoátegui, con la finalidad de mejorar el funcionamiento de los equipos y los estudiantes desarrollen
sus conocimientos.

Variables Conceptualización Dimensión Indicadores Fuentes Instrumentos

Tablero de Prueba Son equipos pertenecientes Componentes -Relé Fuentes

de controles a los sistemas eléctricos y -Pulsadores Primarias
discretos y-Pilotos están destinados a cumplir -Pilotos
automatizados con algunas de las -Entrada de Profesores y Matriz de registro
siguientes funciones: Alimentación técnicos de
medición, control, maniobra -Voltímetro y laboratorio
y protección.(Farina, A Amperímetro
-Toma doble con polo a
(2006)
tierra
-Fusible de protección y
luz piloto

Pilotos Automáticos Es un sistema mecánico, Funcionamiento - Voltaje Secundarios

eléctrico o hidráulico usado -Corriente Revisión
para guiar un vehículo sin la -Potencia Textos, documental
ayuda de un ser humano. normativas,
(Páez, R. 2007) leyes e
internet

Fuente: Guaina, J – Pérez, O (2018)

45
 CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Al considerar las fuentes de las que se recopiló la información, la

investigación estuvo enmarcada en un diseño de campo con base
documental, ya que se utilizaron fuentes bibliográficas y de campo, porque
realizó la observación directa del problema objeto de investigación; es decir,
se participó de manera efectiva como investigadores en el sitio donde se
desarrollaron las actividades propuestas.

Al respecto, Hurtado, J. (2002) es de campo porque: “se basa en la

recolección de la información en el contexto natural de la unidad de estudio.”;
es decir, en el mismo sitio donde se presenta el problema.

El presente trabajo también se considera documental ya que la

información deriva de la consulta y revisión de libros, páginas web, leyes,
reglamento, entre otros. Arias F. (2006) refiere que una investigación es
documental porque se basa en la obtención y análisis de datos provenientes
de materiales impreso u otro tipo de documentos.

TIPO DE INVESTIGACION

Para la presente investigación, cabe señalar que es de tipo interactiva,

ya que se busca proponer soluciones al problema planteado; que en este
caso es la necesidad imperiosa de reacondicionar el tablero de prueba de

47
Controles discretos y automatización en el laboratorio de Tecnología
Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de Administración
Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui, con la finalidad de
mejorar el funcionamiento del laboratorio y los estudiantes de tecnología
instrumentista logren desarrollar sus conocimientos teóricos y práctico
adquiridos en el laboratorio en este caso, referente al área de electrónica y
electricidad.

Según Hurtado, J (2008) define la investigación proyectiva como: la

realización de acciones en forma individual o grupal con el fin de modificar
una situación o un evento. La investigación interactiva ejecuta acciones para
modificar un evento, recogiendo información durante el proceso, con el
propósito de reorientar las actividades.(Pág.6) Es decir, el investigador
combina su quehacer en la generación de conocimientos con la intervención,
en contextos concretos para generar cambios y resolver problemas.

UNIDAD DE ANALISIS

Hurtado, J. (2002), se refiere como el “contexto, ser o entidad

poseedores de la característica, evento, cualidad o variable que se desea
estudiar; una variable de estudio puede ser una persona, un objeto, un
grupo, una extensión geográfica, una institución”.

En este caso, la unidad de estudio, es decir, el lugar o espacio donde se

desarrolló la investigación, está representada por el (Tablero de Prueba de
Controles Discretos y Automatización situado en el Laboratorio de

48
Tecnología Instrumentista del Instituto Universitario de Tecnología de
Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu)

POBLACION Y MUESTRA

El autor Tamayo y Tamayo (2008, pág. 176). “Una población está

determinada por sus características definitorias. Por lo tanto el conjunto de
elementos que posea esta característica se denomina población o universo.
Población es la “totalidad del fenómeno a estudiar, donde las unidades de
población poseen una característica común, la que se estudia y da origen a
los datos de la investigación.”

Para efecto de esta investigación la población estuvo representada por el

Laboratorio de Tecnología Instrumentista del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial Ampliación Puerto Píritu. En cuanto a
la muestra estuvo conformado por el Megabanco de Prueba de Controles
Discretos y Automatización.

TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

Hurtado, J. (2000), menciona que “las técnicas de recolección de datos

comprenden a procedimientos y actividades que le permiten al investigador
obtener la información necesaria para dar respuesta a su pregunta de
investigación…”. Menciona como técnicas de recolección de datos “la
observación (ver o experimentar), la encuesta (preguntar), la entrevista
(dialogar), la revisión documental (leer), las sesiones en profundidad (hacer o
practicar)”. Por otro lado, ella misma en su edición (2002), afirma que: “las

49
técnicas pueden ser de recopilación y análisis bibliográficos, observación,
encuestas y técnicas sociometrías, entre otras”.

Las técnicas que se utilizaron para concretar el desarrollo de los objetivos

específicos de esta investigación fueron ( la revisión documental, técnicas
de observación y matriz de registro).

Al respecto Arias, F. (2006), la revisión documental “consiste en describir

de forma exhaustiva los elementos de un documento”.

La técnica de observación según Sabino (1986) es una “técnica

antiquísima, cuyos primeros aportes serían imposibles de rastrear. A través
de sus sentidos, el hombre capta la realidad que lo rodea, qué luego
organiza intelectualmente. La observación puede definirse como el uso
sistemático de nuestros sentidos en la búsqueda de los datos que
necesitamos para resolver un problema de investigación”.

INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Relativo a los instrumentos de recolección de datos Hurtado, J. (2000),

cita que “todo instrumento de medición responde a una técnica, pero además
comprende un sistema de selección de la información, un sistema de registro
y un sistema de codificación e interpretación. El instrumento de medición
requiere poseer en sí mismo los criterios que le permitan captar los indicios
del evento a estudiar de manera selectiva (dejando fuera lo que no
corresponde al evento de estudio) y asignarle códigos, categorías o
cantidades”.

50
 Además ella misma dice que: “los instrumentos constituyen la vía
mediante la cual es posible aplicar una determinada técnica de recolección
de información.”

La revisión documental, según Hurtado, J. (2000): “es una técnica en la

cual se recurre a la información escrita, ya sea bajo la forma de datos que
pueden haber sido producto de las mediciones hechas por otros, o como
textos que en sí mismo constituyen los eventos de estudio”.

La técnica de observación según Hurtado, J. (2000) establece que “la

observación es la apertura integral de la persona (sentidos internos y
sentidos externos, vivencia, percepción, intelecto) con respecto a los que se
circundan”.

En este caso, el problema de investigación es evidente tanto para los

estudiantes de la carrera tecnología instrumentista como para sus
profesores; ya que para unos forma parte de su aprendizaje y para otros
parte de su enseñanza y experiencia.

Las técnicas que se utilizaron y los instrumentos que se aplicaron

fueron:

Para la revisión documental se implementó como instrumento la matriz

de registro, ya que es un instrumento donde se establece los criterios que
interesan para el estudio.

Como instrumentos de la técnica de observación se utilizó: la guía de

observación.; Para tomar las mediciones físicas para el mobiliario,

51
características del material y la cantidad de equipos que llevaría la unidad del
tablero de Prueba.

Las entrevistas realizadas fueron entrevistas (no estructuradas). Esto

debido a que surgieron inquietudes a medida que se desconocen términos,
procesos, equipos y su funcionamiento, entre otras cosas.

PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCION DE DATOS

1er paso: A través de la observación del espacio físico del laboratorio de

Tecnología Instrumentista, se pudo determinar el área donde podría estar
instalado el tablero de prueba, y para el reacondicionamiento de éste, se
indagaran diversas normas, reglamentos, manuales, páginas web y Trabajos
Especiales de Grado relacionados con el tema.

2do paso: A través de la revisión documental de la información recopilada,

se anotaran los datos más relevantes mediante una matriz de registro,

TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE PROCESAMIENTO DE

INFORMACIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS

Según Hurtado J (2002) afirma que “el análisis de los datos determina
como analizar los datos y que herramientas de análisis estadísticos son
adecuadas para este propósito. (p.144).

