Administración de Operaciones

Este recurso fue elaborado por el profesor Narciso Reyes utilizando las siguientes fuentes:

1.- Arnoletto, E.J. (2007). Administración de la producción como ventaja competitiva.

Edición electrónica gratuita. Texto completo en www.eumed.net/libros/2007b/299/
2- Chase, R., Jacobs, R. y Aquilano, N. (2009). Administración de Operaciones, Producción y
Cadena de suministros. 12va. edición. México: Mc Graw Hill.
3- Chase, R., Jacobs, R. y Aquilano, N. (2005). Administración de la Producción y
Operaciones para una ventaja competitiva. 10ª edición. México: Mc Graw Hill
4.- Lefcovich, M. (2009). Administración de Operaciones. Producción, Procesos y
Operaciones. El Cid Editor. Argentina.
http://site.ebrary.com/lib/bibliounapecsp/Doc?id=10316872&ppg=16
5.- Quijano, A. (2009). Sistema de producción. Argentina: El Cid Editor.
http://site.ebrary.com/lib/bibliounapecsp/Doc?id=10316583&ppg=23
6.- Herrera, A.; Martínez, N.; Villalobos, G. (2010). Medición de la productividad en México:
aspectos metodológicos. México: Instituto Politécnico
Nacional, http://site.ebrary.com/lib/bibliounapecsp/Doc?id=10365236&ppg=39
7.- Administración de Operaciones, Krajewski, Ritzman y Malhotra, pearson
8.- Quijano, A. (2009). Sistema de producción. Argentina: El Cid Editor.
http://site.ebrary.com/lib/bibliounapecsp/Doc?id=10316583&ppg=26

La Administración de Operaciones según Chase, Jacobs y Aquilano, puede

definirse como el diseño, la operación y la mejora de los sistemas que crean y
entregan los principales productos y servicios de la empresa. Por lo tanto los
administradores de operaciones son los responsables de la producción de los
bienes o servicios de las organizaciones, éstos toman decisiones que se
relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se
utilizan.

La Administración de Operaciones, también se define como el área de la

Administración de Empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución
de todas aquellas acciones tendentes a generar el mayor valor agregado mediante
la planificación, organización, dirección y control en la producción tanto de bienes
como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad,
mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes.

La Administración de Operaciones, por lo tanto, abarca todo el estudio de la toma

de decisiones en la función de operaciones. Por lo tanto, el proceso de dirección
de operaciones consiste en planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y
controlar, con el objetivo de lograr optimizar la función de producción.

Las decisiones de la Administración de Operaciones pueden dividirse en tres

grandes áreas:
  Las decisiones estratégicas (a largo plazo).
 Las decisiones tácticas (a mediano plazo), y
 Las decisiones de control y planeación operacional (a corto plazo).

A nivel estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es participar en

la búsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa.

Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la

función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan. Son los
responsables de hacer frente a diez decisiones estratégicas, las cuáles son:

 Diseño de bienes y servicios.

 Gestión de la calidad.
 Estrategia de procesos.
 Estrategias de localización.
 Estrategias de organización.
 Recursos humanos.
 Gestión del abastecimiento.
 Gestión del inventario.
 Programación.
 Mantenimiento.

Administrar adecuadamente la producción ya sea de bienes físicos como de

servicios, requiere un compromiso tanto para la empresa, pues debe lograr un
óptimo funcionamiento para permitir el logro de los objetivos de rentabilidad de sus
propietarios e inversores, así como para sus trabajadores, ya que debe lograr
conservar los puestos de trabajo e inclusive incrementarlos.

Finalmente es importante destacar que la Administración de Operaciones es una

de las tres funciones principales de cualquier organización y está íntegramente
relacionada con las otras funciones de negocios, como son la comercialización y
las finanzas.

La Administración de Operaciones se fundamenta en la administración de los

recursos productivos de la organización. Por lo tanto:

Diseño
La Gestión de Planificación
Operaciones Dirección De los sistemas que
Control producen bienes y
Involucra servicios
Mejora
Los Recursos del Sistema de Operaciones o las cinco P de la Administración de
Operaciones son las siguientes:

 Personas: Mano de obra y conocimientos

 Partes: Materiales e insumos
 Plantas: Edificios, fábricas, equipos e instalaciones
 Planeación: Sistemas de planificación, información y control
 Procesos: Fases de la producción

Funciones de la Administración de Operaciones.

