Desarrollo de Telas

grama de Ingeniería de Tejido de Punto para Telas 100% de Algodón

INTRODUCCION
Después de siglos de tejer el hilo de algodón de diferentes maneras, los altos niveles de encogimiento en telas y prendas de vestir continúan
siendo un enigma para mucha gente. Sin embargo, las características de desempeño de una tela de algodón tejido en relación a su relajación
extensibilidad y por lo tanto encogimiento son tan predecibles como cualquier otro modelo matemático o físico. De hecho, cuando una estruct
tejida es tratada a través de procesos de teñido y lavado por parte del consumidor no hay diferencia con cualquier otro tejido o material que p
ser medido en cuanto a sus dimensiones y rendimiento durante su procesamiento y uso. Cotton Incorporated ha desarrollado un sistema
(programa) que permitirá al fabricante o usuario de telas de algodón de tejido de punto comprender en su totalidad y controlar las telas de
algodón de tejido de punto, desde la selección de las máquinas de hilado y de tejido de punto hasta el teñido, acabados y procesamiento de la
prendas de vestir.

Este enfoque sistemático a la ingeniería de telas de algodón de tejido de punto se basa en las relaciones fundamentales entre la tela totalmen
distendida y que ha sido procesada en húmedo y los parámetros de tejido.

El objetivo del Programa de Ingeniería de Tejidos (Engineered Knitting Program) es el mejor entendimiento de esto y por ende el poder contro
las características de encogimiento de las telas de algodón de tejido de punto. ¿Por qué las telas de algodón de tejido de punto se encogen a
diferentes niveles cuando se producen a diferentes anchos y largos (en esencia, diferentes número de columnas tejidas por una sola aguja y
campos por área cuadrada)

¿Resultan estas diferencias a causa de variables de tejido únicamente o el teñido, acabado y la fabricación de la prenda de vestir hacen o tien
un impacto en el nivel de la relajación? ¿Finalmente, si un fabricante o el usuario de telas de algodón de tejido de punto acumulan una gran
cantidad de datos relacionados a las dimensiones de las telas (tal como el peso, ancho y el encogimiento), tienen valor estos datos aparte de
servir como un descriptor físico?

Esta presentación mostrará que el desempeño de tela de tejido de punto se puede predecir y puede ser entendido a partir de información emp
recopilada de esas telas. Aún más, un programa de cómputo se puede desarrollar en cada fábrica que permitirá que cada línea de producción
diseñada para lograr los anchos y largos de cortes y puntadas y bajo encogimiento que los clientes desean. Este programa no sólo se basará e
preparación para el tejido de punto y el tejido plano, sino también en los procesos húmedos utilizados en esa fábrica.

DISCUSIONES
Obviamente, las consideraciones más críticas para el desarrollo de un producto son las variables del tejido en la máquina de tejido de punto y
longitud que procesan las tensiones aplicadas en la planta de teñido. En este estudio, un total de más de 400 diferentes combinaciones de tej
los hilos, las máquinas, y los acabados se evaluaron. Los tejidos básicos estudiados eran jersey sencillo, entrelazado, piqué sencillo y de costi
1x1. Asimismo más de 5000 pruebas de tela fueron realizadas, y más de 20.000 puntos de información fueron medidos en las telas. Se realiz
evaluaciones en el tejido en crudo y después de cada paso del proceso, a través de teñido y acabado. El análisis de todos estos datos rindiero
" FACTORES-K" que relaciona la estructura a su proceso. Estos factores llegaron a ser la base para las predicciones del desempeño de tela.

Los "Factores-K" son las constantes derivadas de los datos empíricos medidos en el estado de la referencia. Los datos más importantes son lo
longitud de puntada, de cuenta de hilo y los cursos y de wales por pulgada. El "Estado de Referencia" de una tela son las dimensiones del sus
cuando ésta ya no encogerá más. El "Estado de Referencia" también es conocido como el " estado de relajación". El consumidor es normalmen
única persona que experimenta la tela en este estado de normalidad. Las condiciones de referencia se alcanzan cuando las telas se han lavado
secado en secadora de volteo hasta que no puede encoger más. En casi todas las telas, este estado se logrará después de cinco ciclos de lava
secado en secadora de volteo.