52
 Sabino, C (1992), sobre el procesamiento y análisis de dato expresa:
“son útil para establecer comparaciones y estudiar en profundidad diversos
materiales, es posible hacer operaciones sistemáticas sobre la ideología y el
pensamiento de diversos órganos de difusión encontrar coincidencias y
discrepancias en entrevistas” (p.164).

Según Hernández R. y Fernández C. (2003), "Señalan que: "El

análisis cualitativo es aquel que da profanidad a los datos, la dispersión, la
riqueza interpretativa y la contextualización del ambiente o entorno.

Por lo tanto, los datos que se obtuvieron fueron analizados de forma

cualitativa

53
 CAPITULO IV
RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
ANALIZAR LOS COMPONENTES QUE INTEGRA EL TABLERO DE
PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y AUTOMATIZACIÓN EN EL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO.´

Los componentes que integran el tablero de prueba de controles

discretos y automatización del Laboratorio de Tecnología Instrumentista se
encuentra el relé de 24vca de 8 pines con base, permite que el electroimán
haga bascular la armadura al ser excitada, cerrando los contactos
dependiendo de si es N.A ó N.C (normalmente abierto o normalmente
cerrado). Si se le aplica un voltaje a la bobina se genera un campo
magnético, que provoca que los contactos hagan la conexión 24v. Estos
contactos pueden ser considerados como el interruptor, que permite que la
corriente fluya entre dos puntos que cerraron el circuito.

Ilustración Nº 16. Tablero de Prueba con sus Componentes

55
Pulsadores

Los pulsadores se usan en mandos generales de arranque y de

parada, también en mandos de circuito de seguridad (paro de emergencia).

 Pueden ser metálicos cromados para ambientes de servicio intensivo.

 Totalmente plástico, para ambientes agresivos.

Ilustración Nº 17. Pulsadores

Piloto

Se le llama piloto a un pequeño bombillo que trae el interruptor

internamente. Este piloto indica que el switch está conectado y listo para
encender. Al prender el interruptor, se apaga el piloto. También se puede
configurar de manera inversa. Cada interruptor se encarga de un bombillo,

56
permitiendo encender solo el que coincida con la potencia del circuito a
probar.

Ilustración Nº 18. Tablero con Pulsadores y Pilotos

57
EXPLICAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA EL REACONDICIONAMIENTO
DEL TABLERO DE PRUEBA DE CONTROLES DISCRETOS Y
AUTOMATIZACIÓN EN EL LABORATORIO DE TECNOLOGÍA
INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO.

Con la puesta en práctica, del reacondicionamiento del tablero de

prueba de controles discretos y automatización en el laboratorio de
instrumentación, se ampliaría la gama del contenido programático practico a
lo que se refiere a las áreas de electrónica y electricidad, de igual manera
mejorará la calidad del aprendizaje de los estudiantes de la carrera de
tecnología instrumentista y así puedan realizar las prácticas de controles
discretos y automatización industrial para instruirlos sobre estas materias tan
importantes y necesarias en la industria.

Lo anterior, se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramientas

adecuadas, así como equipo de medición correspondiente. Cabe mencionar
que durante la ejecución del servicio se cumplen las condiciones de
seguridad establecidas en la normas.

Descripción de actividades

•Registro de datos del tablero correspondiente.

•Maniobras de desenergización y puesta a tierra.

•Revisión y limpieza del gabinete, cables, aisladores, interruptores

electromagnéticos, termomagnéticos y demás componentes que integran el
tablero.
58
• Revisión del sistema de tierras y apriete de conexiones en general.

• Pruebas de operación mecánica de interruptor(es) principal(es) y derivados.

• Medición de resistencia de aislamiento de interruptores electromagnéticos

(megóhmetro).

• Medición de resistencia de contactos (micro-óhmetro) del interruptor

principal e interruptores electromagnéticos.

• Revisión final, retiro de puesta a tierra y energización.

• Entrega de constancia o informe del servicio realizado.

Propiedades y/o ventajas

• Personal técnico calificado y uniformado.

• Equipos de medición y prueba calibrados.

• Apriete de conexiones con torquímetro.

• Uso de equipo de protección personal.

