Estruturas de Aco - Projeto e Dimensionamento 02

ESTRUTURAS DE AÇO-02
Prof. Alberto Leal, MSc.

GRUPO HCT
PROF. ALBERTO LEAL, MSc. ESTRUTURAS DE AÇO 2
Objetivo
• Revisão dos aspectos discutidos na aula anterior.
• Barras de aço sujeitas à compressão simples.
• Barras sujeitas à flexão simples.
• Associação entre os conceitos teóricos e práticos relacionados às estruturas de

aço.
1. Barras sujeitas à compressão simples

1.1 Considerações iniciais
• Peças comprimidas são encontradas em componentes de treliças, sistemas de

contraventamento e pilares de edifícios com ligações rotuladas.
• A capacidade resistente dos elementos sujeitos à compressão simples é

influenciada pelas características geométricas e do material especificado.
Neste sentido, deve-se observar as dimensões da seção transversal, as
condições de contorno do elemento estrutural e a tensão limite de
escoamento do aço.

• As dimensões da seção transversal, assim como o formato, são relevantes ao

estudo e avaliação da flambagem local. O procedimento de cálculo consiste
na determinação da esbeltez dos elementos da seção e, em seguida,
estabelecer um comparativo com os limites destacados na literatura técnica.
• A esbeltez dos elementos da seção transversal é dada em função da razão

entre o comprimento e a espessura do segmento analisado. Na alma dos
perfis I laminados, por exemplo, deve-se observar o comprimento não
enrijecido e a espessura do referido componente.

• No caso da mesa dos perfis I laminados, deve-se determinar a razão entre

metade da largura e a espessura do referido componente estrutural.
• Ainda sobre as características geométricas do elemento estrutural

comprimido, aspectos importantes referem-se ao comprimento total e
condições de contorno, variáveis estas relevantes para avaliação da
estabilidade global da estrutura.

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• A capacidade resistente dos elementos, em conformidade com os requisitos

estabelecidos pela ABNT NBR 8800:2008, pode ser avaliada através de fatores
de redução local e global.
• A capacidade resistente máxima é pelo produto entre área bruta da seção

transversal e tensão limite de escoamente, tendo em vista que o modelo
constitutivo adotado é do tipo “elástico, perfeitamente plástico”.

1.2 Flambagem Global
• Os primeiros resultados teóricos sobre instabilidade foram obtidos por Leonhardt

Euler (1707-1783) através de investigações de barras comprimidas.
• Considerando um elemento estrutural isento de imperfeições geométricas, sujeita

a um carregamento perfeitamente centrado e com comportamento elástico linear,
sabe-se que a força crítica de flambagem é dada por:
𝜋 2 𝐸𝐼
𝑁𝑐𝑟 = 2
𝐿

• Dividindo o termo da força crítica pela área da seção transversal, é possível

definir ainda a tensão crítica associada à flambagem por flexão:
𝜋 2 𝐸𝐼 𝜋2𝐸
𝜎𝑐𝑟 = = 𝑖 é o raio de giração da seção transversal numa dada direção;
𝐴𝐿2 (𝐿Τ𝑖)2
λ é a esbeltez da seção transversal, referente a uma dada
𝜋 2 𝐸𝐼 𝜋2𝐸 direção;
𝜎𝑐𝑟 = 2 =
λ (𝐿Τ𝑖)2

𝑃Τ𝑃𝑐𝑟
Deslocamento lateral [cm]
• Uma das formas de avaliar as trajetórias de equilíbrio de uma barra sujeita a

compressão é pelo diagrama força x deslocamento. A trajetória idealizada por
Euler apresenta apenas esforços de compressão na seção transversal até o
instante onde a força aplicada é inferior à força crítica.

𝑃Τ𝑃𝑐𝑟
• Em elementos estruturais reais, existem variáveis adicionais que afastam as

trajetórias de equilíbrio em relação à trajetória fundamental de Euler. Neste
sentido, imperfeições geométricas causadas pela falta de retilineidade das peças
induzem pequenas excentricidades na configuração inicial.

𝑃Τ𝑃𝑐𝑟
• Note que, em decorrência da existência de pequenos deslocamentos iniciais, os

elementos comprimidos comportam-se estão sujeitos, na realidade, ao efeito da
ação simultânea de momentos fletores e esforços normais.
• Outro aspecto que reduz a capacidade resistente dos elementos reais refere-se
ao efeito das tensões residuais oriundas do processo de fabricação.

1.2.1 Fator de redução global χ
• No intuito de avaliar a capacidade resistente dos elementos comprimidos, um

dos aspectos mais relevantes refere-se à definição do fator de redução global χ.
• As curvas retratadas na literatura técnica são denominadas “curvas de
interação” e são obtidas através de resultados experimentais. A ABNT NBR
8800:2008 prevê uma relação única para elementos de aço em geral.