Se sabe de los "Factores-K" desde hace más de treinta años y han sido utilizados por algunos científicos en de la industria. Sólo recientement
estos investigadores se han dado cuenta de que la tecnología utilizada para procesar las telas en teñidos y acabados tiene un impacto en el es
de la referencia de la tela. Existen programas para la predicción del desempeño del tejido de punto en uso por la industria actual. Algunos
programas incorporan los "Factores-K" para la predicción del desempeño de la tela mientras otros utilizan diferentes criterios para la predicció
Ninguno de estos sistemas es exacto para el agrupamiento particular de equipo de procesamiento en la planta de teñido sin un mecanismo de
calibración. Otros no incorporan técnicas de planta de teñido en lo absoluto.
Cotton Incorporated cree que para ser muy efectivo, cada planta debe calcular los "Factores-K" para cada una de sus líneas de procesamiento
ejemplo, un continuo campo de blanqueado puede resultar en un diferente estado de referencia para el mismo estilo de tejido en crudo que u
chorro de desbordamiento cuando ambas telas se extraen, son secadas y son acabadas en la misma manera. De hecho, los "Factores-K" de la
tejida en crudo no igualarán los "Factores-K" de cualquiera de éstas rutas de procesamiento. Por lo tanto, el mismo estilo tejido en crudo
procesado en estos dos sistemas rendirá valores diferentes de encogimiento cuando son terminados con las mismas especificaciones de peso
ancho. Opuestamente, las telas 100% algodón del mismo tejido(es decir, jersey) del mismo sistema de hilatura (es decir aro de hilado continu
procesadas a través de los mismos sistemas de teñido y acabado tendrían los mismos "Factores-K".

Actualmente, Cotton Incorporated utiliza los ampliamente publicados "Factores-K" citados en el texto además de uno nuevo basado en el
rendimiento de la tela. Estos factores se definen como: "Ks" para la densidad de la puntada (el producto de los campos de pulgada multiplicad
por el número de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada), "Kw" para la anchura y Gales por pulgada (WPI), "Kc" para la longitud y
cursos por pulgada (CPI), "Kw" para la relación de CPI a WPI, y finalmente, "Ky" para el rendimiento (onzas por yarda cuadrada). Para esta
discusión sólo el Kw, Kc y Ky se utilizarán.

El factor, Kw, para el número de columnas tejidas por una sola aguja (wales) por pulgada y ancho se deriva de la relación que dice que las
columnas (wales) por pulgada en el estado de la referencia son inversamente proporcional a la longitud de la puntada. El valor matemático de
proporción es el constante ("Factor-K"). La ecuación se expresa de la siguiente manera:

Verdugones
K
por = Kw o WPI =
w
pulgada

Largo de
la
L
puntada,
L

Por lo tanto, K w = WPI x L

El factor para los cursos por pulgada y la longitud se deriva de la relación que dice que los campos por pulgada en el estado de la referencia s
inversamente proporcionales a la longitud de la puntada. El valor de la proporción es la constante. Esta ecuación se expresa de la siguiente
manera:

Hiladas
K
por = Kc o CPI =
c
pulgada

Largo de
la
L
puntada,
L

Por lo tanto, K c = CPI x L

El factor para el rendimiento se deriva de la relación que dice que las onzas por la yarda cuadrada en el estado de la referencia son inversame
proporcionales al producto de l cuenta del hilo y la longitud de la puntada. Esta ecuación se expresa de la siguiente manera:
 Onzas
por
yarda K
= Ky o Oz/yd2 =
cuadrada y
(sq.
Yard)

Recuento
Ne
de hilada
*L
xL

Por lo tanto, K y = Oz/yd 2 x Ne x L

Estas ecuaciones han sido utilizadas por Cotton Incorporated para calcular los factores para tejidos jersey sencillos de algodón100%, entretej
piqués sencillos y de costillas 1x1 en diferentes procesos de teñido y acabado en su laboratorio piloto de teñido y acabados así como en fábric
Para esta discusión, sólo las constantes para una serie de telas de tejido jersey sencillo que se procesaron en una fábrica serán debatidas. Do
diferentes secuencias de procesos se discutirán. La primera secuencia consiste en la preparación y teñido en una máquina de la capacidad exc
de la máquina de desbordamiento, extracción de acojinamiento de balón, secado en secadora y compactado. Sube la extracción de almohadill
secado relajado en un secador de transportador y compactación. El segundo procedimiento es uno de blanqueado continuo, extracción de
almohadilla, secado y compactación por tambor de succión.

