tEhnoLoGIE

echipAMenTe

TesT FuncționAl
penTru TehnologiA
touch-ScrEEn
Folosirea tehnologiei touch-screen este în creștere substanțială la dispozitivele electronice. Prin
urmare, pentru a asigura utilizatorului final un produs de calitate, este necesar să se testeze această
nouă interfață cu instrumente adecvate. Nu mai este suficientă clasica testare electrică, ci avem nevoie
de un sistem care să poată testa rapid și precis funcționalitatea acestor taste.

Autor: Stefano Sironi, E.S. Srl Electronic Solution

De când a început comercializarea tehnologiei care subminează repetabilitatea de testare, cum unui sistem de manipulare automată (figura 1), ast-
touch-screen, aceasta s-a răspândit foarte repede ar fi murdăria, umezeala și variabilitatea presiunii fel încât butonul să poată fi apăsat la fel ca și
în cele mai diverse domenii. În mod special, această utilizate. printr-o acțiune manuală, dar - în același timp - cu
tehnologie și-a găsit o utilizare amplă în industria de Prin urmare, este necesară punerea în aplicare a o foarte bună precizie și regularitate. În acest scop,
electrocasnice și domotică. este utilizat un grup de pistoane
Din ce în ce mai des vedem puse în mișcare printr-un sistem
mașini de spălat, cuptoare, pneumatic (figura 3), care per-
termostate și comutatoare mite operarea eficientă, dar mai
care folosesc touch-screen- presus de toate, foarte rapidă,
ul ca o interfață de control. permițând accelerarea procedurii
Pentru a testa acest tip de de testare (figura 1).
taste, este necesară efectua-
rea unor teste asupra pro- Acest sistem are avantajul de a fi
dusului finit, în scopul de a capabil să regleze presiunea
garanta funcționalitatea com- aplicată: caracteristică ce poate fi
pletă chiar și după asamblare. folosită pentru a detecta forța
Din acest motiv, nu mai este necesară pentru a se asigura că dis-
suficientă testarea electrică pozitivul recunoaște apăsarea bu-
clasică, ci mai degrabă un test tonului sau pentru a regla forța
funcțional care stimulează în funcție de tipul de buton
dispozitivul și monitorizează care urmează a fi testat. Este
interpretarea corectă a totodată posibil ca un același
gestului. dispozitiv să necesite pre-
siuni diferite, în funcție de
Rularea manuală a tes- tasta sau zona de interes
tului ar fi incorectă, (figura 2).
deoarece operatorul
introduce prea mul- ButoanE
tă incertitudine prin touch-ScrEEn
presiunea exerci- Tastele touch-screen
tată, iar acest sunt destul de
lucru afectează diferite față de
în mod nega- butoanele me-
tiv măsurăto- canice tradițio-
rile efectuate. nale; este foarte
De asemenea, pot important să se uti-
Figura 1: Exemplu de sistem automat pentru un test de ecran tactil
intra în joc alți factori lizeze materialul adec-

42 Electronica Azi | Aprilie 2017

vat care, în plus față de a le stimula în mod
corespunzător - în special în cazul în care se utilizează
tehnologia capacitivă - asigură o înaltă performanță
și o longevitate ridicată.
Pistonul joacă astfel un rol critic în toate acestea,
deoarece recunoașterea unui buton este supusă
unor variații în funcție de materialul utilizat, timpul
de contact și a forței aplicate.
sau a materialelor utilizate, este de asemenea posi-
bil să se pună în aplicare proceduri automate de
calibrare. Materialele plastice utilizate pentru pro-
tejarea porțiunii touch-screen influențează sensi-
bilitatea, favorizând diferența de răspuns între un
produs și celălalt. Cu ajutorul unui canal de
comunicație cu dispozitivul, puteți efectua o cali-
brare și alinierea răspunsurilor diferitelor taste.
Procedând astfel veți obține produse finite care
au, toate, aceeași sensibilitate și, prin urmare,
răspund în mod egal la presiunea tastelor.
concLuzII
A dispune de un sistem de testare ușor repetabil
înseamnă a avea la dispoziție un instrument fiabil,
care să permită identificarea și a acelor defecte la-
tente care apar inițial ca mici diferențe de sensi-
bilitate, dar care, în timp, se pot transforma în de-
fecte reale care pot compromite funcționarea
produsului. Structura mașinii de testare și flexibili-
tatea conexiunilor dintre diferitele părți, permit
adaptarea sistemului la orice produs indiferent de
mărime și numărul de taste.
Folosind aceste precauții și tehnicile adecvate,
aparatul de testare (figura 1) este transformat într-un
instrument foarte puternic și flexibil, care vă permite
să testați într-un timp scurt mai multe produse
finite folosind tehnologia touch-screen.
E.S. Electronic Solution
www.electronicsolution.it

TOTUL ESTE POSIBIL...

Participă
Figura 2: Schema unei sonde/piston/tastator
la evenimentul
în conformitate cu diferitele presiuni aplicate

Structura care alcătuiește pistonul este de o impor-

nostru din
tanță fundamentală pentru obținerea efectului
potrivit. Tastele trebuie să fie alese în funcție de
mărimea zonei de contact și forța care trebuie
25 mai și
aplicată: exercitarea unei forțe prea scăzute, pe o
arie prea extinsă înseamnă efectuarea incorectă a
testării modificând astfel valabilitatea acesteia. În
poți câștiga
plus față de apăsarea butonului, este necesară mon-
itorizarea răspunsului la dispozitivul testat: această
etapă se poate realiza prin utilizarea unui canal de
o mini-vacanță
comunicație, cum ar fi RS232 sau I2C (figura 3).
Pentru a alinia răspunsul produsului ca urmare a
modificărilor introduse prin metoda de asamblare
all inclusive,
în Italia!

Pentru mai multe informații, trimiteți un email la:

marketing@electronicsolution.it

Figura 3: Schema unui sistem de testare

pentru dispozitivele cu ecran tactil

Electronica Azi 3 / 2017 [ 213 ] | www.electronica-azi.ro 43