FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AGROINDUSTRIAL

Visita a Empresa Agroindustrial ¨Fabrinni¨

CURSO : Tecnología de Cereales y Oleaginosas

DOCENTE : Dr. Manuel F. Coronado Jorge

ALUMNO : Isaac David Peña Pezo

CÓDIGO : 71891124

FECHA : 03/10/2017

MORALES – SAN MARTÍN

2017
TITULO: VISITA A EMPRESA AGROINDUSTRIAL ¨FABRINNI¨

I. INTRODUCCIÓN

Las fábricas de alimentos concentrados, evolucionaron al mismo ritmo de las

industrias para quien son sus beneficios. Antiguamente se requerían grandes
bodegas de almacenamiento que, si bien es cierto, cumplieron una excelente
labor como lugares de depósito tanto de materias primas como de producto
terminado, su sostenimiento se fue haciendo cada vez más costoso por cuanto
el valor de la inversión se incrementaba cada día y, además, el valor de la
extensión de tierra se hizo más costoso.

La maquinaria y equipos, también fueron cambiando a medida que la industria

se fue expandiendo. Nos separan apenas unas cuantas décadas de la existencia
del pilón, la carreta y la pala, como elementos fundamentales en la elaboración
de los alimentos concentrados para animales. Hoy se cuenta con molinos y
mezcladoras automatizadas; extrusores y expansores que habilitan ciertas
materias primas y mejoran su digestibilidad; aumentan la eficiencia y la
conversión alimenticia a niveles que nadie imaginaba se podrían alcanzar.

La nutrición de las aves se basa en el uso correcto de programas de

alimentación, considerando diferentes dietas individuales de acuerdo a la etapa
productiva, por tal razón existe una inadecuada utilización del consumo de
nutrientes y en el tiempo de producción por ciclo, situación que en nuestro país
no es diferente al resto del mundo.

Los alimentos de las aves tradicionalmente han tenido presentaciones en

harina, y a partir de la industrialización de los sistemas de producción de
alimentos, nuevas tecnologías, han ido cobrando espacio, en cada uno de los
planes de alimentación de las distintas especies productivas, principalmente
aves de engorde, por esta razón la introducción de estas tecnologías son parte
fundamental del desarrollo de la nutrición humana. Las aves que consumen
alimentos balanceados, tienen mejores rendimientos que las aves que
consumen harina, debido a mejores consumos, a consecuencia, se evita la
presentación de perdidas nutricionales por diferencia en el tamaño de partículas
finas y gruesas.

La observación del ritmo de alimentación en gallinas de postura ha permitido

explicar las diferencias de consumo entre alimentos de desigual presentación
física. La formulación es una de las áreas críticas de la producción del pienso
de calidad, involucra varias decisiones del nutricionista, tanto en ingredientes,
la molienda y uniformidad de mezclado, que dan como resultado a la
digestibilidad del alimento. El tamaño de la partícula varía de acuerdo a la clase
de alimento que se va a producir y la edad de los animales para los cuales se
realiza la dieta. El mezclado de los ingredientes es un proceso importante y
 complejo en la producción de alimentos, al mezclar ingredientes con
propiedades físicas y químicas diferentes, debe seguir procesos de elaboración
rigurosos como: pesaje correcto, mezclado, donde el producto debe ser
acondicionando antes del proceso, lo que determina distintos tipos de producto
para la alimentación.

En aves ponedoras el alimento está vinculado directamente con la fisiología del

animal, ya que el calcio se absorbe a nivel de la molleja y depende de su
funcionamiento, por lo que es primordial conocer el tamaño de partícula ya que
determinara el nivel de absorción que las aves obtendrán; partículas más finas
no tienen retención en la molleja y esto conlleva a una afectación en la
absorción de calcio. Por consiguiente, en el presente trabajo se planteó conocer
el proceso de elaboración de alimento balanceados especialmente de maíz y
soya, así mismo la producción de huevos y de gallinas de postura.

 Objetivo General

- Describir el proceso de elaboración de alimento balanceado para

consumo animal.

 Objetivos Específicos

- Determinar las características físicas de los cereales empleados para la

producción de alimentos balanceados

- Determinar las temperaturas de almacenamiento

- Determinar las características físicas del producto terminado

II. REVISIÓN DE LITERATURA

2.1. Materias Primas

Podemos considerar el alimento balanceado para animales como un bien de

consumo intermedio compuesto por ingredientes de origen agrícola, animal y
mineral. Los principales ingredientes de origen agrícola son los cereales como
el sorgo, el maíz y las tortas de semillas oleaginosas, sub-productos que resultan
de haber removido la mayor parte del aceite. Los productos de origen animal
(harina de carne, harina de sangre, harina de pescado, harina de huesos,
productos lácteos, entre otros) y los ingredientes de origen mineral (calcio,
fósforo, sal entre otros) se administran en cantidades más pequeñas que los de
origen vegetal, ya que su finalidad es compensar las deficiencias de algunos
 aminoácidos, minerales y vitaminas necesarios para una mejor asimilación del
alimento.

