Análisis de Fallas Francisco Díaz Navarro Inacap Santiago Sur

Caso 3: Análisis de criticidad sistema de gas húmedo

En la figura adjunta se muestra un sistema de gas húmedo:

Para este sistema se ha realizado un análisis funcional, de modos de fallas, causas y

efectos de las fallas que se adjuntan en las siguientes tablas:

Funciones
Absorber los contaminantes del gas
húmedo hasta 4 ppm de H2S y CO2 para
1) cada caso a una temperatura de 40 oC,
una presión de 40 kgf cm-2 y un flujo de
88.19 m3 s-1 (25 mmpcsd)
Suministrar gas dulce a razón de 25
mmpcsd, una concentración de máximo
4 ppm de H2S y CO2 para cada caso y a
2) una presión de 35 kgf cm-2 y una
temperatura de 45 oC.
Análisis funcional
Falla funcional
Incapaz de absorber los contaminantes del gas hasta 4 ppm, a
una temperatura de 40oC, una presión de 40 kgf cm-2 y un flujo
1.1 de 88.19 m3 s-1 (25 mmpcsd)
La concentración de los contaminantes en el gas dulce es más
1.2 de 4 ppm a las condiciones de P, T y flujo definidas.
La concentración de los contaminantes en el gas dulce es de
1.3 menos de 4 ppm a las condiciones P, T y flujo definidas.
Incapaz de suministrar 88.19 m3 s-1 (25 mmpcsd) de gas dulce
a máximo 4 ppm de H2S y CO2 a las condiciones de P y T
2.1
definidas.
Suministrar menos de 88.19 m 3 s-1 (25 mmpcsd) de gas dulce
2.2
a máximo 4 ppm de H2S y CO2 a las condiciones de P y T
definidas.

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Análisis de Fallas Francisco Díaz Navarro Inacap Santiago Sur

Controlar el nivel del fondo de la torre a 3.1 Sin control de nivel en el fondo de la torre
3) 30 mm +- 10% 3.2 Control de nivel a mas de 33 mm
3.3 Control de nivel a menos de 27 mm
Suministrar amina rica al tanque de 4.1 Sin suministro de amina rica
4) amina a razón de 100 100 L s -1 (+- 4.2 Suministra más de 120 L s-1 de amina
20%) 4.3 Suministra menos de 80 L s-1 de amina
Contener gas amargo y dulce en el
5) 5.1 Pérdida de contención (fuga de gas)
interior de la torre absorbedora.
Contener amina rica en fondo de la
6) 6.1 Pérdida de contención (fuga de amina)
torre absorbedora.

Falla funcional Modo de falla Observaciones

NOTA: Modo de falla
Obstrucción en internos de torre por suciedad poco creíble de
1.1.1 suscitarse. No
en platos
Aplica
Internos de torre dañados por corrosión /
1.1.2 agrietamiento por cloruros Ninguna

1.1.3 Empaque de la torre en mal estado. Ninguna

1.1.4 Placa de fondo dañada por corrosión Ninguna
Incapaz de absorber los
contaminantes del gas NOTA: Modo de falla
hasta 4 ppm, a una No suministro de gas húmedo por parte de fuera del alcance de la
1.1.5 instalación.
1.1 temperatura de 40 oC, proveedor externo
una presión de 40 kgf No aplica
cm-2 y un flujo de 88.19
Pérdida de contención (fuga) por corrosión /
m3 s-1 (25 mmpcsd) 1.1.6 Ninguna
agrietamiento por corrosión – cloruros
1.2.5 Baleros de Bomba de amina desgastados Ninguna
1.2.6 Motor de bomba de amina quemado por sobre- Ninguna
voltaje
1.2.7 Baleros amarrados por falta de lubricación Ninguna
1.2.8 Flecha bomba de amina desalineada Ninguna
1.2.9 Fuga en sello por desgaste del mismo Ninguna

