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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

22-11-2017
TRASNPORTE DE
HIDROCARBUROS
ING. ÁLVARO GALLEGOS

AUTORES:
LUIS AGUINSACA
BLADIMIR AIMARA.
ALEXANDER BOHÓRQUEZ
CRISTHIAN GUTIÉRREZ V.
CINTHIA SARZOSA S.
RICARDO VEGA

TEMA:

NORMAS NACE
NORMAS NACE

La NACE, o NACE International, es una organización profesional mundial


dedicada a la prevención y el control de la corrosión. Fundada en 1943, tiene
su sede en Houston, Texas, EUA. Sus áreas de enfoque son el petróleo y el gas, el
agua, el transporte y la protección de la infraestructura. Su designación original
fue la de Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión —de la cual provino
la abreviatura NACE— si bien en 1993 la organización adoptó formalmente la
denominación NACE International; La Sociedad para la Corrosión. Entre sus
actividades, la organización ofrece programas de certificación y capacitación
técnica, dicta conferencias regionales e internacionales, publica normas
industriales, informes, publicaciones y revistas técnicas, y brinda asistencia en
actividades asociadas con las relaciones con los gobiernos. Los Requisitos para
Materiales de la NACE incluyen la norma MR0175, ampliamente utilizada en
relación con los materiales resistentes a la corrosión para aplicaciones de
petróleo y gas, y la norma MR0103 que detalla los materiales para fenómenos
de fisuración por tenso-corrosión por sulfuro en ambientes corrosivos.

NACE International, que se estableció en 1943, es una organización profesional


para la industria del control de corrosión con sede en Houston, TX. El principal
foco de actividades de NACE incluye protección catódica, revestimientos para
la industria, inspección, pruebas de corrosión y selección de materiales para
resistencia química específica.

La NACE anteriormente era conocida como la Asociación Nacional de


Ingenieros de Corrosión.

NACE publica las revistas Materials Performance (MP) y Corrosion. La NACE


también publica estándares de práctica estándar, método de prueba y
requisitos de materiales para su uso por la industria y otras sociedades de
corrosión. Los comités permanentes revisan y actualizan periódicamente las
normas cada cinco años. Se celebra una conferencia anual en los Estados
Unidos para toda la organización y varias reuniones y conferencias regionales
en todo el mundo.
CORROSIÓN EN LA INDUSTRIA DEL PETRÓLEO Y EL GAS

El costo anual total de la corrosión en la industria de producción de petróleo y


gas se estima en $ 1.372 mil millones, desglosado en $ 589 millones en costos de
tuberías e instalaciones, $ 463 millones anuales en gastos de tubería de fondo y
otros $ 320 millones en gastos de capital relacionados con la corrosión.

Es ampliamente reconocido dentro de la industria del petróleo y el gas que la


gestión efectiva de la corrosión contribuirá a lograr los siguientes beneficios:

 Cumplimiento legal o corporativo de las políticas de Seguridad, Salud y


Medio Ambiente
 Reducción de fugas
 Mayor disponibilidad de plantas
 Reducción de mantenimiento no planificado
 Reducción en los costos de aplazamiento

Los estándares de NACE están escritos y aprobados por profesionales de la


industria, instructores, profesores, funcionarios gubernamentales y expertos de
organismos reguladores y de gobierno. Con la confianza de cientos de
corporaciones e incluso la Organización Marítima Internacional (IMO), las
normas internacionales de NACE son las más especificadas para el control de la
corrosión en el mundo. Nace es miembro del American National Standards
Institute (ANSI) como un desarrollador acreditado de normas.

CAMPOS DONDE APLICA:

 Protección catódica, recubrimientos, selección de materiales y diseño


 Inhibidores químicos
 Departamento de Defensa (EEUU)
 Carreteras y puentes
 Embarcaciones marítimas
 Producción de petróleo y gas
 Gasoductos, tanques y sistemas subterráneos
 Generación de energía
 Agua y aguas residuales

La NACE (National Association of Corrosion Engineers) nació en 1943 y su misión


es el estudio de la corrosión para prevención de corrosión en USA a nivel
industrial. En septiembre del año 2000 estas dos organizaciones (SSPC y NACE)
publicaron la más reciente versión de estándares para preparación de
superficies SP-5, SP-6, SP7 y SP-10. (En el 2004 y 2007 se publicaron algunas
revisiones de estas normas).

Para muchos usuarios de la tecnología de granallado existe la duda en cuanto


a la diferencia entre tipo de limpieza y perfil de anclaje. En este boletín
queremos aportar con la aclaración de los dos términos.

El tipo de limpieza se refiere a la exigencia de uniformidad y porcentaje total de


cobertura del proceso de granallado del área a limpiar, la supervisión se hace
visualmente con la ayuda de las fotografías publicadas en los estándares de la
SSPC/NACE e ISO.