 Cereales

Las semillas de cereales constituyen la base para la mayoría de concentrados,

para las diferentes especies como aves, cerdos y rumiantes. Su composición
depende de la especie y variedad, el grado de humedad, la región donde se
cultivan y otros muchos factores; sin embargo, los rangos más comunes son los
siguientes:

- Agua 10 al 18%
- materia seca 90 al 82%
- proteína bruta 8 al 12%
- hidratos de carbono 60 al 70%
- fibra bruta 2 al 7%.

Cuando los cereales son utilizados para alimentación animal se deben tener en
cuenta las siguientes características: elevado valor energético, bajo contenido de
proteínas, y lisina Los cereales más utilizados en alimentación animal son el
maíz y la cebada, seguidos por el trigo, avena, sorgo y arroz y sus respectivos
derivados.

 Maíz

Es el energético por excelencia. Muy palatable, pero muy bajo en proteína y

minerales. No presenta limitaciones mayores de uso a condición que los
animales suplementados dispongan de la “cuota” de fibra efectiva diaria, y que
siempre que sea necesario suplementar más de 5 kg al día se lo haga en al menos
3 comidas al día distanciadas entre sí en al menos 4 horas. No tiene
requerimientos mayores de molienda, y se recomienda usarlo con un “partido”
grueso en el cual en promedio cada grano es dividido en 4 a 5 fracciones.

Este grano es ampliamente utilizado en raciones para aves y cerdos, pero es

necesario combinarlo con otros para suplir deficiencias. El maíz opaco es el más
utilizado para cerdos por sus altos niveles en lisina, metionina y triptófano
comparadas con el maíz común.

 Granos de leguminosas

Las semillas o granos de leguminosas son uno de los recursos que se tienen para
aumentar el contenido proteico de las raciones y hacerlas más equilibradas. Estos
granos tienen la misma cantidad de materia seca que los granos de cereales, de
un 20-26% de proteína bruta, hidratos de carbono de 48-50%, además son más
 ricos en fósforo y calcio en comparación con los granos cereales. Su cultivo en
asocio con gramíneas ha dado muy buen resultado, ya que las leguminosas tienen
la facilidad de fijar nitrógeno al suelo.

A pesar de todos estos beneficios, su utilización debe ser mesurada, por dos
razones de peso. La primera, que estos alimentos son insuficientes en el aporte
de ciertos aminoácidos esenciales como la metionina; la segunda es que poseen
sustancias antinutritivas o factores que afectan el crecimiento de los animales y
que pueden ser inhibidoras de ciertas enzimas, lo cual puede contrarrestarse
sometiendo los granos a la acción del calor.

 Soya

Es la leguminosa más importante a escala mundial en el uso para raciones. Sin

embargo, esta leguminosa no se da directamente a los animales, antes debe ser
sometida a un proceso industrial donde se le extrae la mayor parte del aceite que
contiene y el residuo que queda en forma de harina o torta que se emplean como
alimento para el ganado. Los factores antinutritivos o tóxicos que posee la soya,
como la ureasa quedan destruidos mediante tratamientos por calor a los que son
sometidos en el proceso de extracción del aceite.

 Caracterización Sustancias Enriquecedoras

Aditivos: Son sustancias o compuestos preparados, que son incorporados en los

alimentos de los animales, para que influyan en las características de los
alimentos como producto terminado; en el control sanitario, o en la producción
directa de los animales. Teniendo en cuenta la función que desempeñan, los
aditivos se clasifican en varios grupos, podemos encontrar: aglomerantes,
aromatizantes y saborizantes, antioxidantes, emulsificantes y pigmentos entre
otros.

Aromatizantes y Saborizantes: Se utilizan para enmascarar olores y sabores

desagradables de ciertas materias primas, pero que, por su valor nutritivo, hacen
parte de los piensos compuestos. Entre ellos están las esencias de perejil y de
pimienta, raíz de regaliz, timol, otras sustancias aromáticas naturales o sintéticas.

Antioxidantes: Estos aditivos se incorporan a los piensos para proteger a las

grasas de la oxidación y evitar o retardar su descomposición por enranciamiento.
También actúan como protectores de las vitaminas solubles en las grasas (A y
D).

