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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL


Absorción de Morteros

INDICE
1 Introducción 2
2 Resumen 3
3 Objetivos 4
4 Marco teórico 5
4.1 El cemento portland 5
4.2 Propiedades físicas y químicas del cemento 8
4.2.1 Aspectos Químicos de la Hidratación del Cemento 8
4.2.2 Aspectos Físicos de la Hidratación del Cemento 11
4.3 Porosidad 20
4.4 Densidad 21
4.5 Absorción de agua 23
5 Materiales 24
6 Procedimiento experimental 23
7 Análisis y resultados 17
8 Discusión 19
9 Conclusiones 20
10 Recomendación 21
11 Bibliografía 21
12 nexo 22

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Absorción de Morteros

1. INTRODUCCION

El principio de Arquímedes es un principio físico que afirma que un cuerpo total o


parcialmente sumergido en un fluido en reposo, será empujado con una fuerza
vertical ascendente igual al peso del volumen de fluido desplazado por dicho
cuerpo. Esta fuerza recibe el nombre de empuje hidrostático o de Arquímedes, y
se mide en newton (en el SI).

Una balanza hidrostática es un mecanismo experimental destinado al estudio de la


fuerza de impulso ejercida por fluidos sobre los cuerpos en ellos inmersos. Fue
inventada por Galileo Galilei. Su funcionamiento se basa en el principio de
Arquímedes y está especialmente concebida para la determinación de densidades
de sólidos y líquidos.

En la naturaleza encontramos una serie de fenómenos que suceden a diario y que


en algunas ocasiones pasan desapercibidos para nuestros ojos. Él poder
comprender de manera más amplia estos fenómenos nos ayuda a entender mejor
cómo se comportan algunas fuerzas que entran en acción bajo ciertas
circunstancias.
Lo que se pretende en este laboratorio en precisamente analizar el
comportamiento de las fuerzas que ejercen los líquidos sobre los cubos de
mortero que manipularemos de manera experimental..

Con esta información es suficiente para encontrar la densidad del


cuerpo (que es un objetivo), gracias al Principio De Arquímedes y relacionando el
concepto de densidad .Todo este propósito de obtener un método adecuado para
hallar una densidad, se lo dejamos a este principio y a este método experimental
como parte de la solución y así conoceremos de una manera práctica y sencilla las
densidades de cuerpos sumergidos.

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2. RESUMEN

Arquímedes buscando descubrir una forma de medir la densidad de los cuerpos


descubrió el siguiente principio:

“Todo cuerpo sumergido en el seno de un fluido, sufre una fuerza


ascendente (empuje) cuyo valor es igual al peso del fluido desalojado por el
cuerpo.”

Precisamente al sumergir un cuerpo en un balde de agua, el agua ejercerá un


empuje sobre el cuerpo. Si recordamos la tercera ley de Newton (acción y
reacción) podremos determinar que entonces el cuerpo reaccionará sobre el agua
con idéntica fuerza y sentido contrario. Si colocamos el balde de agua sobre una
balanza, podremos medir el ME -exceso de masa que la balanza registra, cuando
se introduce el cuerpo en el agua. Cada elemento de la naturaleza tiene una
densidad que le es característica y única.

A través de esta experiencia se pone en práctica el conocimiento acerca del


principio de Arquímedes, y usar la ecuación de empuje para encontrar información
acerca de los cubos de mortero que estaban siendo usados en la práctica, como
eran su densidad y el volumen sumergido

Mediante este trabajo presentamos los resultados de un experimento básico para


comprobar el principio de Arquímedes; determinando la densidad, el volumen,
masas (las cuales son masa al aire y masa sumergida) de los cuatro cubos de
mortero utilizados y el empuje con sus respectivas incertidumbres y errores. Con
esto esperamos que cualquier material sumergido en un fluido conocido sin
importar como es su forma podremos conocer tanto su volumen como su densidad
siguiendo unos pasos adecuados.

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3. OBJETIVOS

 Comprender, y asimilar sobre los aspectos y parámetros que rigen el


principio de Arquímedes mediante la práctica asignada
 Evaluarla absorción del mortero mediante el principio de Arquímedes

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4. MARCO TEORICO

4.1 Cemento

El cemento portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se


mezcla con aridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la
propiedad de conformar una masa pétrea resistente y duradera
denominada hormigón. Es el más usual en la construcción y es utilizado como
aglomerante para la preparación del hormigón (en Hispanoamérica concreto).
Como cemento hidráulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia
de agua, al reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas
propiedades aglutinantes.