La misión de la Administración de Operaciones se refiere a la planeación, di-

seño, implementación, ejecución y control de los sistemas de producción y
control de una empresa.

Las actividades relacionadas con el sistema de producción se refieren al diseño

del producto, diseño del proceso, selección del equipamiento, selección y
capacitación del personal, selección de los materiales, selección de los
proveedores, localización de plantas, distribución interna de plantas,
programación del plan e implementación del sistema. Mientras que las
actividades relacionadas con el sistema de control se refieren al control de
calidad, control del programa de producción, control de inventarios, control de la
productividad, definición de las políticas de control, diseño del sistema de control,
implementación del sistema y su evaluación.

Con mayor o menor diversificación funcional, los objetivos estratégicos

fundamentales de la Administración de Operaciones son:

 La reducción de los costos por medio de una mayor eficiencia y productividad.

 El cumplimiento en tiempo y forma de los plazos, las entregas, etc.
 La mejora de la calidad (o lo que es lo mismo, la disminución de los costos de
no calidad).
 El aumento de la flexibilidad en suministros, procesos, productos,
equipamientos, mano de obra.
 La mejora en el servicio a los clientes, por medio de la vigencia efectiva de los
atributos de una buena calidad de servicio: confianza, sensibilidad, habilidad,
accesibilidad, cortesía, comunicación, credibilidad y seguridad.

El nivel estratégico se refiere a los objetivos permanentes, las tendencias

consolidadas, que no pueden modificarse sin cambios organizacionales o de
infraestructuras importantes, que suelen implicar inversiones significativas, y
trabaja en un nivel temporal de largo plazo, generalmente de dos a cinco años. El
nivel táctico se inscribe dentro de una estrategia, se refiere a la adecuación de los
objetivos a las cambiantes circunstancias del mercado, en adaptaciones que
pueden lograrse sin cambios de fondo, con inversiones medianas o menores, o en
base al manejo de los costos fijos y variables, y trabaja en un nivel temporal de
mediano plazo, generalmente el semestre, el año calendario o hasta dos años. El
nivel operativo se refiere al manejo de las tareas en el muy corto plazo, en el día
a día de la organización, y se inscribe dentro de una táctica, así como ésta
queda encuadrada en una estrategia.

Las funciones principales de la Administración de Operaciones se resumen en

una breve síntesis de los principales problemas que hoy afrontan los ejecutivos
de las empresas en esta materia, según los planteamientos de Chase, Jacobs y
Aquilano:

 Como acortar el tiempo que requiere la producción de bienes nuevos:

Esto exige coordinación y trabajo interdisciplinario entre diseñadores,
ingenieros de proceso y fabricantes.
 Como desarrollar sistemas de producción flexibles, que permitan la
“personalización masiva” de productos y servicios, para ampliar la línea de
productos con variedad de alternativas según los segmentos del mercado.
 Como administrar redes de producción globales: Esto implica asegurar la
calidad y homogeneizar sus normas; administrar la Logística de envíos y
recepciones; y desarrollar un sistema de información en tiempo real que
controle esos complejos procesos.
 Como desarrollar e integrar nuevas tecnologías de procesos en los
sistemas de producción existentes: Esto implica no solo conocer la
tecnología disponible sino seleccionar la más adecuada al caso y adaptarla a
las instalaciones existentes.
 Como obtener rápidamente un alto nivel de calidad, y como conservarlo
en los cambios y reestructuraciones: La TQC esta hoy totalmente
aceptada, pero nadie puede darse el lujo de un “gradualismo” que demore la
obtención de niveles de calidad al menos comparables con los de la
competencia, ni perder calidad en los permanentes cambios originados en el
acortamiento de la vida de los productos y las innovaciones tecnológicas.
 Como administrar una fuerza laboral compleja, con culturas, lenguas y
religiones diversas.
 Como adaptarse a las restricciones ambientales, las normas éticas y las
restricciones gubernamentales: Estos temas afectan a toda la empresa y
tienen un peso creciente en la medida en que aumente la conciencia ecológica
de las poblaciones y el rigor de las normas estatales, pero la Administración
de la Producción es el punto focal de esta problemática, porque es la que
maneja los materiales que pueden producir contaminación y otros accidentes
ambientales.
Sistemas de Producción
Un Sistema es un conjunto de partes integradas para alcanzar un conjunto de
objetivos.

Producción no es más que el proceso por medio del cual se crean los bienes
económicos, haciéndolos susceptibles de satisfacer necesidades humanas, o sea
incorporándoles utilidad.

Los sistemas de producción se utilizan en todo tipo de negocios. Un sistema de

producción utiliza recursos para transformar las entradas en alguna salida
deseada. Las entradas pueden ser la materia prima, un cliente o un producto
terminado de otro sistema.

También puede definirse como un conjunto de actividades que un grupo humano

(por ejemplo, la familia campesina) organiza, dirige y realiza, de acuerdo a sus
objetivos, cultura y recursos, utilizando prácticas en respuesta al medio ambiente
físico.

En el cuadro siguiente podemos ver las relaciones de entrada-recursos-

transformación y salida para diferentes sistemas de producción:

Sistema Entrada Recursos Funciones de Principal

principal transformación salida
Aviones, pilotos, Transportar a Llegar a su
Aerolínea Viajeros azafatas, aeropuertos, sus respectivos destino a
programación. destinos tiempo y
seguro.
Doctores, enfermeras, Cuidado de la Individuos
Hospital Pacientes suministros, equipos. salud sanos
Salón de Estilistas, suministros, Cuidado de la Clientes
belleza Clientes mobiliarios, equipos. belleza satisfechos

Chase, Jacobs y Aquilano clasifica los procesos de transformación como sigue:

 Físicos: Como en la manufactura.

 Ubicación: Como en la transportación.
 Intercambio: Como en el comercio al menudeo.
 Almacenamiento: Como en las bodegas.
 Fisiológicos: Como en el cuidado de la salud.
 De información: Como en las telecomunicaciones.

Clasificación de los sistemas productivos en

base a su proceso:
1. Sistemas continuos o de flujo continuo: Son aquellos en los que las
instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que
los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un
conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. En este
caso se produce un gran volumen de producto estándar.

2. Sistemas intermitentes: Son aquellas en que las instituciones deben

ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos
y tamaños.

3. Sistemas modulares: En estos se producen una gran variedad de

productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de
componentes.

4. Sistemas por proyectos: Son los que se realizan a través de una serie
de fases, donde no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones de tal forma que contribuyan a lograr los objetivos finales del
proyecto.

Clasificación de los sistemas de producción en

base a su finalidad:
1. Primarios: Son los que están sujetos a factores incontrolables (agrícola y
de extracción). Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o
intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado.
2. Secundarios: Son los de transformación y artesanal (Industria del vidrio,
del Acero, Petroquímica, automotriz, papelera, la de alimentos, etc.). Estos
sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las
necesidades y de la demanda del mercado.
3. Terciarios: Estos engloban todo el sistema productivo o de servicios.
 Diferencias entre la producción de bienes y la
producción de servicios
La diferencia esencial entre la producción de bienes y la producción de servicios
es que el servicio es un proceso intangible, mientras que un bien es la salida física
de un proceso. El cuadro siguiente muestra otras diferencias.

BIENES
 Producto físico, durable
 Inventariable
 Poco contacto con el cliente
 Tiempo de respuesta largo
 Mercados locales e
internacionales
 Intensivo en bienes de capital
 Calidad fácil de medir
SERVICIOS
 Producto intangible, perecedero
 No Inventariable
 Alto contacto con el cliente
 Tiempo de respuesta corto
 Mercados locales
 Intensivo en capital humano
 Calidad difícil de medir

Diferencia entre Efectividad y Eficiencia

La Efectividad se refiere al logro de objetivos.

 Grado de cumplimiento de los objetivos planificados.

