UNIVERDIDAD TECNICA ESTATAL DE

QUEVEDO

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA

ASIGNATURA:

Diseño de sistemas energéticos

TEMA:

Proyecto diseño de un banco hidráulico con turbina homocinética de eje vertical.

DOCENTE:

ING. Luis Pico Saltos Msc.

AUTORES:

Jurado Olalla Jenny

Montenegro Parco William

Olvera Peña Carlos

Rodríguez Moreira Edison

QUEVEDO - LOS RIOS - ECUADOR

2018-2019
 ÍNDICE

ÍNDICE .............................................................................................................. 2

Índice de figuras.................................................................................................. 4

Capítulo I............................................................................................................ 5

1.1 INTRODUCCIÓN ..................................................................................... 6

1.2 OBJETIVOS ............................................................................................. 8

1.2.1 Objetivo general: .................................................................................. 8

1.2.2 Objetivos Específicos: ........................................................................... 8

CAPÍTULO II ..................................................................................................... 9

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA INVESTIGACIÓN............................. 9

2.1 MARCO TEÓRICO ................................................................................ 10

2.1.1 Máquinas hidráulicas. ...................................................................... 10

2.1.2 Turbinas hidrocinética. .................................................................... 10

2.1.3 Tipos de turbinas hidrocinéticas. ....................................................... 11

2.1.4 Turbina Gorlov. .............................................................................. 12

2.1.5 Viga doble T. .................................................................................. 14

2.1.6 Aluminio 6061 T6. .......................................................................... 14

2.1.7 Consideraciones para la selección de la bomba. .................................. 15

2.1.8 Principio de conservación de la energía. ............................................ 15

2.1.9 Fluido. ........................................................................................... 16

2.1.10 Banco de ensayos. ........................................................................... 17

 2.1.11 Consideraciones de diseño de una turbina Gorlov. .............................. 18

2.1.13 Eje. ................................................................................................ 19

2.1.14 Potencia del eje de la turbina: ........................................................... 19

2.1.15 Relación de aspecto. ........................................................................ 21

2.1.16 Ángulo de distribución de palas. ....................................................... 21

Capitulo III ....................................................................................................... 23

Diseño del banco hidráulico en el soliworks .......................................................... 23

3.1 Diseño de la turbina en el software de Solidworks. ................................... 24

3.1 Cálculos del banco de pruebas de turbinas hidrocinéticas ........................ 28

3.2 CALCULO DE POTENCIA DEL MOTOR Y VOLUMEN DEL BANCO DE

PRUEBAS...................................................................................................... 31

Conclusiones y recomendaciones ....................................................................... 33

4.1 Conclusiones ........................................................................................... 34

4.2 Recomendaciones .................................................................................... 34

5. Bibliografía ................................................................................................ 35
Índice de figuras

Figura 1. Turbina hidrocinética de eje vertical ¨Gorlov¨ ............................................ 7

Figura 2. Descripción del funcionamiento de una turbina Darrieus. .......................... 11

Figura 3. Turbina Gorlov y Generador................................................................... 12

Figura 4. Pruebas de turbinas Gorlov..................................................................... 13

Figura 5. Descripción grafica del flujo a) Turbulento b) Laminar. ............................ 17

Figura 6. Canal de prueba de la turbina. ................................................................. 18

Figura 7. Coeficiente de arrastre (Cd) relación de velocidad (Un)............................. 21

Figura 8. Representación gráfica de la relación de aspecto. ...................................... 21

Figura 9. Vista de planta de una turbina Gorlop. ..................................................... 22

Figura 10. Turbina acoplada con el banco de vidrio para posterior análisis del

comportamiento del fluido. .................................................................................. 24

Figura 11. Velocidad a la que trabajara la turbina de gorlov. .................................... 24

Figura 12. Presión a la que se someterá el banco hidráulico. .................................... 24

Figura 13. Velocidad de entrada ........................................................................... 25

Figura 14. Simulación del banco de prueba y con sus fuerzas................................... 25

Figura 15. Estructura metálica del banco de prueba. ............................................... 25

Figura 16. Simulación de la estructura metálica. ..................................................... 26

Figura 17. Desplazamiento Estático. ..................................................................... 26

Figura 18. Factor de seguridad mínimo. ............................................................... 27

Figura 19. Diseño de la turbina gorlov. .................................................................. 27

Índice de tablas

Tabla 1. Composición Química ............................................................................ 14