• No caso de estruturas tubulares de aço, a curva de elementos comprimidos é

dada por expressão diferente daquelas adotadas para o aço convencional, tendo
em vista que os tubos apresentam imperfeições geométricas e de material
menos pronunciadas.
• Maiores informações podem ser obtidas através da ABNT NBR 16.239:2013.

2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
λ0 representam a esbeltez
reduzida do elemento estru-
tural.
𝑄𝐴𝑔 𝑓𝑦
λ0 =
𝑁𝑒
• Um importante detalhe relacionado ao comportamento da relação entre o fator

de redução e a esbeltez reduzida λ0 é que, para esbetezes elevadas, a curva
experimental se aproxima gradativamente das expressões clássicas de Euler.
• O coeficiente Q será visto adiante e reflete o coeficiente de redução local (Anexo

F da ABNT NBR 8800:2008).

• Ainda em relação ao fator de redução Q, é comum que as análises preliminares

contemplem 𝑄 = 1,0. Em seguida, a partir do fator χ obtido, pode-se determinar
a redução de capacidade resistente através da flambagem local.
• O fator de redução global pode ser obtido através de valores tabelados descritos
na ABNT NBR 8800:2008, item 5.3.3.

1.2.2 Procedimento de análise – Fator χ
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
• O procedimento de análise do fator de redução global consiste na determinação

da esbeltez reduzida (λ0 ), cujo valor depende da área de seção transversal,
tensão limite de escoamento do material e da força crítica de Euler.
• Nota-se que, como a força crítica de Euler é uma variável, características

geométricas e condições de contorno são fundamentais para definição de χ.

1.2.3 Força crítica 𝑁𝑐𝑟
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
• A força crítica de Euler pode ser determinada a partir das recomendações do

Anexo E da ABNT NBR 8800:2008, contemplando seções do duplo eixo de
simetria, seções com apenas um eixo de simetria e seções assimétricas.
• Durante este curso, serão estudados apenas seções duplamente simétricas,

típicas dos perfis com formato I.

2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
𝜋 2 𝐸𝐼𝑥 𝜋 2 𝐸𝐼𝑦 1 𝜋 2 𝐸𝐶𝑤

𝑁𝑒𝑥 = 𝑁𝑒𝑦 = 𝑁𝑒𝑧 = 2 + 𝐺𝐽
(𝐾𝑥 𝐿𝑥 )2 (𝐾𝑦 𝐿𝑦 )2 𝑟0 (𝐾𝑧 𝐿𝑧 )2
Flambagem por flexão em Flambagem por flexão em Flambagem por torção em

torno do eixo principal de torno do eixo principal de torno do eixo longitudinal
maior inércia menor inércia z

𝑟0 = 𝑟𝑥2 + 𝑟𝑦2 + 𝑥02 + 𝑦02
𝑟𝑥 , 𝑟𝑦 representam o raio de
giração relativo aos eixos
principais.
𝑥0 , 𝑦0 representam as coorde-
nadas do centro de cisalha-
mento em relação ao eixos
principais.
𝐶𝑤 é a constante de empenamento da seção transversal.
𝐽 é a constante de torção da seção transversal. É comum, na literatura técnica, o emprego de

𝐼𝑡 para representar esta característica geométrica.
𝑟0 é o raio de giração polar da seção bruta em relação ao centro de cisalhamento, dado pela
expressão acima descrita.

𝑟0 = 𝑟𝑥2 + 𝑟𝑦2 + 𝑥02 + 𝑦02
𝑟𝑥 , 𝑟𝑦 representam o raio de
giração relativo aos eixos
principais.
𝑥0 , 𝑦0 representam as coorde-
nadas do centro de cisalha-
mento em relação ao eixos
principais.
• Nos perfis com formato I, as coordenadas do centro de cisalhamento na direção

dos eixos principais são iguais ao valor nulo, simplificando o procedimento de
análise das características geométricas da seção transversal.
• Nas tabelas de fabricantes das referidas seções transversais, os raios de giração

em torno dos eixos x e y são fornecidos.

1.3 Flambagem Local
• A avaliação da flambagem local observa as características (esbeltez) dos

elementos que compõem a seção transversal dos elementos submetidos à
compressão simples.
• A estabilidade das chapas na seção é realizada também para outros tipos de

esforços solicitantes, não apenas para peças comprimidas axialmente. Os
estudos que permitem uma avaliação objetiva do problema foram originados
através do comportamento de chapas metálicas isoladas.