Emulsificantes: Son aditivos que se utilizan para que una sustancia en emulsión
sea homogénea. Las más utilizadas son las lecitinas y se utilizan principalmente
para lactancia artificial.
 Conservantes: Con estos se busca evitar el enmohecimiento de los piensos. Son
sustancias que impiden el desarrollo de hongos sobre los alimentos. Los
conservantes más utilizados son los ácidos propiónico, sórbico, málico, fumárico
y diversas sales de ellos.

Pigmentos: Estas sustancias se utilizan en los piensos para dar más color a la
piel de los pollos, a la yema del huevo y a la carne de las truchas. Se tiene como
pigmentos naturales al pimentón y a la harina seca de algunas plantas verdes;
hay también pigmentos sintéticos como los carotenoides y xantófilas, preparados
por la industria química.

Oligoelementos y Vitaminas: Estas sustancias han sido estudiadas en capítulos

anteriores, son necesarias en pequeñísimas cantidades en la alimentación animal.
Su importancia radica en el papel que desempeñan en el organismo, los
trastornos que originan su carencia y la forma que se pueden administrar a los
animales.

Biofos: Es un fosfato de grado animal producido mediante una reacción de

piedra caliza de superior calidad con ácido fosfórico, sin flúor por procedimiento
húmedo. El fósforo contenido en Biofos se compone aproximadamente de dos
tercios de fosfato monocálcico y un tercio de fosfato dicálcico.

 Proceso de Producción

El proceso de producción de los alimentos concentrados, está determinado por

una serie de actividades orientadas a obtener los mejores resultados en el campo
de acuerdo a las cualidades intrínsecas con que fue diseñado. Las principales
características básicas son:

- Presentación: harina, crombelizado, migajas, cubos.

- Textura: gruesos, finos. Apelmazamiento (altos en melaza), largo, diámetro
pequeño (camarón).
- Homogeneidad: dispersión. Partículas de elementos extraños, cabuyas,
papeles, metal.
- Apariencia: color
- Palatabilidad
- Contaminaciones con alimentos. Sustancias extrañas, infestaciones,
fermentaciones.

La alimentación en la producción animal es un proceso muy importante y

decisivo en la calidad final del producto, también representa entre el 50% al 70%
de los costos, porcentajes que padecen una tendencia al alza debido a la crisis
energética y a la creciente demanda mundial de granos, un ejemplo de ello son
las reservas de maíz americano que estuvieron más abajo del stock mínimo.
 El proceso de fabricación de alimentos balanceados no es la industria más
exótica que existe en el mundo, pero tiene una función muy necesaria que está
relacionada con la cadena alimenticia. El conocimiento de la transformación de
muchos diferentes ingredientes con características físicas y químicas tan
variadas, son necesarias para garantizar el buen desempeño del alimento a nivel
de granjas. Esto requiere de un conocimiento y disciplina en el proceso para
asegurar y mantener el producto en un estado balanceado y homogéneo.

El mezclado de los ingredientes es un proceso importante y complejo en la

producción de alimentos. Mezclar ingredientes con propiedades físicas y
químicas diferentes no es tarea fácil, se debe seguir todos los detalles de
elaboración: un pesaje correcto, ajustándose al orden adecuado y hacer la mezcla
en el tiempo óptimo; mezclar por mucho tiempo los ingredientes pueden
producir un desmezclado. Además, el tiempo de mezclado varía de una
mezcladora a otra.

 Propiedades físicas de los ingredientes

Las propiedades físicas de los ingredientes pueden afectar el mezclado de un

alimento. El mezclado es un proceso sencillo si todas las propiedades físicas de
los ingredientes son similares. Los factores que más afectan el mezclado son el
tamaño, la forma de la partícula y su densidad. Las partículas grandes y pequeñas
no se mezclan bien, así el mezclado será mejor si se mezclan partículas de
tamaños intermedios.

Las partículas de alta densidad tienden a separarse o irse al fondo, mientras que
las de baja densidad tienden a flotar, por lo que es importante el orden de adición
de los ingredientes y el tiempo de mezclado para obtener una homogeneidad en
el producto final ya que el grado de molienda muy fino produce cierta
compactación en el pico de las aves y tiende a reducir el consumo de alimento.