RUTA DE PROCESAMIENTO DEL TE�IDO A CHORRO

Estos "Factores-K" para jersey sencillo teñido se basaron en cuatro calibradores de tejido de jersey con ocho diferentes cuentas del hilo en tre
niveles diferentes de la estrechez de la puntada. Cada tela tuvo sus valores "K" calculados después de la compactación, y después se promed
todos para que cada calibrador creara los "Factores-K" utilizados en el programa. Se encontró que todos los calibradores tuvieron los mismos
"Factores-K". Estos valores se muestran abajo:

"Factores-K" para tejido jersey sencillo 100% de Algodón

Kw = 4.170

Kc = 5.785

Ky = 15.670

**Teñido a chorro, tanque rebosadero, extracción de acojinamiento, secado por relajación y compactado tubular.

La mejor manera de mostrar estas relaciones es mediante el uso de gráficos "X-Y". Las figuras 1, 2 y 3 muestran los puntos para Kw, Kc y Ky
respectivamente.

La figura 1 da los puntos para Kw. Cada punto de información representa un calibrador de máquina diferente y la cuenta de hilo tejido en
diferentes longitudes de puntada. El número de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada en el estado de la referencia (EJE Y) son
marcados contra la cantidad recíproca de la longitud de la puntada (EJE X). El mejor talle para la cuesta de la línea es el valor constante Kw
4,170. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,996 que es excelente.

Figura 1.
 La figura 2 da los puntos para Kc. Los campos por pulgada en el estado de la referencia (EJE Y) son marcados contra la cantidad recíproca d
longitud de la puntada (EJE X). La cuesta de la línea es el valor constante Kc = 5,785. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,993
que es también excelente.

Figura 2.

La figura 3 da los puntos para Ky. Las onzas por la yarda cuadrada en el estado de la referencia (EJE Y) son marcados contra la cantidad
recíproca de la longitud de la puntada multiplicada por la cuenta de hilo (EJE X). El mejor talle para la cuesta de la línea es el valor constant
Ky = 15,670. Estos puntos de datos tienen un R-Cuadrado de 0,989 que es excelente.

Figura 3
Una vez que los valores del "Factor-K" se han desarrollado para un proceso de planta (un agrupo de máquinas tales como chorro, extractor,
secador, etc.), un sencillo programa de cómputo de hoja de cálculo se puede hacer para predecir el peso, ancho, campos por pulgada, column
tejidas por una sola aguja por pulgada y encogimiento para cualquier tela que sea procesada por esa sucesión particular de operaciones. De s
necesario otros datos se podrían generar en la misma hoja de cálculo, tales como, costos, tiempos de producción a diferentes niveles de eficie
etc. De hecho, el programa escrito puede ser tan complejo como desee el fabricante.

DEMOSTRACION
En el siguiente texto veremos una demostración sencilla. Para este ejemplo, se desea producir tela de tejido jersey sencillo de algodón 100%
en una máquina tejedora de punto calibre 20 de 18 pulgadas de diámetro con 1104 agujas que utilizan un anillo de cardado de hilo girado 18/
con una longitud de la puntada de 0,166 pulgadas. El peso y ancho buscados para la tela después del teñido a chorro y acabado sería 5,0 onz
por la yarda cuadrada en 22 pulgadas tubulares con encogimiento máximo de cinco por cinco por ciento largo por ancho. Nuestra planta utiliz
un chorro de desbordamiento para la preparación y teñido seguido por la extracción de almohadilla de globo, el secado por relajación y secado
banda transportadora, y compactación como el paso final. Como se muestra en el segmento "DISCUSION" de este papel, los valores del "Fact
se han establecido para esta secuencia de procesamiento. Por lo tanto, una sencilla hoja electrónica de cálculo que utilice estos "Factores-K" e
cálculos se utilizó para predecir si este arreglo de tejido de punto procesado en estas máquinas de teñido encontraría el rendimiento requerido
ancho, y los valores de encogimiento.

