ALBAÑILERÍA – UNIDADES

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Mgtr. Gaby Ruiz

ALBAÑILERÍA

Sistema constructivo, Tipos

conformado por
unidades prismáticas Albañilería simple (sin
unidas con mortero. refuerzo)
Algunas veces son
reforzadas con otros
elementos como Albañilería reforzada
concreto armado, varillas - Armada
de acero o malla
- Laminar
metálica.
- Confinada

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TIPOS DE ALBAÑILERÍA

Unidades de albañilería

 Elemento prismático de dimensiones

estándar, con o sin perforaciones.
 Componente, junto con otros materiales,
del sistema constructivo de albañilería.
 Otras aplicaciones decorativas, pisos o
pavimentos: adoquines, bloques.
 De fabricación artesanal en sus inicios,
se ha perfeccionado las técnicas de
fabricación.
 Se diferencian del adobe por su
capacidad de carga y otras propiedades
físicas.
 Dependiendo de la materia prima,
tamaño, dimensiones y forma o tamaño
de sus perforaciones, se define su
aplicación.

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Unidades de albañilería

Dos grandes grupos (dimensiones):

Ladrillo
- Dimensión y peso manejable con una sola mano. 12 x 9a14 x 29
- Lado menor o igual a 10 ó 12 cm.
- Peso aprox. 4 kg

Bloques
- Manipulación con dos manos. 19 x 14 a 19 x 39
- Tienen alvéolos para manipulación.
- Peso aprox. 15 kg

Por la materia prima

 Arcilla cocida
Moldeados con arcilla, sometida a
cocción en hornos
Industrial o artesanal
 Concreto
Moldeados con concreto y
fraguados al vapor
Industrial o artesanal
 Sílico-calcáreos
Mezcla de arena, cal, agua y
pigmentos (óxidos, ocres) y
fraguados al vapor
Industrial o artesanal

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 Ladrillo de arcilla

 Arcilla+35% de arena y limo.

 Control de agrietamiento al
momento de secado y quema
 Contracción: 4% a 6% del
volumen
 Secado lento a 200°C
 Quemado a 900 – 1300°C
durante 2 a 5 días
 Enfriamiento lento para evitar
agrietamiento
 Norma 331.017

Ladrillo de arcilla

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Unidades de concreto

 Concreto
- Cemento portland
- Arena gruesa, graduada
- Confitillo máx. ¼”
- Colorantes
 Ladrillos o bloques
 Moldeo por presión, vibración o
ambas
 Color gris o gris verdoso
 Calidad según dosificación
 Agregados livianos cuando se
quieren ligeros
 Textura abierta para facilitar la
adherencia con mortero

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Unidades sílico-calcáreos

 Arena+agua+cal
- Arena fina con 75-80% de Si activo
- Cal viva, finamente molida, con 70-80%
de CaO activo
- Óxidos y ocres para coloración
 Curado a vapor, con alta presión (12-
15bar) para producir la reacción
 Reacción química de sílice con
CaO=Hidrosilicato bicálcico
 Cada grano de arena es envuelto por
la cal, alojándose en los intersticios
 Hay ladrillo (3k) y bloques (300 k)
 Macisas y alveolos (máx. 30%)
 Usar mortero con cal

Unidades especiales

Refactarios
 Magnesita y cromo
 Soportan más de 1260°C
 Se utilizan en
revestimientos de hornos,
tratamientos térmicos,
laboratorios, dentistería o
donde se necesiten ladrillos
con alto grado de
aislamiento.

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Por su modo de fabricación

 Industrial
- Control de calidad en materias
primas, proceso, temperatura de
cocción o de curado.
- Moldeo maquinado.
 Artesanal
- Moldeo a mano.
- No hay control de calidad, ni en
materias primas, ni en el proceso.
 Semi-artesanal
- Control relativo de materias primas.
- Moldeado maquinado.
- No hay control del proceso de
cocción.

Por su conformación

Moldeo
Compactación
Extrusión

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Por su conformación

Moldeo
Acomodando el material
en el molde y
enrasando.
Frecuente en ladrillos
artesanales.
Porosidad, falta de
homogeneidad.

Por su conformación

Compactación o presión
 Arrojando la arcilla
violentamente dentro de la
cavidad del molde.
 Presionando un elemento
sobre el molde.
 Semi-artesanal o industrial.
 Mayor homogeneidad de la
mezcla.

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Por su conformación

Extrusión
 En el moldeo por extrusión se
utiliza un transportador de tornillo
helicoidal. El material es
transportado desde una tolva
hasta la boca de descarga, en
una corriente continua.
 La abertura de la boca de la
matriz tiene la forma del producto
que se desea obtener. Proceso
continuo. Se corta en la medida
adecuada.
 Semi-artesanal e industrial.
 Arcilla y concreto.

Tipología
Se basa en la proporción
de área bruta de la cara
de asiento.
La cara de asiento
depende de la forma en
que se va a usar:
Muros: cabeza, soga,
canto
Muros reforzados
Techos
¿Cuál es la cara de asiento?