 Relación entre los resultados logrados y los resultados que se habían
previsto alcanzar.
 Hacer las cosas correctas.

La Eficiencia se refiere al uso de los recursos.

 Grado de aprovechamiento de los recursos transformándolos en productos.

 Relación entre los recursos utilizados y los programados.
 Hacer las cosas correctamente.

Desarrollo histórico de la Administración de

Operaciones:
Los estudios sobre Economía de la Empresa comenzaron en el siglo XV, pero
tuvieron su gran desarrollo a fines del siglo XIX y durante el siglo XX. En todo
caso, las condiciones del contexto social han influido en la problemática
empresarial y en el surgimiento de enfoques teóricos para intentar comprenderlas
y actuar frente a ellas.
En el cuadro siguiente se resumen los principales aportes que tuvieron lugar
durante el siglo XX, según Chase, Aquilano y Jacobs:

DECADA CONCEPTO HERRAMIENTA ORIGEN

Administración científica Estudio Trabajo y Tiempos F.W. Taylor
1910 Sicología Industrial Estudio de Movimientos F y L Gilbreth
Línea Ensamble Móvil Programación de H Ford y H L Gantt
Actividades
1920 Lote económico Control de inventarios F W Harris
1930 Control de Calidad Muestreo y tablas Shewhart, Dodge,
Motivación de estadísticas, Análisis del etc.
empleados trabajo. E. Mayo, L. Tippett
1940 Equipos Programación lineal G Dantzing
multidisciplinarios
1950/60 Investigación de Simulación, Teoría de las Muchos
operaciones colas, Teoría de las investigadores en
decisiones, Colas, Europa y USA.
PERT, CPM
1970 Generalización uso Programación de Planta, IBM
computadora en Control de inventarios, G. Orlicky, O.
empresas Gestión de proyectos, Wight
MRP
1980 Calidad de servicios Producción masiva McDonald’s
Estrategia de servicios Harvard
manufactura Manufactura competitiva E Goldratt
JIT, TQC, FMS, CAD/CAM, robots
automatización Teoría de las
Manufactura sincrónica Restricciones
1990 Gerencia Calidad Total Premio M Baldridge Inst. Nac Std y
Reingeniería de Certificación ISO 9000 Tecn
procesos Despliegue Func Calidad Soc Am Control de
Empresa electrónica Valor e Ing. concurrente Q
Gerencia Cadena de Mejora continua Org ISO
Suministros Cambio radical M Hammer
Internet, SAP/R33 Gobierno USA
Netscape Comm.
Microsoft Corp
SAP, Oracle
Primera Comercio electrónico Internet, World Wide Web Amazon, eBay,
década América online,
del 2000 Yahoo.

Productividad
De acuerdo con Chase, Jacobs y Aquilano, la productividad es una medida relativa
de qué tan bien utiliza sus recursos o factores de producción un país, una industria
o una unidad de negocios. También puede definirse como una medida de la
producción obtenida con relación a los recursos utilizados como insumos.
Productividad = Salidas/Entradas = Producción /Recursos = Output/Input.

Al medir la productividad de una empresa, se estará evaluando la eficacia con que

se utilizaron los recursos para obtener determinado producto; la productividad es,
pues, la relación resultante de dividir los productos obtenidos entre lo gastado para
obtenerlos.

Factores que inciden en la Productividad

 Fuerza de trabajo
 Procesos
 Capacidad instalada
 Localización
 Distribución
 Calidad
 Tecnología
 Logística

Hombre pensando

Medición de la Productividad
 Productividad Monofactorial:
Relación entre los bienes y servicios producidos y un recurso utilizado.
 Productividad Multifactorial:
Relación entre los bienes y servicios producidos y varios de los recursos
utilizados.
 Productividad Total:
Relación entre los bienes y servicios producidos y todos los recursos utilizados

Ejemplo: En la Industria ABC se producen 1.500 unidades/mes, se trabajaron 480

horas/mes, el costo de la mano de obra fue de10 $/hora, el costo de materiales
totalizó 1.200 $/mes y los gastos generales fueron de 500 $/mes.

Determine la productividad monofactorial, la total y la multifactorial.