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1. COMPETENCIA:
1.1. Con este ensayo el alumno será capaz de reconocer las características y la resistencia
que tienen los materiales (acero) de bajo y alto contenido de carbón, a solicitaciones
que tienden a desplazarlas localmente (penetración).
1.2. Comprender las diferentes medidas de dureza (lecturas que se extrae con la
utilización de este método).
2. DEFINICIONES:
2.1. Dureza: La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la
penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes,
entre otras
2.3. Cargas y Escalas: Normalmente los aparatos de medición van provistos de dos
escalas B y C que se emplean según el material a utilizar ya sea de alto contenido o
bajo contenido de carbón.
2.3.1. HRC: Para realizar este ensayo se utiliza una carga total de 150±09 Kp. Una
precarga de 10±02 y una carga adicional de 140±07, con un indentador o
penetrador de diamante. Este ensayo se utiliza para aceros de alto contenido de
carbón.
2.3.2. HRC: Se trabaja con una carga total de 100±065 Kp. Una precarga de 10±02 y una
adicional de 90±045, se trabaja con un penetrador de billa de 1/16” para aceros de
bajo contenido de carbón. (para efectos del ensayo se utilizara un penetrador de
2,5mm de diámetro.
3.2.2. La maquina del ensayo consta de dispositivos que nos permite dar lecturas en forma
inmediata.
3.2.1. Las muestras deben ser planas con un espesor de 0,002 para HRC y HRB.
3.2.2. Se determina el espesor de la muestra mediante calibradores.
3.2.3. Para cada prueba se debe de tomar como mínimo 3 lecturas (HRC y HRB).
3.2.4. El acondicionamiento de las probetas deben de estar a una temperatura de
20oC±2oC, 23oC±2oC y 27oC±2oC.
3.2.5. Para el ensayo HB. Se toma como mínimo 3 lecturas utilizando tiempos de 15”, 20”
y 25” lo mismo que se utiliza las constantes que se calcula mediante la formula que
se tiene en la hoja de trabajo.
3.2.6. Para realizar el ensayo HB. Se utiliza indentador de billa de 1/16”, pero para
efectos del ensayo se utilizará la billa de 2,5mm de diámetro.
3.4. Procedimiento:
3.4.1.
3.4.2. Para la HRB. Primero se calibra la maquina Se adiciona una carga de 100Kp. Con
el clasificador de carga luego se mueve el plato y nos fijamos en el reloj ,nos
enfocamos en la aguja pequeña de lo esta en el punto azul movemos el plato asta
llegar al punto rojo,luego miramos la parte exterior del reloj,ponemos en cero (0)
eso se llama pre carga de 10 . posteriormente vajamos los 90Kp y esperamos que
deje de moverse la aguja y retornamos el selector de carga asu sitio original eso
hacemos tres veces
3.5.1. La dureza HRC y HRB se determina mediante lecturas directa del reloj.
PARTES DE DUROMETRO
13
1. Reloj
2. Platina(Acondiciona carga)
3. aplicador de carga
4. Válvula de aceite
5. Osillo
6. Protector de endentado
7. Endentado
8. Porta probeta
9. Plato
10. Tornillo sin fin
11. Válvula de aire
12. pesas
13. clasificador de carga
DUREZA DE ROCKWELL