Muchos de los ingredientes se encuentran en forma de triturados. Otros como

los granos enteros deben triturarse antes de mezclarse en la ración, lo esencial es
que la harina, por lo menos en teoría, cada pedacito de alimento es una dieta
balanceada que contiene todos los requerimientos en forma finamente triturada.
Pero las aves encuentran las mezclas finamente trituradas sin buen sabor, son
muy secas y pegajosas, por tanto, las mezclas compuestas de materiales de
partículas de tamaño mediana mejoran la capacidad del ave para comerlas
adecuadamente. Es imposible asegurar que todos los ingredientes están en el
alimento con esta textura, algunos están disponibles solo como producto
finamente triturado. Por lo que es importante que, los granos de cereal no deben
triturarse a consistencia fina en cambio esto significa que las aves tenderán a
seleccionar partículas mayores de los granos de cereal de la mezcla en primer
término y dejarán al material más fino al final.
 El tamaño de la partícula afecta el consumo de agua. Entre más gruesa sea la
partícula menos agua consume el ave por lo contrario el grado de voluminosidad
de la dieta también afecta al consumo de agua, alimentos muy voluminosos (altos
en fibra) incrementan el consumo de agua de las aves con presencia de excretas
húmedas. La molienda fina de las materias primas es una práctica común en
piensos para broilers debido a sus efectos positivos sobre la digestibilidad de los
nutrientes y la granulación de los piensos.

2.2. Alimentación durante el desarrollo

El peso corporal es el factor más importante y muchos de los problemas de

producción son el producto de una condición y peso corporal no adecuados a la
edad de la madurez sexual. un peso corporal óptimo, depende del consumo de
nutrientes y de energía y estos a su vez están determinados por la composición
de la dieta y el consumo de alimento.

La manipulación del potencial genético del ave se fija ahí primer día de nacida,
por lo que, de ese tiempo en adelante, el éxito en los rendimientos dependerá de
muchos factores a que el ave de reemplazo estará sometida. Cada línea comercial
de postura tiene un peso al alcanzar Ia rnadurez sexual, así como la cantidad de
alimento necesario para obtener ese peso corporal y los requerimientos propios
de esa línea.

El peso óptimo lo determina con una nutrición adecuada durante el período de

desarrollo. En las primeras 8 a 10 semanas de edad es esencial alimentar las
pollitas con una cantidad adecuada de proteína y aminoácidos. El crecimiento
temprano de una polla dependerá más de la proteína v los aminoácidos que de la
energía. AI final del desarrollo es necesario que el ave joven consuma una
cantidad suficiente de energía.

Las aves de tamaño pequeño no tienen la capacidad física de consumir suficiente

cantidad de alimento para proveer la energía necesaria durante el pico de
producción y se ve forzada a utilizar las reservas corporales. Esto pone al ave en
un balance negativo de energía con una pérdida de peso durante el pico de
producción de huevos, por lo cual este declina y ocurre el problema denominado
"caída de producción postpico".

El tamaño del esqueleto es un factor importante y está relacionado con el tamaño

del huevo. Entre las 12 y 14 semanas de edad la pollona desarrolla
aproximadamente del 90 al 95% del tamaño de la caja toráxica. Los programas
de alimentación no deben estar basados en la edad, sino en alcanzar un
determinado peso y condición a una determinada edad.
 Cuadro: Peso óptimo a las 18 semanas de edad de las diferentes líneas de aves
postura

Cuando las aves presentan un ligero sobrepeso a las 12 semanas, no debe

ajustarse el peso recomendado para su edad, pues las aves necesitarán ese peso
extra cuando entren en producción para producir huevos grandes. Sin embargo,
se recomienda no engordar al ave, pues las gallinas a iniciar postura muy gorda
tienen problemas de prolapso uterino y baja resistencia al estrés del calor,
afectándose su rendimiento y aumentando la mortalidad establecen que la
solución para resolver muchos de los problemas presentes en la industria avícola
es obtener "pollas pesadas" a una edad deseable de madurez. El término "pesado"
se refiere al peso y a la condición que permita al ave progresar hacia la madurez
con un balance positivo de energía y ellos sugieren que el consumo de energía
es el factor limitan te en la tasa de crecimiento, sin tener en cuenta las
especificaciones de la dieta, pues las pollas consumen cantidades similares de
energía.

El inicio del ciclo productivo de un ave es la combinación de tres factores que

son la edad, el peso corporal (grasa) y el programa de luz. Si la pollona no tiene
una reserva adecuada de grasa corporal, ella no ovulará y la producción se
atrasará. La coordinación de estos tres factores es muy importante para que el
ave empiece la postura a la edad correcta.

Cuadro: Efecto del peso corporal sobre el tamaño del huevo

Un estrés durante este período puede ser evitado al suministrar al ave una dieta
de crecimiento de alta calidad. Si el ave no obtiene ese crecimiento óptimo
durante esas 12 semanas, nunca lo obtendrá y su potencial económico es dañado
drásticamente. Los tipos de dietas utilizados en este período dependerán de las
recomendaciones de la casa comercial productora del híbriclo" Para algunas
líneas se recomienda el uso de una dieta, y para otras dos o tres dietas. Lo
importante es que el tiempo para cambiar a una dieta de menor densidad de
nutrimentos es cuando exista la relación deseada del peso con la edad.