Tabla 2. Propiedades Mecánicas ........................................................................... 14

 Capítulo I
Contextualización de la investigación
 1.1 INTRODUCCIÓN

El hombre en su necesidad de proveerse de fuentes de energía ha incursionado en el

desarrollo tecnológico de algunas alternativas de generación de energía eléctrica,
algunas de ellas fundamentadas en los potenciales hidroeléctricos. En lo particular,
nuestro país, referencia en el manejo y producción de energía hidroeléctrica, no ha
logrado satisfacer en su totalidad territorial las necesidades de electrificación. Más aun,
las grandes extensiones territoriales que conforman el estado Bolívar colocan a algunas
comunidades que, por su ubicación geográfica, dificultades de acceso, números de
habitantes en condiciones aisladas de los sistemas de transmisión y distribución de
energía eléctrica de los centros de generación.

La tecnología de turbinas hidrocinéticas permite el desarrollo de proyectos para energía

eléctrica de generación distribuida y aislada con el aprovechamiento de los potenciales
hidráulicos de los ríos. Su beneficiario final: comunidades indígenas o rurales ubicadas
en la vecindad de afluentes con ciertas características hidrológicas potenciales que, ante
la carencia del tan importante servicio de electricidad, dispondrían de ella para
satisfacer sus necesidades primarias: educación, asistencia médica, bombeo de agua,
iluminación, comunicaciones etc., en mejores condiciones.

La investigación lleva por título: “proyecto diseño de un banco hidráulico con turbina
homocinética de eje vertical.” ((Quevedo, 2018)). En ésta, se determina como la más
conveniente, una turbina hidrocinética tipo Gorlov. Dicha turbina estaría sumergida en
un rio aprovechando su potencial hidráulico y con el accionar de un generador
suministraría la energía eléctrica.

En su diseño, se consolida una propuesta de diseño conceptual para dimensionar la

turbina, así como: la geometría y perfil del álabe, potencia del rotor, material de los
álabes y rodamientos entre otros. Sin embargo, el estudio carece de información
referente al comportamiento mecánico de la turbina: esfuerzos y deformaciones ante
cargas hidráulicas, de la interacción-fluido-estructura: vibraciones y pandeo, y de la
respuesta frente a las condiciones fluctuantes de la carga hidráulica: potencia útil,
pérdidas hidráulicas y presiones entre otros.
La creciente búsqueda de energía renovable y ecológicas a partir de potencialidades
hidráulicas ha influido en el desarrollo de turbinas hidrocinética. A partir de un modelo
específico de turbina hidrocinética, la Gorlov, se ha planteado la necesidad de establecer
su comportamiento fluidodinámico en la obtención de las potencialidades energéticas
que está en capacidad de suministrar. Ante la ausencia de un prototipo o en su defecto
un modelo a escala que proporcione resultados confiables, hasta ahora se recurre a
métodos de análisis numéricos con la ayuda de softwares de simulación de la dinámica
de fluidos computacional en la necesidad de determinar sus potenciales energéticos.
Este estudio desarrolla el diseño de un banco de ensayos de la turbina Gorlov a fin de
medir las variables de la velocidad de flujo, torque y rpm que permitan construir bajo
condiciones controladas sus curvas características.

El banco de ensayos se emplea tanto para la obtención de datos importantes sobre la

puesta a punto de prototipos como para la determinación de ciertos datos
fundamentales, por ende, se hace necesario la construcción del mismo ya que este
permitirá obtener los rangos de trabajo de la turbina Gorlov sin recurrir al campo de
implementación (ríos y mares) validando a su vez, estudios de análisis numérico propios
del tema. Como añadido se desea estimar costos asociados a su construcción,
instrumentales de medidas, accesorios y equipos hidráulicos.

Figura 1. Turbina hidrocinética de eje vertical ¨Gorlov¨

 1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo general:

 Simular el comportamiento de una turbina hidrocinética de eje vertical tipo ¨Gorlov¨

para el análisis de desempeño operacional en condiciones variables de velocidad de
flujo.

1.2.2 Objetivos Específicos:

 Simular el comportamiento fluido-dinámico de la turbina en condiciones variables de

velocidad de giro y de velocidad de flujo.

 Determinar la potencia, la eficiencia, perdidas hidráulicas en el sistema para construir

curvas características
.
 Analizar el comportamiento dinámico de la turbina.

 Evaluar el desempeño operacional del modelo de la turbina.

