REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE
LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
U.N.E.F.A
NÚCLEO: BOLIVAR PTO. ORDAZ
CÁTEDRA: CONCRETO ARMADO

CONCRETO ARMADO

Alumno: yorlin Javier salazar v.

CI: 23.506.600
Profesor: ing. Luis becerra

Ciudad guayana; 14/06/2018

Fuentes

http://elconcreto.blogspot.com/2009/05/el-concreto-reforzado.html

https://eslinkedin.
com/pulse/ventajas-y-desventajas-del-concreto-armado-stephanie-canola

http://www.elconstructorcivil.com/2012/04/concreto-armado-preparacion.html

http://marcelopardoingenieria.blogspot.com/2015/02/cuantia-balanceada.html

El concreto armado, es el concreto en el que el acero se incrusta de tal manera que los dos
materiales actúan juntos en fuerzas de resistencia. Las varillas de refuerzo de acero, barras o
malla, absorben la tracción, cizalladura, y a veces los esfuerzos de compresión en una estructura
concreta. El concreto en masa no resiste fácilmente los esfuerzos de tracción o fuerzas causado por
el viento, terremotos, vibraciones y otras fuerzas y es por lo tanto inadecuado en la mayoría de las
aplicaciones estructurales. En cambio el concreto armado, posee una increíble resistencia a del
acero y la resistencia del hormigón trabajan en conjunto para permitir que el elemento tenga la
resistencia necesaria para sostener estas fuerzas inusuales sobre períodos considerables.

concreto-armado

La invención del concreto armado en el siglo 19 ha revolucionado la industria de la construcción,

y este se convirtió en uno de los materiales de construcción más comunes del mundo.
El concreto armado es también usado en la construcción de edificios anti-sísmico, ya que estas
estructuras al ser construidas tienen un gran peso y estabilidad lo que permite soportar terremoto o
cualquier otro desastre natural de una excelente manera y en la cual la estructura puede seguir
están entera en todo la parte de concreto.

VENTAJAS:

(Más importantes)

Es un material con aceptación universal, por la disponibilidad de los materiales que lo componen.
Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectónicas.
Tiene la característica de conseguir ductilidad.
Posee alto grado de durabilidad.
Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas)
Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez: Capacidad que tiene
una estructura para oponerse a la deformación de una fuerza o sistema de fuerzas)
Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión, corte y tracción.
La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco mantenimiento

DESVENTAJAS:

Las desventajas están asociadas al peso de los elementos que se requieren en las edificaciones por
su gran altura, como ejemplo tenesmo si las edificaciones tienen luces grandes o volados grandes
las vigas y losas tendrían dimensiones grande sesto llevaría a generar mayor costo en la
construcción de la edificación.
Por otro lado, los elementos arquitectónicos que no tiene estructura ya sean tabiques o muebles
pueden ser cargar gravitatorias ya que aumentarían la fuerza sísmica por su gran masa.
La adaptabilidad al logro de formas diversas ha traído como consecuencia configuraciones
arquitectónicas muy modernas e impactantes, pero con deficiente comportamiento sísmico.
Excesivo peso y volúmen

Acero de refuerzo
El acero de refuerzo, también llamado ferralla, es un importante material para la industria de la
construcción utilizado para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este
elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones.
Por su importancia en las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los
productos de acero de refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su
resistencia, ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia prima utilizada en
su fabricación. La ferralla va, parte o en su totalidad, embebida en el hormigón.

Colocación de la barra de refuerzo

Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en
los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el
hormigón, salvo cuando así se indique en los planos o lo autorice el interventor en la obra. Todo el
acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse
firmemente, en forma aprobada por el Interventor, para impedir su desplazamiento durante la
colocación del hormigón. Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales
soldadura. La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero
prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por el Interventor.

CEMENTO

Salvo casos muy especiales, en general se usa el cemento portland; definido por las normas de los
diferentes países productores de cemento, como un material que proviene de la pulverización del
producto obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos que contengan oxido de
calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente calculadas y sin mas adición
posterior que yeso sin calcinar y agua, así como otros materiales que no excedan el 1% en peso
total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
La composición química del cemento portland es muy compleja; pero puede definirse
esencialmente como un compuesto de cal, alúmina y sílice. Los componentes fundamentales son:
El aluminio tricalcico, el silicato tricalcico, el silicatodicalcico y el ferro aluminio tricalcico.