El perfil de anclaje se
refiere al nivel de
rugosidad que la superficie
debe tener para que el
recubrimiento que se vaya
aplicar se adhiera
fácilmente a la superficie.
La rugosidad se mide en
mills (milésima de
pulgadas) en el sistema
inglés y en micrones
(milésima de milímetros
µm) en el sistema
internacional. El tipo de abrasivo y el método de granallado definen el perfil de
anclaje que se le impregna a la superficie.

Con el objetivo de ilustrar los diferentes perfiles de anclaje que se logran con
diferentes abrasivos les presentamos la siguiente tabla de referencia.
CONTENIDO

Dentro de las NORMAS NACE se encuentra un amplio rango de aplicación


dependiendo del tipo aplicación o campo de estudio en la prevención de la
corrosión en industrias.

Podemos encontrar normas como:

o NACE 1) MR0175

"Petroleum and natural gas industries. Material for use in H2S-containing


environments in oil and gas production."

o NACE 1) MR0103

"Materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining


environments."

Solo para manómetros, transmisores de presión, separadores y vainas

NACE MR0175

El NACE MR0175 (ISO 15156-3) describe según grupo de material los requisítos de
cada material y los límites máximos de la temperatura. WIKA agrupa sus
productos en la aplicación "Instrumentation and control devices" así como "Any
equipment or component". Si no hay otra especificación, se aplica por defecto
este estándar.

NACE MR0103

Este estándar es de estructura similar y puede adaptarse a petición del cliente


también a productos WIKA. Este estándar nombra los requisitos de los materiales
y los límites de temperatura para aplicaciones en refinerías.

Otras normas de uso industrial.

o ANSI/NACE No. 13/SSPC-ACS-1 Industrial Coating and Lining Application


Specialist Qualification and Certification

o ANSI/NACE SP0607-2007/ISO 15589-2 (MOD), Petroleum and natural gas


industries—Cathodic protection of pipeline transportation systems

o ANSI/NACE Standard RP0104-2004, The Use of Coupons for Cathodic


Protection Monitoring Applications

o NACE No 10/SSPC-PA 6 (Chinese), Fiberglass-Reinforced Plastic (FRP)


Linings Applied to Bottoms of Carbon Steel Aboveground Storage Tanks

o NACE No. 1/SSPC-SP 5 (SPANISH) Limpieza Abraviva a Metal Blanco

o NACE No. 1/SSPC-SP 5, White Metal Blast Cleaning

o NACE No. 10/SSPC-PA 6, Fiberglass-Reinforced Plastic (FRP) Linings Applied


to Bottoms of Carbon Steel Aboveground Storage Tanks
o NACE No. 11/SSPC-PA 8, Thin-Film Organic Linings Applied in New Carbon
Steel Process Vessels

o NACE No. 12/AWS C2.23M/SSPC-CS 23.00, Specification for the


Application of Thermal Spray Coatings (Metallizing) of Aluminum, Zinc,
and Their Alloys and Composites for the Corrosion Protection of Steel

o NACE No. 2/SSPC-SP 10, Near-White Metal Blast Cleaning

o NACE No. 3/SSPC-SP 6, Commercial Blast Cleaning

o NACE No. 4/SSPC-SP 7, Brush-Off Blast Cleaning

o NACE No. 5/SSPC-SP 12, Surface Preparation and Cleaning of Metals by


Waterjetting Prior to Recoating

o NACE No. 6/SSPC-SP 13, Surface Preparation of Concrete

o NACE No. 8/SSPC-SP 14, Industrial Blast Cleaning

o NACE RP0300/ISO 16784-1, Corrosion of metals and alloys—Corrosion and


fouling in industrial cooling water systems—Part 1

o NACE SP0199-2009 (Formerly RP0199), Installation of Stainless Chromium-


Nickel Steel and Nickel-Alloy Roll-Bonded and Explosion-Bonded Clad
Plate in Air Pollution Control Equipment

o NACE VIS 7/SSPC-VIS 4, Guide and Visual Reference Photographs for Steel
Cleaned by Waterjetting

o NACE VIS 9/SSPC-VIS 5, Guide and Reference Photographs for Steel


Surfaces Prepared by Wet Abrasive Blast Cleaning

o NACE/ASTM G 193-2009, Standard Terminology and Acronyms Relating to


Corrosion
COMENTARIOS.

NACE Internacional, fue conocida como " La Asociación Nacional de Ingenieros


de Corrosión " fue creada por 11 ingenieros de corrosión en 1943. Actualmente
tiene más de 35.000 miembros en más de 100 países.

Esta asociación es la voz mundial en la industria del control y prevención de la


corrosión.

El lema de esta asociación es “proteger a las personas, los bienes y bienes contra
la corrosión”, con el cual pretenden llegar a muchas personas y lograr más
integrantes y apoyo de la sociedad.

Dentro de la organización se cuenta con ingenieros del as principales ramas de


la industria global, así como; aeroespacial, química, servicios sanitarios, agua
industrial y potablemilitar. eléctrica (incluyendo equipos y componentes
electrónicos), gas, infraestructura y marina.

