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Introduction Générale :
Leurs propriétés
On peut les classer on 3 grandes familles de propriétés :
- Physiques
- Chimique
- Mécanique
Liaison Forte :
- métallique non orientée, et existe entre des ions de signes
opposés
- ion covalente orientée, et qui est entre des ions identique qui
partage un électron
Liaison Faible :
- Wanderwals ou liaison hydrogéné existe entre les atomes ce qui
explique sa faible intensité
Les polymères :
Procès d’élaboration :
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Le seul problème c’est parce que ils sont de base des matériaux purifié qui font
appel au chimistes pour l’élaborer en liant les radicaux et chaines moléculaires
pour avoir une macromolécule , ainsi un polymères
Les métaux :
Sont des matériaux cristallins qu’on utilise plus souvent dans les gros œuvre
grâce à leurs propriétés les plus intéressantes , leurs ductilité gouverné par le
type de liaison (métallique) qui se déplace en gardant son équilibre , ténacité,
leurs opacités et leurs éclatait leurs bonne conductivité ,grâce aux déplacement
des nuages électronique dans sa matière
Procès d’élaboration :
Les céramiques :
Sont des cristallins sauf le verre qui est amorphe, elles sont composés
essentiellement d’oxydes métalliques,
Sont très stable grâce à leurs liaison ion covalente, mais ils ont un
comportement instantané a la rupture vue que leur liaisons déstabilise en
l’écartant de sa position initiale.
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Procès d’élaboration :
Pour le séchage :
On peut le réaliser automatisé au four ou bien à l’aire libre
La difficulté de ce dernier c’est qu’on aura des problèmes de fissures qui
apparaissent au niveau de notre céramique qui est due à la pression capillaires
exercé sur notre phase solide :
C’est-à-dire que par évaporation de l’eau qui est à la surface de notre pate, on
a de l’eau qui monte par capillarité ; après son évaporation, il nous laisse des
vides, qui exerces des contraintes de compression sur la phase solide, ainsi
l’eau qui existe dans l’autre pore l’exerce de même façon ou bien d’une façon
différente ça dépend la différence entre les pores qu’on a, c’est différence de
pression nous faire apparaitre ces fissures,
Alors d’après ca on constate bien que la contraintes capillaires est liés au taille
des pores ; ainsi la distribution des tailles des pores, de coup on peut l’annuler
en se basant sur deux façons :
On jouant sur la distribution des pores ; c’est adire l’uniformité des taille
des pores, pour cela on a besoin d’ajouter des adjuvants entraineur d’air,
mais l’inconvénient s’agit ici en deux chose : la première c’est le cout et
la deuxième c’est les effets secondaires cachés derrières
La seconde solution et le meilleur, c’est en jouant sur la rigidité qui va
m’aider à annuler cette pression capillaire et la contrarier
Pour la cuisson:
Ici on a une exigence c’est d’être vigilent de savoir la température de cuisson
de chaque matériaux, puisque la cuisson c’est la transformation
physicochimique de mon matériaux, qui va gouverner l’étable de la
cristallisation de mon céramique, alors la propriété de mon matériau ;
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C’est pour cela il faut veiller cette étape et ne Pa la rater, c’est pour cela on fait
un essai appelé :
L’ANALYSE THERMIQUE DIFFERENTIELLE qui va m’aider à savoir la température
(le pic exothermique et endos thermique) précise qu’il faut atteindre pour bien
cuir mon céramique
Lorsqu’on applique une force de traction sur une barre métallique on aura les
types de comportements suivants :
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Bétons et ciments
Définition :
On a substitué la pâte de ciment qui est chère et instable par des granulats qui
sont inerte et stable vis-à-vis l’environnement, ainsi pour empêchera
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propagation de la fissure qui se propage dans notre pate de ciment qui est
fragile
matiere
premiere fluidité
granulats+cimen
malaxage
ouvrabilité
la prise Durcissement Durabilité
t+eau+adjuvants
ou additis
Hydratation
La qualité de la matière première :
On commence tout d’abord par le choix des granulats, pour utiliser la moindre
quantité de ciment qu’on verra par la suite les problèmes et les difficultés dans
son exécution ;
Les exigences principales sur nos granulats c’est qui doivent être :
- Inertes (propres) c’est-à-dire ne contient pas d’argile qui peut causer par
la suite des fissurations ainsi la rupture de mon matériau puisque l’argile
subit au phénomène de gonflement-rétraction ce qui amorce la
propagation des fissure
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Les exigences principales sur notre ciment c’est qui doivent être :
Les exigences principales sur les adjuvants et les additifs c’est qu’il doit :
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Tout d’abord il faut savoir que les additifs modifie les propriétés mécaniques
de mon matériau ; c’est-à-dire qu’ils améliorent la rigidité (cendres volantes)