59
PRESENTAR EL REACONDICIONAMIENTO DEL TABLERO DE PRUEBA
DE CONTROLES DISCRETOS Y AUTOMATIZACIÓN EN EL
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA INSTRUMENTISTA DEL INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
AMPLIACIÓN PUERTO PÍRITU ESTADO ANZOÁTEGUI, CON LA
FINALIDAD DE MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y
LOS ESTUDIANTES DESARROLLEN SUS CONOCIMIENTOS.

El tablero de prueba es una unidad diseñada para cumplir con los

requerimientos establecidos en la realización de prácticas referentes al área
de electrónica, electricidad e instrumentación. Es, sin duda, la base
fundamental para que el estudiante realice con mayor facilidad los
conocimientos prácticos, ya que podrán contar con todos los elementos de
apoyo al alcance, y de esa manera realizar al cien por ciento el contenido de
cada práctica.

Para reacondicionar el tablero de prueba de controles discretos y

automatización se requiere:

• Conservar en buen estado funcional los interruptores principales y

derivados, contactores, botoneras, y en general todos los elementos que
integran un tablero.

• Realizar el servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la

revisión física, limpieza general, apriete de conexiones, así como pruebas
mecánicas y eléctricas.

60
 Descrito lo anterior, se procedió al Reacondicionamiento del Tablero
de Prueba de Controles Discretos y Automatizados en el laboratorio de
Tecnología Instrumentista del Instituto de Tecnología de Administración
Industrial Ampliación Puerto Píritu Estado Anzoátegui, para ello se
desarrollaron las siguientes actividades:

1.- Vista previa y evaluación del tablero, cables y dispositivos del mismo,
donde se logra apreciar que el tablero no funciona.

2.- Evaluación del regulador para verificar si la salida es de 24 voltios.

3.- Evaluación del sistema de cableados para descartar cables rotos o en mal
estado.

4.- Evaluación de los interruptores ON/OFF para descartar averías.

5.- Evaluación de los bombillos para verificar su correcto funcionamiento.

6.- Evaluación de los sistemas de distribución de cableado, para verificar si

entraba y salía voltaje en cada uno de los dispositivos (Prueba de
Continuidad)

7.- Evaluación de los relés y contactor para verificar si ambos eran del voltaje
requerido por la fuente de poder y descartar averías. Al verificar los voltajes
de los 2 relés y el contactor se logró apreciar que los equipos utilizados eran
del mismo voltaje que el regulador pero son equipos que operan con el uso
de corriente alterna y regulador opera con el uso de corriente directa y esa
podía ser principal falla para que el equipo dejara de funcionar.

61
8.- Una vez encontrada la posible falla se procede a desmontar el contactor
del tablero para probarlo en un regulador de corriente alterna para verificar
su correcto funcionamiento, este cumplió con su funcionamiento al probarlo.

9.- Ya habiendo evaluado anteriormente el regulador, interruptores,

bombillos, distribuidores, cableado, relé y haberlos encontrado en perfectas
condiciones inmediatamente se llega a la conclusión que la falla se
encontraba en el contactor ya que el mismo funciona con corriente alterna y
el regulador funciona con corriente directa.

Ilustración Nº 19 Vista original del tablero no reacondicionado

62
UNA VEZ ENCONTRADA LA FALLA SE PROCEDE AL
REACONDICIONAMIENTO

1.- Se procede a la búsqueda de un contactor o relé de corriente directa y de

24 voltios.

Ilustración Nº 20 Contactor

63
2.- Se logra ubicar un relé de corriente directa y de 24 voltios, ya una vez
ubicado se procede al montaje del relé.

Ilustración Nº 21 montaje del relé

64
3.- Ya posicionado el relé se procede hacer las conexiones pertinentes del
cableado al relé para lograr su funcionamiento.

Ilustración Nº 22 conexiones del cableado al relé

65
4.-Una vez posicionado y conectado el relé, se procede a la verificación de
entrada y salida de voltaje de los equipos y sistema de distribución de
cableado.

Ilustración Nº 23 verificación de entrada y salida de voltaje de los equipos

66
5.- Al verificar que todo está en perfectas condiciones tanto los equipos,
sistema de cableado y voltaje se procede al encendido del regulador.