1.3.1 Considerações iniciais
• O procedimento de análise do fator de redução local consiste, num primeiro

instante, na classificação dos elementos que compõem a seção transvesal.
Mais especificamente, as chapas são classificadas quanto à esbeltez, isto é,
relação entre comprimento e espessura (λ = 𝑏Τ𝑡).
• Em seguida, os valores são comparados com limites estabelecidos pela

literatura técnica em função das condições de contorno e do tipo de esforço
solicitante atuante na seção transversal.

• Caso a esbeltez (λ = 𝑏Τ𝑡) sejam menores que os valores limites, pode-se

afirmar que o elemento é classificado como “compacto” e, portanto, não
sujeito ao efeito da flambagem local. Neste sentido, o fator redutor Q assume
valor unitário.
• Por outro lado, se os valores de esbeltez foram mais elevados, pode-se adotar
uma abordagem baseada na “largura efetiva (𝑏𝑒𝑓 )”. Desta forma, o fator
redutor Q é dado pela razão entre 𝑏𝑒𝑓 Τ𝑏.



1.3.2 Classificação da seção transversal
• Os elementos da seção transversal podem ser caracterizados segundo as

condições de contorno apresentadas. Neste sentido, é usual adotar a
classificação como “Elementos AA” e “Elementos AL”.
 Elementos AA: componentes da seção transversal com duas bordas

longitudinais vinculadas.
 Elementos AL: componentes da seção transversal com apenas um borda

longitudinal vinculada.

1.3.3 Procedimento de análise – Fator Q
• A obtenção do fator Q, conforme mencionado anteriormente, é baseada na

classificação da seção transversal e, posteriormente, no conceito de largura
efetiva.
• Tendo em vista que, durante este curso, o enfoque principal é seção

transversal em formato I, o procedimento para avaliação da perda de
capacidade resistente pelo efeito local será direcionado aos grupos 02 e 04 da
Tabela F.1 (ABNT NBR 8800:2008).

• Nos elementos caracterizados como AA, o fator de redução é indicado pela

denominação 𝑄𝑎 e pode ser obtido através da razão entre área efetiva e área
bruta.
𝐴𝑔 representa a área bruta.
𝑄𝑎 = 𝐴𝑒𝑓 Τ𝐴𝑔
𝐴𝑒𝑓 representa a área efetiva, dada por
𝐴𝑒𝑓 = 𝐴𝑔 − σ 𝑏 − 𝑏𝑒𝑓 𝑡

• A largura efetiva dos elementos tipo AA é dada por:
𝐶𝑎 é um coeficiente igual a 0,38 para mesas ou

𝐸 𝐶𝑎 𝐸
𝑏𝑒𝑓 = 1,92 ∙ 𝑡 ∙ 1− ≤𝑏 almas de seções tubulares retangulares e 0,34
𝜎 𝑏 Τ𝑡 𝜎 para todos os outros elementos.
𝜎 é a tensão que pode atuar no elemento

OBS: A tensão 𝜎 pode ser adotada, analisado, tomada igual a χ ∙ 𝑓𝑦 . O fator χ obtido
conservadoramente, igual a 𝑓𝑦 . para 𝑄 = 1,0.

• No caso dos elementos tipo AL, o fator de redução local pode ser obtido
diretamente pelas expressões abaixo descritas (Grupo 04).
𝑏 𝑓𝑦 𝐸 𝑏 𝐸
𝑄𝑠 = 1,415 − 0,74 0,56 < ≤ 1,03
𝑡 𝐸 𝑓𝑦 𝑡 𝑓𝑦
0,69 𝐸 𝑏 𝐸
𝑄𝑠 = > 1,03
𝑓𝑦 (𝑏Τ𝑡)2 𝑡 𝑓𝑦

• Uma vez determinados os fatores para os elementos AA e AL, pode-se

determinar o fator de redução local 𝑄 através da expressão abaixo
representada:
𝑄 = 𝑄𝑠 ∙ 𝑄𝑎
• Caso a seção seja composta apenas por elementos AA, o fator 𝑄𝑠 é igual ao
valor unitário. De maneira análoga, se houver apenas elemento AL, o fator 𝑄𝑎
vale 1,0.

1.4 Capacidade resistente
• A capacidade resistente dos elementos submetidos à compressão simples pode

ser obtida através da consideração dos efeitos global e local. Neste sentido, a
ABNT NBR 8800:2008 diz que o esforço normal resistente de cálculo é dado
pela seguinte expressão:
χ𝑄𝐴𝑔 𝑓𝑦
𝑁𝑐,𝑅𝑑 =
𝛾α1
PROF. ALBERTO LEAL, MSc. GALPÃO INDUSTRIAL 33

1.5 Exercício-01
• Seja um pilar de galpão com comprimento de 6.000 mm, composto pela aço
ASTM A572 Gr50. Determinar a capacidade resistente do elemento estrutural,
considerando que o comprimento efetivo é igual para flambagem em torno dos
eixos principais.