Tipos de cemento:

A) CEMENTO TIPO I

El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la


construcción, que se emplea en obras que no requieren
propiedades especiales. El cemento portland Tipo I se fabrica
mediante la molienda conjunta de Clinker Tipo I y yeso, que
brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de
fraguado.

 Propiedades

 Mayores resistencias iniciales


Img. Cemento Tipo I
 Menores tiempos de fraguado
Fuente: Internet
 Aplicaciones

 Obras de concreto y concreto armado en general


 Estructuras que requieran un rápido desencofrado
 Concreto en clima frío
 Productos prefabricados

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B) CEMENTO ICO

El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general


recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y
otras obras que no se encuentren en ambientes húmedos-
salitrosos. Este cemento contiene adiciones especialmente
seleccionadas y formuladas que le brindan buena
resistencia a la compresión, mejor maleabilidad y moderado
calor de hidratación.

 Propiedades
Img. Cemento ICO
 Moderado calor de hidratación
Fuente: Internet  Mejor trabajabilidad

 Aplicaciones

 Obras de concreto y de concreto armado en


general
 Morteros en general
 Pavimentos y cimentaciones
 Estructuras de concreto masivo

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C) EL CEMENTO ANTISALITRE MS

El cemento Antisalitre MS es un cemento de resistencia


moderada a los sulfatos y de calor mesurado de hidratación.
Estas propiedades hacen que este cemento sea ideal para
usarse en obras en ambientes y suelos húmedos-salitrosos
y para obras expuestas al agua de mar o al ataque
moderado de sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de Clinker y adiciones minerales, que
generan estructuras menos permeables y con mayor
resistencia química que protegen contra el salitre y los
Img. Cemento MS
cloruros.
Fuente: Internet

 Propiedades

 Moderada resistencia a los sulfatos


 Resistente al agua de mar

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4.2 Propiedades físicas y químicas del cemento

4.2.1 Características químicas

 Modulo fundente

El módulo fundente, es un valor que no afecta a las resistencias a largo


plazo, sino tan solo a las resistencias iniciales cuando es elevado. Influye
sobre la mayor o menor facilidad de clinkerización por succión sobre la
viscosidad de la fase liquida a lata temperatura. Al disminuir su valor, como
se consigue normalmente por una adición al crudo de 1% a 2% de Fe 2O3,
disminuye la temperatura de combinabilidad del Clinker; en igualdad de
composición deja más CaO disponible aumentando el contenido de silicatos
y disminuyendo el contenido de aluminato tricálcico (C3A). Este es la base
para la elaboración de cementos especiales resistentes a la acción agresiva
de los sulfatos, limitando el contenido de C3A, entre 3% y 5%.

Cuando el módulo fundente es igual a 0.64, todo el óxido de aluminio forma


el ferroaluminato tetracálcico (C4AF), en cuyo caso no cristaliza
prácticamente el C3. Este tipo de Clinker, constituye el fundamento de los
cementos resistentes a los sulfatos

 Componentes secundarios

Los componentes secundarios proceden de las impurezas de la materia


prima. El término "secundario" no se refiere a su importancia e influencia,
sino a la pequeña cantidad en que aparecen en la composición del clinker.
Normalmente no se tienen en cuenta, tanto por su cuantía como por su
acción (aunque son la parte indeseable del cemento), siempre que no se
sobrepasen los valores medios indicados; sin embargo, no por ello dejan de
tener una gran importancia por los efectos negativos a que pueden dar
lugar.

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Existen toda una serie de materiales o productos que añadidos al clinker de


cemento portland en unas determinadas proporciones y molidos
conjuntamente con él, no perjudican el comportamiento normal del cemento
resultante en sus empleos específicas y sin embargo pueden aportar alguna
cualidad positiva adicional o mejorar algunas de las características que ya
posee.

Los componentes añadidos, tanto principales como adicionales,


secundarios o minoritarios, son: escorias siderúrgicas, puzolanas naturales,
puzolanas artificiales (cenizas volantes), otras puzolanas artificiales y
fílleres calizos.