 CAPÍTULO II

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA INVESTIGACIÓN

 2.1 MARCO TEÓRICO

2.1.1 Máquinas hidráulicas.

Una máquina hidráulica no es más que un tipo de máquina que han sido diseñadas con
la única y exclusiva función de intercambiar energía con algún fluido. Tomando en
cuenta lo anteriormente expuesto, estas pueden ser motrices puesto que aprovechan la
energía del fluido y la transforman en movimiento como las turbinas, o generatrices
debido a que suministran energía al fluido para realizar algún trabajo. En su interior
todos sus procesos se consideran adiabáticos por lo que en teoría no existe ningún
intercambio de calor con el fluido en cuestión; dicha particularidad permite que sea
empleada en muchos aspectos comunes puesto que no afecta de manera apreciable la
transformación de energía gracias a perdidas originas por intercambios de temperatura
además de que, en su mayoría, son equipos muy eficientes superando en la gran medida
de los casos el 50% de eficiencia. (1)

2.1.2 Turbinas hidrocinética.

Son un tipo de turbinas diseñadas para extraer la energía cinética de las corrientes de
fluidos como mares y ríos sin la necesidad de construir embalses ni tuberías forzadas
(represas hidroeléctricas) para su posterior transformación en algún otro tipo de energía
de interés general como por ejemplo la energía eléctrica. (1)

Dicho de otra manera, estas turbinas convierten la energía hidrocinética en potencia

mecánica aprovechable. Existe una variedad de este tipo de turbinas o rotores, entre
ellas tenemos las turbinas turgo, las Achard, las Bachant las lucidas esféricas, entre
otros tipos además de las Gorlov objeto de estudio de este proyecto. (2)

Harwood, un investigador de la Universidad del Amazonas, desarrolló un tipo de

turbina hidrocinética con tecnología apropiada para la generación de pequeñas potencias
denominada cata agua. El dispositivo es construido con una cata viento, de un número
menor hélices, inmerso en el agua. El rotor, a través de una correa, acciona el generador
instalado estratégicamente sobre los flotadores. El conjunto es asegurado, a través de
cables, para aprovechar mejor la corriente del río. (1)

2.1.3 Tipos de turbinas hidrocinéticas.

Las turbinas hidrocinéticas pueden ser agrupadas en dos familias: La turbinas axiales
cuyo eje de rotación debe estar en la dirección del flujo para poder generar trabajo; y las
de eje vertical, con su eje de rotación perpendicular al flujo del agua. Siendo estas, las
de mayor escogencia cuando es deseable aprovechar la energía cinética delos flujos que
pueden tener cambios en su dirección. Como por ejemplo las corrientes marinas y de
ríos debido a que son diseñadas de manera que la dirección de rotación sea siempre la
misma independiente de la dirección del flujo. (3)

En 1931 Georges Darrieus suscribe una de las primeras patentes de este arquetipo de
turbinas. Describe una turbina de hélices basadas en un perfil aerodinámico, semejante
al de las alas de los pájaros y con el eje de rotación transversal al flujo de la corriente
como se puede ver en la figura. (3)

Figura 2. Descripción del funcionamiento de una turbina Darrieus.

2.1.4 Turbina Gorlov.

La turbina Gorlov fue desarrollada en respuesta a los problemas de vibración y la

eficiencia asociados con la turbina de Darrieus. Por tal motivo nace la proposición por
parte del profesor, ingeniero, científico e inventor Alexander Gorlov en 1995de una
turbina la cual lleva por nombre su apellido, denominándose así como turbina Gorlov, la
cual, tiene como base la turbina Darrieus, ésta es modificada mediante la disposición de
los alabes de perfiles simétricos en una configuración helicoidal en torno a un eje
central de rotación vertical en lugar de correr a lo largo del eje de rotación. (4)

Las pruebas iniciales fueron realizadas en 1996, de este modo verificaron que esta es
una máquina que de reducidas dimensiones, liviana y fácil de manejar, ostenta un bajo
costo de obtención y una mínima vibración mecánica, las mismas se practicaron en el
Laboratorio de Turbinas Helicoidales de Massachusetts, Cambridge, USA. A partir de
estas pruebas. Hoy en día se considera una turbina capaz de generar una potencia de 5
KW, independientemente de la dirección de la corriente del rio. Su rendimiento máximo
se estipula en un 35%.En los mejores de los casos es fabricada en aluminio y revestida
con una capa de material antiadherente, reduciendo así el coeficiente de fricción y
previniendo la acumulación de crustáceos y deshechos. (4)

Figura 3. Turbina Gorlov y Generador.