El tipo de dieta llamada prepostura tiene como objetivo acondicionar al ave al

nuevo metabolismo del calcio y no para alcanzar el peso corporal deseado. El
requerimiento óptimo de nutrimentos para las etapas de iniciación, crecimiento,
desarrollo y prepostura están determinadas por la casa comercial productora de
la línea de aves de postura y varían de acuerdo a los pesos óptimos en cada etapa,
condiciones de manejo tipo genético de ave, etc.

Cuadro: Requerimiento de nutrientes para pollonas en desarrollo de huevo blanco

Por otro lado, la producción La producción eficiente de huevos está afectada por
numerosos factores, entre los principales se incluyen la alimentación durante el
período de desarrollo, el ambiente, el consumo de alimento, el requerimiento de
nutrimentos, utilización de materias primas y el manejo alimenticio de las
ponedoras. El factor más crítico que afecta la producción de huevos, su peso y
el mantenimiento de esta producción es la forma como el ave fue desarrollada
durante su período de crecimiento. El éxito de un programa de alimentación es
desarrollar un reemplazo con el peso ideal al alcanzar la madurez sexual. Cada
línea comercial presenta diferentes pesos óptimos a la madurez sexual. Está
determinado su consumo de alimento, requerimiento de nutrimentos y etapas
productivas para la división de su programa de alimentación. El factor ambiental
es también importante para obtener una exitosa producción de huevos, pues
 temperaturas altas o bajas influyen en el consumo de alimento, causando una
deficiencia o exceso de nutrimentos que afectan la productividad de las aves.

Los alimentos completos balanceados para las aves de corral buscan mantener
la actividad metabólica de los animales y permitir que cumplan con su finalidad
productiva, es por esto que se componen de una mezcla de materias primas que
aportan diferentes componentes. Así pues, los cereales, especialmente el maíz y
sorgo, proporcionan energía, mientras que la harina de soya y menos frecuente-
mente harinas de subproductos de origen animal se integran por su aporte de
proteínas y aminoácidos; de igual modo, se pueden incluir premezclas de
vitaminas y minerales, así como algunos aditivos específicos para cada
explotación.

Dentro de las ventajas de la utilización de alimentos concentrados balanceados

se pueden resaltar:

• Debido a su proceso de fabricación se asegura el balance deseado de nutrientes

durante la alimentación de los animales, así como la calidad sanitaria del
alimento.
• Gracias a su formulación pueden ser utilizados como alimento exclusivo, lo
cual facilita el control de la nutrición de los animales, limitando e incluso
eliminando la utilización de suplementos alimenticios.
• Permiten controlar particularidades importantes de la presentación de las
raciones, tales como color, textura, tamaño de partícula y olor.
• Facilitan mantener el registro de la cantidad de alimento suministrado, evitando
problemas nutricionales, tanto por exceso como por carencia de nutrientes.
• Favorecen el manejo rutinario de la alimentación del lote de aves.

En la alimentación de las aves se debe tratar de cubrir los requerimientos al

menor costo posible. Se definen como básicos los siguientes nutrientes: energía,
relacionada con el rendimiento energético de los nutrientes durante el
metabolismo; proteínas, utilizadas por el animal para construir tejidos blandos,
estructurales y de protección; minerales y vitaminas, necesarios en los procesos
de construcción de los tejidos y como cofactores de procesos bioquímicos; y
finalmente el agua, fundamental para lograr un buen consumo de alimento.

 La Gallina Lohmann Brown

Las gallinas Lohmann Brown presentan fortalezas de impacto productivo y

económico, como la masa de huevo, relacionada con la alta persistencia que las
caracteriza, con huevos de gran tamaño, con cáscaras de excelente calidad y
pigmentación. De igual manera se destacan por su capacidad de adaptación a
condiciones extremas de clima y de recuperación frente a desafíos sanitarios y
 por el buen peso de la gallina al final del ciclo. Las características productivas
de las ponedoras Lohmann Brown en el siguiente cuadro:

Cuadro: Especificaciones de Producción de la Ponedora Lohmann Brown.

2.3. Manejo de la Gallina Ponedora

De preferencia, debe contar por lo menos con un módulo compuesto por una
galera para iniciación, desarrollo y dos galeras para producción, esto permitirá
tener continuidad en el negocio. En cada módulo la galera para iniciación
desarrollo debe estar ubicada por lo menos a 150 metros de distancia de las
galeras de producción y situada de tal manera que los vientos predominantes en
la zona, soplen hacia las galeras de postura y no al contrario.