1.5 Exercício-01
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
𝜋 2 ∙ 20000 ∙ 18734 𝜋 2 ∙ 20000 ∙ 1009 1 𝜋 2 ∙ 20000 ∙ 387194

𝑁𝑒𝑥 = 𝑁𝑒𝑦 = 𝑁𝑒𝑧 = + 7692 ∙ 23,38
(600)2 (600)2 288,648 (600)2
𝑁𝑒𝑥 = 10.272,06 𝑘𝑁 𝑁𝑒𝑦 = 553,24 𝑘𝑁 𝑁𝑒𝑧 = 1.358,54 𝑘𝑁


1.5 Exercício-01
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
1º Passo: Determinação do esforço normal resistente de cálculo
χ = 0,877Τλ2𝑜 = 0,877Τ2,0652
𝑄 ∙ 𝐴𝑔 ∙ 𝑓𝑦 1,0 ∙ 68,4 ∙ 34,5
λ0 = = = 2,065
𝑁𝑒 553,24 χ = 0,205 OBS: Deve-se calcular,
inicialmente, o fator de redução
global considerando 𝑄 = 1,00

1.5 Exercício-01
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
λ𝑓 = 8,12 < 0,56 𝐸 Τ𝑓𝑦 = 13,48

Não há problemas relacionados à
instabilidade local da mesa 𝑄𝑆 = 1,00
λ𝑤 = 47,63 > 1,49 𝐸 Τ𝑓𝑦 = 35,87

1.5 Exercício-01
20.000 0,34 20.000

𝑏𝑒𝑓 = 1,92 ∙ 0,75 ∙ 1− = 47,50 > 𝑏 = 35,7 cm
0,205 ∙ 34,5 47,63 0,205 ∙ 34,5
• Tendo em vista que a largura efetiva é maior do que a largura do elemento

(𝑏 = 35,7 cm), pode-se afirmar que não haverá redução de efetividade pela
flambagem local da alma. Pode-se afirmar que 𝑄𝑎 assume valor igual a 1,00,

1.5 Exercício-01
2
χ = 0,658λ0 [ λ0 ≤ 1,5 ]
0,877
χ= [ λ0 > 1,5 ]
λ20
tural.
λ0 =
𝑁𝑒
𝑁𝑐,𝑅𝑑 = 𝑄 ∙ χ ∙ 𝐴𝑔 ∙ 𝑓𝑦 Τ𝛾𝛼1
𝑁𝑐,𝑅𝑑 = 439,78 kN
𝑁𝑐,𝑅𝑑 = 1,00 ∙ 0,205 ∙ 68,4 ∙ 34,5Τ1,10
2. Barras sujeitas à flexão simples

• Os elementos sujeitos à flexão devem atender aos requisitos descritos pelo

ELU e pelo ELS.
• A resistência à flexão de vigas pode ser afetada pela flambagem local dos
elementos que compõem a seção transversal. A flambagem lateral por torção é
um outro ponto a ser observado durante o dimensionamento.

• Na figura acima, pode-se observar o efeito da flambagem local da mesa na

ligação entre viga e pilar metálico. Este é um dos efeitos que deve ser
considerado no dimensionamento de vigas metálicas sujeitas à flexão simples.

• Uma das formas de ocorrência do Estado Limite Último (ELU) de estruturas

tubulares de aço é a “Flambagem Local da Parede”. Neste sentido, em peças
submetidas à flexão, deve-se limitar a esbeltez para evitar perda de eficiência
estrutural.

• Seções tipo I apresentam pequena rigidez numa das direções.
• Perfis laminados geralmente não apresentam perda de capacidade resistente

associada ao cisalhamento. Perfis soldados são mais susceptíveis a problemas
relacionados ao esforço cortante em função da esbeltez da alma.
• Costuma-se concentrar a área de aço em regiões mais afastadas em relação ao

eixo neutro para maior eficiência à flexão.
PROF.ALBERTO LEAL, MSc. PRÉ DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL 43

2.2 Plastificação parcial e total
• Revisando os conceitos da Resistência dos Materiais, agora no que tange à

distribuição das tensões normais em elementos submetidos à flexão simples,
sabe-se que as seções inicialmente planas permanecem planas após a
deformação.
• As tensões normais são dadas em função do momento fletor atuante, do

momento de inércia e da coordenada (y) de um ponto na seção transversal.

• Nesse contexto, a expressão que define a tensão normal atuante num

determinado ponto da seção transversal é dada por:
𝑀∙𝑦 𝑀 ∙ 𝑦𝑚á𝑥 𝑀
𝜎= → 𝜎𝑚á𝑥 = =
𝐼 𝐼 𝑊
• No entanto, em função do comportamento dúctil do aço, admitindo a

possibilidade de grandes deformações, a distribuição de tensões num estágio
de carregamento próximo à ruptura, é bastante diferente.