 Características de las Turbina Gorlov.

 Se puede instalar vertical u horizontalmente, apilados en filas, como bobinas en una

cuerda.
 Se puede colocar en aguas tan bajas como de 91 cm. (La mayoría de las turbinas de
flujo axial requieren de dos metros cuarenta y cuatro o más.)
 El arranque es casi instantáneo. Dichas características se muestran de forma visual en la
siguiente figura. (4)

Figura 4. Pruebas de turbinas Gorlov.

Los parámetros de rendimiento de preocupación o a tomar muy en cuenta para una

turbina en un sistema de micro energía en su mayoría son representables en gráficos
denominados curvas de rendimiento de dispositivos, lo que permite la visualización del
par en el sistema, el poder y la velocidad de flujo dado un número determinado de rpm.
Estos parámetros son:

 Par de arranque y capacidad de arranque automático.

 Oscilación de par durante el funcionamiento.
 La degradación del rendimiento cuando se someten a condiciones de flujo no ideales,
incluyendo fuera del eje de flujo, la inclinación en relación con el despliegue de flujo
entrante, la respuesta a la turbulencia, respuesta a condiciones inestables.
 Carga estructural y comportamiento a la fatiga.
 La susceptibilidad a la contaminación biológica, la corrosión y la consiguiente
degradación del rendimiento
Las curvas de rendimiento proporcionan la eficiencia general de los dispositivos en
diferentes relaciones de velocidad punta. El funcionamiento con relación de velocidad
punta más alta es una característica deseable para la integración de sistemas de
generadores, ya que permite una mayor compatibilidad con velocidades de
funcionamiento del generador. (5)

2.1.5 Viga doble T.

Por su durabilidad, impecable acabado, economía, soldabilidad, resistencia y fácil

galvanizado estos perfiles son utilizados en estructuras metálicas como vigas de
entrepiso, columnas, cerchas, correas para techo y piso, rieles, plataformas y barandas
de camiones, techos machihembrados y losas de tablones. También son utilizadas en el
agro: vaqueras, galpones polleros y estantillos. (6)

Propiedades de la viga doble T.

Tabla 1. Composición Química

Tabla 2. Propiedades Mecánicas

2.1.6 Aluminio 6061 T6.

El aluminio 6061 T6 posee una aleación con buenas resistencias y excelentes

características de acabado, además es dúctil y ligera para un mejor manejo en su uso, es
ideal para la elaboración de piezas maquinadas con buena calidad y para cualquier tipo
de trabajos que requieran buen acabado superficial.
Sus propiedades a la resistencia a la corrosión y acabado son excelentes además de
poseer una facilidad de soldadura y una resistencia parecida a la del acero. Dicha
aleación a pesar de su tratamiento térmico por solución de envejecimiento artificial
(T6), tiene buena facilidad de maquinado. (7)

T6: tratamiento térmico por solución de envejecimiento artificial. Se denomina de esta

manera los productos que después de un proceso de conformado a alta temperatura
(moldeo o extrusión) no son endurecidos en frío sino que sufren un envejecimiento
artificial. (7)

2.1.7 Consideraciones para la selección de la bomba.

Al momento de diseñar cualquier equipo que conlleve el uso de una bomba, es

necesario hacer un proceso de selección correcto de la misma para que esta pueda
funcionar en condiciones óptimas sin causar percances he aquí alguna consideraciones.
(5)

2.1.8 Principio de conservación de la energía.

El principio de conservación de la energía certifica que la cantidad total de energía de

cualquier sistema físico aislado permanece sin cambio alguno durante el tiempo no se
crea ni se destruye; nada más se transforma de otra formas de energía. En estas
transformaciones, la energía total es la misma antes y después de cada transformación.
En cuanto la energía mecánica se puede deducir que, en ausencia de cualquier tipo de
rozamientos y sin estar presente de ningún trabajo externo, la sumatoria de las energías
cinética y potencial permanecerá constante. Este fenómeno se conoce como Principio de
conservación de la energía mecánica. (8)
2.1.9 Fluido.