en créant des liens supplémentaire au ceux de la pâte de ciment, aussi en ce
qui concerne la résistance mécanique, on peut les ajouter aux granulats (fumé
de silice) pour m’aider à remplir les touts petites tailles que les granulats n’ont
Pa pu remplir, alors améliorer la compacité des granulats, donc :
- Minimiser le dosage en ciment donc mieux contrôlé mon béton
- Augmenter la résistance de mon béton
En ce qui concerne les adjuvants, c’est qu’on les ajoute pour améliorer le
comportement de mon matériau et non plus la propriété mécanique, c’est-à-
dire ; augmenter la fluidité, retarder la prise, durcissement rapide,
Mais le problème de ces derniers, c’est que toujours il ne faut pas dépasser5
pourcent des adjuvants, parce qu’on ne connait pas encore leurs inconvénients
qui vont influencer ma durée de vie de mon béton
Aussi les additif, à cause de leurs réactions hetragitiques des 3 premiers jours,
me casse des liens de ciment, c’est pour cela on ne peut pas dépasser les 20
pourcent des additif pour pouvoir compenser par les réactions pouzolaniques
les liens cassé
On peut bien vérifier le nombre de liens crée ou cassé en utilisant, les essaies
qui me permettent de mesurer le module de rigidité
L’hydratation:
hydratation , qu’on peut Pa le modifier parce que c’est lui qui va s’évaporer et
me laisser des vides, qui vont devenir un défaut qui peut atteindre la longueur
critique , ainsi la rupture de mon matériau par la suite , ou bien de me laisser
des pores de tailles arbitraires qui vont causer un facteur de concentration de
contrainte ainsi la chute de contrainte, c’est pour cela il faut respecter ce
rapport et le prendre en considération , et bien sûr ne Pa le minimiser encore
pour assurer l’hydratation complète de ma pate de ciment
Le malaxage:
La fluidité :
Pour la fluidité, c’est le déplacement des particules l’une par rapport aux
autres, alors on parle de la taille des granulats selon l’ouvrage à couler, ici on
tenant compte du Dma, sort pour les zone sismique là ou utilise une grande
densité de ferraillage pour éviter la ségrégation lors du coulage
L’ouvrabilité:
Pour l’ouvrage qui est loin de la centrale, ici on tient compte de temps ou les
liens ne résiste pas a l’écoulement pour qu’ils ne se cassent pas, c’est pour
cela on doit bien respecter cette étape, ici on peut ajouter des retarder de la
prise si l’ouvrage est loin de la centrale à béton
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La prise:
Sont des matériaux dans le quel on fait un assemblage d’au moine deux
composants non miscibles dont les propriétés se complètent
Ils sont formés dans le plus souvent du : squelette +renfort liés entre eux par
une interface qu’il faut assurer pour avoir une meilleur adhérence
Les matériaux stratifiés : sont des matériaux sous forme des couches,
Ils se trouvent sous forme de deux types :
- Multicouches : traitement des surfaces (couches de finition)
- En sandwich : toujours sous forme de : support (cœur) + couche mince
(peau)
Exemple : des panneaux en sandwich
Tables du bois
Les matériaux fibrés : Exemple : béton armé
Béton fibré
Béton fibré ultra haute performances
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Introduction :
La résistance mécanique :
Si on veut bien détailler cette notion, on peut dire que la résistance mécanique
dépend de deux facteurs géants :
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Pour les céramiques , leurs comportements rigide est gouverné par leur type
de liaisons ion covalente, qui se déstabilise en l’écartant de sa position initiale ,
ce qui explique la non possibilité de la dissipation de l’énergie élastique en
énergie de déformation plastique, alors il nous reste de travailler sur l’énergie
de propagation des fissures ;
L’énergie de propagation de fissure 𝑼𝒇 de son rôle est dessapée en deux types
d’énergie :
- L’énergie de relaxation 𝑼𝑹
- L’énergie de création de surfaces𝑼𝒔
Tel que : 𝑈𝑓 = 𝑈𝑅 + 𝑈𝑠
Avec :
C’est pour cela on ajoute des fibres, qui nous aident à créer des surfaces, mais
il faut que la taille des surfaces crée soit inferieur à la taille critique du défaut
𝐿𝐶 qu’a partir de laquelle, on aura une propagation instable de la fissure :
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Plaque de GRIFIT :
Alors, Pour éviter cette chute de contrainte ainsi prolonger la durée de vie de
mon béton, on travaille sur les deux phases de mon béton :
Phase solide :
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Phase poreuse
3- un ciment de dosage plus élevé qui puât atteindre les 150MPA pour
avoir la résistance a la sollicitation exercé
4- choisir le type de ciment convenable avec l’environnement, c'est-à-dire :
La teneur faible en éléments qui régissent avec l’environnement
Exemple : C3A qui réagit avec les sulfates
5- prise en compte des milieux ou environnement : surtout en fonction de
l’acidité du milieu qui va minimiser le PH du béton en consommant les
OH ainsi la disparition des couches passives, donc dégradation des fibres
6- prendre ciment faible teneur en Ca pour tendre les réactions alcalin qui
vont ex penser, alors apparaitre de la fissure au niveau de ma pate de
ciment