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Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en todo ambiente
de trabajo.
DEFINICION DE ESTANDAR
REQUISITOS:
DEFINICION DE PROCEDIMIENTO
REQUISITOS:
7. Medición de cumplimiento.
PARTES DE UN ESTANDAR
1. Alcance
2. Objetivos
3. Referencias
7. Responsables
EJEMPLOS DE ESTANDARES EN MINERIA:
1. OBJETIVO
Estandarizar la sección y la distribución delos servicios en galerías, cruceros y bypass;
minimizando los riesgos de seguridad y salud ocupacional.
2. ALCANCE
Aplica a la construcción y la disposición de los servicios de las galerías, cruceros y
bypass en interior mina.
4.1 Aplicar el E-MIN-33 Estimación de la Calidad del Macizo Rocoso para el Tipo de
Sostenimiento.
DISEÑO E INGENIERIA
4.1 Distribución de espacios para servicios en GAL., XC. y BP. de sección 2.40 m x
2.70 m, ver figura 1.
4.2 Distribución de espacios para servicios en GAL., XC. y BP. de sección 3.00 m x
3.00 m, ver figura 2.
4.3 Gradiente no mayor a 6/1000, ni menor a 3/1000 m.
4.4 Cuneta ribeteada de 30 cm de profundidad por 30 cm de ancho para labores con
sección2.40 m x 2.70 m.
4.5 Realizar refugios cada 50 m con sección de 1,50 m de ancho x 1,80 m de alto x
1,50 m de longitud.
4.6 Realizar Cambio de cola de carros cada 100 m para limpieza con Pala
Neumática.
4.7 Realizar Cámara de Carguío cada 80 m para limpieza con scooptram de 1.5 yd y
locomotoras.
OPERACION
5. RESPONSABLES
5.1 Superintendente de Mina: Asegurar el cumplimiento del presente estándar.
5.2 Supervisores: Cumplir con el presente estándar supervisando todas las actividades que
están bajo su responsabilidad.
5.3 Trabajadores: Ejecutar las tareas de acuerdo a lo establecido en el presente estándar.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN
6.1 Recomendación Geomecánica
6.2 E-MIN-33 Estimación de la Calidad del Macizo Rocoso para el Tipo de Sostenimiento
6.3 E-MIN-6Malla de Perforación y Carguío de taladros para Galerías, Cruceros y By Pass
6.4 E-MIN-50 Cámara de Carguío a Carros Mineros con Scoop
6.5 E-MIN-29 Señalización de tuberías y código de colores
6.6 Inspección diaria de labores (check list).
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
7.1 Diario y mensual.
8. EQUIPO DE TRABAJO
8.1 Sócrates Sifuentes
8.2 Alberto Ccahuana
8.3 Olga Lizaraso
8.4 Samuel Liendo
8.5 Martin Felipa
8.6 Jackson Villachica
8.7 Javier Camayo
8.8 Jose Ayamamani
8.9 José Garcia
8.10 Carlos Huaman
9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
La revisión se realizara cuando sea necesario según el PG-GI-1 Procedimiento General de
Documentación, Control de Documentos y Registros.
UNIDAD
MINERA
Sostenimiento con Shotcrete Vía Seca “SAN ANDRES”
Área: Mina Versión:3
U.E.A.
Código:PETS-MIN-12 Página:6 de 9 RETAMAS
1. PERSONAL.
1.1 Maestro 1, 2 y 3 Operación Mina-Perforista.
1.2 Ayudante 1 y 2 Mina de Perforista.
1.3 Peón Mina
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1 Mameluco con cintas reflectivas.
2.2 Protector tipo sombrero.
2.3 Barbiquejo.
2.4 Lentes de seguridad.
2.5 Respirador.
2.6 Cartucho para polvos.
2.7 Protector auditivo.
2.8 Guantes de nitrilo o cuero.
2.9 Botas de jebe con punta de acero.
2.10 Correa porta lámpara.
2.11 Ropa de jebe completo
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
3.1 Lámpara minera.
3.2 02Juego de barretillas.