 Pérdida por calcinación

La pérdida por calcinación del cemento portland se determina calentando


una muestra de cemento de peso conocido a 900ºC a 1000ºC hasta que se
obtenga un peso constante. Se determina entonces la pérdida en peso de la
muestra. Normalmente una pérdida por calcinación elevada indica pre
hidratación y carbonatación, que pueden ser causadas por un
almacenamiento prolongado e inadecuado o por adulteraciones durante el
transporte y la descarga. El ensaye para la pérdida por calcinación se lleva
a cabo de acuerdo con la norma ASTM C 114

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 Residuo insoluble

Este ensayo consiste en determinar el peso del residuo que queda después
de someter las muestra del cemento a la acción del ácido clorhídrico, es un
índice de la presencia de adiciones de naturaleza inerte, las cuales no
aportan poder conglomerante al cemento. El ICONTEC, en su norma 321
(Cemento Portland. Especificaciones químicas) fija los siguientes
contenidos máximos y mínimos que deben cumplir los cementos portland,
los cuales se muestran en la tabla N°2.4

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4.2.2 Características físicas

 SUPERFICIE ESPECIFICA

La finura del cemento es una de las propiedades físicas más importantes


del cemento, ya que está directamente relacionada con la hidratación del
mismo.

La hidratación de los granos de cemento ocurre del exterior hacia el interior;


luego el área superficial de la partícula de cemento constituye el material de
hidratación, y el tamaño de los granos (su finura) tiene gran influencia en la
velocidad de hidratación, en el desarrollo de calor, en la refracción y en el
aumento de resistencia con la edad.

Cuando el cemento es muy fino endurece más rápido y por tanto desarrolla
alta resistencia en menor tiempo; sin embargo libera mayor cantidad de
calor y por ende aumenta la retracción y la susceptibilidad a la figuración,
además una molienda fina aumenta los costos de producción y hace que el
cemento sea susceptible a hidratarse con la humedad ambiental, por lo que
su vida útil es más corta.

Un grano fino exuda menos que un grano grueso porque retiene mejor el
agua al tener mayor superficie de hidratación.

La finura se expresa por el área superficial de las partículas contenidas en


un grano de cemento y se llama superficie específica; se mide en cm2/gr.

En el laboratorio la densidad se puede medir de dos maneras:

Por tamizados en tamices No100 (149) y No 200 (79) siguiendo la norma


ICONTEC No 226

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La finura se mide en el laboratorio mediante el aparato de permeabilidad al


aire de Blaine, siguiendo la norma ICONTEC No 33. El método consiste en
determinar la permeabilidad del aire de una capa de cemento y se basa en
el hecho de que la cantidad y el tamaño de los poros de una muestra de
determinada densidad son funciones del tamaño de las partículas y de su
distribución granulométricas.

El método más común es el de permeabilidad al aire de Blaine (figura 1.6),


(NB 472; ASTM C204). El ensayo consiste en medir el tiempo en que una
columna de agua desciende una altura dada, como se ve en la figura 1.6 y
1.7. Este método depende del flujo de aire a través de un lecho de cemento
preparado en la celda del aparato (permeabilimetro de Blaine, figura 1.7). El
flujo de aire es función del tamaño y número de poros, lo cual es función del
tamaño de partícula. Para determinar la superficie específica, se considera
a las partículas como esferas.

El área superficial se expresa en m2/kg o cm2/gr de cemento. Los


resultados dependerán de la temperatura a la que se haga el ensayo.

FIGURA 1

Permeabilimetro de Blaine

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FIGURA 2 Detalle del Permeabilimetro de Blaine

El requisito mínimo de finura de la N.B. para el cemento Pórtland se


muestra en la tabla 1.2

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 Tiempo de fraguado

El término fraguado, implica la solidificación de la pasta plástica de


cemento. El comienzo de la solidificación es llamado inicio de fraguado, y
marca el punto en el tiempo en que la pasta se vuelve no trabajable. La
pasta no se solidifica repentinamente; necesita de un tiempo considerable
para volverse totalmente rígida, el tiempo que necesita para solidificar es
conocido como fin de fraguado.

La velocidad de fraguado de cada uno de los cementos que se fabrican en


nuestro país se especifican en la NP 17 044 80, estableciendo un periodo
de tiempo, a partir del contacto del agua de amasado con el cemento
(empieza la reacción química entre ambos), dentro del cual deben
producirse el principio y el fin de fraguado.

Inicio del Fraguado.- Cuando la aguja no penetra más de 25 mm en la


pasta. Se recomienda que una vez iniciado el fraguado el cemento ya deba
estar totalmente colocado y no debe moverse de su lugar, ya que se
originaran fisuras.

