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Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad
pueden ser manipulados durante el diseño del disparo. Por lo tanto con el análisis de las
condiciones del pozo y la selección del sistema de disparo adecuado, se obtendrá la
máxima producción del pozo.
1.1.2 Cargas
Los explosivos reaccionan rápidamente, por su velocidad se dividen en 2 categorías las
cuales son:
Bajos: Tienen una velocidad de hasta 1500 m/s, estos son sensibles al calor.
Altos: Su velocidad es mayor a 1500 m/s y estos son iniciados por calor o
percusión.
Por su penetración:
El proceso de disparar a chorro consiste en que un detonador eléctrico inicia una reacción en
cadena que detona sucesivamente el cordón explosivo, la carga intensificada de alta velocidad y
finalmente el explosivo origina el flujo del recubrimiento metálico separando sus capas en interna
y externa. El incremento continuo de la presión sobre el recubrimiento genera un haz o chorro de
partículas finas, en forma de aguja, a una velocidad aproximada de 20000 [pie/s], con una presión
estimada de 5 millones de [psi]. Es el cañoneo más utilizado en la actualidad e involucra el uso de
explosivos de alta potencia y cargas moldeadas de cubierta metálica. Es una técnica
extremadamente delicada en relación con una secuencia necesaria de eventos, la cual comienza
por el encendido del detonador eléctrico
Para que se realice éste análisis se requiere realizar las siguientes operaciones:
𝑲: A la permeabilidad [md]
Los valores para K y S pueden obtenerse de pruebas de presión. Sin embargo la relación
k/ks es difícil de determinar. Típicamente k/ks variará de 5 a 10 o en valores aún menores.
1.3.2 Desempeño De Las Cargas
La penetración de las pistolas disminuye al aumentar el esfuerzo de sobrecarga y la
resistencia compresiva de la formación. Un método para su cálculo fue propuesto por
Thompson, el cual relaciona la resistencia compresiva, con los resultados obtenidos de
pruebas en superficie, de la siguiente manera:
Dónde:
o 𝑃𝑒𝑛 = Penetración
o 𝑃𝑒𝑛𝑠𝑢𝑝 = Penetración en superficie, Carta API RP-43.
o 𝐶𝑟 = Comprensibilidad en superficie a las condiciones de la prueba, (𝐾𝑝𝑠𝑖).
o 𝐶𝑓 = Comprensibilidad de la formación de interés, (𝐾𝑝𝑠𝑖).
Las condiciones esperadas en el pozo posterior al disparo, dan la pauta para predecir la
forma en la cual se lleva a cabo en el disparo (condiciones Bajo Balance o Sobre Balance),
las cuales están influenciadas por los fluidos en los poros, presión de poro y la presión
Hidrostática ejercida por los fluidos de terminación. En una terminación sobre balanceada,
la presión de formación es menor que la presión del pozo, esta, diferencia con residuos de
las cargas, al momento del disparo. Por otro lado en una terminación bajo balance la
presión de formación es mayor que la presión ejercida por la columna de los fluidos en el
pozo, en este caso los residuos de las cargas y las zona comprimida por el disparo puede
ser expulsados del agujero. La figura siguiente ejemplifica estos efectos.
En general se recomienda disparar en condiciones bajo balance debido a la limpieza
generada en los agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es
inadecuado, debido a que se provoca arenamiento o aportación de finos de la formación
que impedirían el flujo hacia pozo.
Dónde:
http://oilproduction.net/files/manual_terminacion_de_pozos.pdf
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/7616/T%
C3%89CNICAS%20DISPAROS%20PARA%20OPTIMIZAR%20LA%20PRODUCCI%C3%93N%20
EN%20LA%20CONDICI%C3%93N%20DE%20OPERACI%C3%93N%20BAJO%20BALANCE.pdf
?sequence=1
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/3773/Tesi
s.pdf?sequence=1
http://perfob.blogspot.mx/2015/07/que-es-el-canoneo-de-pozos.
http://www.academia.edu/11313861/Disparos_de_Produc