La figura 4 es una impresión de la hoja de cálculo sin los datos capturados. El programa permite la construcción de parámetros de corte,
diámetro, agujas en el cilindro, cuenta de hilo, y la longitud de la puntada para ser capturados como valores dados (mostrado en la porción
superior de la impresión del contenido de la impresión). La longitud del campo necesaria para producir la longitud de puntada específica par
una revolución de la máquina de tejido de punto se calcula y es mostrada debajo de la longitud de la puntada. Entonces la computadora calc
el estado de la referencia y lista estos valores en el cuadro izquierda más bajo de la Figura 4. Una vez que los valores de encogimiento
deseados se capturan en el cuadro más bajo de mano derecha, la computadora entonces calcula las dimensiones "entregadas" de peso, anc
campos, y de columnas tejidas por una sola aguja por pulgada para dar los valores deseados de encogimiento.

Figura 4

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido Dadas

Corte Recuento de hilada

Diámetro Largo de la puntada

 Largo de la hilada
Agujas

Especificaciones de Producto

% Largo % Anc

ESTADO DE REFERENCIA Encogimiento dado

Método A ENTREGADO Métod

Ancho 0.00 Ancho 0.00

CPI ERR CPI ERR

WPI ERR WPI ERR

Oz/d2 ERR Oz/yd2 ERR

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.

La figura 5. muestra que cuando el corte, el diámetro, el número de agujas, la cuenta de hilo, la longitud de la puntada, y los requisitos de
encogimiento se capturan, el programa calculará los pesos, anchos, cuenta de puntadas para la tela. Estos datos muestran que con la longit
de la puntada especificada y cuenta de hilo, una tela de 4,73 onzas por la yarda cuadrada en 23,13 pulgadas tubulares se entregaría para d
(5 X 5) % de encogimiento. Como se ve, esto no sería aceptable porque se especificó una tela de 5,0 onzas por/de yarda cuadrada en 22
pulgadas tubulares.

Figura 5

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido Dadas

Corte 20 Recuento de hilada

Diámetro 18 Largo de la puntada

Agujas 1 1 04 Largo de la hilada 1

 Especificaciones de Producto

% Largo % An

Encogimiento
5
dado
ESTADO DE REFERENCIA
Méto
ENTREGADO
Método A A

Ancho 2 1.97 Ancho 23. 1

CPI 34.85 CPI 33. 1

WPI 25. 12 WPI 23.

Oz/d2 5.24 Oz/yd2 4.7

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.

Figura 6 muestra cómo cuando el Método B se añade al programa, el ancho deseado puede ser introducido en el conjunto de "dados" y la
computadora calculará la longitud de la puntada necesaria para el hilo y máquina especificados para dar el ancho y encogimiento deseados.
nueva longitud de la puntada se muestra abajo "Calc." en la mitad superior de la hoja de cálculo. Los datos en la Figura 6 dan un rendimien
entregado de 4,98 onzas por yarda cuadrada en 22 pulgadas con encogimiento de cinco por ciento en las direcciones de la longitud y ancho.
nueva longitud de la puntada sería 0, 158 pulgadas y la nueva longitud calculada del campo la cual habría que preparar la máquina tejedora
punto sería 174,3 1 pulgadas. Esta longitud revisada de la puntada da un rendimiento de 4,98 onzas por la yarda cuadrada, lo cual sería
aceptable.