CLASES DE CEMENTO PORTLAND

Existen o se fabrican varios tipos de cemento portland

CEMENTO PORTLAND TIPO I

Destinado a usos generales: Estructuras, pavimentos, bloques, tubos y mampostería.

CEMENTO PORTLAND TIPO II

Modificado, adecuado en general para obras hidráulicas por su calor de hidratación moderado u su
regular resistencia a los sulfatos.

CEMENTO PORTLAND TIPO III

Rápida resistencia alta, recomendado para sustituir el tipo I en obras de emergencia o cuando se
desee retirar pronto las cimbras para usarlas un número mayor de veces; adquiere una determinada
resistencia, en igualdad de condiciones, en la tercera parte del tiempo que necesita para ello el
cemento tipo I.

CEMENTO PORTLAND TIPO IV

De bajo calor, adecuado para construcción de grandes espesores porque su calor de hidratación es
muy reducido a tenor de su resistencia que se adquiere lentamente.

CEMENTO PORTLAND TIPO V

De alta resistencia a los sulfatos, recomendado en cimentaciones expuestas a la acción de aguas
sulfatadas y agresivas.

Se produce también el cemento portland blanco, de características similares al tipo I, usado

especialmente en construcciones urbanas, cuando lo demandan razones arquitectónicas.

Relación agua-cemento

La relación agua / cemento constituye un parámetro importante

de la composición del hormigón. Tiene influencia sobre la
resistencia, la durabilidad y la retracción del hormigón.

La relación agua / cemento (a/c) es el valor característico más

importante de la tecnología del hormigón. De ella dependen la
resistencia y la durabilidad, así como los coeficientes de
retracción y de fluencia. También determina la estructura
interna de la pasta de cemento endurecida.

La relación agua cemento es el cociente entre las cantidades de

agua y de cemento existentes en el hormigón fresco. O sea
que se calcula dividiendo la masa del agua por la del cemento
contenidas en un volumen dado de hormigón.
a
R = --------
c
R :Relación agua / cemento

a :Masa del agua del

hormigón fresco

c : Masa del cemento del

hormigón
La relación agua / cemento crece cuando aumenta la cantidad
de agua y decrece cuando aumenta el contenido de cemento.
En todos los casos, cuanto más baja es la relación agua /
cemento tanto más favorables son las propiedades de la pasta
de cemento endurecida.

La importancia de la relación agua / cemento fue descubierta hace

60 años por Duff A. Abrams especialista de EE. UU. Después de
haber estudiado un gran número de hormigones de diferentes
composiciones, anunció la ley que expresa que con un
agregado dado, la resistencia depende sólo de la relación
agua / cemento del hormigón fresco. Este descubrimiento ha
provocado desarrollos importantes puesto que otras
propiedades de gran valor del hormigón, también dependen
de la relación agua / cemento.

Momento flector (m)

Es la suma algebraica de los momentos producidos por todas las fuerzas externas a
un mismo lado de la seccion respecto a un punto de dicha seccion.

El momento flector es positivo cuando considerada la seccion a la izquierda tiene

una rotacion en sentido horario.

Fuerza cortante (v)

Es la suma algebraica de todas las fuerzas externas perpendiculares al eje de la viga (

o elemento estructural) que actuan a un lado de la seccion considerada.

La fuerza cortante es positiva cuando la parte situada a la izquierda de la seccion

tiende a subir con respecto a la parte derecha.

ejemplo de fuerza cortante y momento maximo flextor

La cuantía

balanceada

se refiere a la cantidad de acero necesaria que producirá falla tanto del hormigón como del acero
al mismo tiempo.

Ésta por tanto es una propiedad intrínseca de la sección, y es independiente de la carga que se
aplique a dicha viga.

Por tanto, existe una cantidad de acero "As bal" tal, que logrará que tanto este acero como el
hormigón fallen al mismo tiempo en algún momento a medida que se cargue la viga hasta la falla.
Si se reforzara a la viga con una cantidad de acero menor a "As bal", el acero fallará antes.
Contrariamente, si se refuerza a la sección con una cantidad de acero menor a "As bal", el hormigón
fallará antes que el acero.

Deducción de la fórmula

Para encontrar la cuantía balanceada de una sección, debemos trabajar con un bloque equivalente
de esfuerzos de hormigón, que sea rectangular como el de la derecha.
Los valores de ɤ se obtuvieron experimentalmente por ensayos y típicamente valen 0.85. La
relación entre c y a es:
donde β1 es: