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SG-SST 2 PAGINA
PROCEDIMIENTO DE
PERFORACION DE POZO AGUA CODIGO
SG-SST-PPP

1. OBJETIVO:
Establecer una metodología para las actividades o procedimientos de perforación
de pozos de agua ejecutados por HIDROCOLOMBIANA S.A.S.

2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica para todas las actividades ejecutadas por
HIDROCOLOMBIANA SAS durante la perforación de pozos de agua.
Así mismo este procedimiento es para conocimiento e implementación de todo el
personal operativo y administrativo de HIDROCOLOMBIANA S.A.S. que ejecuta y
dirige trabajos en Campos de Hidrocarburos y taller HIDROCOLOMBIANA S.A.S.

3. RESPONSABLES
El supervisor de la obra es responsable que se cumplan las normas para realizar
el procedimiento de forma segura. Así mismo, es responsabilidad del Supervisor
HSEQ, GERENCIA, ADMINISTRACION y demás SUPERVISORES mantener
actualizados y disponibles los procedimientos en el sitio de trabajo y difundirlos
cada vez que se vaya a realizar una labor, ya sea en Campos de Hidrocarburos o
en el Taller de HIDROCOLOMBIANA S.A.S..

4. DEFINICIONES

CAMPO DE HIDROCARBUROS: Comprende todas las áreas en las cuales se realizan


diferentes tipos de trabajo en Pro de la extracción de crudo, gas y minerales.

PERMISO DE TRABAJO: Es una herramienta de comunicación para la ejecución de un


trabajo, mediante la cual se garantiza que los métodos y el sitio para realizar el trabajo
ofrecen condiciones seguras, permitiendo conocer a las partes involucradas, los riesgos
del trabajo y las medidas que se deben adoptar para su control.

PRE-OPERACIONAL: Verificación y diligenciamiento del checklist de herramienta,


maquinaria, equipo o vehículo a utilizar antes de una operación.
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PROCEDIMIENTO: Conjunto de acciones u operaciones que tienen que realizarse de la


misma forma, para obtener siempre el mismo resultado bajo las mismas circunstancias

TUBERÍA DE PERFORACIÓN: Conjunto de tubos conectados entre sí en el fondo


una broca conectada y utilizada para la perforación del pozo.

5. RECURSOS

5.1. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:


 Unidad básica (Taladro)
 Llaves de tubo de acuerdo al diámetro utilizado.
 Elevadores.
 Herramientas manuales.
 Barras de peso
 Bentonita
 Aqua Clear PF
 Gravilla
 Quick Gel
 Quick Trol
 Tubería ranurada
 Tubería PVC

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1. Descripción general:


Verificar el sitio correcto e Inspeccionar el área donde se va a realizar la
perforación del pozo de agua para asegurar las facilidades el arme, izaje de torre y
acondicionamiento del área. En caso contrario de presentar anomalías informar al
administrador de contrato para dar solución.

6.1.1. MOVILIZACION, INSTALACION Y DESMOVILIZACION DE


EQUIPOS

Para desarrollar actividades de construcción de pozos profundos para extracción


de agua, se debe emplear un equipo diseñado para tal fin, por lo general estos
equipos no se transportan por si solos, deben ser enviados por medio de grúas o
cama - bajas, todo depende de las distancias a recorrer, estos equipos constan de
grandes motores por lo que cada recorrido implica gran gasto de combustible, la
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idea en estos trabajos es conservar el equipo en las mismas condiciones iníciales.


Una vez el equipo se encuentra en campo se realiza el izaje respectivo y la
ubicación de la maquina en el sitio exacto en el que se empieza la perforación
exploratoria. Allí se prueban rodamientos, equipos de presión y se estabiliza el
camión para que el pozo quede centrado.

6.1.2. ADECUACION DEL TERRENO

En esta actividad la adecuación del terreno consta de preparar el terreno


para la ubicación de la maquina taladro y para los accesorios tales como
tubería, bentonita, brocas de repuesto, herramientas manuales y demás,
allí también se adecua el sitio para la instalación del campamento de
personal en donde se realizan diversas actividades como charlas, descansos
y zona de alimentación y descanso.

6.1.3. CONSTRUCCION DE PISCINAS Y CANALES

La construcción de las piscinas de lodos son excavaciones rectangulares y


profundas, piscina de las siguientes medidas 1mts x 1 mts x 1 mts
aproximadamente, que sirven para sedimentar el material que se corta durante las
perforaciones, se hace la excavación de las canales las cuales comunican el punto
de perforación con las piscinas para los recorridos que le dan movilidad a los lodos
de perforación. Después de terminada la perforación los lodos son deshidratados
y el material extraído de la excavación es reutilizado para el sellamiento de las
piscinas y canales, los residuos no son contaminantes al medio ambiente (anexo
ficha técnica de la bentonita).

6.1.4. PERFORACION EXPLORATORIA Y AMPLIACION DE LA


PERFORACION (EQUIPOS Y MANO DE OBRA)

Se debe tener en cuenta la disponibilidad de equipos apropiados para la formación


a perforar, por lo general se utilizan equipos de perforación por rotación, en donde
el fluido de perforación es agua, lodo y aire, en la perforación denominada
exploratoria, se comienza de menor diámetro, se realiza una ampliación
dependiendo del diámetro de la tubería, para realizar este tipo de perforación se
requieren brocas, bentonita, agua, accesorios en la tubería de perforación, barras
de peso según diámetro, y según las características químicas del agua, se
adicionan sustancias para estabilizar el PH del agua y tener un proceso de
perforación más estable. Cabe resaltar que cada proceso de perforación es
diferente, depende de las formaciones y el comportamiento de la máquina.
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Durante la perforación se utilizaron Sacos de bentonita de 25 kilos Quik Gel, Quik


Trol, como aditivo para evitar perdida de lodos.