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• É possível afirmar, baseado em ensaios experimentais, que os elementos de aço
submetidos à flexão simples podem alcançar níveis de tensão mais elevados.
• Neste sentido, a ruptura do aço está associada à plastificação de todos os

pontos que compõem a seção transversal.
𝑍 ∙ 𝑓𝑦
𝑀𝑚á𝑥 =
𝛾𝛼1

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• O dimensionamento das barras à flexão está diretamente ligado com os
conceitos de:
 Momento de início de plastificação My;

 Momento de plastificação total Mp;
• A figura ao lado representa o diagrama momento-curvatura de uma viga fletida,

considerando que não haja flambagem local e global.

• O comportamento é linear até o instante que o momento fletor atinge o valor

My.
• O momento de início de plastificação não representa a capacidade resistente.
• Comportamento não linear do diagrama.


σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• As fibras mais internas da seção transversal vão gradativamente
plastificando até o ponto de plastificação total da seção transversal.
• No ponto onde o momento fletor atinge a plastificação total, a seção torna-

se uma rótula plástica.
• Em seções simétricas, a Linha Neutra Elástica (LNE) e a Linha Neutra

Plástica (LNP) coincidem.

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• Em seções com diagrama de tensões retratado por (a), utiliza-se o Módulo

Resistente W, igual à razão entre o momento de 2ª ordem I e a distância
ymáx.
• Em seções com diagrama de tensões retratado por (b), utiliza-se o Módulo

Plástico Z.

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• O Módulo Plástico Z é obtido através da equação de equilíbrio de momentos na
seção transversal.
ℎ/2
෍ 𝑀 = 0 → 𝑀𝑝 = 2 න 𝑦 × 𝑓𝑦 × 𝑑𝐴
0
𝑍 = 𝐴𝑡 𝑦𝑡 + 𝐴𝑐 𝑦𝑐

σ
𝜎𝑦
𝜀𝑦 ε
• A relação entre os momentos de início de plastificação e de plastificação total
denomina-se “Coeficiente de Forma”.
𝑀𝑝 𝑍
=
𝑀𝑦 𝑊

Exercício: Para o perfil soldado da figura, calcular o coeficiente de forma para
flexão em torno do eixo de maior inércia.
1º Passo: Determinação do momento de 2ª ordem
2
88,103
𝐼𝑥 = 2 20 × 0,95 × 44,52 + 0,8 ×
12
𝐼𝑥 = 120.903 𝑐𝑚4
2º Passo: Determinação dos módulos elástico e

plástico.
𝑊 = 120.903Τ45 = 2.686,70 𝑐𝑚3
𝑍 = 2 20 × 0,95 × 44,52 + 2(0,8 × 44,052 Τ2)

𝑍 = 3.244 𝑐𝑚3
𝐶𝐹 = 3.244,00Τ2.686,70 = 1,21

2.3 Contenção Lateral Contínua
• As vigas com contenção lateral não estão
sujeitas aos efeitos da Flambagem Lateral por
Torção (FLT).
• É preciso considerar os efeitos da Flambagem

Local da Alma (FLA) e Flambagem Local da
Mesa (FLM).
• A verificação consiste, num primeiro instante,

na classificação dos elementos que compões a
seção transversal.
 Seção compacta: Atinge o momento de

plastificação total (Mp).
 Seção semicompacta: É aquela que a

flambagem local se desenvolve após o
início da plastificação My.

 Seção esbelta: É aquela onde a flambagem
local ocorre antes do início da plastificação
(My).
• As seções transversais são classificadas em

função da esbeltez, isto é, relação entre
comprimento e espessura do elemento.
• A definição de seção compacta, semicompacta ou

esbelta é dada em função de alguns limites
estabelecidos.



• O momento resistente de
cálculo é dado pela expressão:
𝑀𝑅𝑑 = 𝑀𝑛 Τ𝛾𝛼1
onde:
𝑀𝑛 é o momento resistente
nominal ou característico;
𝛾𝛼1 é o coeficiente de ponderação,

dado em função da combinação
de ações adotada para o ELU.

Exercício: Classificar a seção transversal dos perfis:
 Laminados: I508 x 121,2, IPE 550 x 106, W530 x 66

 Soldados: CS250 x 52, CS 650 x 305, CS 400 x 49, VS 1400 x 260

2.4 Contenção Lateral Contínua e Seção
Semicompacta
• A flambagem local provoca uma redução na
capacidade resistente dos elementos
estruturais sujeitos à flexão.
• O momento resistente nominal, referente à

FLM, para a situação limite entre as classes
semicompacta e esbelta é dado pela
expressão:
𝑀𝑛 = 𝑊𝑐 𝑓𝑦 − 𝜎𝑟 < 𝑊𝑡 𝑓𝑦
onde:
𝑊𝑐 , 𝑊𝑡 são os módulos resistentes elásticos

associados às fibras mais comprimidas e mais
tracionadas, respectivamente;
𝜎𝑟 é a tensão residual de compressão nas

mesas, definida pelo valor de 30%𝑓𝑦 .