Las galeras de postura deben tener por lo menos 10 metros de distancia entre
ellas. Deben ser frescas y ventiladas por lo que hay que saber seleccionar
materiales con estas características. Si la explotación será en piso, construir
galeras de 10 metros de ancho con una altura máxima de 5 metros, calculando
las pendientes del techo de tal manera que los aleros terminen en 2 metros. La
 galera debe contar con un muro al contorno de 50 cm. El piso de preferencia
debe ser encementado para una mejor limpieza. La orientación debe ser de tal
manera que los vientos peguen en las culatas y no en los laterales.

 Programa de iluminación

Los propósitos de establecer un programa de iluminación consisten en lograr la

máxima tasa de producción de huevos y el óptimo tamaño de los mismos; para
lograr estos propósitos se deben seguir las siguientes reglas básicas:

- No aumentar con iluminación la longitud del día durante el desarrollo.

- No disminuir la longitud del día durante las posturas.
- El estímulo de luz debe programarse para iniciar la producción con el peso
corporal, desarrollo y condiciones correctas.
- Proveer a las aves de 17 horas luz (natural más artificial).
- Debe comenzarse a las 18 semanas de edad.

La limpieza y desinfección son puntos vitales en la prevención de enfermedades,

con buenos programas de limpieza y desinfección en donde se haya seleccionado
el producto adecuado, acompañado de un plan de vacunación y manejo, los
problemas de enfermedades son mínimos.

Cuadro: Índices de Ponedoras

Se pretende que en la curva de crecimiento de las pollitas hay que distinguir tres
fases:

- La primera fase de 0-6 semanas, "fase proteico dependiente", de crecimiento

rápido y en la que lo importante es lograr las bases del desarrollo corporal
(atención a la proteína y micronutrientes).
- La segunda fase, "energético dependiente", en la que el nivel proteico puede
bajar y un lento crecimiento.
 - La tercera fase, desdela 16/17 semanas de vida hasta el comienzo de la puesta,
es muy importante. En esta fase el hígado dobla su tamaño, el oviducto se
desarrolla y las reservas corporales aumentan en previsión del estrés que se
producirá por el desencadenamiento de la puesta.

Por lo tanto, la alimentación en este periodo deberá pensarse para lograr tres
objetivos: formación de las reservas corporales, preparación para un consumo
adecuado y formación de las reservas de calcio del hueso medular. Dado que el
peso a la madurez está en relación directa con el consumo, pesos bajos tendrán
un efecto negativo sobre la producción posterior, tanto en producción porcentual
como en tamaño del huevo.

2.4. El Huevo

 La calidad del huevo

Un huevo de tamaño medio (60-65 g) contiene 7.0 g de proteína y 6.0 g de grasa

(sólo hay grasa en la yema); el contenido energético medio de los huevos es de
unos 400 Kj (unos 6.5 Kj por gramo). El tamaño del huevo depende
fundamentalmente de la estirpe (las estirpes morenas producen huevos algo
mayores que las estirpes blancas) y de la edad de la ponedora (las ponedoras
viejas ponen huevos mayores que las jóvenes). La alimentación no puede
aumentar el tamaño del huevo; no obstante, cualquier factor que reduzca la
ingestión de energía se manifiesta en una caída de la producción y una
disminución del tamaño del huevo; también una deficiencia de los piensos en
fósforo disponible, metionina ó en ácido linoleico reducen el tamaño del huevo;
finalmente, las altas temperaturas provocan una reducción de la ingestión, y por
tanto una disminución del peso del huevo.

En cuanto a la calidad comercial del huevo son importantes, además del tamaño,
la limpieza del huevo, la solidez de la cáscara, la consistencia de la clara, y la
pigmentación de la yema. La limpieza del huevo está relacionada con la
humedad de las heces, de manera que todos aquellos factores que favorezcan la
aparición de heces húmedas afectan negativamente la limpieza del huevo,
además de favorecer la contaminación por Salmonella. Los factores
nutricionales que determinan la calidad de la cáscara (básicamente el contenido
en calcio del pienso). Los huevos con cáscaras frágiles son más susceptibles a la
contaminación con Salmonella. La calidad del albumen se mide en Unidades
Haugh; la calidad del albumen disminuye con la edad de la ponedora y con el
tiempo de almacenamiento del huevo, pero la alimentación prácticamente no le
afecta.
III. MATERIALES Y METODOS

 MATERIALES

 Maíz, soya
 Mezcladora
 Gallinas ponedoras marrón Lohman Brown
 Alimento balanceado
 Galpones
 Bebederos automáticos
 Comederos de tolva
 Cortinas de propileno
 Huevo
 Recipiente
 Etc.