Fin del Fraguado.- Cuando la aguja no deja marcas e la superficie de la


pasta.

FIGURA 3

Aparato de Vicat

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 Falso fraguado

Se manifiesta por un endurecimiento rápido del hormigón poco después del


mezclado. Si este es resultado de la deshidratación del yeso durante el
proceso de molido, por lo general desaparecerá con un mezclado adicional.
Si es resultado de la interacción cemento aditivo, es posible que se
requieran agua y mezclado adicionales para mitigar el problema.

 Estabilidad de volumen

La estabilidad del cemento endurecido es de importancia para la


permanencia y buen servicio de las construcciones. En principio todos los
cementos tienen deformaciones diminutas de contracción y dilatación según
el equilibrio termo higrométrico con el entorno; deformaciones previsibles y
controlables. Sin embargo, ciertos cementos luego de fraguados pueden
sufrir importantes deformaciones, dilatándose hasta llevar a la rotura a
morteros y concretos. Estos desarreglos pueden atribuirse a un exceso de
los siguientes compuestos:
Cal libre, Ca0 Magnesia libre MgO especialmente cristalizada,
Yeso, SO4Ca2H2O

 Resistencia mecánica

La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las propiedades


químicas y físicas del propio cemento y de las condiciones de curado, como
son la temperatura y la humedad. La relación agua/cemento (A/C) influye
sobre el valor de la resistencia última, con base en el efecto del agua sobre
la porosidad de la pasta.

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Una relación A/C elevada produce una pasta de alta porosidad y baja
resistencia.

La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 días, teniendo estas que cumplir los


valores mínimos.

Para determinar la resistencia a la compresión, se realiza el ensayo de


Compresión (NB 470; ASTM C109), en el cual se usan cubos de mortero de
5 cm. por lado, con una relación constante agua/cemento de 0.485, y para
los cementos con puzolana se calcula esta relación, según el contenido de
puzolana, hasta lograr la consistencia especificada. El mortero para
las pruebas consta de una parte de cemento y 2.75 partes de arena
graduada estándar, mezclados con agua. Los cubos de mortero se
preparan en moldes que se compactan en 2 capas con una varilla
normalizada, se deja secar en una cámara con humedad mayor al 90%.
Luego se desmolda y se coloca en agua saturada de Oxido de Calcio a una
temperatura entre 23 a 25ºC.

El ensayo se lleva a cabo en la máquina de compresión, donde se colocan


los cubos y se les aplica presión, hasta la rotura.

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El ensayo se lleva a cabo en la máquina de compresión, donde se colocan


los cubos y se les aplica presión, hasta la rotura.

Los cubos son curados unas 24 horas en los moldes, luego son removidos
de estos y son sumergidos en agua con cal hasta el momento de realizarse
el ensayo.

FIGURA 4

Probetas cúbicas enmoldadas

 Contenido de aire

Este método cubre la determinación del contenido de aire de hormigón


fresco que contenga cualquier tipo de agregados, ya sean densos,
celulares, o de peso ligero. Mide el contenido de aire en la fracción del
mortero de hormigón, pero no se ve afectado por el aire que pudiera estar
presente dentro de las partículas del agregado poroso.

Este método de prueba puede subestimar el contenido de aire para ello se


requiere la suma de suficiente alcohol para dispersar la espuma que se
produce por el mezclado ó agitación inicial.

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Si la espuma es más del 2% de aire sobre el nivel del agua, el ensayo será
considerado como no válido, por lo que se realizara un segundo ensayo
utilizando una cantidad suficiente de alcohol. La adición del alcohol para
disipar la espuma a la marca cero después del llenado inicial no es
permitida.

El contenido de aire del concreto endurecido puede ser más alto o bajo del
obtenido con este método. Esto depende tanto del método como del
esfuerzo de consolidación aplicado en el concreto del cual el espécimen fue
tomado; uniformidad y estabilidad de las burbujas de aire tanto en el
concreto fresco y endurecido; precisión de la examinación microscópica;
tiempo de comparación; exposición al medio ambiente; transporte; proceso
de consolidación con el cual el contenido de aire del concreto no endurecido
es determinado, que es antes o después de que el concreto atraviese una
bomba o surtidor y otros factores.

