4.1 Contexto y filosofía del sistema Just In Time(Justo A Tiempo).

Historia.
El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa
Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que
alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios
comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a
causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento económico e
industrial, que venía en ascenso desde hacía más de 25 años; pero que fue afectada
profundamente por la segunda crisis mundial del petróleo en 1976.
Fue así como los japoneses en su búsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron
el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento se empezó a difundir
por las diferentes empresas manufactureras de Japón.
Se considera que el “JAT” no es algo japonés en sí mismo sino que se compone de
una serie de principios universales de fabricación que han sido bien administrados
por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el éxito que estaban teniédo
las principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de
estos se relacionaban directamente con el respeto por las personas y los otros 7
más enfocados a la parte técnica, en la que se señalaba la “eliminación de
desperdicio”.
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los más apropiados para
aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que
llamamos “justo a tiempo”
Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y posteriormente con
el nombre de “JUSTO A TIEMPO” porque muchos de los principios o elementos en
los .que se fundamentaba tuvieron su origen en los Estados Unidos.
CONCEPTO
“Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que
implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y
apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio”
El desperdicio se concibe como “todo aquello que sea distinto de los recursos
mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para
agregar valor al producto”.
Algunos ejemplos de recursos mínimos absolutos son los siguientes:
Un solo proveedor, si éste tiene capacidad suficiente.
Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
Nada de existencias de seguridad.
Ningún tiempo de producción en exceso.
Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del
cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a continuación:
Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar.
Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricación son contar,
mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto, actividades
que no agregan valor en sí mismas.
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las
metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las
menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la
necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo
a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario
de producto terminado.
ELEMENTOS DE LA FILOSOFÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último
es a nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de
producción.
La filosofía JAT en sí misma.
Calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme.
Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.
Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
BENEFICIOS Y VENTAJAS
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han
aplicado esta técnica.
Reduce el tiempo de producción.
Aumenta la productividad.
Reduce el costo de calidad.
Reduce los precios de material comprado.
Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
Reduce tiempo de alistamiento.
Reducción de espacios.
Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea
viable.
BENEFICIOS FINANCIEROS DE JIT.
Menos inversiones en inventarios
Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios
Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios
Menores inversiones en espacio de fábrica para inventarios y producción
Reducciones en el costo total de producción
Materiales directos
Descuentos por cantidad, un proveedor
Mejor Calidad
Otros costos
Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia global a pesar del
aumento del tiempo de paradas
Reducciones de desechos y unidades defectuosas
Reducciones en el trabajo rutinario de oficina
CONTABILIZACIÓN PARA OPERACIONES JUSTO A TIEMPO
El sistema contable tendrá las siguientes características:
Menos transacciones: en este sistema no hay acumulación ni transferencia de
costos a medida que los productos se desplazan a lo largo del proceso de
producción. En vez de ello se utiliza la contabilidad de flujo inverso que registra los
costos en cuentas combinadas a medida que los costos “ se retiran “ de la
producción terminada a lo largo de una planta.
Cuentas combinadas: justo a tiempo trata de eliminar inventario, incluyendo el de
materia prima, por lo que no hay necesidad de una cuenta independiente para
materiales. Casi nunca se utiliza la clasificación de costos de mano de obra directa,
desde una perspectiva de la contabilidad, el costos de mano de obra se combina
con otro costo para integrar el costos total de conversión del producto.
Medidas no financieras del desempeño: Una medida no financiera es la información
de operaciones que no se ha expresada en términos monetarios. Las medidas no
financieras se utilizan para la toma de decisiones, ya que a menudo los datos no
financieros se pueden proporcionar con mayor rapidez que los datos contables. Los
datos contables se deben traducir a términos monetarios cuantitativos y después se
resumen mientras que no es necesario re-expresar los datos financieros.
Seguimiento de gastos indirectos: La práctica justo a tiempo suelen asignarles
muchas tareas indirectas a un proceso del producto. Es posible asignar a una
persona del departamento de mantenimiento al proceso de determinado producto y
darle una capacitación interfuncional para que realice otras operaciones
COMENTARIO:
Jiménez Martínez Carlos Ariel
En Japón el sistema Justo a Tiempo ha sido un logro de esa nación sobre el
mercado mundial, ya que el cumplimiento en los plazos de entrega de sus productos
es una de las características que lo hacen líderes de la economía contemporánea.
El Justo a Tiempo no es una función solamente de las empresas, ni una campaña
indicando que se acabó el tiempo, es una verdadera filosofía gerencial.
Es el sistema de administración de inventarios más eficiente y utilizado actualmente
en grandes empresas como HP e IBM sin excluir a la pequeña y mediana empresa.
Requiere una eficiente organización así como exactitud y precisión en todas sus
operaciones, ya que con presencia de algún error se puede arruinar en proceso.

REFERENCIAS
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/17827/Capitulo3.pdf
http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf
https://germanchan.files.wordpress.com/2014/11/libro-2-justo-a-tiempo.pdf