Los fluidos poseen propiedades y características muy peculiares en donde dependerán

del tipo que este sea, en este caso se tomara en cuenta el agua que se ve en mares y ríos.
“Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, fluye o se escurre, cuando está
sometido a un esfuerzo cortante o tangencial”. En otras palabras se puede decir que El
fluido a partir de su comportamiento mecánico, es una sustancia que no soporta un
esfuerzo cortante. Si éste se presenta, el fluido se deformara mientras el esfuerzo exista.
En este proceso de deformación donde el fluido se cambia de posición continuamente
de forma relativa este movimiento relativo se denomina flujo, en otros términos, el flujo
es el movimiento de un fluido con respecto a un sistema de inercial de coordenadas,
generalmente ubicado en un contorno sólido. (9)

El flujo en un canal o en una tubería se puede determinar por los métodos físicos
siguientes: el desplazamiento de una partícula en el fluido por la velocidad o aceleración
de una partícula en un punto de la zona de flujo. (9)

2.1.9.1 Flujo laminar.

El fluido fluye sin mezclado significativo de sus partículas próximas entre sí. Si se
inyecta un colorante, por ejemplo, el flujo no se mezclaría con el fluido cercano excepto
por actividad molecular; conservara su identidad durante un lapso de tiempo
relativamente largo. Los esfuerzos cortantes viscosos siempre influyen en un flujo
laminar, y éste flujo depende en gran medida del tiempo (t), pudiendo ser discontinuo
(por causa del movimiento errático de un pistón), o continuo como se muestra en la
figura (b). (9)
 Figura 5. Descripción grafica del flujo a) Turbulento b) Laminar.

2.1.9.2 Flujo turbulento.

En este tipo de flujo los movimientos del fluido varían irregularmente de tal suerte que
las cantidades tales como la velocidad y presión muestran una variación aleatoria con el
tiempo y las coordenadas espaciales. Un flujo turbulento “continuo” puede ser definido
como: un flujo en que las cantidades físicas promedio dependen del tiempo y no
cambian con éste. Un colorante inyectado en un flujo turbulento se mezclará de
inmediato por la acción del movimiento aleatorio de sus partículas; rápidamente perderá
su identidad en este proceso de difusión. (9)

La razón por la cual un flujo puede ser laminar o turbulento tiene que ver con lo que
sucede a una pequeña perturbación del flujo, una perturbación de las componentes de
velocidad. Una perturbación del flujo puede incrementar o disminuir su tamaño. Si una
perturbación del flujo en un flujo laminar se incrementa, el flujo puede llegar a ser
turbulento; si la perturbación disminuye, el flujo permanece laminar. (5)

2.1.10 Banco de ensayos.

Una última modificación en la enciclopedia libre en cuanto a la definición de un banco

de prueba en el cual dice que “es una plataforma para experimentación de proyectos
hidráulicos a pequeña escala. El término se usa en varias disciplinas para describir un
ambiente de desarrollo que está protegido de los riesgos de las pruebas en un ambiente
de producción. Es un método para probar un módulo particular (función, clase, o
biblioteca) en forma aislada. Puede ser implementado como un entorno de pruebas, pero
no necesariamente con el propósito de verificar seguridad. (10)

Figura 6. Canal de prueba de la turbina.

2.1.11 Consideraciones de diseño de una turbina Gorlov.

Para la realización de un proyecto tecnológico es importante tomar en cuenta una serie

de criterios de diseño y de construcción. Del mismo modo para una turbina tipo Gorlov
algunas consideraciones a tomar son: su tamaño, forma, condiciones de trabajo, entre
otros.

2.1.12 La energía del agua.

El agua al estar en movimiento tiene mucha energía que puede ser aprovechada. La
energía en movimiento se denomina cinética que se logra obtener atreves de las
corrientes de los ríos y mares. Esta se puede expresar de la siguiente forma:

1
𝑃𝐻𝐷 = 2 ∗ 𝑚̇ ∗ ̇ 𝑉 2 Ec. 1.

Por lo tanto, en la dinámica de fluidos, con una tasa de flujo de masa (𝑚̇) seguido por la
velocidad del fluido (V). Por otra parte la densidad (ρ) en nuestro caso del agua a través
de una superficie de área (𝐴𝑁𝐹 ) el fluido se convierte en poder disponible.
1
𝑃𝑃𝐻𝐷 = 2 ∗ ρ ∗ 𝐴𝑁𝐹 ̇ ∗ 𝑉 3 Ec. 2.
 𝐾𝑔⁄ 𝐾𝑔
Donde 𝑚̇= ρ ∗ A ∗ V [ 𝑠], ρ= densidad [ ⁄𝑚3 ], 𝐴𝑁𝐹 = área de la sección transversal
𝑚2 , V= velocidad del fluido ( 𝑚⁄𝑠).