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 Calor de hidratación

La hidratación del cemento provoca una reacción exotérmica de cada uno


de los constituyentes con el agua. El calor que se libera es apreciable,
alrededor de 80 cal/g. de cemento, lo que ocasiona que en el interior de
concretos másicos la temperatura alcance alrededor de 50 °C la
importancia de este fenómeno, se encuentra en el concretado de grandes
volúmenes, pues la escasa conductibilidad térmica del concreto impide que
el calor desarrollado se disipe por radiación. Durante el período de
incremento de temperatura se producirá una expansión del cemento y luego
al enfriarse el material a la temperatura ambiente se hace posible la
formación de grietas o fisuras.

Por el contrario, cuando se concreta en tiempo frío, el calor de hidratación


del cemento contribuye positivamente, protegiendo la pasta de cemento de
la congelación.

Tabla 6.3. Los Compuestos Principales del Cemento en el Calor de Hidratación.

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4.3 Porosidad

La porosidad es el espacio libre que existe entre las partículas de un material.

Denomina porosidad a la capacidad de un objeto de absorber líquidos o gases. La


capacidad de absorción se puede medir con una fórmula matemática:

Que puede servir para medir la capacidad de absorción de agua:

%P = ((PoS − Po) * 100) / Po

Dónde:

Po = Peso del objeto

PoS = Peso del objeto después de haber sido sumergido en agua

%P = La porosidad del objeto expresado en tanto por ciento.

Se sabe que los materiales cerámicos tienen porosidades abiertas, los que están
conectados a la superficie del material directamente, y también porosidades
cerradas, los que están aislados en el interior del material, y en función de ellos
varían sus propiedades.

Los poros pueden ser considerados como un tipo especial de defecto superficial.
En un material cerámico los poros pueden estar interconectados o bien cerrados.
La porosidad aparente mide los poros interconectados y determina la
permeabilidad, es decir, la facilidad con la cual pasan gases y otros fluidos a
través del componente cerámico.

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FIGURA 5 porosidades del cemento

4.4 DENSIDAD

La densidad es la relación entre la masa de una substancia y el volumen que ésta


ocupa. Es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa contenida en un
determinado volumen de una sustancia. La densidad media es la razón entre la
masa de un cuerpo y el volumen que ocupa.

Densidad teórica o verdadera:

Es la densidad del material compactado, es decir excluido toda la porosidad. El


volumen empleado para determinar esta densidad es el volumen verdadero, que
es el volumen que ocupa únicamente la porción sólida. Esta densidad para una
sustancia cristalina sola es calculada utilizando la constante de red de su celda
unitaria, su peso de la formula química incluida en la celda unitaria, y el número de
Avogadro.

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Densidad global o bulk:

De un material sólido, es el cociente de su masa seca (m) dividida por el volumen


global o bulk (vb), en el que se incluyen los poros. El volumen global o bulk es la
suma del volumen del sólido (vs) más el volumen de los poros abiertos (Vpa) más
el volumen de los poros cerrados (Vpc).

𝑚
𝜌=
𝑉𝑠 + 𝑉𝑝𝑐 + 𝑉𝑝𝑎

Densidad aparente:

La Densidad Aparente de un material o un cuerpo es la relación entre el volumen y


el peso seco, incluyendo huecos y poros que contenga, aparentes o no.

La densidad aparente es una magnitud aplicada en materiales porosos como el


suelo, los cuales forman cuerpos heterogéneos con intersticios de aire u otra
sustancia normalmente más ligera, de forma que la densidad total del cuerpo es
menor que la densidad del material poroso si se compactase.

La densidad aparente es el cociente de su masa seca dividida por el volumen


aparente (Va), en el que viene a ser la suma del volumen del sólido (Vs) mas el
volumen de los poros cerrados (Vpc).

𝑚
𝜌=
𝑉𝑠 + 𝑉𝑝𝑐

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La densidad aparente es la característica usada generalmente para el cálculo del


volumen ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas. El principio
usado para medir la densidad aparente es el principio de Arquímedes, el cual nos
dice que: un objeto situado en un fluido pierde una cantidad de peso igual al peso
del fluido que se desplaza.

4.5 Absorción de agua

Es el incremento en la masa de un material seco, cuando es sumergido en agua


durante un tiempo determinado a temperatura ambiente; este aumento de masa
es debido al agua que se introduce en los poros del material y no incluye el agua
adherida a la superficie de las partículas. Se expresa en porcentaje de la masa
seca y es índice de la porosidad del material.