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Análisis de Fallas Francisco Díaz Navarro
Modo de falla Efectos de la falla
Derrateo en la producción de gas dulce afectan a
1.1.2 otros procesos productivos dentro de la
instalación
Derrateo en la producción de gas dulce afectan a
1.1.3 otros procesos productivos dentro de la
instalación
Derrateo en la producción de gas dulce afectan a
1.1.4 otros procesos productivos dentro de la
instalación
Impacto en personas y medio ambiente, con
posibilidad de intoxicación de sería a grave,
1.1.6 incluso posible incendio del gas con daños
severos a la instalación y personal.
Fatalidades
Se presentan consecuencias a la producción
equivalentes al tiempo que tarde en reemplazarse
1.2.5
la bomba y/o corregir la falla. Adicionalmente
los costos propios del mantenimiento
Se presentan consecuencias a la producción
equivalentes al tiempo que tarde en reemplazarse
1.2.6
la bomba y/o corregir la falla. Adicionalmente
los costos propios del mantenimiento
Se presentan consecuencias a la producción
equivalentes al tiempo que tarde en reemplazarse
1.2.7 la bomba y/o corregir la falla. Adicionalmente
los costos propios del mantenimiento
Se presentan consecuencias a la producción
equivalentes al tiempo que tarde en reemplazarse
1.2.8
la bomba y/o corregir la falla. Adicionalmente
los costos propios del mantenimiento
Se presentan consecuencias a la producción
equivalentes al tiempo que tarde en reemplazarse
la bomba y/o corregir la falla. Adicionalmente los
1.2.9
costos propios del mantenimiento. Se tiene
impacto menor al medio ambiente y al personal,
de leves a moderados si existe contacto
Inacap Santiago Sur
Consecuencias de la falla
Disminución en la eficiencia del proceso de absorción
de gas, disminuyendo la producción. Se requiere paro
de planta para verificación de condición de internos.
Dado el patrón de falla, no necesariamente se requiere
un paro no programado
Disminución en la eficiencia del proceso de absorción
de gas, disminuyendo la producción. Se requiere paro
de planta para verificación de condición de internos.
Dado el patrón de falla, no necesariamente se requiere
un paro no programado
Disminución en la eficiencia del proceso de absorción
de gas, disminuyendo la producción. Se requiere paro
de planta para verificación de condición de internos.
Dado el patrón de falla, no necesariamente se requiere
un paro no programado
Liberación de gas amargo, gas dulce y amina con alta
temperatura y presión. Se interrumpe la producción de
gas dulce. Se requiere estudiar los patrones de falla
dado que la corrosión es lineal, pero el agrietamiento es
aleatorio
Se presenta ruido en el equipo, vibración excesiva y
puede “amarrarse” la bomba. El patrón de falla es
lineal de modo que la misma puede anticiparse. Si se
detiene la bomba, se interrumpe el proceso de
absorción de gas, por lo tanto la producción de gas
dulce
Incremento de temperatura en el motor. La falla es de
súbito, de modo que no necesariamente se puede
anticipar. Si se detiene la bomba, se detiene la
producción de gas
Incremento de temperatura y ruido previo a la presencia
de la falla, la bomba se detendrá interrumpiendo la
producción de gas dulce
Ruido en el motor y aumento de vibración. La bomba
puede detenerse. Interrupción de la producción
Liberación de amina al medio ambiente, se requiere
parar la bomba para cambiar el sello y eliminar la fuga.
El patrón de falla puede predecirse dado que se trata de
un desgaste
3
Análisis de Fallas Francisco Díaz Navarro Inacap Santiago Sur

Preguntas

1.- Establecer diagrama de RCA para el caso descrito.

2.- Jerarquizar el sistema utilizando los modos de fallas.

3.- Utilice el modelo de criticidad de factores ponderados/basado en la teoría del

riesgo – Cualitativo para el sistema descrito anteriormente.

Modo de falla Frecuencia

Pérdida de contención (fuga) por corrosión / agrietamiento 6

1.1.6 por corrosión – cloruros
1.1.4 Placa de fondo dañada por corrosión 25

1.2.9 Fuga en sello por desgaste del mismo 24

1.1.3 Empaque de la torre en mal estado. 8

Internos de torre dañados por corrosión / agrietamiento por 1

1.1.2 cloruros
1.2.5 Baleros de Bomba de amina desgastados 25

1.2.6 Motor de bomba de amina quemado por sobre-voltaje 20

1.2.7 Baleros amarrados por falta de lubricación 18

1.2.8 Flecha bomba de amina desalineada 10

1.1.1 Obstrucción en internos de torre por suciedad en platos 2

4.- Establezca la matriz de criticidad asociada al modelo cualitativo.

5.- Investigue el valor comercial de los equipos más críticos del sistema y realice una
estimación del impacto económico del sistema en general.

Nota: Utilice formato de entrega del caso anterior.