Semicompacta
• O momento resistente nominal, referente
à FLA, para a situação limite entre as
classes semicompacta e esbelta é dado
pela expressão:
𝑀𝑛 = 𝑊𝑓𝑦
onde:
𝑊 é o menor módulo resistente elástico da

seção transversal;
• Nas seções semicompactas, o momento

resistente nominal pode ser interpolado
linearmente pela expressão:
λ𝑏 − λ𝑝
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 − (𝑀 −𝑀𝑟 )
λ𝑟 − λ𝑝 𝑝

Semicompacta
• Quando a análise estrutural é feita com base
no comportamento elástico, o momento
resistente de cálculo fica limitado a:
𝑀𝑅𝑑 < 1,50 𝑊 𝑓𝑦 /𝛾𝛼1


Semicompacta
Exercício: Calcular o momento resistente de projeto dos perfis a seguir.
Considerar que existe uma contenção lateral contínua.
 Perfil W530 x 66
 Perfil Soldado VS 400 x 49
 VS 1400 x 260
Perfil W530 x 66 (Compacto)
𝑀𝑅𝑑 = 𝑍𝑓𝑦 Τ𝛾𝛼1 = 1.558 × 25Τ1,10 = 35.409 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
Perfil VS 400 x 49 (Compacto)
𝑍 = 2 × 20 × 0,95 + 2 × 19,05 × 0,63 × 9,53 = 970𝑐𝑚3
𝑀𝑅𝑑 = 𝑍𝑓𝑦 Τ𝛾𝛼1 = 970 × 25Τ1,10 = 22.045 𝑘𝑁. 𝑐𝑚


Semicompacta
Exercício: Calcular o momento resistente de projeto dos perfis a seguir.
Considerar que existe uma contenção lateral contínua.
Perfil VS 1400 x 260 (Semicompacto)
𝑍 = 2 × 50 × 1,60 × 69,2 + 2 × 68,402 × 1,25Τ2 = 16.920𝑐𝑚3
𝑀𝑝 = 𝑍𝑓𝑦 = 16.920 × 25 = 423.005 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
𝑀𝑟 = 𝑊(𝑓𝑦 − 𝜎𝑟 ) = 14.756 × 25 × 0,7 = 258.230 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
λ𝑏 − λ𝑝
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 − (𝑀 − 𝑀𝑟 ) ≅ 338.810 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
λ𝑟 − λ𝑝 𝑝
𝑀𝑅𝑑 = 𝑀𝑛 Τ𝛾𝛼1 = 338.810Τ1,10 = 308.000 𝑘𝑁. 𝑐𝑚


2.5 Contenção Lateral Contínua e Mesa
Esbelta Momento Resistente – Mesa Esbelta
• Em casos onde a viga contínua apresenta

contenção lateral contínua e que a alma
atenda ao limite para seção
semicompacta, é possível escrever o
momento resistente para mesa esbelta:
𝑀𝑅𝑑 = 𝑄𝑦 𝑓𝑦 𝑊𝑐 /𝛾𝛼1
• Mesas de perfis laminados, sabe-se que

𝑄𝑦 é dado por:
0,69𝐸
𝑄𝑦 =
𝑓𝑦 λ𝑏 2
onde λ𝑏 é a esbeltez da mesa.


2.5 Contenção Lateral Contínua e Mesa
Esbelta Momento Resistente – Mesa Esbelta
• Mesas de perfis soldados, sabe-se que

𝑄𝑦 é dado por:
0,90𝐸𝑘𝑐
𝑄𝑦 =
𝑓𝑦 λ𝑏 2
onde λ𝑏 é a esbeltez da mesa.
4
𝑘𝑐 =
ℎ0 Τ𝑡0
0,35 ≤ 𝑘𝑐 ≤ 0,763

2.6 Contenção Lateral Contínua e Alma
Esbelta Momento Resistente – Alma Esbelta
• Em casos onde a viga contínua apresenta

contenção lateral contínua e que a mesa
atenda ao limite para seção compacta, é
possível escrever o momento resistente
para alma esbelta:
𝑀𝑅𝑑 = 𝑘 𝑓𝑦 𝑊𝑐 /𝛾𝛼1
𝑀𝑅𝑑 = 𝑓𝑦 𝑊𝑡 /𝛾𝛼1
onde 𝑘 é o coeficiente de redução decorrente

da flambagem da alma sob tensões normais
de flexão.
𝑎𝑟 ℎ𝑐 𝐸
𝑘 =1− − 5,7
1200 + 300𝑎𝑟 𝑡0 𝑓𝑦