La norma ASTM C-373 describe el método de prueba estándar para determinar el


porcentaje de agua absorbida por el cuerpo de un material cerámico. Los
resultados son expresados en porcentaje del peso de agua absorbido en
referencia al peso del material cerámico.

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5. INSTRUMENTOS Y MATERIALES

6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

7. ANALISIS Y RESULTADOS:

Resultados del ensayo de Absorcion y Porosidad de las probetas con distinto


porcentaje de Ceniza.

Masa Seca Masa Saturada Masa Sumergida


% de Adicion D(gr) M(gr) S(g)
de ceniza

0 232.07 267.09 134.45


0 237.91 274.86 139.45
10 233.58 267.83 132.59
10 238.08 282.98 140.77
20 229.40 242.84 117.23
20 211.59 238.71 115.45
30 223.58 259.0 125.35
30 229.72 263.49 129.76

Formulas:

V: volumen global o bulk (𝑴 − 𝑺)


𝑽=
𝝆𝑯𝟐𝑶
Vpa: Volumen de poros abiertos (𝑴−𝑫)
𝐕𝐩𝐚 = 𝝆𝑯𝟐𝑶
Vpi: Volumen de porciones (𝑫 − 𝑺)
impermeables 𝐕𝐩𝐢 =
𝝆𝑯𝟐𝑶

A: Absorción de agua 𝑴−𝑫


𝑨 = {[ ]} 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑫
T: Gravedad especifica aparente 𝑻 = 𝑫/(𝑫 − 𝑺)

B: Den sidad global o bulk 𝑩 = 𝑫/𝑽

P: Porosidad aparente 𝑴−𝑫


𝑷 = {[ ]} 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑽

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Resultados de las Propiedades evaluadas a las probetas cubicas

% de Adición V Vpa Vpi P A T B


de Ceniza (cm3) (cm3) (cm3) (gr/cm3) (%) (gr/cm3)

0% 132.64 35.02 97.62 26.402 15.090 2.377 1.750

135.41 36.95 98.46 27.287 15.531 2.416 1.757

10% 135.24 34.25 100.99 25.325 14.663 2.313 1.727


142.21 44.9 97.31 31.573 18.859 2.447 1.674
20% 125.61 13.44 112.17 10.700 5.859 2.045 1.826
123.26 27.12 96.14 22.002 12.817 2.201 1.717
30% 133.65 35.42 98.23 26.502 15.842 2.276 1.673
133.73 33.77 99.96 25.252 14.701 2.298 1.718

Resultados de la Absorción y de la Porosidad de las probetas


cubicas

30

25

20

15
%Absorcion
Porosidad
10

0
0 10 20 30
% de Adición de ceniza

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8. DISCUSION DE RESULTADOS

La absorción de agua es la cantidad total de agua que es capaz de absorber una


pieza, esta expresada en porcentaje de su peso sexo, implica una alteración de
las características de la pieza, en ella se reducen la resistencia pero aumenta su
tenacidad.

De los datos obtenidos nos damos cuenta que las probetas del porcentaje de “10”
presentaron mayor absorción, mientras que las de “20” presentaron una menor
absorción.

9. CONCLUSIONES

 Las probetas con un 10% de ceniza son las que presentan una mayor
absorción del agua y también una mayor cantidad de poros, en su interior.
 No existe una gran variación entre los resultados de los diferentes
porcentajes de cenizas, excepto en algunas en particular que posiblemente
se deban a circunstancias específicas y desfavorables, como puede ser en
la fabricación de la probeta o como en la realización del ensayo.
 La adición de ceniza al mortero, al no variar su absorción
significativamente, parece ser que esta adición no tiene un efecto negativo
en la probeta, lo que lo convertiría en un buen material alternativo para
mezclar con el cemento, en proporciones moderadas .

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10. RECOMENDACIÓN

 Si se desea obtener resultados lo más exactos posibles, al sacar las


probetas del agua donde se encuentran curando, para pesarlas en el
circuito de Arquímedes, estas se deben secar superficialmente, para
eliminar el agua superficial que podrían hacer variar los resultados
aunque de manera muy leve.
 La malla o soporte que sostenga a la probeta dentro del circuito de
Arquímedes, no debe tener ningún contacto con las paredes del
recipiente que contiene el agua, puesto que de producirse esto las
mediciones podrían variar significativamente.
 Se debe de tener el agua del circuito al momento de la medición lo más
calmada como sea posible porque esta al estar en movimiento ase
variar las mediciones de la balanza y no se obtiene resultados exactos.