Figura 6

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido Dadas

Corte 20 Recuento de hilada 1 8.00

Diámetro 18 Largo de la puntada 0. 166

Agujas 1 1 04 Largo de la hilada 1 83.26

ESTADO DE REFERENCIA
Especificaciones de Producto
Método A Método B
% Largo % Ancho
Ancho 2 1.97 20.90
 CPI 34.85 36.64 Encogimiento
5
dado
WPI 25. 12 26.4 1
Método
ENTREGADO
Oz/d2 5.24 5.5 1 A

Ancho 23. 13

CPI 33. 1 1

WPI 23.8

Oz/yd2 4.73

El Método A se basa en el largo de la puntada da

El Método B se basa en el ancho entregado y el encogimiento d

La figura 7 da otro análisis que es beneficioso al fabricante. Se puede desear de utilizar los productos tejidos en crudo con la longitud de la
puntada de 0,166 pulgadas y también terminar los bienes a 5,0 onzas por la yarda cuadrada en 22 pulgadas. Obviamente, si esto se logra,
control de encogimiento no puede ser cinco por ciento. El método C se utiliza para permitir a la longitud de puntada original ser utilizada con
los objetivos del peso y ancho mantenidos como especificados. El programa entonces calcula los valores de encogimiento que resultarían y
mostraría éstos en la porción más baja del lado derecho de la hoja de cálculo junto a "Calc. Método C." El análisis resultante da valores de
encogimiento de 4,55% en la longitud por 0,12% en el ancho.

Figura 7.

PROGRAMA DE INGENIERIA DE TEJIDO JERSEY SENCILLO – HILADO DE ANILLO- TEÑIDO

Parámetros de Tejido Dadas

Corte 20 Recuento de hilada

Diámetro 18 Largo de la puntada

Agujas 1 1 04 Largo de la hilada 1

ESTADO DE REFERENCIA
Especificaciones de Producto

Métodos A y C
%
% Largo
Ancho
Ancho 2 1.97

Encogimiento 5 5
CPI 34.85
dado
Calc. Método C 4.55 0. 12
WPI 25. 12
 Oz/d2 5.24 Método Méto
ENTREGADO
A C

Ancho 23. 13 22

CPI 33. 1 1 33.2

WPI 23.8 25.0

Oz/yd2 4.73 5.0

El Método A se basa en el largo de la puntada dada.

El Método C se basa en el largo de la puntada, peso y ancho dados.

Esta ha sido una demostración muy sencilla en cuanto a cómo el Programa Ingeniería de Tejido de Punto se puede utilizar. Otros métodos del
cálculo pueden y han sido descritos para predecir cuáles cuentas de hilo, diámetros de máquina, etc. se deben utilizar con diferentes
especificaciones.

RUTA DE PROCESAMIENTO DE BLANQUEADO CONTINUO

Las telas de tejido jersey sencillo procesadas se evaluaron también después ser procesadas a través de una gama de blanqueado continuo pa
telas de algodón de tejido de punto. Esta gama consistió en una bandeja de secado, un saturador, vaporizado en una "Caja-J," húmeda, lavad
cuerda y extracción de balón. Después que blanquear, los bienes eran almohadillas extraídas en una "Tri-Almohadilla" con esparcimiento y alg
sobrealimentación. Después que secar, los productos fueron secados en una secadora a de tambor de succión. Después fueron compactadas
tubularmente con un compactador de rodillo (roll/shoe) caliente. Entonces estas telas se analizaron así como los productos en el estudio de te
a chorro o en jet (jet-dyeing) para buscar "Factores-K". Estos valores se muestran abajo junto con los valores de "Factor-K" para sistema de
teñido a chorro.

Comparación de "Factores K" de Diferentes Rutas de Procesamiento en el Mismo Tejido en Crudo

Proceso

Chorro Continuo

K w, WPI o Ancho 4. 170 4.276

K c, CPI o Largo 5.785 5.567

K y, Rendimiento de Oz/Yd 2 1 5.670 1 5.445

Es obvio que diferentes rutas de procesamiento dieron diferentes " Factores-K." ¿Qué pueden decirnos estos valores?