Esbelta
Momento Resistente – Alma Esbelta
sendo 𝑎𝑐 é a razão entre as áreas da alma e da

mesa comprimida (menor ou igual a 10).
ℎ𝑐 é o dobro da distância entre o centro

geométrico da seção e a face interna da mesa
comprimida.
• A flambagem da alma provoca uma

transferência para a mesa comprimida,
reduzindo o momento resistente.
• A esbeltez da alma da alma deve respeitar o

limite a seguir:
𝐸 ℎ0 ℎ0
5,7 < < ( )𝑚á𝑥
𝑓𝑦 𝑡0 𝑡0

Esbelta
Exercício: Calcular os momentos resistentes de
projeto para a viga soldada tipo I, com contenção
lateral contínua. Sabe-se que o aço é do tipo
MR250.
1º Passo: Classificação do perfil quanto à flambagem

local.
0,5𝑏𝑓
 Mesa compacta: λ𝑏 = = 10,5 < 10,7
𝑡𝑓
ℎ𝑤
 Alma esbelta: λ𝑏 = = 176
𝑡0

Esbelta
2º Passo: Determinação das características
geométricas.
 Área: 𝐴 = 77,3 𝑐𝑚2
 Distância 𝑦𝑡 = 42,2 cm
 Momento 2ª ordem (𝐼𝑥 )= 93.811,6 𝑐𝑚4
 Módulo elástico (𝑊𝑐 ) = 2.223,0 𝑐𝑚3
 Módulo elástico (𝑊𝑡 ) = 1.962,5 𝑐𝑚3
 Módulo plástico 𝑍 = 2.441 𝑐𝑚3


Esbelta
3º Passo: Determinação das características
geométricas.
88,1 × 0,5
𝑎𝑟 = = 2,32
20 × 0,95
ℎ𝑐 = 2 × 42,2 − 0,95 = 82,50 𝑐𝑚

2,32 200.000
𝑘 =1− (165 − 5,7 ) ≅ 1,0
1200 + 300 × 2,32 250
𝑀𝑛 = 2223,0 × 1,0 × 25 = 55.575 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
𝑀𝑛 = 1962,5 × 25 = 49.062 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
𝑀𝑅𝑑 = 490,6/1,10 = 4.460 𝑘𝑁. 𝑐𝑚


com Mesa e Alma Esbeltas
• O momento fletor resistente de vigas com mesa e
alma esbeltas deve levar em consideração um
acoplamento existente entre os dois modos de
flambagem.
• É possível obter uma expressão no Anexo H da

norma brasileira ABNT NBR 8800:2008.
• Em casos onde a mesa é classificada como

semicompacta (λ𝑝 < λ ≤ λ𝑟 ), por exemplo, sabe-se
que:
1 λ − λ𝑝
𝑀𝑅𝑑 = 𝑘 1 − 0,3 𝑊𝑓𝑦
𝛾𝛼1 λ𝑟 − λ 𝑝

com Mesa e Alma Esbeltas
• Em casos onde a mesa é classificada como
esbelta (λ > λ𝑟 ), é possível escrever o momento
resistente da seguinte forma:
1 0,90 𝑘 𝐸 𝑘𝑐 𝑊
𝑀𝑅𝑑 =
𝛾𝛼1 λ2
Onde o coeficiente 𝑘𝑐 é o mesmo apresentado no

subitem 5.6, referente às mesas esbeltas:
4
𝑘𝑐 =
ℎ0 Τ𝑡0
0,35 ≤ 𝑘𝑐 ≤ 0,763
3. Pré dimensionamento – Vigas

7.500mm
7.500mm
• As vigas são elementos estruturais de barras e, geralmente, estão solicitadas à

flexão simples.
• A especificação das vigas depende da avaliação do Estado Limite Último (ELU) e

do Estado Limite de Serviço (ELS).

7.500mm
7.500mm
• As vigas metálicas, em virtude da elevada capacidade resistente, são bastante

susceptíveis ao Estado Limite de Serviço – Deslocamentos Excessivos (ELS-DE)
e Estado Limite de Serviço – Vibrações Excessivas (ELS-VE).

7.500mm
7.500mm
• O pré dimensionamento pode ser feito a partir de três verificações:
 Ábacos para pré dimensionamento – Yopanan Rebello;

 Estado Limite de Serviço – Deslocamentos Excessivos;
 Estado Limite Último – Plastificação total da seção transversal;

3.2 Ábacos Yopanan Rebello
• Os ábacos de pré dimensionamento de vigas metálicas recomendados por

Yopanan Rebello são dados em função do vão livre do elemento estrutural.