6.1.5. REGISTRÓ ELECTRICO CON SONDA DE RESISTIVIDAD


POTENCIAL (GAMMA RAY)

Una vez terminada la profundidad total de la perforación exploratoria, se procede a


tomar el registro eléctrico con el equipo disponible para tal fin, las curvas que dan
como resultado proporciona las variaciones del potencial espontaneo, resistividad
y rayos gamma a lo largo del pozo. La curva que entrega el equipo junto con las
muestras tomadas metro a metro por el perforador optimiza el diseño final del
pozo en donde se indican los sitios que se deben instalar los filtros.

MUESTRA
Se toma cada 3 metros de perforación muestras litológicas para hacer una
correlación a los acuíferos aportantes probables al pozo, y así hacer un paralelo
con el registro eléctrico.

6.1.6. ADECUACION DE TUBERIA Y FILTROS

Tomado el registro eléctrico y comparándolo con las muestras estratigráficas


tomadas se diseña el pozo, ubicando en donde la tubería de revestimiento tendrá
superficie lisa y en donde tendrá filtros, es allí en donde dependiendo de las
curvas y perfiles se distribuye la tubería y se construye gráficamente el pozo
determinando los tramos de tubería lisa y los tramos de tuberías con filtros
ranurados. Metro a metro las condiciones de los terreno cambian por lo que
muchas veces se instalan pequeñas longitudes de filtro.

Es importante marcar cada tramo de tubería para que los filtros queden
enfrentados con las capas permeables y el agua pueda ingresar al pozo. La
adecuación depende también del tipo de material de la tubería de revestimiento
para la tubería en acero al carbón. Este procedimiento se realiza en 2 días.
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6.1.7. CONSUMIBLES ( CORTES,UNIONES,PUNTERA)

6.1.8. SUMINISTRO DE GRAVA

Este material granular viene en bultos de 70 kg.

6.1.9. SUMINISTRO E INSTALACIÓN FILTROS

Se limpia el pozo aclarando el lodo para permitir que los filtros de revestimiento
ingresen sin ningún contratiempo, este procedimiento de instalación de filtros se
llama entubado o revestimiento del pozo.

6.2. SELLO DE FONDO

En el extremo inferior de la tubería se coloca cono de sedimentación que termina


en punta.

6.2.1. INSTALACION DEL EMPAQUE EN GRAVA

El empaque en grava es un filtro artificial consistente en un material granular de


una determinada medida y gradación que se instala en el espacio anular entre la
rejilla y la formación, el empaque de grava tiene un menor coeficiente de
uniformidad que el material de la formación y un tamaño efectivo mayor, lo que
permite el uso de mayor abertura de ranura en la rejilla o filtro. La grava que se
utiliza es material de rio seleccionada y tiene una medida de 5 a 8 milímetros,
lavado previamente.

6.2.2. LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO

Terminada la perforación y con la tubería aún en el pozo, se procede a lavar el


mismo con la ayuda de la bomba de lodos. Esta bomba es instalada en un
recipiente con abundante agua limpia. El procedimiento consiste en bombear agua
vigorosamente hasta que salga lo más clara posible. Este procedimiento busca
extraer todos los restos de lodo y detritus de perforación y tratar de obtener el
mejor rendimiento específico del pozo, con el compresor se le aplica aire
comprimido durante varias horas, se le suministra 50 kilos de AQUA CLEAR PF
como dispersante de arcillas, no produce vapores tóxicos y no es contaminante.
En este proceso como el agua sale a alta presión no tiene ningún efecto perjudicial
para salud y el medio ambiente. (Anexo ficha técnica del producto).
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6.2.3. ALIMENTADORES DE GRAVILLA Y SELLO SANITARIO, SELLO DE


BENTONITA

La misma posición del pozo permite una ruta directa para la no contaminación de
las aguas subterráneas. Aunque hay diversos tipos de pozos y formas de
construcción, existen aspectos básicos de carácter sanitario, los cuales se deben
tener en consideración, el espacio anular exterior de la tubería de revestimiento
debe llenarse con una mezcla impermeable de cemento o arcilla, desde la
superficie hasta un mínimo de 3 mts por debajo de la superficie del terreno. La
tubería de revestimiento debe estar cogida por una placa o pedestal reforzado. Se
dejan tubos que conecten con el exterior con el empaque de grava o estabilizador
con el fin de adicionar estos materiales cuando sufran asentamientos.

6.2.4. PRUEBA FINAL DE BOMBEO

Generalmente la prueba de bombeo deberá comenzar escalonada (en cuatro (4)


etapas) durante el cual el pozo deberá ser descargado a caudal constante durante
24 horas. En este procedimiento el agua que emana del pozo al no ser
contaminada se puede regar alrededor del pozo

6.2.5. RECOMENDACIONES:

Se recomienda realizar mantenimiento del pozo en periodos de 6 meses como


mínimo y un año máximo para ampliar la vida útil del ´pozo.

En caso de no poner a funcionar el pozo inmediatamente se recomienda hacer un


pistoneo antes de poner en funcionamiento el pozo.

Resumen de
Revisión Fecha Elaboró Aprobó
revisión

Creación del
1 01-12-2016 DEPARTAMENTO HSE
documento
ANA YAMILE FLORES