11. BIBLIOGRAFIA

 Francis W Sears, Mark W. Zemansky, Hugo D. Young, Roger A. Freedman.


 Física universitaria, volumen I.Undécima edición. Pearson Educación,
México,2005.http://halluzinationenimleben.blogspot.com/2009/07/fuerza-de-
empuje.html
 http://www.sabelotodo.org/fluidos/presion.html
 http://www.mitecnologico.com/Main/PresionVariacionConLaProfundida
Física Universitaria, Young Freedman, Sears Zemansky, Edición 11ª

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12. ANEXO

Biografía: Arquímedes (Siracusa: 287 - 212 a.C.)

Matemático y físico griego, conocido especialmente por sus inventos. Pasó la


mayor parte de su vida en Siracusa (Sicilia).

Descubrió que el volumen de la esfera es igual a dos tercios del volumen del
cilindro circunscrito y que la superficie de la esfera es cuatro veces mayor que su
círculo máximo.

Determinó que el valor de " π " está comprendido entre 22/7 y 221/71. El primero
de estos valores fue utilizado durante gran parte de la edad media como
aproximación a "π".

También ideó la espiral de Arquímedes, cuyo radio vector es proporcional al


ángulo, aunque algún autor clásico atribuye su descubrimiento a Conón de
Samos.

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En Física descubrió el principio hidrostático que lleva su nombre, después


generalizado a todos los fluidos, que se enuncia así: Todo cuerpo sumergido en
un líquido pierde una parte de su peso, o sufre un empuje de abajo arriba, igual al
del volumen de agua que desaloja. Si el peso del objeto es menor que el del agua
que ocupa el mismo volumen, el cuerpo flota. Si es igual, permanece en equilibrio
hundido en el líquido, y si es mayor se hunde. Se cuenta que dio con este principio
cuando el rey de Siracusa le ordenó descubrir si una corona que había encargado
estaba realmente hecha de oro macizo, sin romperla ni destruirla. Preocupado por
el problema, Arquímedes se sumergió con ella en el baño, y cuando notó que el
agua de la bañera rebordaba, se le ocurrió la idea y corrió desnudo por las calles
de Siracusa, mientras gritaba: Eureka (lo encontré).

Se le atribuyen unos cuarenta inventos mecánicos, entre los que destacan la


rueda dentada y el tornillo de Arquímedes o tornillo sin fin, una máquina para
elevar agua que se supone ideó para extraer agua de la sentina de los barcos, de
la que existen varias formas. La más sencilla es una tubería helicoidal que gira
mediante una manivela y está inclinada un ángulo de 45 grados.

También experimentó con la palanca (se le atribuye la frase: Dadme un punto de


apoyo y moveré el mundo). Cuando los romanos sitiaron Siracusa, construyó una
serie de máquinas y catapultas que arrojaban una lluvia de proyectiles de gran
peso y sembraron el espanto en los ejércitos de Marcelo, y así logró defender la
ciudad durante tres años.

También se ha dicho que empleó grandes espejos cóncavos para incendiar las
naves, aunque esto puede ser una leyenda posterior. Cuando cayó la ciudad,
Marcelo ordenó que se respetara a Arquímedes, pero se cuenta que un soldado le
mató porque le reprendió por estropear sus dibujos en la arena, donde estaba
resolviendo un problema de Geometría.

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De sus muchos libros se han conservado nueve: De la esfera y del cilindro, donde
realiza los descubrimientos mencionados anteriormente; Sobre la medida del
círculo, obra corta en la que halla una aproximación de la longitud de la
circunferencia (y por tanto del valor de ), calculando el perímetro de dos polígonos
de 96 lados inscrito y circunscrito; Conoides y esferoides; Sobre las hélices;
Equilibrio de los planos; Sobre la cuadratura de la parábola; El arenario, donde
inventa un sistema de numeración que le permita expresar números muy grandes,
que utiliza para calcular el número de granos de arena que podrían llenar la esfera
celeste, cuyo diámetro estima en un valor próximo a un año-luz; Equilibro de los
cuerpos flotantes; en el que describe sus trabajos sobre hidrostática y el principio
de Arquímedes; Y Método respecto a los teoremas mecánicos, descubierto en el
siglo XIX.

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