• No caso das vigas, a variável mais importante é o vão livre. Pode-se observar na
figura acima descrita que, para vãos de 9 metros, é preciso uma altura de viga
entre 0,40 e 0,70 m.

• O ábaco retratado no slide anterior refere-se às vigas de alma cheia. Aplicações

para tais elementos estruturais nas construções são os mezaninos.

• O ábaco acima refere-se às vigas tipo vierendeel. A característica principal

deste tipo de elemento é a região central vazada, adequada para passagens de
tubulações e redução do consumo de material.

• As vigas vierendeel têm uma ampla gama de aplicação na Engenharia

Estrutural. Tais elementos estruturais assemelham-se às vigas treliçadas,
porém não apresentam diagonais entre os montantes.

• As vigas vierendeel representam uma ótima solução para grandes vãos em

balanço, em função da leveza e eficiência à flexão do sistema estrutural.

• A solução acima descrita pode ser viabilizada por sistema construtivo em vigas
vierendeel ou ainda através treliças laterais. De todo modo, cuidados especiais
devem ser tomados para evitar ocorrência de deslocamentos e/ou vibrações
excessivas.


• O sistema construtivo treliçada é uma alternativa, conforme mencionado

anteriormente, para soluções com grandes vãos em balanço. É possível ainda
aproveitar a estrutura aparente para garantir uma estética interessante ao
projeto arquitetônico.

• As vigas treliçadas têm aplicações em construções do tipo passarela. O sistema

construtivo tridimensional permite a passagem de pedestres por “dentro” da
treliça metálica.

3.3 Estado Limite de Serviço
7.500mm
7.500mm
• O pré dimensionamento baseado no Estado Limite de Serviço consiste na

avaliação do deslocamento máximo admissível dos elementos estruturais.
• Uma vez conhecido o limite máximo, pode-se determinar o momento de inércia

necessário.



7.500mm
7.500mm
• No caso de vigas de pisos, é comum limitar os deslocamentos máximos a um

valor L/350.
• A combinação dos carregamentos atuantes a ser adotada é quase permanente.

Neste caso, as ações permanentes têm seus valores característicos e a ação
variável, por sua vez, tem seu valor “quase permanente”.

3.4 Exercícios
7.500mm
7.500mm
• Adotando o pavimento acima descrito, pede-se que determine o perfil

necessário para efeito de pré dimensionamento, sabendo que a ação
permanente (peso próprio + revestimento) e a ação variável valem,
respectivamente, 1,0 kN/m2 e 2,0 kN/m2.

3.4 Exercícios
7.500mm
7.500mm
1º Passo: Determinação do carregamento uniformemente distribuído através do

conceito de área de influência.
Combinação Quase Permanente: 𝐴𝑃 + 0,4𝐴𝑉 = 1,0 + 0,4 × 2,0 = 1,8 𝑘𝑁/𝑚2
Carregamento uniforme: 𝑞 = 1,8 × 1,25 = 2,25 𝑘𝑁/𝑚


3.4 Exercícios
2º Passo: Determinação do momento de inércia necessário.
5 ∙ 𝑞 ∙ 𝐿4
𝛿=
384 ∙ 𝐸 ∙ 𝐼
• Perfil W250x17,9
5 ∙ (0,0225) ∙ (7504 )
𝐼𝑛𝑒𝑐 = = 2.163 𝑐𝑚4 • Peso: 17,9 kg/m
384 ∙ 20000 ∙ (750Τ350)
Referências bibliográficas
• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS
TÉCNICAS (ABNT). NBR 8800 – Projetos de 2kN
estruturas de aço e de estruturas mistas de
aço e concreto de edifícios. 2008. V
M
• Pfeil, Walter. Estruturas de aço: N
dimensionamento prático / Walter Pfeil,
Michèle Pfeil – 8ed. Rio de Janeiro, 2009.
2kN
• Bellei, Ildony Hélio. Edifícios industriais em
aço. 2ed. São Paulo : Pini, 1998.
3m 3m

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ESTRUTURAS DE AÇO-02

Prof. Alberto Leal, MSc.

• Barras de aço sujeitas à compressão simples.

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𝜋 2 𝐸𝐼𝑥 𝜋 2 𝐸𝐼𝑦 1 𝜋 2 𝐸𝐶𝑤

Flambagem por flexão em Flambagem por flexão em Flambagem por torção em

1. Barras sujeitas à compressão simples

𝐶𝑤 é a constante de empenamento da seção transversal.

𝐽 é a constante de torção da seção transversal. É comum, na literatura técnica, o emprego de

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• Nos perfis com formato I, as coordenadas do centro de cisalhamento na direção

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1. Barras sujeitas à compressão simples

• O procedimento de análise do fator de redução local consiste, num primeiro

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1. Barras sujeitas à compressão simples

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