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Tipología internacional
Por el tamaño, cantidad y posición de las perforaciones.
Asume buena calidad de la unidad.
Perforaciones perpendiculares a la cara de asiento.
 Cuando el área de los alvéolos es menor a 25% de la
sección bruta. Sólidas o macizas
 Cuando el área de los alvéolos es mayor a 25% de la
sección bruta. Pueden ser a su vez:
- Huecas, si las perforaciones son suficientemente grandes para colocar
armadura o llenarlos de concreto.
- Perforadas, si las perforaciones son pequeñas y no se pueden llenar
con concreto líquido (menos de 20 cm2).

Perforaciones paralelas a la cara de asiento.

 Cuando las perforaciones son paralelas a la cara de asiento.
Tubular

Unidades sólidas o macisas

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Unidades huecas

Unidades perforadas

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Unidad tubular

¿Puedo tener una

unidad con
perforaciones
que se clasifique
como sólida o
macisa?

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¿Puedo tener una Sí, porque sus
unidad con perforaciones
perforaciones pueden ser pocas y
no llegar a exceder
que se clasifique
el 25% del área
como sólida o
bruta.
macisa?

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¿Puede una
unidad hueca
llegar a ser una
unidad macisa?

¿Puede una Sí, si son rellenados

unidad hueca con concreto, como
llegar a ser una pasa en la
albañilería
unidad macisa?
reforzada.

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Tipología internacional

¿Cuál es la razón de esta Una unidad sólida tiene

tipología? un comportamiento más
dúctil que una unidad
hueca
Comportamiento
mecánico y de Una unidad hueca tiene
deformación frente a su una falla explosiva
aplicación en estructuras
o elementos
estructurales

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Propiedades o características

Características de forma, dimensión y textura:

- Variabilidad dimensional
- Alabeo
- Textura superficial
Absorción
Saturación
Succión
Peso específico
Resistencia a la compresión

Características de forma,
dimensión y textura
 Variabilidad dimensional
- Número de unidades para fabricar el mismo tamaño de muro
- Cantidad de mortero para tarrajeo
- Espesores de la junta
- Espesor de concreto, losas aligeradas
 Alabeo
- Concavidad y convexidad de la unidad
- Cantidad de mortero en la junta
- Calidad final del muro: Uniformidad
 Textura superficial
- Adherencia con mortero

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Absorción

Cantidad de agua absorbida en 24 horas.

Absorción máxima, medida al sumergir la unidad
durante 5 horas en agua en ebullición.

Video

Saturación
Capacidad para almacenar agua dentro de sus
poros
Relación absorción/absorción máxima
Relacionado con:
- Porosidad
- Succión
- Densidad
- Capilaridad
Medida de la resistencia al intemperismo: mayor
coeficiente, menor durabilidad
Entre 0.6 y 0.9

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Succión

Capacidad de absorber agua de la mezcla de

mortero.
Debe tenerla, para favorecer la adherencia, pero no
mucha, porque le quita el agua al mortero.
Se relaciona con la capilaridad de la unidad.
Máx. 40gr / 200 cm2 / minuto.

Peso específico

Peso por unidad de volumen

Relación con resistencia
Como elemento de una edificación, representa un
peso para la estructura
- Ladrillo de techo
- Muros en pisos superiores

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Resistencia a la compresión

Es relevante cuando va a soportar cargas

No importa en techos ni en tabiques de relleno
- Como unidad individual, valores mínimos, según el tipo de
material
- Como conjunto en muretes o muros, según el tipo de
material, junta, mortero, etc.

Video

RNE - Arcilla

Mínimo 60 kg/cm2
En muretes, lo mínimo es 15 kg/cm2
Tipos I, II, III, IV, V y VI (calidad de la unidad)
Normas:
- INDECOPI 331.017
- ASTM C-34
- ASTM C-62
- ASTM C-216
- ASTM C-652
- ASTM C-67

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RNE – Unidades de concreto

Curarlos 7 días
No usarlo antes de 28 días
Clasificación por propiedades
Tipo I, destinado a soportar cargas, mín. 140 kg/cm2
Tipo II, para tabiques, mín. 60 kg/cm2
Normas:
- NTP 339.601.2002 Ladrillos
- NTP 339.602.2002 Bloques
- NTP 339.604.2002, ASTM C-55, ASTM C-90 Y ASTM C-
145, ASTM C-140 Muestreo

RNE - Sílico-calcáreos

INDECOPI 331.032, 331.033 Y 331.034

ASTM C-73
Clasificación por propiedades estructurales y
durabilidad
- Grado SW, condiciones extremas intemperismo, heladas
con humedad
- Grado NW, puede ser expuesto a heladas sin humedad

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Unidad de albañilería para fines estructurales según la norma
E-070 del RNE y la NTP 331.017

FUENTES DE CONSULTA

Gallegos; Casabonne. Albañilería estructural.

Pontificia Universidad Católica del Perú.
Tercera edición. Lima. 2005. Capítulo 4.
San Bartolomé. Construcciones de
Albañilería. PUCP. Lima. 2001. Capítulo 5.
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Norma E 070.

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