3.3 Radio portátil (solo para trabajos especiales de chimenea)
3.4 Equipo de lanzado de Shotcrete vía seca.
3.5 Tanque hidroneumático
3.6 Reflector para iluminación.
3.7 Accesorios del equipo de shotcreteado: Toberas, mangueras, coplas, abrazaderas metálicas,
lampa, llave stillson.
3.8 Plataforma.
3.9 Cemento Portland.
3.10 Arena.
3.11 Aditivos: acelerantes, Calibradores.
3.12 Fibra metálica o sintética
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Verificar y registrar en la Inspección Diaria de Labores (checklist): la ventilación, herramientas, tiros
cortados, sostenimiento, fracturamiento del techo, hastiales y el frente de la labor.
4.2 Realizar orden y limpieza
4.3 Acercar la manguera de aire y/o encender el ventilador, dependiendo del estado de la labor.
4.4 Establecer la planificación de la operación y el maestro perforista asignará las tareas.
4.5 Realizar el desate de rocas siguiendo los pasos descritos en el PETS de Desatado de Rocas.
4.6 Usar plataformas en labores con altura mayor a 3 metros.
4.7 Instalar calibradores en el área de shotcreteo
4.8 Verificar el equipo lanzador de concreto y el tanque hidroneumático y registrar en el CheckList de
lanzador de Concreto.
4.9 Verificar visualmente los componentes de la mezcla de shotcrete: agregados (arena) y aditivos. La
arena debe estar seca.
4.10 Realizar la preparación de la mezcla:
Adicionar 10bolsas de cemento por 1m3 de agregado
Homogenizar la mezcla del cemento con la arena
Llenar agua y aditivo sobre el tanque hidroneumático; 172 litros de agua por 18 litros de
acelérate libre de álcali.
4.11 Lavar la superficie a shotcretear, mediante chorros de agua a presión.
4.12 Operar la shotcretera:
Arrancar el equipo.
Abrir la válvula de aire de la shotcretera, de manera que transporte la mezcla seca hacia la
boquilla de descarga.
Alimentar la mezcla seca al tolvín de la shotcretera.
4.13 Maniobrar la boquilla de descarga:
El maestro shotcretero debe sujetar el pitón al costado de su cuerpo, para no exponerse a
golpes por sacudidas bruscas de tobera.
El maestro shotcretero regula la válvula de alimentación del agua.
Mantener la dirección de lanzado en forma perpendicular a la superficie de aplicación.
Mantener una distancia no mayor de 1.5 metros para evitar el rebote.
El lanzado debe hacerse de abajo hacia arriba y en forma circular.
El lanzado debe hacerse en avanzada (desde la zona segura a la zona inestable).
4.14 En caso de obstrucción de tobera:
Detener el equipo
Desempalmar la manguera el equipo
Retirar el tolvín para desarmar el rotor
Proceder a limpiar la obstrucción.
Cuando se presente falla eléctrica y/o mecánica, solicitar el apoyo del personal de
Mantenimiento mecánico y/o eléctrico.
Agotar la mezcla del sistema del equipo, cerrar la válvula de aire y apagar el equipo.
4.15 En caso de aviso de desprendimiento de rocas (“chispeo”) el personal debe retirarse hasta que se
estabilice el área y luego continuará con el shotcreteo.
Para el caso de realizar trabajos en Chimenea vertical (descendente)
1. OBJETIVO:
2. ALCANCE:
Trabajos en chimeneas
Maestro y ayudante perforista
5. RESPONSABLES
Superintendentede mina
Jefe de ventilación
Empresas Contratistas
Maestro y ayudante
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
Mensual
8. EQUIPO DE TRABAJO
Mina
Ventilación
Anualmente