 UBICACIÓN

Ubicación:Las Palmas, 5 km hacia adelante

Provincia: San Martin

 MÉTODO O PROCEDIMIENTO

Empresa ¨Fabrinni¨, dedicada a la producción de alimentos balanceados con

fines de alimentación animal, así mismo se encuentran dedicados a la producción
de huevos y aves de postura. La empresa es básicamente una granja que produce
alimentos balanceados para gallinas de postura como también la producción de
huevos, ya que se cuenta aproximadamente con 200 mil gallinas, donde se podría
decir que la empresa es la más grande de la región con respecto al huevo, ya que
se cuenta con galpones de tecnología brasileña, además la empresa cuenta con
un pequeño molino que abastece de alimentos balanceados, especialmente de
maíz y otros cereales más.

Con respecto al Molino, hay una producción de 18 toneladas al día de alimento

balanceado para diferentes edades de aves. Durante la producción no emplean el
maíz regional, sino el maíz importado de EE.UU, no se utiliza lo regional,
nacional debido a la cantidad de humedad que puede presentarse en el cereal que
normalmente oscila entre los 16%, y dentro de esta industria lo idóneo es utilizar
un cereal (maíz) de 12% de humedad para realizar las respectivas formulaciones.
Al utilizar un cereal con humedad alta, la proteína en el balanceo del alimento
no es igual, ya que incluso puede llegar a rancearse y tener problemas de
oxidación al adicionarse en la formulación la soya.
 La empresa cuenta con una micromezcladora que normalmente a 7-10 minutos
se añaden vitaminas, minerales, antifúngicos, aminoácidos, sal, un proceso
francés en orégano. La formulación es muy importante dependiendo para cada
edad del ave en que se realizara el alimento balanceado. Los silos observados
durante la practica tienen la capacidad de retener o almacenar 30 toneladas de
alimento balanceado.

IV. RESULTADOS

4.1. Proceso de elaboración de alimento balanceado para consumo animal.

Diagramas de flujo de procedimiento de alimento balanceado

Fuente: Elaboración propia

En cuanto al procesamiento, las materias primas se someten a un proceso

industrial a fin de elaborar alimentos balanceados para que sean bien aceptados
por parte de los animales y a la vez para que los nutrientes sean fácilmente
absorbidos y convertidos a producto comercializable de acuerdo con la orientación
de la explotación. Dentro de las etapas para el procesamiento de estas materias
primas se pueden relacionar las siguientes:

Molienda: Es la primera etapa que se realiza sobre los ingredientes de la dieta,

tiene como finalidad conseguir granos de tamaño apropiado para una correcta
alimentación. Se recomienda moler todos los ingredientes al mismo tamaño de
partícula para no favorecer las pérdidas de la mezcla.
 Mezcla: Es la etapa en la cual se mezclan los diferentes ingredientes del alimento.
Pre-acondicionamiento: Es un primer tratamiento térmico que reciben las materias
primas ya mezcladas, que posteriormente serán peletizadas. Su objetivo es mejorar
la digestibilidad de las materias primas y destruir los diferentes factores
antinutricionales que estas puedan contener.

Peletizado: En esta etapa se somete a la mezcla de ingredientes a compresión y

prensado para lograr el tamaño y forma final deseado para el alimento.

Secado y enfriado: Se realiza para enfriar el pellet mejorando su conservación.

4.2. Características físicas de los cereales empleados para la producción de

alimentos balanceados

Muestra de los Cereales y oleaginosas.

Muestras a Temperatura Ambiente (29 °C).

Muestras Peso de Placa Petri PESO DE MUESTRA INICIAL
1.-Maiz 43,8995 gr 10,8798 gr
2.-Afrecho de Trigo 42,4938 gr 6,8375 gr
3.-Torta de Soya 21,1157 gr 6,7025 gr
4.-Alimento Final 26,2052 gr 6,0042 gr
Para conocer su dicha humedad se requiere reposar en una estufa las muestras
pesadas con sus respectivas placas Petri a 102°C+-- 3°C durante 24 Hr.

Muestras Final a temperatura de estufa (102 - 105°C) Luego de las 24 Hr.

Muestras Peso de Placa Petri + Muestra Final

1.-Maiz 53,7336 gr
2.-Afrecho de Trigo 48,5832 gr
3.-Torta de Soya 27,1329 gr
4.-Alimento Final 31,5704 gr

Haciendo la diferencia respectiva.