Ilustración Nº 24 Encendido del regulador

67
6.- Una vez encendido el regulador se procede a probar el funcionamiento de
dicho tablero, se dio con la falla y se puso en funcionamiento el tablero, se
realizaron prueba con los interruptores ON/OFF donde estos respondían y
enviaban la señal de trabajo con el encendido del bombillo verde cuando se
pulsaba ON y con el encendido del bombillo rojo al pulsar OFF.

Ilustración Nº 25 Prueba con los interruptores ON/OFF

68
7.- Luego de haber logrado reparar dicho tablero se llevó acabo la limpieza y
reparaciones estéticas del tablero para así dar el toque final.

Ilustración Nº 26 Limpieza del tablero

69
 CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 CONCLUSIONES

Como producto final del desarrollo de los objetivos específicos y de los

procesos metodológicos aplicados durante la investigación, se expone a
continuación las siguientes conclusiones:

Los tableros eléctricos son equipos pertenecientes a los sistemas

eléctricos y están destinados a cumplir con algunas de las siguientes
funciones: medición, control, maniobra y protección. Es importante tomar en
cuenta dos factores como: el voltaje y la corriente debida que las bobinas de
los relés trabajan con un voltaje de 24 Vdc

Los componentes del tablero de prueba deben estar dispuestos o

accesibles para su manejo y mantenimiento, sin la posibilidad de contactos
accidentales que puedan poner en peligro la vida de las personas, producir
deterioro de los elementos o salida de servicio de equipos.

Para el procedimiento del reacondicionamiento del tablero de prueba,

se debe contar con equipos de seguridad, medición y herramientas
adecuadas para la revisión y limpieza de todos los componentes que integra
el tablero, así también contar un equipo técnico calificado.

En el proceso del reacondicionamiento del tablero de prueba se

evidenció que había fallas en el contactor lo que permitió a los investigadores

71
poner en práctica sus conocimientos y corregir la misma desmontando el
contactor viejo que no era el adecuado y colocar uno nuevo de corriente
directa y de 24 voltios, hacer nuevamente todas las conexiones y la limpieza
y dejarlo como nuevo.
 RECOMENDACIONES

El Tablero de prueba” debe ser siempre utilizado en presencia de un

profesor y/o técnico para evitar el mal uso de los equipos o evitar accidentes
y las prácticas a desarrollar deben ser diseñadas, elaboradas y
supervisadas por los profesores de las cátedras de electrónica y electricidad.

Es necesario el diseño de un manual donde especifique el uso y

mantenimiento del tablero de prueba para un correcto manejo del
funcionamiento de las prácticas de electrónica y electricidad.

Realizar supervisiones periódicas en el tablero de prueba del laboratorio

para descartar deterioros, fallas o averías y pueda funcionar correctamente.

Se deben realizar prácticas por personal calificado para que los

estudiantes de electrónica y electricidad manipulen y conozcan
adecuadamente todos los componentes del tablero de prueba con ello se
evitaría daños a los equipos.

. Para lograr el total funcionamiento del tablero deben colocarse 2 relés

de corriente directa para de esta manera reemplazar los relés antiguos de
corriente alterna, ya que 2 de los que están ubicados en el tablero son de
corriente alterna y no cumplen con su debida función.

72
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

LIBROS:

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Caracas.

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Creus, Antonio (1997). Instrumentación Industrial. 4ta edición. Editorial

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Fundación Sypal. Caracas.

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Páez Rivera, Oscar (2006).Definiciones en Control Automático.

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TORMACA (2001) Manual de Instrucción para bancos de prueba,
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Píritu.

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Lezama Germán, Díaz Joan, Rosales Michael y Moreno Samuel. (2015).

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Pabón Luis y Rodríguez Francisco (2012) Diseño de un Banco de Prueba a

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Velasquez Tony y Sbabo Jean (2006). Diseño de un Banco de Prueba

(T&C-2006) con equipos eléctricos para optimizar las pruebas de

74
electrónicas y electricidad a ser utilizados en el laboratorio de
instrumentación IUTA Puerto Píritu.

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http:/www.gobiernoenlinea.com. [Consulta Marzo 2018].

Diccionario en línea (2014). Disponible http:/www.Wikipedia.org. [Consulta

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75