Un valor más alto del " Factor-K " después de procesar a un grupo de equipo en particular para los mismos productos de tejido en crudo signi
que el valor del estado de la referencia para ese parámetro es un número más grande. Por ejemplo, el valor de Kw para el proceso continuo e
más grande que el valor para el proceso de chorro. Esto indica que hay más columnas tejidas por una sola aguja por pulgada en el estado de
referencia para la tela en blanqueado continuo. Es decir, la tela es más estrecha como resultado de altas tensiones en la longitud en este tipo
procesamiento. De manera opuesta, el valor de Kc para los productos en blanqueado continuo es más pequeño que para el proceso de chorro
significa hay menos cursos por pulgada para las telas blanqueadas en comparación con el proceso de chorro. Esto significa que hay menos ca
por pulgada para las telas blanqueadas en comparación con procesadas a chorro. Esto es otra indicación que los productos se han alargado
permanentemente en la longitud. También, el valor de Ky para el proceso continuo es más pequeño que el valor del procesamiento por chorro
Esto es resultado del alargamiento de los productos en procesamiento así como la pérdida del peso del baño de blanqueador utilizado para
producir un blanco óptico. También, no hay componente adicional de peso de la aplicación de tinte a la tela como fue el caso del proceso de
chorro.

Finalmente, es obvio que para dar el acabado a cualquier producto después de procesarlo en estos dos sistemas, sería imposible lograr el mis
nivel de encogimiento cuando se termina al mismo peso y ancho. Si se desea tener los mismos requisitos de peso, ancho, y encogimiento des
de terminar estos dos procesos, los productos en crudo para cada uno tendrían que ser tejidos en punto de manera diferente. En éste escenar
uso del programa de predicción basada en los "Factores-K" para éste rango de blanqueado sería de gran ayuda.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los fabricantes de productos de tejido de punto 100% de algodón deberían estar utilizando algún método para determinar si tendrán éxito al
cumplir las especificaciones de sus clientes sin tener que tejer, teñir, dar acabado y probar para cada candidato. Los sistemas de cómputo par
predicción que ya se encuentran en el mercado le darán al fabricante una buena idea de lo que ellos pueden o no pueden hacer. Esta presenta
ha intentado mostrar a la industria que ellos ya tienen la información disponible para ellos dentro de sus operaciones para también desarrollar
programa que será específico a sus instalaciones de fabricación actuales. La evaluación de sus telas e instalaciones por estos métodos pagará
dividendos tan sólo como resultado del mejor entendimiento de lo que sucede en sus operaciones

Debido a que los "Factores-K" se basan en productos procesados a través de un grupo particular de equipo de procesamiento en húmedo, ello
indican los niveles del desempeño realmente logrado. Este sistema de "ingeniería para el desempeño del tejido de punto de algodón " dará al
fabricante una buena indicación de si tendrá éxito en sus esfuerzos. Otras consideraciones incluyen la incorporación de técnicas para cortar y
prendas de vestir en el análisis de " Factores-K". Además, hay las indicaciones de que puede ser posible predecir el desempeño de tejidos de
de algodón con acabado de resina a través del uso de " Factores-K". En el peor de los casos, éste enfoque sistemático permitirá al tejedor/
aprestado:

 Desarrollar productos específicos para clientes específicos,

 Afinar el equipo específico para procesamiento en húmedo,

 Incorporar procesos de corte y cosido en el proceso de flujo de de tela, y

 Reducir drásticamente las pruebas de la tela requeridas para el encogimiento porque éste será previsible.

Para información e indagaciones técnicas, contacte a, Donald L. Bailey, Cotton Incorporated, Cary, NC al Teléfono: 919-678
2220; Fax: 919-678-2230 Donald L. Bailey .

Las declaraciones, recomendaciones y sugerencias contenidas aquí se basan actualmente en experimentos e información que se cree segura sólo con respecto a l
productos y/o procesos involucrados. Ninguna garantía se hace de su certeza, sin embargo, la información se da sin la garantía en cuanto a su certeza o reproducibilid
expresada o implícita, y no autoriza el uso de la información para propósitos de publicidad, apoyo a productos de anuncio o producto o su certificación. Igualmente, nin
declaración contenida aquí se interpretará como un permiso ni recomendación para el uso de cualquier información, producto o proceso que pudieran infringir alguna
existente. El uso de nombres comerciales no constituye el respaldo a producto alguno mencionado, ni es autorización para utilizar el nombre Cotton Incorporated o cu
sus marcas registradas junto con los productos involucrados.
PAGINA PRINCIPAL TÉRMINOS Y CONDICIONES POLÍTICA DE PRIVACIDAD MAPA DEL SITIO
© 2018 Productores e Importadores de Algodón de América