Muestras Muestra Final

1.-Maiz 9,8341 gr
2.-Afrecho de Trigo 6,0894 gr
3.-Torta de Soya 6,0172 gr
4.-Alimento Final 5,3652 gr

Calculo de la Humedad (%).

𝑀0−𝑀𝑓
H (%) = x 100
𝑀0
 Muestras Humedad (%)
1.-Maiz 9,61%
2.-Afrecho de Trigo 10,94%
3.-Torta de Soya 10,22%
4.-Alimento Final 10,64%

Muestra del Aceite de Palma sin Refinar.

Muestras a Temperatura Ambiente (29 °C).

Muestras Peso de Placa Petri PESO DE MUESTRA INICIAL

1.-Aceite Palma sin refinado 43,9011 gr 25,6604 gr

Para conocer su dicha humedad se requiere calentar en una cocina eléctrica a una
temperatura de 50°C en movimiento durante 12 o 24 Hr para más exactos (Aceite no
usado o no refinados). Para los Aceites usados u oxidados se requiere calentar en una
cocina eléctrica a una temperatura de 50°C en movimiento durante 32 o 48 hr las muestras
pesadas con sus respectivas placas Petri a 102°C+-- 3°C durante 24 Hr. (Pepelacho, Ing.
Jaime Guerrero Marina, 2017).

Muestras final a temperatura de cocina ( 50°C) Luego De Las 48 Hr.

Muestras Peso de Placa Petri + Muestra Final
1.-Aceite de Palma sin refinado 69,4688 gr

Haciendo la diferencia respectiva.

Muestras Muestra Final

1.-Aceite de Palma sin refinado 25,5677 gr

Calculo de la Humedad (%).

𝑀0−𝑀𝑓
H (%) = x 100
𝑀0
Muestras Humedad (%)
1.- Aceite de Palma sin refinado 0,36 %
 4.3. Temperaturas de almacenamiento del galpón

Galpón Ventilado

26.6°C A 40 min 45 min 50 min 55 min

78.4% de 30.4 °C 30°C 28.9°C 29.9°C

humedad
64% de 69% humedad 73% humedad 71% de
humedad relativa relativa humedad
relativa

V. CONCLUSIONES

 Se concluyo que la empresa durante la elaboración de alimento balanceado

cumple con todos los estándares de calidad y los nutrientes necesarios para lograr
un producto idóneo, donde, donde para lograr aprovechar el potencial productivo
de las aves, es de gran importancia suministrar el tipo correcto de alimento que le
proporcione el balance de nutrientes necesario de acuerdo con su etapa productiva
y el objeto de su explotación; cualquier retraso o deficiencia, que pueda llegar a
presentarse por un mal balance de nutrientes en la dieta, afectará de forma
negativa su rendimiento final y niveles de producción.

 Con respecto a las características físicas de los cereales, se determinó en los

resultados que el maíz es el cereal idóneo en todas sus características, desde la
humedad (%), la temperatura de utilización, además cuenta con un alto contenido
de vitamina B, así mismo de tiamina, riboflavina y niacina.

VI. RECOMENDACIONES

 Se recomienda incentivar a la población a la crianza de aves corrales, ya que en la

actualidad ocupan una gran preferencia en los mercados internacionales, nacional
y local.
 Se recomienda alimentar a las gallinas Lohmnn Brown durante toda la fase
productiva con alimento, por cuanto se alcanzan mejores índices productivos, se
reduce los costos de producción y se alcanza una rentabilidad atrayente para la
empresa.
 Se recomienda emplear diferentes ingredientes para alimento balanceados que
permitan abaratar costos de alimento, en especial para aves de postura ya que son
más rentables, además se busca aumentar la digestibilidad de los nutrientes del
alimento en las aves, donde gelatiniza los almidones e inactiva los factores anti
nutricionales de los alimentos.
VII. BIBLIOGRAFIA

 Reyes, L. & Martínez, P. (2009). Alimentos Balanceados para Animales.

Facultad de Ingeniería Agronómica, Universidad del Tolima, Colombia.

 Morales, J. & Torrealba, M. (2011). Formulación de alimentos balanceados

para pollos, bovinos de carne y porcinos, considerando diferentes etapas de
crecimiento, utilizando materias primas alternativas. Programa Ciencias del
Agro y del Mar. Cojedes- Venezuela.

 Mantilla, I. & Mejía, J. (2014). Efecto del suministro de dos presentaciones de

alimento en gallinas ponedoras Lohmann Brown durante la etapa de
producción. Producción Animal, Universidad de las Fuerzas Armadas,
Ecuador.

VIII. ANEXOS