2.1.13 Eje.

Se necesita un eje para transferir la potencia de la turbina ya que el flujo de agua a

través de la turbina crea una fuerza de arrastre. Esta fuerza de arrastre se aplica al eje a
través de las placas superior e inferior de la turbina. El eje está sometido a par aplicado
por la turbina y a las fuerzas radiales causadas por la velocidad angular de la turbina.
Estas fuerzas crean fatiga del eje y se tienen en cuenta en el diseño del eje. Hay varios
factores a considerar al seleccionar la geometría del eje. Hay dos opciones para la
fuerza. Sin embargo, ejes huecos no están disponibles en tantos tamaños como ejes
macizos.
Además, un eje hueco tendría que ser cubiertas en el extremo inferior para evitar que el
agua entre en la carcasa del alternador. Un eje sólido proporciona un poco mejor la
fuerza, pero es considerablemente más pesado que un árbol hueco. (10)

La fatiga es un factor importante en nuestro diseño ya que el eje gira, causando que las
fuerzas de torsión lo sometan a un momento de flexión causado por las fuerzas de
arrastre. Por lo tanto, el eje está diseñado para dar cabida a la flexión inversa con un par
estático.

2.1.14 Potencia del eje de la turbina:

La potencia que puede ser sustraída por el eje de la turbina es directamente proporcional
a las variables de área, densidad, velocidad y no menos importante la eficiencia que
conlleva la turbina. Sin embargo es de saberse que en la realidad no hay ningún tipo de
máquina que sea 100% efectiva a la hora de convertir o sustraer toda la energía
proveniente de otros ámbitos, en este caso del agua. (5)

1
𝑃𝑃𝐻𝐷 = 2 ∗ ρ ∗ 𝐴𝑁𝐹 ̇ ∗ 𝑉 3 ∗ Ƞ Ec. 3
Es de resaltar que, para nuestro estudio el siguiente dato con referencia a la eficiencia es
muy importante Por otra parte debido a que la velocidad de giro de las turbinas de 2 y 3
palas son considerables como altas, estas tiene pocas diferencia con el límite teórico
relativo alcanzables por este tipo de turbinas, por tanto la potencia del eje considerando
el límite efectivo (0.593) viene definida por:

𝐹𝐴𝐸 = 0.5 ∗ 𝐶𝑑 ∗ 𝜎 ∗̇ 𝜌 ∗ 𝑉 2 ∗ ∅ ∗ 𝐻 Ec. 4

Dónde: Coeficiente de arrastre (𝐶𝑑 ), solidez (𝜎), densidad del fluido (𝜌), velocidad del
flujo del fluido (V) diámetro de la turbina (∅), altura de la turbina (H). (1)

La fuerza de arrastre que se encuentra en la ecuación se basa en una turbina estacionaria

en el flujo de fluido. Con el fin de dar cuenta de movimiento de la hoja, la fuerza de
arrastre calculado se incrementa en un 30% sobre la base de los resultados
experimentales llevados a cabo por el profesor Gorlov. Además, el (turbulencia) efecto
dinámico debe tenerse en cuenta. Esto se logra mediante la adición de 25% de la fuerza
de arrastre. (8)

𝜔∗𝑟
𝑈𝑛 = Ec. 5
𝑉

Donde:
V: Velocidad del fluido.
El coeficiente de arrastre (Cd) es una función de la solidez de la turbina y la relación de
velocidades de las palas lineal vs velocidad de flujo de fluido. Una vez que la solidez
(𝜎) Y la relación de velocidad (Un) son conocidos, Cd se puede resolver considerando
el siguiente gráfico. (8)
 Figura 7. Coeficiente de arrastre (Cd) relación de velocidad (Un)

2.1.15 Relación de aspecto.

Relación de aspecto (AR) se refiere a la relación entre la altura de la turbina (H) y el

diámetro (∅), como se muestra en la ecuación: (4)

Figura 8. Representación gráfica de la relación de aspecto.

2.1.16 Ángulo de distribución de palas.

Este no es más que la manera en que están repartidas las palas a lo largo de la
circunferencia. En tal sentido por concepción lógica se infiere matemáticamente que el
ángulo de distribución se define como la diferencia entre la circunferencia de la base de
la turbina y el número de palas que la comprenderá, de eso: (5)

360°
𝜃= Ec. 6
𝑛

De donde 𝜃 es el ángulo de distribución y n el número de palas o álabes.

Figura 9. Vista de planta de una turbina Gorlop.
 Capitulo III

Diseño del banco hidráulico en el soliworks

 3.1 Diseño de la turbina en el software de Solidworks.

Figura 10. Turbina acoplada con el banco de vidrio para posterior análisis del
comportamiento del fluido.

Figura 11. Velocidad a la que trabajara la turbina de gorlov.

Figura 12. Presión a la que se someterá el banco hidráulico.

 Figura 13. Velocidad de entrada

Figura 14. Simulación del banco de prueba y con sus fuerzas.

Figura 15. Estructura metálica del banco de prueba.

Figura 16. Simulación de la estructura metálica.

Figura 17. Desplazamiento Estático.

Figura 18. Factor de seguridad mínimo.

Figura 19. Diseño de la turbina gorlov.

3.1 Cálculos del banco de pruebas de turbinas hidrocinéticas

Descripción Valor
Largo 4m
Ancho 0,8 m
Alto 0,50 m

𝑉 = 𝑎∗𝑙∗ℎ
𝑉 = (0,8 ∗ 4)𝑚2 ∗ 0,50𝑚
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1,6 𝑚3

𝑘𝑔
Masa del agua (𝜌 = 1000 𝑚3 ) con la siguiente ecuación:

𝑚
𝜌=
𝑉
𝑚=𝜌∗𝑉
𝑘𝑔
𝑚 = 1000 ∗ 1,52𝑚3
𝑚3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1600𝑘𝑔

presión hidrostática del agua en la superficie con la siguiente ecuación:

𝑃 =𝜌∗𝑔∗ℎ
𝑘𝑔 𝑚
𝑃 = 1000 ∗ 9,81 ∗ 0,50𝑚
𝑚3 𝑠2
𝑁
𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 = 4905 2
𝑚

Para la estructura de la canal de ensayo (Laterales y base)

En la simulación de para el canal del ensayo de la turbina Gorlov el material idóneo es

el vidrio templado debido a que es transparente, lograremos evidenciar todo el proceso

detallando sus propiedades:

PROPIEDADES DEL MATERIAL SELECCIONADO

Descripción Valor Unidad

Densidad de masa 2446.6 𝑘𝑔/𝑚3

Resistencia máxima a tracción 1.8142 ∗ 108 𝑁/𝑚2

Resistencia máxima a compresión 9.80671 ∗ 108 𝑁/𝑚2

Módulo de Young 6.8935 𝑁/𝑚2

Coeficiente de Poisson 0.23

Módulo cortante 2.8022 ∗ 1010 𝑁/𝑚2

Para calcular el espesor en laterales de la piscina

Estimamos que la presión en laterales aproximadamente es la mitad que en el fondo

𝑁
deducimos que es 2047.75 𝑚2 .

Mediante la simulación del canal de banco de ensayo obtenemos un esfuerzo máximo

𝑁
de 3,74 ∗ 107 𝑚2 (anexo 11), entonces deducimos el factor de seguridad con la siguiente

ecuación:

𝑆𝑢𝑡
𝑛=
𝜎
 𝑁
1,8142 ∗ 108
𝑛= 𝑚2
𝑁
3,74 ∗ 107 2
𝑚

𝑛 = 4,85

Calculando el factor de seguridad de 4,85 no supera su límite de rotura

Estimamos que la base de la piscina tendrá un espesor de 3mm mediante la siguiente

ecuación:

𝑉 = 𝑎∗𝑙∗𝑒
𝑉 = 0.8𝑚 ∗ 4𝑚 ∗ 3 ∗ 10−3 𝑚
𝑉𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜,𝑠𝑢𝑝 = 9.6 ∗ 10−3 𝑚3

Calculamos la masa de la superficie mediante la siguiente ecuación:

𝑚
𝜌=
𝑉
𝑚=𝜌∗𝑉
𝑁
𝑚 = 2047.75 .∗ 9.6 ∗ 10−3 𝑚3
𝑚2
𝑚𝑣𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜,𝑠𝑢𝑝 = 19,65𝑘𝑔

Peso de los laterales anchos del canal de vidrio templado:

Los dos laterales anchos de 1m va a ser vidrio de 10mm, se calculará el volumen con la
siguiente ecuación:

𝑉 =2∗𝑎∗ℎ∗𝑒
𝑉 = 2 ∗ 0,8𝑚 ∗ 0,5𝑚 ∗ 10 ∗ 10−3 𝑚
𝑉𝐿𝑎𝑡 1 = 8 ∗ 10−3 𝑚3

Peso de los laterales largos del canal vidrio:

Las dos Laterales largos de 4m va a ser vidrio de 10mm,:

 𝑉 =2∗𝑙∗ℎ∗𝑒
𝑉 = 2 ∗ 4𝑚 ∗ 0.5𝑚 ∗ 10 ∗ 10−3 𝑚
𝑉 𝐿𝑎𝑡 2 = 0.024𝑚3

El volumen total de los lados laterales del canal de banco de ensayo será:

𝑉𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 = 𝑉 𝐿𝑎𝑡 1 + 𝑉 𝐿𝑎𝑡 2

𝑉𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 = 0.032 𝑚3

Deducimos la masa de la plancha mediante la siguiente ecuación:

𝑚
𝜌=
𝑉
𝑚=𝜌∗𝑉
𝑁
𝑚 = 2047.75 ∗ 0.032𝑚3
𝑚2

𝑚𝑉𝑖𝑑𝑟𝑖𝑜,𝐿𝑎𝑡 = 65,53𝑘𝑔

3.2 CALCULO DE POTENCIA DEL MOTOR Y VOLUMEN DEL

BANCO DE PRUEBAS.

VOLUMEN:

𝑉 = (4𝑚 ∗ 1𝑚 ∗ 0,4𝑚)

𝑽 = 𝟏, 𝟔 𝒎𝟑

Caudal entrada :

𝑣
𝑄=
𝑡

1,6𝑚3
𝑄=
10 𝑠𝑒𝑔

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎, 𝟏𝟔
𝒔𝒆𝒈
Caudal total:

𝑄 =𝐴∗𝑣

𝜋∅2 𝑚
𝑄= ∗ 10
4 𝑠𝑒𝑔

𝜋(0,05𝑚)2 𝑚
𝑄= ∗ 10 𝑠𝑒𝑔
4

𝒎𝟑
𝑸 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟗
𝒔𝒆𝒈

Potencia

𝑃𝑜𝑡 = 𝜌𝑄𝑎𝐿

𝑘𝑔 𝑚3
𝑃𝑜𝑡 = 1000 ∗ 0,09 ∗ 4𝑚 ∗ 1𝑚
𝑚3 𝑠𝑒𝑔

𝑷𝒐𝒕 = 𝟑𝟔𝟎 𝒘𝒂𝒕𝒕

Potencia de diseño

𝑃𝑜𝑡 = 360 𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗ 1, 5

𝑷𝒐𝒕 = 𝟓𝟒𝟎𝒘𝒂𝒕𝒕

1ℎ𝑝
𝑃𝑜𝑡 = 540𝑤𝑎𝑡𝑡 ∗
746𝑤𝑎𝑡𝑡

𝑷𝒐𝒕 = 𝟎, 𝟕𝟐 𝒉𝒑
 Capitulo IV

Conclusiones y recomendaciones
4.1 Conclusiones

 La simulación del banco de pruebas se lo realiza en el software Solidworks, la

turbina utilizada es de eje vertical homocinética la cual proporciona mejor flujo

del agua.

 La potencia utilizada para proporcionar el giro de la turbina homocinética de eje

vertical es de 0,75 hp y para evitar inconvenientes de potencia por perdidas

hidráulicas se utilizara un motor de 1HP.

 En la turbina de eje vertical cuenta con tres aletas de forma helicoidal (ver

figura 19) posee un eje entre sus bases para soportar la rotación del motor, en el

software solidworks se analizó el comportamiento de la turbina, obteniendo

como resultado las figuras 18 y 17.

4.2 Recomendaciones

 Diseñar la turbina con los grados exactos de inclinación, además de incluir el eje

para tener más resistencia al flujo de agua.

 Elegir el motor de 1Hp de potencia para evitar inconvenientes debido a la

existencia de perdidas hidráulicas.

 5. Bibliografía

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Universitario, 2001. ISBN.

2. Silva, Jose Ramon Duran. Hidraulica Aplicada . España : Academica Española ,

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8. Planas, Alberto Bramon. Fisica para la ciencia y tecnologia. ESPaña : REVERTE

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