Además de contar con ingenieros, NACE cuenta con un gran número de


programas estudiantiles para apoyar a las nuevas generaciones e impulsar el
talento de estas. También cuenta con proyectos locales donde se encuentra
instalada con el objetivo de promover el intercambio de información y educar
en todo lo referente a la corrosión.

Dentro de la NACE International, se distinguen profesionales de la industria,


instructores, profesores, funcionarios gubernamentales y expertos de organismos
reguladores y de gobierno que buscan:

o Educar a los profesionales a través de la capacitación y la certificación


en industrias relevantes;
o Establecer una amplia comunicación en la industria a través de
actividades y eventos de sus miembros;
o Promover la investigación y el desarrollo de nueva tecnología a través de
la venta de estándares y publicaciones;
o Abogar por los expertos en corrosión entre los sectores públicos y privados

Con frecuencia la corrosión se confunde con un simple proceso de


oxidación siendo en realidad un proceso más complejo, el cual puede
puntualizarse como la gradual destrucción y desintegración de los
materiales debido a un proceso electro - químico, químico o de erosión
debido a la interacción del material con el medio que lo rodea. En los
materiales metálicos, el proceso de corrosión es normalmente
electroquímico; es decir, una reacción química en la cual hay una
transferencia de electrones de una especie a otra. Una característica de
los átomos metálicos es la pérdida o ganancia de electrones en una
reacción denominada OXIDACIÓN. NACE define la corrosión como
“deterioro de un material, por lo general un metal, debido a la reacción
con su ambiente.” Casi todos los materiales metálicos sufren corrosión.
También es definida como la fuerza que hace que los metales se corroan
como consecuencia natural de su permanencia “temporal” en forma
metálica. Es un proceso natural que puede atacar cualquier metal o
aleación a ciertas condiciones.

Los efectos de la corrosión sobre instalaciones y equipos industriales


producen anualmente pérdidas que llegan a cifras muy importantes: en
los países industrializados se ha valorado en el 3-4% del PBI. Este
porcentaje puede tomarse sobre la valoración equivalente de la industria
petrolera y del gas para llegar a una cuantificación aproximada de sus
efectos económicos.
Existen dos clases de pérdidas desde el punto de vista económico:

DIRECTAS: son las que afectan de manera inmediata cuando se produce


el ataque. Estas se pueden clasificar en varios tipos también, de las cuales
las más importantes son el Costo por Reparaciones, sustituciones de
equipos y medidas preventivas.

INDIRECTAS: se consideran todas las derivadas de los fallas debidas a los


ataques de corrosión. Las principales son los diferimientos de producción
debida a las fallas y las responsabilidades por accidentes, así como
también las pérdidas de recursos naturales escasos, bienestar y vidas
humanas, y aumento de los costos de explotación.

Por convección se ha definido corrosión interna como el deterioro de la


superficie interna de una tubería, recipiente o equipo, atribuida
principalmente a la acción del fluido manejado o almacenado. En el
caso de la corrosión externa, la misma esta conceptualizada como el
deterioro exterior de una estructura, enterrada o sumergida, sea esta
recipiente, tuberías, equipos, normalmente visible al ojo humano.

Los diferentes tipos de corrosión expresados comúnmente, puede servir


como una forma de clasificación de la corrosión; sin embargo, no sería
muy útil para estudiarla en forma sistemática, ya que el mismo
mecanismo químico de ataque puede verse en un material corroído
uniformemente o que halla fallado por corrosión por fatiga, entre otros.
Debido a esto, se prefiere clasificar a la corrosión, por motivos didácticos,
atendiendo a la naturaleza intrínseca de la misma en: Corrosión Química
y Corrosión Electroquímica.
• Corrosión química

Ocurre en ambientes no-electrolíticos, los cuales son, en la mayoría, de


los casos, gases secos. Este tipo de corrosión obedece las leyes de la
cinética de las reacciones químicas heterogéneas. La corrosión seca a
temperatura ambiente es muy lenta. La presencia de humedad cambia
el cuadro drásticamente. Ejemplo: El acero al carbono no es atacado por
el gas cloro seco a temperatura ambiente, sin embargo, el cloro húmedo
es extremadamente corrosivo y ataca a la mayoría de los metales y
aleaciones.
• Corrosión electroquímica

Ocurre en medios electrolíticos, es decir, donde haya la presencia de


especies químicas cargadas, iones y por ende transferencias de
electrones. Ejemplo: La corrosión del acero en presencia del agua.
BIBLIOGRAFIA:

 Petroleum and Natural Gas Industries—Materials for Use in H2S-Containing


Environments in Oil and Gas Production, Houston: NACE International,
ANSI/NACE MR0175/ISO 15156, 3rd ed., 2015.
 Petroleum and Natural Gas Industries—Metallic Materials Resistant to
Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments,
Houston: NACE International, MR0103/ISO 17945, 2015.
 Wikipedia contributors. (2015). NACE International. Wikipedia, The Free
Encyclopedia. Retrieved from:
https://en.wikipedia.org/wiki/NACE_International
 PVSA GAS, P. (s.f.). La Corrosion en la industria petrolera. Venezuela.

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